CN109058428B - 一种组装式高效散热齿条 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种组装式高效散热齿条，包括螺栓、螺母、安装座和多个齿条子单元，安装座包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板包围形成的空间用于容纳多个齿条子单元，所述第一侧板外侧具有第一沉孔，第二侧板外侧具有第二沉孔，底板处具有多个定位柱；齿条子单元包括长方体形块和位于长方体形块顶部的多个齿牙，长方体形块的底部具有与所述定位柱配合的定位孔，长方体形柱还具有被所述螺栓穿过的贯穿孔，多个齿条子单位呈直线排列，螺栓穿过所有齿条子单元的贯穿孔，螺栓的螺帽位于第一沉孔内，螺母位于第二沉孔内。本发明的齿条维护方便且易于散热。

Description

一种组装式高效散热齿条
技术领域
本发明涉及机械传动领域，具体涉及一种组装式高效散热齿条。
背景技术
齿条是一种齿分布于条形体上的特殊齿轮。齿条也分直齿齿条和斜齿齿条，分别与直齿圆柱齿轮和斜齿圆柱齿轮配对使用；齿条的齿廓为直线而非渐开线(对齿面而言则为平面)，相当于分度圆半径为无穷大圆柱齿轮。现有的齿条在有些机械结构中需要长时间快速往复运动，时间一长容易磨损，且易发热，现有的齿条一旦一个齿牙磨损严重就得更换整个齿条，成本高，且金属齿条制造成本高。
发明内容
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种组装式高效散热齿条。
技术方案：一种齿条，包括螺栓、螺母、安装座和多个齿条子单元，所述安装座包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板包围形成的空间用于容纳多个齿条子单元，所述第一侧板外侧具有第一沉孔，所述第二侧板外侧具有第二沉孔，所述底板处具有多个定位柱；所述齿条子单元包括长方体形块和位于长方体形块顶部的多个齿牙，所述长方体形块的底部具有与所述定位柱配合的定位孔，所述长方体形块还具有被所述螺栓穿过的贯穿孔，多个齿条子单位呈直线排列，所述螺栓穿过所有齿条子单元的贯穿孔，所述螺栓的螺帽位于第一沉孔内，所述螺母位于第二沉孔内。
进一步地，所述安装座的底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均由金属材料制成，且一体成型。
进一步地，所述齿条子单元由工程塑料制成。
进一步地，所述齿条子单元的长方体形块内具有散热通道，所述散热通道内具有多个半球形凸起，所述齿条子单元的长方体形块的两端均具有凹槽，所述长方体形块内还具有连通散热通道和长方体形块一端的凹槽的第一连接通道以及连通散热通道和长方体形块另一端的凹槽的第二连接通道；所述第三侧板处具有多个第一散热孔，每个第一散热孔与一个所述凹槽直接连通，所述第四侧板处具有多个第二散热孔，每个第二散热孔与一个所述凹槽直接连通。
进一步地，所述齿条子单元具有4个；每个齿条子单元的长方体形块的底部具有2个定位孔，所述安装座的底板处具有8个定位柱；所述第三侧板处具有8个第一散热孔，所述第四侧板处具有8个第二散热孔。
进一步地，相邻两个齿轮子单元相互抵接，最靠近第一侧板的齿条子单元与第一侧板抵接，最靠近第二侧板的齿条子单元与第二侧板抵接。
进一步地，所述定位孔和定位柱均为圆柱形。
进一步地，所述凹槽包括弧面。
即，凹槽的截面呈弧线形。
进一步地，相邻的两个齿条子单元的相互面对的凹槽是连通的。
即每个第一散热孔与一个凹槽直接连通，当然这个凹槽与相邻的齿轮子单元的凹槽也是连通的。
每个第二散热孔与一个凹槽直接连通，当然这个凹槽与相邻的齿轮子单元的凹槽也是连通的。
有益效果：本发明的齿条，通过这种拼接的方式，从而制造成本低，即使一个齿条子单元磨损严重，只需更换一个齿条子单元，不会导致整个齿条的损坏。并且本发明的齿条散热效果好。
附图说明
图1为安装座与多个齿条子单元配合示意图；
图2为单个齿条子单元示意图；
图3为安装座示意图；
图4为图1的A-A’截面示意图；
图5为图1的B-B’截面示意图；
图6为本发明齿轮示意图。
具体实施方式
附图标记：1.1第一侧板；1.2第二侧板；1.3第三侧板；1.4第四侧板；1.5底板；1.1.1第一沉孔；1.2.1第二沉孔；1.3.1第一散热孔；1.4.1第二散热孔；2齿条子单元；2.1齿牙；2.2散热通道；2.3半球形凸起；2.5第一连接通道；2.6第二连接通道；2.7、2.8凹槽；2.9定位孔；2.10贯穿孔；3.1螺栓；3.2螺母。
一种齿条，包括螺栓3.1、螺母3.2、安装座1和多个齿条子单元2，所述安装座包括底板1.5、第一侧板1.1、第二侧板1.2、第三侧板1.3和第四侧板1.4，所述底板1.5、第一侧板1.1、第二侧板1.2、第三侧板1.3和第四侧板1.4包围形成的空间用于容纳多个齿条子单元，所述第一侧板外侧具有第一沉孔1.1.1，所述第二侧板外侧具有第二沉孔1.2.1，所述底板处具有多个定位柱1.5.1；所述齿条子单元包括长方体形块和位于长方体形块顶部的多个齿牙2.1，所述长方体形块的底部具有与所述定位柱配合的定位孔2.9，所述长方体形块还具有被所述螺栓穿过的贯穿孔2.10，多个齿条子单位呈直线排列，所述螺栓穿过所有齿条子单元的贯穿孔，所述螺栓的螺帽位于第一沉孔内，所述螺母位于第二沉孔1.2.1内。
所述安装座的底板1.5、第一侧板1.1、第二侧板1.2、第三侧板1.3和第四侧板1.4均由金属材料制成，且一体成型。所述齿条子单元由工程塑料制成。
所述齿条子单元的长方体形块内具有散热通道3.1，所述散热通道3.1内具有多个半球形凸起2.3，所述齿条子单元的长方体形块的两端均具有凹槽2.7、2.8，所述长方体形块内还具有连通散热通道和长方体形块一端的凹槽的第一连接通道2.5以及连通散热通道和长方体形块另一端的凹槽的第二连接通道2.6；所述第三侧板处具有多个第一散热孔1.3.1，每个第一散热孔与一个所述凹槽连通，所述第四侧板处具有多个第二散热孔1.4.1，每个第二散热孔与一个所述凹槽连通。
所述齿条子单元2具有4个；每个齿条子单元2的长方体形块的底部具有2个定位孔2.9，所述安装座的底板处具有8个定位柱1.5.1；所述第三侧板处具有8个第一散热孔，所述第四侧板处具有8个第二散热孔。相邻两个齿轮子单元相互抵接，最靠近第一侧板的齿条子单元与第一侧板抵接，最靠近第二侧板的齿条子单元与第二侧板抵接。所述定位孔和定位柱均为圆柱形。所述凹槽2.7、2.8包括弧面。
本发明的齿条，如图所示，多个齿条子单位安装在安装座内，并通过定位柱、定位孔和螺栓螺母锁紧固定。当其中一个齿条子单元磨损严重或损坏时，只需要更换其中一个齿条子单元就行。并且齿条和齿轮摩擦产生的热量传递至散热通道内，再通过第一、二连接通道传递至凹槽内，再由第一、二散热孔散出。从而散热效果好。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。

Claims (4)

1.一种组装式高效散热齿条，其特征在于，包括螺栓、螺母、安装座和多个齿条子单元，所述安装座包括底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板，所述底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板包围形成的空间用于容纳多个齿条子单元，所述第一侧板外侧具有第一沉孔，所述第二侧板外侧具有第二沉孔，所述底板处具有多个定位柱；所述齿条子单元包括长方体形块和位于长方体形块顶部的多个齿牙，所述长方体形块的底部具有与所述定位柱配合的定位孔，所述长方体形块还具有被所述螺栓穿过的贯穿孔，多个齿条子单位呈直线排列，所述螺栓穿过所有齿条子单元的贯穿孔，所述螺栓的螺帽位于第一沉孔内，所述螺母位于第二沉孔内；所述安装座的底板、第一侧板、第二侧板、第三侧板和第四侧板均由金属材料制成，且一体成型；所述齿条子单元由工程塑料制成；所述齿条子单元的长方体形块内具有散热通道，所述散热通道内具有多个半球形凸起，所述齿条子单元的长方体形块的两端均具有凹槽，所述长方体形块内还具有连通散热通道和长方体形块一端的凹槽的第一连接通道以及连通散热通道和长方体形块另一端的凹槽的第二连接通道；所述第三侧板处具有多个第一散热孔，每个第一散热孔与一个所述凹槽连通，所述第四侧板处具有多个第二散热孔，每个第二散热孔与一个所述凹槽连通；所述齿条子单元具有4个；每个齿条子单元的长方体形块的底部具有2个定位孔，所述安装座的底板处具有8个定位柱；所述第三侧板处具有8个第一散热孔，所述第四侧板处具有8个第二散热孔。
2.根据权利要求1所述的组装式高效散热齿条，其特征在于，相邻两个齿轮子单元相互抵接，最靠近第一侧板的齿条子单元与第一侧板抵接，最靠近第二侧板的齿条子单元与第二侧板抵接。
3.根据权利要求1所述的组装式高效散热齿条，其特征在于，所述定位孔和定位柱均为圆柱形。
4.根据权利要求1所述的组装式高效散热齿条，其特征在于，所述凹槽包括弧面。
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