CN109057323A - 后浇带收口模具组件及后浇带收口方法 - Google Patents

Abstract

本发明涉及后浇带收口领域，具体涉及后浇带收口模具组件及后浇带收口方法。后浇带收口模具组件包括刚性板和毛面膜，毛面膜贴合于刚性板靠近现浇构件的一面，毛面膜至少靠近现浇构件的一面为凹凸的表面，刚性板上设置有容许钢筋通过的通道。收口方法是利用上述的模具组件，根据楼板厚度及刚性板宽度裁剪毛面膜，将毛面膜、刚性板依次穿设于垂直于现浇构件端面的钢筋上，并将毛面膜贴合刚性板、将刚性板固定，现浇构件成型后，依次拆除刚性板，然后将毛面膜撕除，即可得到趋于平整且表面粗糙的端面。本发明制作成型的现浇构件无需进行凿毛处理，模板便于拆除，清理方便，不容易损坏，能够多次周转，加快施工进度，节省材料成本和人工成本。

Description

后浇带收口模具组件及后浇带收口方法

技术领域

本发明涉及后浇带收口领域，具体而言，涉及后浇带收口模具组件及后浇带收口方法。

背景技术

后浇带是在建筑施工中为防止现浇钢筋混凝土结构由于自身收缩不均或沉降不均可能产生的有害裂缝，按照设计或施工规范要求留设的临时施工缝,待结构收缩稳定后，或者地基情况稳定后，再进行二次浇注填补该临时施工缝，使建筑结构连成整体。为了使现浇结构与二次浇注结构良好连接，不从结合面分离，一般需要在二次浇注前将现浇结构的端面凿毛。

传统的建筑结构楼板后浇带混凝土收口措施一般采用三种方式：纯木胶合板、钢丝网、快易收口网，所谓“收口”是指现浇前在临时施工缝处设置端面封堵的模板，以使混凝土在该处被封堵不能向预设的后浇带部位流动，从而形成没有混凝土的施工缝。现有的收口措施中：①采用纯木的胶合板收口，在现浇完成且结构成型后需要拆除胶合板，胶合板在拆除过程中容易损坏，常常不能多次周转，不经济，且该种办法成型的现浇结构的端面的表面十分光滑，需要耗费大量人工将表面凿毛；②采用钢丝网收口，混凝土中的水泥等成分凝固时容易将钢丝网包裹其中，不便于拆除钢丝网，现浇结构成型后表面的钢丝网还需要处理，以避免视觉不良或不便于使用，并且钢丝网的刚度较小，当混凝土挤压钢丝网时，钢丝网容易变形，或直接产生爆模的情况致使现浇结构成型不良，因此钢丝网收口的端面虽不光滑但却成型不良，在二次浇注前也需要对表面开凿，使其趋于平整且表面不光滑，耗费人工大，还会产生大量建筑垃圾，增加大量建筑成本；③采用快易收口网收口，快易收口网与钢丝网一样同样存在容易与混凝土结合为一体的问题，虽然浇筑完成后无需凿毛，但快易收口网作为一次性消耗品，其材料成本极高，且需要焊接等操作，人工费较高。

发明内容

本发明旨在提供一种后浇带收口模具组件，以解决现有技术中收口装置只能一次性使用，材料成本和人工成本高，且成型后的现浇端面需要凿毛的问题。

本发明的另一目的在于提供一种利用上述后浇带收口模具组件进行后浇带收口方法，用于节省材料成本和人工成本，加快施工进度。

本发明的实施例是这样实现的：

本发明实施例提供一种后浇带收口模具组件，包括刚性板和毛面膜，所述毛面膜贴合于刚性板靠近现浇构件的一面，所述毛面膜至少靠近现浇构件的一面为凹凸的表面，所述刚性板上设置有容许钢筋通过的通道。

本发明提供的收口模具组件，使用刚性板作为封堵断面的模板，以使现浇构件的端面趋于平整，同时使用价格相对低廉、表面凹凸不平的膜材料，将该毛面膜设置于刚性板和现浇构件之间，使现浇构件成型后的端面形成不光滑的毛面，从而免去凿毛的步骤；刚性板本身并未与混凝土接触，因此刚性板能够顺利拆除，不容易造成刚性板损坏，也无需清理板面，便于周转，而膜材料即使发生损坏但其成本相对低廉。本发明能够节省材料成本和人工成本，并且无需端面凿毛，加快施工进度。

在本发明的一种实施例中，进一步的，所述毛面膜包括高分子气泡膜。

在本发明的一种实施例中，进一步的，所述通道为设置于所述刚性板上的条形缺口，所述条形缺口的朝所述刚性板的一边开口。

在本发明的一种实施例中，进一步的，收口装置还包括用于支撑所述刚性板的顶撑件，所述顶撑件一端抵住所述刚性板背离现浇构件的一面、另一端固定。

在本发明的一种实施例中，进一步的，所述刚性板背离所述现浇构件的一面设置有凹槽，所述顶撑件设置有与所述凹槽配合的插接件。

在本发明的一种实施例中，进一步的，收口装置还包括封口件，所述封口件包括封堵块，所述封堵块用于堵住所述通道处钢筋周围的空缺部。

在本发明的一种实施例中，进一步的，所述刚性板背离所述现浇构件的一面设置有用于夹住所述毛面膜的边缘的压板。

在本发明的一种实施例中，进一步的，所述压板与所述刚性板通过转轴连接，所述转轴上设置有用于使压板与刚性板贴合的扭簧。

在本发明的一种实施例中，进一步的，所述封口件包括固定连接有多个封堵块的连接件，所述封堵块与所述刚性板上的通道对应，所述封堵块与连接件通过弯杆连接，所述弯杆用于绕过钢筋。

一种后浇带收口方法，其利用上述的后浇带收口模具组件对现浇构件的端面进行封堵收口。

具体步骤包括：

根据楼板厚度及刚性板宽度裁剪毛面膜，将毛面膜、刚性板依次穿设于垂直于现浇构件端面的钢筋上，其中毛面膜靠近现浇构件，最后使用封口件进一步封闭刚性板的通道，以进一步避免爆模的现象，然后使用顶撑件抵住刚性板，提供抵抗混凝土的力，一般情况下，收口装置为成对使用，分别设置于后浇带的两条相对边，因此顶撑件两端分别抵住两个刚性板。

混凝土浇筑完成且现浇构件成型后，依次拆除顶撑件、封口件、刚性板，然后将现浇构件端面的毛面膜撕除，即可得到趋于平整且表面粗糙的端面。

本发明的有益效果包括：

本发明提供的收口模具组件，使用刚性板作为封堵断面的模板，以使现浇构件的端面趋于平整，同时使用价格相对低廉、表面凹凸不平的膜材料，将该毛面膜设置于刚性板和现浇构件之间，使现浇构件成型后的端面形成凹凸不平的毛面，从而免去凿毛的步骤；刚性板本身并未与混凝土接触，因此刚性板能够顺利拆除，不容易造成刚性板损坏，也无需清理板面，便于周转，而膜材料即使发生损坏但其成本相对低廉。本发明能够节省材料成本和人工成本，并且无需端面凿毛，加快施工进度。

本发明提供的收口方法，使用上述的收口模具组件，利用价格相对低廉的毛面膜抛弃式使用，方法简单有效，与现有的方法相比，本方法安装迅速，混凝土材料不与其他组件接触，不影响后期拆除其余组件，刚性板不容易损坏，使用完毕后刚性板等其他组件由于未直接沾染混凝土，其清理工作相对简单，本方法节省材料，节省人工；并且现浇构件的端面成型后趋于平整且表面粗糙，端面成型优良，无需二次加工，能够大大加快施工进度。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本发明的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本发明实施例提供的收口模具组件的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的刚性板的结构示意图；

图3为本发明实施例提供的毛面膜的结构示意图；

图4为本发明实施例提供的封口件的结构示意图；

图5为本发明实施例提供的顶撑件的结构示意图；

图6为图1的A-A剖面图；

图7为本发明实施例提供的收口模具组件的使用原理图；

图8为本发明实施例提供的收口模具组件的使用状态图。

图标：100-刚性板；110-通道；120-凹槽；130-压板；200-毛面膜；300-封口件；310-封堵块；320-连接件；400-顶撑件；500-现浇构件；600-钢筋。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本发明实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本发明的描述中，需要说明的是，若出现术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该发明产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，本发明的描述中若出现术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

此外，本发明的描述中若出现术语“水平”、“竖直”等术语并不表示要求部件绝对水平或悬垂，而是可以稍微倾斜。如“水平”仅仅是指其方向相对“竖直”而言更加水平，并不是表示该结构一定要完全水平，而是可以稍微倾斜。

在本发明的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，若出现术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例

一种后浇带收口模具组件，用于在浇筑现浇结构前在施工缝处收口，解决现有技术中材料成本高，不便于周转，人工成本高，工序复杂，施工进度慢的问题。

请参照附图1和附图8，本后浇带收口模具组件包括刚性板100和毛面膜200，刚性板100用于在施工缝之间的端面封堵混凝土，毛面膜200设置于刚性板100与现浇构件500之间，请参照附图3，毛面膜200朝向现浇构件500的一面为粗糙的或者凹凸的表面，请参照附图2，为了便于安装刚性板100上设置有容许钢筋600通过的通道110。

本实施例中所述的刚性板100，可以为木胶合板、铸铁板等具有一定硬度的板件。使用时用钢筋600穿过毛面膜200，再穿过刚性板100的通道110，毛面膜200与刚性板100紧贴，固定刚性板100即可。

本实施例中，上述的毛面膜200包括高分子气泡膜，例如高压聚乙烯气泡膜等，高分子气泡膜具有价格低廉、质量轻，能够按照尺寸需要任意裁剪的特点，表面设置有气泡从而凹凸不平，能够用于设置于现浇构件500和刚性板100之间，使得现浇构件500成型后与气泡膜接触的端面形成凹凸的、粗糙的面，从而省去凿毛和清理建筑垃圾的工序，也能够保护刚性板100，便于拆除刚性板100，使清洗刚性板100变得更为简单，节省清洗时间。

请参照附图2，刚性板100上的通道110为设置于所述刚性板100上的条形缺口，所述条形缺口的朝所述刚性板100的一边开口。请参照附图6和附图7，通过设置该条形缺口，可以将条形缺口对准钢筋600向下插入板面，便于安装。

请参照附图1、附图6和附图8，收口装置还包括用于支撑所述刚性板100的顶撑件400和封口件300。顶撑件400一端抵住所述刚性板100背离现浇构件500的一面、另一端固定，封口件300包括封堵块310，所述封堵块310用于堵住所述通道110处钢筋600周围的空缺部。

请参照附图4，上述的封口件300包括固定有多个封堵块310的连接件320，所述封堵块310与所述刚性板100上的通道110对应，所述封堵块310与连接件320通过弯杆连接，请参照附图6，所述弯杆用于绕过钢筋600。

请参照附图2和附图6，为了便于固定安装顶撑件400，所述刚性板100背离所述现浇构件500的一面设置有凹槽120，请参照附图5，所述顶撑件400设置有与所述凹槽120配合的插接件。

通常情况下，施工缝两侧都需要设置收口装置，请参照附图1和附图8，施工缝两侧对称设置收口装置，顶撑件400两端分别设置插接件，使用时，先行安装好毛面膜200、刚性板100，然后将顶撑件400两端的插接件分别对准两个刚性板100的凹槽120并滑动插入，抵住两个刚性板100，利用两端的混凝土相互提供使端面成型的侧向力。

进一步地，为了方便固定毛面膜200，请参照附图2，所述刚性板100背离所述现浇构件500的一面设置有压板130，毛面膜200和刚性板100安装好后，将毛面膜200边缘翻折包住刚性板100边缘，用压板130将毛面膜200边缘夹住固定。

请参照附图1、附图2和附图6，所述压板130与所述刚性板100通过转轴连接，所述转轴上设置有用于使压板130与刚性板100贴合的扭簧。

本发明提供的收口模具组件，使用刚性板100作为封堵断面的模板，以使现浇构件500的端面趋于平整，同时使用价格相对低廉、表面凹凸不平的膜材料，将该毛面膜200设置于刚性板100和现浇构件500之间，使现浇构件500成型后的端面形成凹凸不平的毛面，从而免去凿毛的步骤；刚性板100本身并未与混凝土接触，因此刚性板100能够顺利拆除，不容易造成刚性板100损坏，也无需清理板面，便于周转，而膜材料即使发生损坏但其成本相对低廉。本发明能够节省材料成本和人工成本，并且无需端面凿毛，加快施工进度。

一种后浇带收口方法，用于现浇构件500浇筑前在伸缩缝处预先设置收口装置，用收口装置预留出后浇带的位置，本方法制作成型的现浇构件500具有粗糙的端面，无需进行凿毛处理，模板便于拆除，清理方便，不容易损坏，能够多次周转，加快施工进度，节省材料成本和人工成本。

具体步骤包括：

S01：根据楼板厚度及刚性板100宽度裁剪毛面膜200。

S02：将毛面膜200、刚性板100依次穿设于垂直于现浇构件500端面的钢筋600上，即伸出端面的钢筋600上，其中毛面膜200靠近现浇构件500。

S03:使用封口件300进一步封闭刚性板100的通道110，以进一步避免爆模的现象。

S04：使用顶撑件400抵住刚性板100，提供抵抗混凝土的力。

一般情况下，收口装置为成对使用，分别设置于后浇带的两条相对边，因此顶撑件400两端分别抵住两个刚性板100。

S05：混凝土浇筑完成且现浇构件500凝固成型后，依次拆除顶撑件400、封口件300、刚性板100。

S06：将现浇构件500端面的毛面膜200撕除，即可得到趋于平整且表面粗糙的端面。

本发明提供的收口方法，使用上述的收口模具组件，利用价格相对低廉的毛面膜200抛弃式使用，方法简单有效，相对于现有的方法，安装迅速，混凝土材料不与其他组件接触，不影响后期拆除其余组件，相对于现有的收口方法，其节省材料，节省人工；并且现浇构件500的端面成型后趋于平整且表面粗糙，端面成型优良，无需二次加工，能够大大加快施工进度。

以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种后浇带收口模具组件，其特征在于：包括刚性板和毛面膜，所述毛面膜贴合于刚性板靠近现浇构件的一面，所述毛面膜至少靠近现浇构件的一面为凹凸的表面，所述刚性板上设置有容许钢筋通过的通道。

2.根据权利要求1所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：所述毛面膜包括高分子气泡膜。

3.根据权利要求1所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：所述通道为设置于所述刚性板上的条形缺口，所述条形缺口的朝所述刚性板的一边开口。

4.根据权利要求1所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：还包括用于支撑所述刚性板的顶撑件，所述顶撑件一端抵住所述刚性板背离现浇构件的一面、另一端固定。

5.根据权利要求4所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：所述刚性板背离所述现浇构件的一面设置有凹槽，所述顶撑件设置有与所述凹槽配合的插接件。

6.根据权利要求4所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：还包括封口件，所述封口件包括封堵块，所述封堵块用于堵住所述通道处钢筋周围的空缺部。

7.根据权利要求6所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：所述封口件包括固定连接有多个封堵块的连接件，所述封堵块与所述刚性板上的通道对应，所述封堵块与连接件通过弯杆连接，所述弯杆用于绕过钢筋。

8.根据权利要求1所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：所述刚性板背离所述现浇构件的一面设置有用于夹住所述毛面膜的边缘的压板。

9.根据权利要求8所述的后浇带收口模具组件，其特征在于：所述压板与所述刚性板通过转轴连接，所述转轴上设置有用于使压板与刚性板贴合的扭簧。

10.一种后浇带收口方法，其特征在于：包括权利要求1-9任一项所述的后浇带收口模具组件。