CN109056749A - 一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋及方法 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋及方法,干料袋内设置有根系式钢性蛇皮管骨架,该根系式钢性蛇皮管骨架包括主干蛇皮管,主干蛇皮管上端设置有注水口,主干蛇皮管下端布置有多个次干蛇皮管,每个次干蛇皮管上均布置有多个支干蛇皮管,每个枝干蛇皮管上均布置有多个毛细蛇皮管,次干蛇皮管、支干蛇皮管、毛细蛇皮管上均布置有对应的出水孔。在干料成品袋内增设根系式钢性蛇皮管骨架,在干料成品袋内的干料组合物凝固时,根系式钢性蛇皮管骨架兼作钢筋的作用,提高了支护强度,使得干料成品袋可以在井下快速运输到需要支护的位置,巧妙地“弥补了”泵入混凝土成型、凝固前需要隔离模板和临时单体支柱支护的缺点。
Description
技术领域
本发明涉及井下支护技术领域,尤其涉及一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋及方法。
背景技术
对井下进行大面积永久支护时,往往会选择泵入混凝土进行支护。泵入的混凝土在形成墙体前必须配合隔离模板才能保证混凝土成墙体型,隔离模板使用量大,需要频繁的拆卸。同时,混凝土达到初凝前必须配合单体支柱进行临时支护,混凝土达到终凝的时间长达28天之久,需要等待时间比较长。
目前,泵入混凝土时需要的基本设备有井下搅拌机、井下输送泵、井下输送管道。毕竟,井下硐室或巷道的空间有限,这些设备的运输和存放会给矿方带来不小的麻烦。并且,混凝土在没有完全凝固前很有可能发生顶板冲击事故。因此,现有技术有待于跟更进一步的改进和发展。
发明内容
鉴于上述现有技术的不足,本发明的目的在于提供一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋及方法,能快速填充支护区域,降低支护成本。
为解决上述技术问题,本发明方案包括:
一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋,其包括干料袋,其中,干料袋内设置有根系式钢性蛇皮管骨架,该根系式钢性蛇皮管骨架包括主干蛇皮管,主干蛇皮管上端设置有注水口,主干蛇皮管下端布置有多个次干蛇皮管,每个次干蛇皮管上均布置有多个支干蛇皮管,每个枝干蛇皮管上均布置有多个毛细蛇皮管,次干蛇皮管、支干蛇皮管、毛细蛇皮管上均布置有对应的出水孔。
所述的干料成品袋,其中,上述注水口露出干料袋,注水口配置有盖体,主干蛇皮管通过外卡袋片、内卡袋片固定在干料袋对应处。
所述的干料成品袋,其中,上述干料袋内填充有干料组合物,干料组合物遇水凝固,根系式钢性蛇皮管骨架兼作钢筋。
所述的干料成品袋,其中,上述干料组合物由粉煤灰、石灰、石膏和赤泥组成,按照重量比,粉煤灰:石灰:石膏:赤泥=5:3:1:1。
所述的干料成品袋,其中,上述干料组合物为混凝土。
所述的干料成品袋,其中,上述注水口内径≥主干蛇皮管内径>次干蛇皮管内径>支干蛇皮管内径。
所述的干料成品袋,其中,上述注水口内径为30mm~40mm;主干蛇皮管内径为45mm~75mm;次干蛇皮管内径为10mm~25mm;支干蛇皮管内径为5mm~8mm。
所述的干料成品袋,其中,上述注水口外接水源的水压为1MPa~4.5MPa。
一种使用上述干料成品袋的方法,其包括以下步骤:
A、在地面上将根系式钢性蛇皮管骨架固定在干料袋中;
B、在地面上将干料组合物按照一定比例混合后填充在干料袋内根系式钢性蛇皮管骨架周围,直至充满整个干料袋后封袋;
C、将干料成品袋运至井下需要永久支护的位置,打开盖体,将井下绿色水管中的高压水通过注水口注入根系式钢性蛇皮管骨架内部直至干料组合物充分湿润,直至堆叠干料成品袋的个数达到所需的宽度和高度,即可。
本发明提供的一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋及方法,在干料成品袋内增设一个结构简单、加工制作成本低廉的根系式钢性蛇皮管骨架,在干料成品袋内的干料组合物凝固时,根系式钢性蛇皮管骨架兼作钢筋的作用,提高了支护强度,使得干料成品袋可以在井下快速运输到需要支护的位置,并且使凝固后的成品袋具有“钢筋混凝土”的功能,巧妙地“弥补了”泵入混凝土成型、凝固前需要隔离模板和临时单体支柱支护的缺点,有效的解决了泵入混凝土的繁琐,防止了顶板发生冲击危害,保证了顶板的支护效果,本发明的使用方法简单、成品袋铺设注水后就可以支护顶板,支护安全、可以大幅降低井下设备的操作成本;具有结构简单、使用方便、安全可靠、省心省力等有益效果。
附图说明
图1为本发明中干料成品袋的示意图。
具体实施方式
本发明提供了一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋及方法,为使本发明的目的、技术方案及效果更加清楚、明确,以下对本发明进一步详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限定本发明。
本发明提供了一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋,其包括干料袋10,其中,干料袋10内设置有根系式钢性蛇皮管骨架,该根系式钢性蛇皮管骨架包括主干蛇皮管1,主干蛇皮管1上端设置有注水口2,主干蛇皮管1下端布置有多个次干蛇皮管3,每个次干蛇皮管3上均布置有多个支干蛇皮管4,每个枝干蛇皮管4上均布置有多个毛细蛇皮管5,次干蛇皮管3、支干蛇皮管4、毛细蛇皮管5上均布置有对应的出水孔6。也就是说,外界的水通过注水口2进入以后依次经过次干蛇皮管3、支干蛇皮管4、毛细蛇皮管5上的出水孔6快速充满整个干料袋10,可以使干料袋10内的干料组合物快速湿润并凝固,而且根系式钢性蛇皮管骨架兼作钢筋的作用,提高了其凝土后的强度,明显优于现有技术中泵入混凝土成型的强度。
更进一步的,上述注水口2露出干料袋10,注水口2配置有盖体7,主干蛇皮管1通过外卡袋片8、内卡袋片9固定在干料袋10对应处,一般采用密封方式进行固定,避免了干料组合物撒落出来。
而且上述干料袋10内填充有干料组合物,干料组合物遇水凝固,根系式钢性蛇皮管骨架兼作钢筋,干料组合物可以由粉煤灰、石灰、石膏和赤泥组成,按照重量比,粉煤灰:石灰:石膏:赤泥=5:3:1:1。当然干料组合物也可以选用混凝土。
并且上述注水口2内径≥主干蛇皮管1内径>次干蛇皮管3内径>支干蛇皮管4内径。具体的是:注水口2内径为30mm~40mm;主干蛇皮管1内径为45mm~75mm;次干蛇皮管3内径为10mm~25mm;支干蛇皮管4内径为5mm~8mm。而且上述注水口2外接水源的水压为1MPa~4.5MPa,其与矿井下备用的高压水管连接即可,方便了工人操作。
本发明还提供了一种使用上述干料成品袋的方法,其包括以下步骤:
步骤一、在地面上将根系式钢性蛇皮管骨架固定在干料袋10中;
步骤二、在地面上将干料组合物按照一定比例混合后填充在干料袋10内根系式钢性蛇皮管骨架周围,直至充满整个干料袋10后封袋;
步骤三、将干料成品袋运至井下需要永久支护的位置,打开盖体7,将井下绿色水管中的高压水通过注水口2注入根系式钢性蛇皮管骨架内部直至干料组合物充分湿润,直至堆叠干料成品袋的个数达到所需的宽度和高度,即可。
当然,以上说明仅仅为本发明的较佳实施例,本发明并不限于列举上述实施例,应当说明的是,任何熟悉本领域的技术人员在本说明书的教导下,所做出的所有等同替代、明显变形形式,均落在本说明书的实质范围之内,理应受到本发明的保护。
Claims (9)
1.一种内嵌钢性蛇皮管骨架的干料成品袋,其包括干料袋,其特征在于,干料袋内设置有根系式钢性蛇皮管骨架,该根系式钢性蛇皮管骨架包括主干蛇皮管,主干蛇皮管上端设置有注水口,主干蛇皮管下端布置有多个次干蛇皮管,每个次干蛇皮管上均布置有多个支干蛇皮管,每个枝干蛇皮管上均布置有多个毛细蛇皮管,次干蛇皮管、支干蛇皮管、毛细蛇皮管上均布置有对应的出水孔。
2.根据权利要求1所述的干料成品袋,其特征在于,上述注水口露出干料袋,注水口配置有盖体,主干蛇皮管通过外卡袋片、内卡袋片固定在干料袋对应处。
3.根据权利要求1所述的干料成品袋,其特征在于,上述干料袋内填充有干料组合物,干料组合物遇水凝固,根系式钢性蛇皮管骨架兼作钢筋。
4.根据权利要求3所述的干料成品袋,其特征在于,上述干料组合物由粉煤灰、石灰、石膏和赤泥组成,按照重量比,粉煤灰:石灰:石膏:赤泥=5:3:1:1。
5.根据权利要求3所述的干料成品袋,其特征在于,上述干料组合物为混凝土。
6.根据权利要求1所述的干料成品袋,其特征在于,上述注水口内径≥主干蛇皮管内径>次干蛇皮管内径>支干蛇皮管内径。
7.根据权利要求6所述的干料成品袋,其特征在于,上述注水口内径为30mm~40mm;主干蛇皮管内径为45mm~75mm;次干蛇皮管内径为10mm~25mm;支干蛇皮管内径为5mm~8mm。
8.根据权利要求1所述的干料成品袋,其特征在于,上述注水口外接水源的水压为1MPa~4.5MPa。
9.一种使用如权利要求1所述干料成品袋的方法,特征在于,其包括以下步骤:
A、在地面上将根系式钢性蛇皮管骨架固定在干料袋中;
B、在地面上将干料组合物按照一定比例混合后填充在干料袋内根系式钢性蛇皮管骨架周围,直至充满整个干料袋后封袋;
C、将干料成品袋运至井下需要永久支护的位置,打开盖体,将井下的高压水通过注水口注入根系式钢性蛇皮管骨架内部直至干料组合物充分湿润,直至堆叠干料成品袋的个数达到所需的宽度和高度,即可。
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