CN109056658B - 混凝土面板缺陷修复施工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土面板缺陷修复施工方法。本发明的技术方案是：将需进行缺陷修复的混凝土面板水平向依次划分为施工区Ⅰ、施工区Ⅱ和施工区Ⅲ；凿除施工区Ⅰ和施工区Ⅱ内的混凝土面板，利用施工区Ⅲ内的混凝土面板作为上部混凝土面板的支撑结构；在施工区Ⅰ内布置混凝土面板的面板钢筋，施工区Ⅱ内布置与施工区Ⅰ内的面板钢筋相连的搭接钢筋Ⅰ；滑模浇筑施工区Ⅰ内的新混凝土面板Ⅰ；凿除施工区Ⅲ内的混凝土面板，利用施工区Ⅰ内的新混凝土面板Ⅰ作为上部混凝土面板的支撑结构；在施工区Ⅱ和施工区Ⅲ内布置混凝土面板的面板钢筋，施工区Ⅱ、Ⅲ内的面板钢筋与施工区Ⅱ内的搭接钢筋Ⅰ相连；浇筑施工区Ⅱ和施工区Ⅲ内的新混凝土面板Ⅱ。
Description
技术领域
本发明涉及一种混凝土面板缺陷修复施工方法。适用于混凝土面板下部缺陷，需要对面板进行凿除重新浇筑的施工方法。
背景技术
混凝土面板堆石坝相对于其他类型堆石坝，存在防渗层位于表层易于检修、修复等优势，以至于面板堆石坝越来越多的成为一种首选的坝型。而不同的面板堆石坝由于受地形地质条件、应力集中及施工质量等影响，混凝土面板常出现不同程度的裂缝缺陷，严重的甚至面板受挤压鼓起破坏，使面板形成集中渗漏通道，因此需对缺陷面板进行彻底修复。
缺陷严重下部面板需进行凿除处理时，由于大坝面板坡比均较陡，一般为 1:1.3～1:1.5，下部面板凿除难于保证上部面板滑落，造成更大的次生灾害；而对于局部面板破坏凿除处理，可以采用工字钢支撑进行施工，但对于大范围凿除或者整个面板下部凿除处理施工时，工字钢难于承受如此大下滑力。因此，如何采用有效的施工方法保证上部面板安全稳定为缺陷修复的重中之重。
发明内容
本发明要解决的技术问题是：针对上述存在的问题，提供一种施工方便、安全可靠的混凝土面板缺陷修复施工方法。
本发明所采用的技术方案是：一种混凝土面板缺陷修复施工方法，其特征在于：
将需进行缺陷修复的混凝土面板水平向依次划分为施工区Ⅰ、施工区Ⅱ和施工区Ⅲ；
凿除施工区Ⅰ和施工区Ⅱ内的混凝土面板，利用施工区Ⅲ内的混凝土面板作为上部混凝土面板的支撑结构；
在施工区Ⅰ内布置混凝土面板的面板钢筋，施工区Ⅱ内布置与施工区Ⅰ内的面板钢筋相连的搭接钢筋Ⅰ；
滑模浇筑施工区Ⅰ内的新混凝土面板Ⅰ；
待施工区Ⅰ内的新混凝土面板Ⅰ达到一定强度后，凿除施工区Ⅲ内的混凝土面板，利用施工区Ⅰ内的新混凝土面板Ⅰ作为上部混凝土面板的支撑结构；
在施工区Ⅱ和施工区Ⅲ内布置混凝土面板的面板钢筋，施工区Ⅱ、Ⅲ内的面板钢筋与施工区Ⅱ内的所述搭接钢筋Ⅰ相连；
浇筑施工区Ⅱ和施工区Ⅲ内的新混凝土面板Ⅱ。
所述新混凝土面板Ⅰ和新混凝土面板Ⅱ之间的接缝内设置接缝止水结构。
所述接缝止水结构包括设置于所述新混凝土面板Ⅰ、Ⅱ底部的U型铜止水。
所述施工区Ⅰ、Ⅲ宽5～8m，所述施工区Ⅱ宽2m。
对施工区Ⅰ、施工区Ⅱ和施工区Ⅲ内的混凝土面板进行凿除施工时，保留与上、下部混凝土面板相连的搭接钢筋Ⅱ。
混凝土面板修复完成后，恢复周边结构缝的表面止水。
本发明的有益效果是：本发明通过先凿除一半下部缺陷混凝土面板，利用另一半面板作为上部混凝土面板的支撑结构进行施工，通过分块进行凿除和浇筑，解决上部混凝土面板滑塌问题，使混凝土面板下部面板缺陷破坏快速修复成为可能。分块面板浇筑时，通过设置先凿除后浇筑的施工区Ⅱ，可用于钢筋搭接机滑模布置，可以采用滑模的方式进行施工，施工方便。
附图说明
图1为实施例中混凝土面板修复完成后的结构示意图。
图2为实施例中新混凝土面板Ⅰ浇筑完成后、施工区Ⅲ内混凝土面板凿除前的结构图。
图3为实施例中新混凝土面板Ⅰ、Ⅱ接缝处的结构示意图。
具体实施方式
如图1所示，本实施例为一种混凝土面板缺陷修复施工方法，具体施工方法如下：
将需进行缺陷修复的混凝土面板1水平方向从左往右依次划分为施工区Ⅰ201、施工区Ⅱ202和施工区Ⅲ203。一般混凝土面板1宽度12～18m，施工区Ⅰ201、Ⅲ203宽5～8m，施工区Ⅱ202宽2m。
凿除施工区Ⅰ201和施工区Ⅱ202内的混凝土面板1，凿除部位与上部混凝土面板1接触部位保留足够的搭接钢筋Ⅱ302。此时，利用施工区Ⅲ203内的混凝土面板1作为上部混凝土面板1的支撑结构。
在施工区Ⅰ201内布置混凝土面板1的面板钢筋8，并在施工区Ⅱ202内布置与施工区Ⅰ201内的面板钢筋8相连的搭接钢筋Ⅰ301。
滑模浇筑施工区Ⅰ201内的新混凝土面板Ⅰ4(见图2)，滑模布置于施工区Ⅱ202。
待施工区Ⅰ201内的新混凝土面板Ⅰ4强度达到设计强度的50％，可以起到支撑上部面板时，凿除施工区Ⅲ203内的混凝土面板1，凿除部位与上部混凝土面板1接触部位保留足够的搭接钢筋Ⅱ302。此时，利用施工区Ⅰ201内的新混凝土面板Ⅰ4作为上部混凝土面板1的支撑结构。
在施工区Ⅱ202和施工区Ⅲ203内布置混凝土面板1的面板钢筋8，施工区Ⅱ202、Ⅲ203内的面板钢筋8经施工区Ⅱ202内的搭接钢筋Ⅰ301与新混凝土面板Ⅰ4相连。
浇筑施工区Ⅱ202和施工区Ⅲ203内的新混凝土面板Ⅱ5。
混凝土面板1修复完成后，恢复周边结构缝的表面止水。
如图3所示，本实施例中在新混凝土面板Ⅰ4和新混凝土面板Ⅱ5之间的接缝内设置接缝止水结构，缝止水结构包括设置于新混凝土面板Ⅰ、Ⅱ4、5底部的U型铜止水6和氯丁橡胶片7。U型铜止水6上下两头分别伸入未破坏的混凝土内，局部可以考虑采用环氧砂浆进行封闭处理。
Claims (5)
1.一种混凝土面板缺陷修复施工方法，其特征在于：
将需进行缺陷修复的混凝土面板（1）水平向依次划分为施工区Ⅰ（201）、施工区Ⅱ（202）和施工区Ⅲ（203）；
凿除施工区Ⅰ（201）和施工区Ⅱ（202）内的混凝土面板（1），利用施工区Ⅲ（203）内的混凝土面板（1）作为上部混凝土面板（1）的支撑结构；
在施工区Ⅰ（201）内布置混凝土面板（1）的面板钢筋（8），施工区Ⅱ（202）内布置与施工区Ⅰ（201）内的面板钢筋（8）相连的搭接钢筋Ⅰ（301）；
滑模浇筑施工区Ⅰ（201）内的新混凝土面板Ⅰ（4）；
待施工区Ⅰ（201）内的新混凝土面板Ⅰ（4）达到一定强度后，凿除施工区Ⅲ（203）内的混凝土面板（1），利用施工区Ⅰ（201）内的新混凝土面板Ⅰ（4）作为上部混凝土面板（1）的支撑结构；
在施工区Ⅱ（202）和施工区Ⅲ（203）内布置混凝土面板（1）的面板钢筋（8），施工区Ⅱ、Ⅲ（202、203）内的面板钢筋（8）与施工区Ⅱ（202）内的所述搭接钢筋Ⅰ（301）相连；
浇筑施工区Ⅱ（202）和施工区Ⅲ（203）内的新混凝土面板Ⅱ（5）；
所述施工区Ⅰ、Ⅲ（201、203）宽5~8m，所述施工区Ⅱ（202）宽2m。
2.根据权利要求1所述的混凝土面板缺陷修复施工方法，其特征在于：所述新混凝土面板Ⅰ（4）和新混凝土面板Ⅱ（5）之间的接缝内设置接缝止水结构。
3.根据权利要求2所述的混凝土面板缺陷修复施工方法，其特征在于：所述接缝止水结构包括设置于所述新混凝土面板Ⅰ、Ⅱ（4、5）底部的U型铜止水（6）。
4.根据权利要求1所述的混凝土面板缺陷修复施工方法，其特征在于：对施工区Ⅰ（201）、施工区Ⅱ（202）和施工区Ⅲ（203）内的混凝土面板（1）进行凿除施工时，保留与上、下部混凝土面板（1）相连的搭接钢筋Ⅱ（302）。
5.根据权利要求1所述的混凝土面板缺陷修复施工方法，其特征在于：混凝土面板（1）修复完成后，恢复周边结构缝的表面止水。
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