CN106121722A - 一种快速构筑密闭墙的方法 - Google Patents

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赵地杰
常聚才
王俊
潘跃文
赵涛
卞卡
何向宁
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Abstract

本发明一种快速构筑密闭墙的方法,公开了一种在受采动影响的巷道封闭的时候,进行构筑密闭墙的方法,其特征在于采用柔性充填袋并配合钢筋网作为模板,充填袋两侧面伸入待密闭巷道帮部200mm,充填前将充填袋内充气使其成型,密闭墙体两自由面分别用单体液压支柱和废旧钢管固定,利用双液注浆泵输送高水材料浆液,直至充填泵的出浆口压力不小于1MPa,使浆液充分接触到巷道顶板煤、岩层,实现巷道密闭。

Description

一种快速构筑密闭墙的方法
技术领域
本发明一种快速构筑密闭墙的方法涉及一种在受采动影响的巷道封闭的时候,构筑密闭墙的方法,属于煤矿安全技术领域,特别涉及一种能够提高巷道密闭效率,降低密闭成本的构筑密闭墙的方法。
背景技术
矿井生产中,及时有效封闭报废的采空区、尾巷以及联络巷对安全生产至关重要。在对巷道进行密闭时,普遍采用的方法有三种:一种为钢筋混凝土浇筑的墙体进行封闭,这种封闭墙强度高,但施工时需使用混凝土泵,工艺复杂,成本高;一种为采用砂浆及料石砌筑的墙体进行封闭,辅助运输量较大,尤其是在不能铺设轨道采用机械运输的巷道,只能靠人工运输料石、黄砂、水泥等,密闭效率低。另外,对于一些承压巷道,强度较小的瓦石墙体在压力作用下易发生破坏,不能起到有效的密闭作用;近年来高分子材料也越来越多得被应用于采空区及尾巷的封闭中,但高分子材料价格昂贵,成为这种封闭工艺广泛推广的掣肘。
发明内容
为了解决上述问题,本发明一种快速构筑密闭墙的方法,提供了一种在受采动影响的巷道封闭的时候,进行构筑密闭墙的方法,采用凝固快、强度高、稳定性好的高水材料密闭联络巷,能够提高联络巷密闭效率,降低密闭成本。
本发明一种快速构筑密闭墙的方法是这样实现的:其特征在于采用以下步骤:
1)根据待密闭巷道断面大小确定充填袋的规格,为保证充分密闭,充填袋在墙体高度和宽度方向需留有300mm的富余量;
2)根据密闭墙位置快速定位充填位置,然后将巷道帮部墙体厚度范围内的支护剪除;
3)清理浮煤,安放充填袋与钢筋网,充填袋伸入待密闭巷道帮部200mm;同时充填袋充气使其成型;
4)充填袋两侧分别用单体液压支柱和废旧钢管加钢筋网辅助立模;
所述墙体外侧的液压支柱可回收;
所述墙体内侧在封闭后,人员无法进入,所以采用废旧钢管,不回收;
5)开启双液注浆泵泵送高水材料浆液至充填袋,实现逐步充填密闭;
6)充填时利用充填泵的出浆口压力,将充填袋鼓起充分接触到工作面顶板煤、岩层。浆液接触到顶板后,要继续充填,直至充填泵的出浆口压力不小于1MPa,浆液充分接触到工作面顶板煤、岩层,实现充分密闭。
高水材料强度高、稳定性好,且带压充填使充填体充分接顶,密闭效果好。尤其在受强采动影响下的巷道,因高水材料充填体能提供足够的支撑力,可以实现在保证巷道稳定性的同时密闭采空区,防止漏风和自然发火;
所述高水材料浆液能实现远距离输送,辅助运输量小,高水材料价格便宜,密闭成本低。
有益效果。
一、成本低廉,易于推广。
二、能够能够提高巷道密闭效率,降低密闭成本。
附图说明
附图1为本发明一种快速构筑密闭墙的方法的密闭墙的立体结构图。
附图中
其中零件为:钢筋网1,充填袋2,单体液压支柱3,密闭巷道巷帮4,废旧钢管5。
具体实施方式:
本发明一种快速构筑密闭墙的方法是这样实现的:下面结合具体对本发明作进一步的阐述:
1)根据巷道断面加工合适的柔性充填袋2,为保证充分密闭,充填袋2在墙体高度和宽度方向需留有300mm的富余量;
2)密闭前先将巷道两帮墙体厚度范围内的支护剪除,然后吊挂充填袋2;
3)充填袋2伸入待密闭巷道帮4部200mm,同时充填袋2充气使其成型;
4)根据现场情况在充填袋2两侧分别用单体液压支柱3(墙体外侧,可回收)和废旧钢管(墙体内侧,不可回收)加钢筋网1辅助立模;
5)立模完成后开启双液注浆泵泵送浆液至充填袋2,实现逐步充填密闭;
6)为使浆液充分接触到工作面顶板煤、岩层,实现充分密闭,浆液接触到顶板后,要继续充填至充填泵的出浆口压力不小于1MPa。

Claims (1)

1.一种快速构筑密闭墙的方法,其特征在于采用以下步骤:
1)根据待密闭巷道断面大小确定充填袋的规格,为保证充分密闭,充填袋在墙体高度和宽度方向需留有300mm的富余量;
2)根据密闭墙位置快速定位充填位置,然后将巷道帮部墙体厚度范围内的支护剪除;
3)清理浮煤,安放充填袋与钢筋网,充填袋伸入待密闭巷道帮部200mm;同时充填袋充气使其成型;
4)充填袋两侧分别用单体液压支柱和废旧钢管加钢筋网辅助立模;
5)开启双液注浆泵泵送高水材料浆液至充填袋,实现逐步充填密闭;
6)充填时利用充填泵的出浆口压力,将充填袋鼓起充分接触到工作面顶板煤、岩层;浆液接触到顶板后,要继续充填,直至充填泵的出浆口压力不小于1MPa,浆液充分接触到工作面顶板煤、岩层,实现充分密闭。
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