CN109058483A - 一种管道采样装置的阀芯结构及其应用 - Google Patents

一种管道采样装置的阀芯结构及其应用 Download PDF

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Abstract

一种管道采样装置的阀芯结构及其应用，涉及一种采样阀芯的应用，在挡板（2）的外援面间隔设有多个槽（3），在挡板（2）外侧面（4）多个槽（3）的中部设有凸起环（5），所述凸起环（5）中的挡板（2）外侧面（4）设有多条呈放射状分布的凸起条（6），在凸起条（6）与凸起条（6）之间形成间隙（7），所述挡板（2）的内侧面中部与移动杆（1）固定连接形成阀芯；本发明通过阀芯的特殊结构，由配合阀芯的引料管安装在管道设置短管上，并由针对封堵帽的专用取样瓶获取样品，克服了现有技术取样时接触空气而影响检验数据的弊端。

Description

一种管道采样装置的阀芯结构及其应用
【技术领域】
本发明涉及一种采样阀芯的应用，具体地说本发明涉及一种管道采样装置的阀芯结构及其应用。
【背景技术】
已知的，原料混合是化工获取的主要途径之一，它是通过几种不同的原料或助剂作为配方的组成的，在国内外公开的一些信息中,出现了许多同功能化工原料混合使用的报道，但如何确保每一种原料在原储蓄罐进入混合容器时是符合设计要求的，其中的取样工作尤为重要，常规的取样是将原储蓄罐通过设置阀门来获取的，这种取样方式获取的样品往往会出现与原储蓄罐实际流出的样品偏差，主要原因在于出料管道的安装高度、沉淀或原储蓄罐在长期放置过程中出现的储蓄罐上下原料质量不一导致的，这些差异往往难以准确察觉，最终导致质量波动；而在管道上安装阀门进行取样虽然说较为简便，但容易出现原料在取样时接触空气而影响检验；所以取样方式更换为管道采样可确保数据不失真。
【发明内容】
为了克服背景技术中的不足，本发明公开了一种管道采样装置的阀芯结构及其应用，本发明通过阀芯的特殊结构，由配合阀芯的引料管安装在管道设置短管上，并由针对封堵帽的专用取样瓶获取样品，克服了现有技术取样时接触空气而影响检验数据的弊端。
实现本发明的技术方案如下：
一种管道采样装置的阀芯结构，在挡板的外援面间隔设有多个槽，在挡板外侧面多个槽的中部设有凸起环，所述凸起环中的挡板外侧面设有多条呈放射状分布的凸起条，在凸起条与凸起条之间形成间隙，所述挡板的内侧面中部与移动杆固定连接形成阀芯。
所述的管道采样装置的阀芯结构，所述阀芯为金属的铜、铝或不锈钢材质制作。
所述的管道采样装置的阀芯结构，在凸起环中的挡板外侧面设置的多条呈放射状分布的凸起条为“丫”字形凸起条或“十”字形凸起条。
一种管道采样装置的阀芯结构的应用，在管道上加装短管，引料管的一端穿在短管上设置的孔中，引料管一端外援的端板卡在短管上孔内的短管内壁上，锁紧环的内螺纹A连接所述引料管的外螺纹A，由锁紧环与端板形成短管孔内外短管壁的夹持，在锁紧环与短管壁之间设有橡胶环，在引料管一端的内壁设有内凸起环，引料管管孔中的弹簧一端顶在引料管的内凸起环上，弹簧另一端顶在引料管另一端外端口设置的挡板上，封堵帽内端面设置的内螺纹B连接在引料管外端的外螺纹A上，在封堵帽的内螺纹B至外端面设有缩颈的内螺纹C，所述内螺纹B与内螺纹C之间形成的台阶设有密封圈，引料管的另一端将密封圈的靠近外援压死在台阶上，所述挡板的凸起环压在密封圈的靠近内口面上；
取样时，将取样瓶瓶口的外螺纹B连接在封堵帽的内螺纹C上，由取样瓶的瓶口将挡板的凸起条顶起，这时挡板的凸起环离开密封圈，原料由内凸起环中部形成的出料口进入挡板的槽后经由凸起条与凸起条之间挡板的间隙进入取样瓶，在取样瓶中的样品达到所需量时，旋拧并取下取样瓶时受到弹簧的作用力，挡板的凸起环迅速压在密封圈上形成封闭，然后将取样瓶内样品送检。
所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，在封堵帽的内螺纹C上设有封堵头。
所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，所述封堵头的螺杆连接封堵帽的内螺纹C，在封堵头的螺杆外端设有旋拧片。
所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，封堵头的螺杆与旋拧片之间设有扩径环。
所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，所述取样瓶的瓶口设有瓶盖。
所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，所述管道的短管两端分别设有连接端和另一连接端，短管的连接端通过螺纹连接来料管道，短管的另一连接端通过螺纹连接去料管道。
所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，在短管的中部设有扩径腔，短管的所述扩径腔内壁与连接端和另一连接端之间分别设有内凸起。
通过上述公开内容，本发明的有益效果是：
本发明所述的管道采样装置的阀芯结构及其应用，通过在管道上添加短管，由本发明公开的特殊阀芯结构，通过引料管内的弹簧控制阀芯挡板封堵封堵帽中的内螺纹孔，当需要取样时，使用取样瓶瓶口连接封堵帽的内螺纹，这时取样瓶瓶口顶着挡板上移，管道中的液体便通过引料管端板的出料口、挡板的槽以及挡板外侧面的凸起条之间间隙进入取样瓶，在取样结束后，取下取样瓶的同时，由弹簧迫使挡板的凸起环与密封圈密闭；本发明在取样过程中可确保所取样品极少时间接触空气，可确保采样样品的保真。
【附图说明】
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的装配结构示意图；
图3是本发明在管道上的安装位置示意图；
在图中：1、移动杆；2、挡板；3、槽；4、外侧面；5、凸起环；6、凸起条；7、间隙；8、内凸起环；9、端板；10、出料口；11、引料管；12、管孔；13、外螺纹A；14、橡胶环；15、锁紧环；16、内螺纹A；17、弹簧；18、密封圈；19、内螺纹B；20、台阶；21、封堵帽；22、内螺纹C；23、连接端；24、内凸起；25、扩径腔；26、短管；27、来料管道；28、瓶盖；29、外螺纹B；30、取样瓶；31、瓶口；32、旋拧片；33、扩径环；34、螺杆；35、去料管道；36、另一连接端。
【具体实施方式】
下面结合实施例对本发明进行进一步的说明；下面的实施例并不是对于本发明的限定，仅作为支持实现本发明的方式，在本发明所公开的技术框架内的任意等同结构替换，均为本发明的保护范围；
结合附图1～3中所述的管道采样装置的阀芯结构，在挡板2的外援面间隔设有多个槽3，在挡板2外侧面4多个槽3的中部设有凸起环5，所述凸起环5中的挡板2外侧面4设有多条呈放射状分布的凸起条6，在凸起条6与凸起条6之间形成间隙7，所述的凸起条6为“丫”字形凸起条6或“十”字形凸起条6，所述挡板2的内侧面中部与移动杆1固定连接形成阀芯，所述阀芯为金属的铜、铝或不锈钢材质制作。
一种管道采样装置的阀芯结构的应用，在管道上加装短管26，所述管道的短管26两端分别设有连接端23和另一连接端36，短管26的连接端23通过螺纹连接来料管道27，短管26的另一连接端36通过螺纹连接去料管道35；在短管26的中部设有扩径腔25，其中设备管道直径达到十公分或以上时短管26中部可不设置为具有扩径腔25的扩径结构，本发明在短管26中部设置的扩径腔25是考虑到管道直径在六至十公分时，为了方便引料管11的安装，可将短管26中部做扩径，在管道直径更小时可通过加装变径管来实现本发明的安装；短管26的所述扩径腔25内壁与连接端23和另一连接端36之间分别设有内凸起24，引料管11的一端穿在短管26上设置的孔中，引料管11一端外援的端板9卡在短管26上孔内的短管26内壁上，锁紧环15的内螺纹A16连接所述引料管11的外螺纹A13，由锁紧环15与端板9形成短管26孔内外短管26壁的夹持，在锁紧环15与短管26壁之间设有橡胶环14，在引料管11一端的内壁设有内凸起环8，引料管11管孔12中的弹簧17一端顶在引料管11的内凸起环8上，弹簧17另一端顶在引料管11另一端外端口设置的挡板2上，封堵帽21内端面设置的内螺纹B19连接在引料管外端的外螺纹A13上，在封堵帽21的内螺纹B19至外端面设有缩颈的内螺纹C22，在封堵帽21的内螺纹C22上设有封堵头，所述封堵头的螺杆34连接封堵帽21的内螺纹C22，在封堵头的螺杆34外端设有旋拧片32，封堵头的螺杆34与旋拧片32之间设有扩径环33，所述内螺纹B19与内螺纹C22之间形成的台阶20设有密封圈18，引料管11的另一端将密封圈18的靠近外援压死在台阶20上，所述挡板2的凸起环5压在密封圈18的靠近内口面上；
取样时，将取样瓶30瓶口31的外螺纹B29连接在封堵帽21的内螺纹C22上，由取样瓶30的瓶口31将挡板2的凸起条6顶起，这时挡板2的凸起环5离开密封圈18，原料由内凸起环8中部形成的出料口10进入挡板2的槽3后经由凸起条6与凸起条6之间挡板2的间隙7进入取样瓶30，在取样瓶30中的样品达到所需量时，旋拧并取下取样瓶30时受到弹簧17的作用力，挡板2的凸起环5迅速压在密封圈18上形成封闭，然后将取样瓶30内样品送检，所述取样瓶30的瓶口31设有瓶盖28。
本发明未详述部分为现有技术。

Claims (10)

1.一种管道采样装置的阀芯结构，其特征是：在挡板（2）的外援面间隔设有多个槽（3），在挡板（2）外侧面（4）多个槽（3）的中部设有凸起环（5），所述凸起环（5）中的挡板（2）外侧面（4）设有多条呈放射状分布的凸起条（6），在凸起条（6）与凸起条（6）之间形成间隙（7），所述挡板（2）的内侧面中部与移动杆（1）固定连接形成阀芯。
2.根据权利要求1所述的管道采样装置的阀芯结构，其特征是：所述阀芯为金属的铜、铝或不锈钢材质制作。
3.根据权利要求1所述的管道采样装置的阀芯结构，其特征是：在凸起环（5）中的挡板（2）外侧面设置的多条呈放射状分布的凸起条（6）为“丫”字形凸起条（6）或“十”字形凸起条（6）。
4.使用权利要求1至3任一权利要求所述的管道采样装置的阀芯结构的一种管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：在管道上加装短管（26），引料管（11）的一端穿在短管（26）上设置的孔中，引料管（11）一端外援的端板（9）卡在短管（26）上孔内的短管（26）内壁上，锁紧环（15）的内螺纹A（16）连接所述引料管（11）的外螺纹A（13），由锁紧环（15）与端板（9）形成短管（26）孔内外短管（26）壁的夹持，在锁紧环（15）与短管（26）壁之间设有橡胶环（14），在引料管（11）一端的内壁设有内凸起环（8），引料管（11）管孔（12）中的弹簧（17）一端顶在引料管（11）的内凸起环（8）上，弹簧（17）另一端顶在引料管（11）另一端外端口设置的挡板（2）上，封堵帽（21）内端面设置的内螺纹B（19）连接在引料管外端的外螺纹A（13）上，在封堵帽（21）的内螺纹B（19）至外端面设有缩颈的内螺纹C（22），所述内螺纹B（19）与内螺纹C（22）之间形成的台阶（20）设有密封圈（18），引料管（11）的另一端将密封圈（18）的靠近外援压死在台阶（20）上，所述挡板（2）的凸起环（5）压在密封圈（18）的靠近内口面上；
取样时，将取样瓶（30）瓶口（31）的外螺纹B（29）连接在封堵帽（21）的内螺纹C（22）上，由取样瓶（30）的瓶口（31）将挡板（2）的凸起条（6）顶起，这时挡板（2）的凸起环（5）离开密封圈（18），原料由内凸起环（8）中部形成的出料口（10）进入挡板（2）的槽（3）后经由凸起条（6）与凸起条（6）之间挡板（2）的间隙（7）进入取样瓶（30），在取样瓶（30）中的样品达到所需量时，旋拧并取下取样瓶（30）时受到弹簧（17）的作用力，挡板（2）的凸起环（5）迅速压在密封圈（18）上形成封闭，然后将取样瓶（30）内样品送检。
5.根据权利要求4所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：在封堵帽（21）的内螺纹C（22）上设有封堵头。
6.根据权利要求4所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：所述封堵头的螺杆（34）连接封堵帽（21）的内螺纹C（22），在封堵头的螺杆（34）外端设有旋拧片（32）。
7.根据权利要求6所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：封堵头的螺杆（34）与旋拧片（32）之间设有扩径环（33）。
8.根据权利要求4所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：所述取样瓶（30）的瓶口（31）设有瓶盖（28）。
9.根据权利要求4所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：所述管道的短管（26）两端分别设有连接端（23）和另一连接端（36），短管（26）的连接端（23）通过螺纹连接来料管道（27），短管（26）的另一连接端（36）通过螺纹连接去料管道（35）。
10.根据权利要求9所述的管道采样装置的阀芯结构的应用，其特征是：在短管（26）的中部设有扩径腔（25），短管（26）的所述扩径腔（25）内壁与连接端（23）和另一连接端（36）之间分别设有内凸起（24）。
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