一种道路泥土填补压实装置
技术领域
本发明涉及一种泥土填补压实装置,尤其涉及一种道路泥土填补压实装置。
背景技术
道路从词义上讲就是供各种无轨车辆和行人通行的基础设施;按其使用特点分为公路、城市道路、乡村道路、厂矿道路、林业道路、考试道路、竞赛道路、汽车试验道路、车间通道以及学校道路等。压实指的是对土或其他筑路材料施加动的或静的外力,以提高其密实度的作业。
有些道路由于自身条件限制和使用需求,不便铺设水泥,例如乡间小路、某些竞赛道路等,仅仅由泥土构成,由于泥土容易受到雨水侵蚀,导致道路不平整,同时,道路上通过的车辆过重,也会导致泥土的道路凹凸不平,若由工人使用小推车将泥土推至需要填补的地方,再进行压实,工人的工作量较大,并且其中的大块的泥土也会影响后续的压实工作,人工进行泥土破碎容易使工人感到疲劳;而且在工人将泥土填补完毕后,由于人的力气有限,不便于人工对填补的泥土进行压实,而若使用压实机器对道路进行压实,又不便掌握道路的平整度,导致某些地方需要重复填充泥土才能达到平整的效果,较为耗时;而且一般的道路压实机械大多较为沉重,反而容易压坏道路,影响道路的平整性,而且泥土的道路大多较为狭窄,压实机械大而笨重,难以灵活运动,难以保证压实的效果。
发明内容
为了克服人工填补泥土再由机械进行压实较麻烦;不便对大块的泥土进行破碎导致影响道路压实的效果;普通的道路压实器械体积庞大不能灵活移动的缺点,本发明的技术问题是:提供一种能在运输泥土进行填补的同时对填补的泥土进行压实、能够粉碎大块的泥土、便于灵活移动的道路泥土填补压实装置。
一种道路泥土填补压实装置,包括有底板、安装架、转动轴、滚筒、安装座、箱体、出料管、遮挡盖、定滑轮、导向套管、拉绳、拉杆、进料斗、弧形斗、固定座、旋转电机、凸轮和推杆,底板底部前后两侧都均匀连接有安装架,前后两侧对应的安装架之间连接有转动轴,转动轴上均连接有滚筒,底板上侧中部连接有安装座,安装座上侧连接有箱体,箱体右侧下部连接有出料管,出料管左侧滑动式连接有遮挡盖,箱体前侧上部左右两侧均安装有定滑轮,箱体前侧右部设有导向套管,遮挡盖顶部连接有拉绳,拉绳先后绕过两个定滑轮并穿过导向套管,拉绳的另一端连接有拉杆,拉杆位于导向套管的右方,箱体上侧中部连接有进料斗,箱体左侧下部铰接连接有弧形斗,底板上侧左部设有固定座,固定座顶部安装有旋转电机,旋转电机的输出轴上通过联轴器连接有凸轮,凸轮位于弧形斗的下方,底板上侧右部连接有推杆。
进一步说明,还包括有轴承座、转轴、转筒、拨动板、小皮带轮、大皮带轮混合平皮带,箱体前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座,轴承座内连接有转轴,两轴承座之间的转轴上连接有转筒,转筒位于箱体内,转筒外围均匀连接有拨动板,转轴的前端连接有大皮带轮,大皮带轮位于箱体前侧,旋转电机输出轴的前部连接有小皮带轮,小皮带轮位于凸轮的前侧,小皮带轮和大皮带轮之间绕有平皮带。
进一步说明,还包括有支撑架、导向板、弹簧、压板、移动杆和压实板,底板上侧左部连接有支撑架,支撑架位于固定座左方,支撑架顶端连接有导向板,导向板上侧对称设有弹簧,弹簧的顶端连接有压板,压板的上部右侧与凸轮的远端相接近,压板的下部左侧连接有移动杆,移动杆穿过导向板的中部,移动杆的底端连接有压实板。
进一步说明,还包括有网板、固定板、碾压块和把手,进料斗内下部连接有网板,进料斗上侧左部铰接连接有固定板,固定板下侧左部连接有碾压块,固定板右端连接有把手。
进一步说明,还包括有卡球、连接杆和卡块,固定板上侧左部连接有卡球,箱体上侧左部连接有连接杆,连接杆顶端连接有卡块,卡块与卡球相互配合。
当工人需要对道路进行泥土填补压实时,工人将泥土通过进料斗倒入箱体内,当箱体内的泥土达到一定的量后,工人停止倒入泥土,然后将此设备推动至道路上需要填补泥土的地方,接下来,工人握住拉杆并向右拉动,拉杆通过拉绳带动遮挡盖向上滑动,箱体内的泥土通过出料管落至弧形斗中,然后,工人开启旋转电机使之顺时针旋转,旋转电机带动凸轮顺时针旋转,当凸轮的远端逐渐与弧形斗接触时,弧形斗被向上抛起,当凸轮的远端逐渐转离弧形斗时,弧形斗向下落至原位,电机通过凸轮旋转使得弧形斗被反复上下抛动,弧形斗内的泥土被抛至路面,同时,工人可握住推杆推动设备前进,滚筒对设备在前进的过程中进过的道路进行压实,达到填补道路和压实的效果,若道路不够平整,工人可再次将设备推至该处,对该处进行填补,这样人们可以随时掌握道路的平整度,进行实时调整,保证工作的效果,当使用完毕后,工人即可松开拉杆,遮挡盖在自身重力作用下落下将出料管挡住,然后工人关闭旋转电机,将箱体内的泥土清理出,将设备妥善放置即可。
因为还包括有轴承座、转轴、转筒、拨动板、小皮带轮、大皮带轮混合平皮带,箱体前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座,轴承座内连接有转轴,两轴承座之间的转轴上连接有转筒,转筒位于箱体内,转筒外围均匀连接有拨动板,转轴的前端连接有大皮带轮,大皮带轮位于箱体前侧,旋转电机输出轴的前部连接有小皮带轮,小皮带轮位于凸轮的前侧,小皮带轮和大皮带轮之间绕有平皮带,工人开启旋转电机,旋转电机带动小皮带轮顺时针旋转,小皮带轮通过平皮带带动大皮带轮顺时针旋转,大皮带轮通过转轴带动转筒顺时针旋转,转筒带动拨动板旋转将箱体内的泥土拨向出料管,这样便于将箱体内底部的泥土取出使用。
因为还包括有支撑架、导向板、弹簧、压板、移动杆和压实板,底板上侧左部连接有支撑架,支撑架位于固定座左方,支撑架顶端连接有导向板,导向板上侧对称设有弹簧,弹簧的顶端连接有压板,压板的上部右侧与凸轮的远端相接近,压板的下部左侧连接有移动杆,移动杆穿过导向板的中部,移动杆的底端连接有压实板,旋转电机带动凸轮顺时针旋转,当凸轮的远端逐渐与压板相接触时,凸轮逐渐将压板向下按压,弹簧压缩,凸轮压板通过移动杆带动压实板向下移动,当凸轮的远端逐渐转离压板时,弹簧恢复原位,压板在弹簧的弹力作用下向上移动,压板通过移动杆带动压实板向上移动,旋转电机带动凸轮持续旋转,从而压板在凸轮和弹簧的配合下反复上下移动,压板通过移动杆带动压实板反复上下移动,压实板对弧形斗洒下的泥土进行初步的压实,同时压实板也可以对泥土块进行打碎,有利于后续压实工作的进行。
因为还包括有网板、固定板、碾压块和把手,进料斗内下部连接有网板,进料斗上侧左部铰接连接有固定板,固定板下侧左部连接有碾压块,固定板右端连接有把手,工人握住把手逆时针旋转一定的角度,把手带动固定板和碾压块逆时针旋转,然后再将泥土倒入进料斗,网板对泥土进行过滤,将大块的泥土滞留于网板上,然后工人握住把手顺时针旋转,把手带动固定板和碾压块顺时针旋转,使得碾压块对网板上的泥土进行初步粉碎,工人重复顺时针逆时针交替旋转把手,保证碾压块对网板上的泥土完全粉碎,使得泥土可以全部通过网板落至箱体内,这样一来可以提高后续的工作的效率。
因为还包括有卡球、连接杆和卡块,固定板上侧左部连接有卡球,箱体上侧左部连接有连接杆,连接杆顶端连接有卡块,卡块与卡球相互配合,工人握住把手逆时针旋转一定的角度,把手带动固定板和碾压块逆时针旋转,连接杆通过卡球与卡块的相互配合将固定板固定,这样一来,工人可不必一直握住把手,方便了工人将泥土倒入箱体。
与现有技术相比,本发明具有以下优点:本发明通过设置的碾压块对泥土进行初步粉碎,拨动板在将泥土拨出的同时对泥土进行进一步粉碎,压实板可以对道路上铺设的泥土进行再次粉碎的同时使道路上的泥土更平整,便于后续压实工作的进行;本发明通过设计达到了在运输泥土进行填补的同时对填补的泥土进行压实的效果,并且本设备由人工推动,便于移动,工人能过随时通过道路填补和压实的情况来调整设备的位置,能够很好的保证道路填补和压实的效果。
附图说明
图1为本发明的第一种主视结构示意图。
图2为本发明的第二种主视结构示意图。
图3为本发明的第三种主视结构示意图。
图4为本发明的第四种主视结构示意图。
图5为本发明的第五种主视结构示意图。
以上附图中:1:底板,2:安装架,3:转动轴,4:滚筒,5:安装座,6:箱体,7:出料管,8:遮挡盖,9:定滑轮,10:导向套管,11:拉绳,12:拉杆,13:进料斗,14:弧形斗,15:固定座,16:旋转电机,17:凸轮,18:推杆,19:轴承座,20:转轴,21:转筒,22:拨动板,23:小皮带轮,24:大皮带轮,25:平皮带,26:支撑架,27:导向板,28:弹簧,29:压板,30:移动杆,31:压实板,32:网板,33:固定板,34:碾压块,35:把手,36:卡球,37:连接杆,38:卡块。
具体实施方式
现在将参照附图在下文中更全面地描述本发明,在附图中示出了本发明当前优选的实施方式。然而,本发明可以以许多不同的形式实施,并且不应被解释为限于本文所阐述的实施方式;而是为了透彻性和完整性而提供这些实施方式,并且这些实施方式将本发明的范围充分地传达给技术人员。
实施例1
一种道路泥土填补压实装置,如图1-5所示,包括有底板1、安装架2、转动轴3、滚筒4、安装座5、箱体6、出料管7、遮挡盖8、定滑轮9、导向套管10、拉绳11、拉杆12、进料斗13、弧形斗14、固定座15、旋转电机16、凸轮17和推杆18,底板1底部前后两侧都均匀连接有安装架2,前后两侧对应的安装架2之间连接有转动轴3,转动轴3上均连接有滚筒4,底板1上侧中部连接有安装座5,安装座5上侧连接有箱体6,箱体6右侧下部连接有出料管7,出料管7左侧滑动式连接有遮挡盖8,箱体6前侧上部左右两侧均安装有定滑轮9,箱体6前侧右部设有导向套管10,遮挡盖8顶部连接有拉绳11,拉绳11先后绕过两个定滑轮9并穿过导向套管10,拉绳11的另一端连接有拉杆12,拉杆12位于导向套管10的右方,箱体6上侧中部连接有进料斗13,箱体6左侧下部铰接连接有弧形斗14,底板1上侧左部设有固定座15,固定座15顶部安装有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上通过联轴器连接有凸轮17,凸轮17位于弧形斗14的下方,底板1上侧右部连接有推杆18。
实施例2
一种道路泥土填补压实装置,如图1-5所示,包括有底板1、安装架2、转动轴3、滚筒4、安装座5、箱体6、出料管7、遮挡盖8、定滑轮9、导向套管10、拉绳11、拉杆12、进料斗13、弧形斗14、固定座15、旋转电机16、凸轮17和推杆18,底板1底部前后两侧都均匀连接有安装架2,前后两侧对应的安装架2之间连接有转动轴3,转动轴3上均连接有滚筒4,底板1上侧中部连接有安装座5,安装座5上侧连接有箱体6,箱体6右侧下部连接有出料管7,出料管7左侧滑动式连接有遮挡盖8,箱体6前侧上部左右两侧均安装有定滑轮9,箱体6前侧右部设有导向套管10,遮挡盖8顶部连接有拉绳11,拉绳11先后绕过两个定滑轮9并穿过导向套管10,拉绳11的另一端连接有拉杆12,拉杆12位于导向套管10的右方,箱体6上侧中部连接有进料斗13,箱体6左侧下部铰接连接有弧形斗14,底板1上侧左部设有固定座15,固定座15顶部安装有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上通过联轴器连接有凸轮17,凸轮17位于弧形斗14的下方,底板1上侧右部连接有推杆18。
还包括有轴承座19、转轴20、转筒21、拨动板22、小皮带轮23、大皮带轮24混合平皮带25,箱体6前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座19,轴承座19内连接有转轴20,两轴承座19之间的转轴20上连接有转筒21,转筒21位于箱体6内,转筒21外围均匀连接有拨动板22,转轴20的前端连接有大皮带轮24,大皮带轮24位于箱体6前侧,旋转电机16输出轴的前部连接有小皮带轮23,小皮带轮23位于凸轮17的前侧,小皮带轮23和大皮带轮24之间绕有平皮带25。
实施例3
一种道路泥土填补压实装置,如图1-5所示,包括有底板1、安装架2、转动轴3、滚筒4、安装座5、箱体6、出料管7、遮挡盖8、定滑轮9、导向套管10、拉绳11、拉杆12、进料斗13、弧形斗14、固定座15、旋转电机16、凸轮17和推杆18,底板1底部前后两侧都均匀连接有安装架2,前后两侧对应的安装架2之间连接有转动轴3,转动轴3上均连接有滚筒4,底板1上侧中部连接有安装座5,安装座5上侧连接有箱体6,箱体6右侧下部连接有出料管7,出料管7左侧滑动式连接有遮挡盖8,箱体6前侧上部左右两侧均安装有定滑轮9,箱体6前侧右部设有导向套管10,遮挡盖8顶部连接有拉绳11,拉绳11先后绕过两个定滑轮9并穿过导向套管10,拉绳11的另一端连接有拉杆12,拉杆12位于导向套管10的右方,箱体6上侧中部连接有进料斗13,箱体6左侧下部铰接连接有弧形斗14,底板1上侧左部设有固定座15,固定座15顶部安装有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上通过联轴器连接有凸轮17,凸轮17位于弧形斗14的下方,底板1上侧右部连接有推杆18。
还包括有轴承座19、转轴20、转筒21、拨动板22、小皮带轮23、大皮带轮24混合平皮带25,箱体6前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座19,轴承座19内连接有转轴20,两轴承座19之间的转轴20上连接有转筒21,转筒21位于箱体6内,转筒21外围均匀连接有拨动板22,转轴20的前端连接有大皮带轮24,大皮带轮24位于箱体6前侧,旋转电机16输出轴的前部连接有小皮带轮23,小皮带轮23位于凸轮17的前侧,小皮带轮23和大皮带轮24之间绕有平皮带25。
还包括有支撑架26、导向板27、弹簧28、压板29、移动杆30和压实板31,底板1上侧左部连接有支撑架26,支撑架26位于固定座15左方,支撑架26顶端连接有导向板27,导向板27上侧对称设有弹簧28,弹簧28的顶端连接有压板29,压板29的上部右侧与凸轮17的远端相接近,压板29的下部左侧连接有移动杆30,移动杆30穿过导向板27的中部,移动杆30的底端连接有压实板31。
实施例4
一种道路泥土填补压实装置,如图1-5所示,包括有底板1、安装架2、转动轴3、滚筒4、安装座5、箱体6、出料管7、遮挡盖8、定滑轮9、导向套管10、拉绳11、拉杆12、进料斗13、弧形斗14、固定座15、旋转电机16、凸轮17和推杆18,底板1底部前后两侧都均匀连接有安装架2,前后两侧对应的安装架2之间连接有转动轴3,转动轴3上均连接有滚筒4,底板1上侧中部连接有安装座5,安装座5上侧连接有箱体6,箱体6右侧下部连接有出料管7,出料管7左侧滑动式连接有遮挡盖8,箱体6前侧上部左右两侧均安装有定滑轮9,箱体6前侧右部设有导向套管10,遮挡盖8顶部连接有拉绳11,拉绳11先后绕过两个定滑轮9并穿过导向套管10,拉绳11的另一端连接有拉杆12,拉杆12位于导向套管10的右方,箱体6上侧中部连接有进料斗13,箱体6左侧下部铰接连接有弧形斗14,底板1上侧左部设有固定座15,固定座15顶部安装有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上通过联轴器连接有凸轮17,凸轮17位于弧形斗14的下方,底板1上侧右部连接有推杆18。
还包括有轴承座19、转轴20、转筒21、拨动板22、小皮带轮23、大皮带轮24混合平皮带25,箱体6前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座19,轴承座19内连接有转轴20,两轴承座19之间的转轴20上连接有转筒21,转筒21位于箱体6内,转筒21外围均匀连接有拨动板22,转轴20的前端连接有大皮带轮24,大皮带轮24位于箱体6前侧,旋转电机16输出轴的前部连接有小皮带轮23,小皮带轮23位于凸轮17的前侧,小皮带轮23和大皮带轮24之间绕有平皮带25。
还包括有支撑架26、导向板27、弹簧28、压板29、移动杆30和压实板31,底板1上侧左部连接有支撑架26,支撑架26位于固定座15左方,支撑架26顶端连接有导向板27,导向板27上侧对称设有弹簧28,弹簧28的顶端连接有压板29,压板29的上部右侧与凸轮17的远端相接近,压板29的下部左侧连接有移动杆30,移动杆30穿过导向板27的中部,移动杆30的底端连接有压实板31。
还包括有网板32、固定板33、碾压块34和把手35,进料斗13内下部连接有网板32,进料斗13上侧左部铰接连接有固定板33,固定板33下侧左部连接有碾压块34,固定板33右端连接有把手35。
实施例5
一种道路泥土填补压实装置,如图1-5所示,包括有底板1、安装架2、转动轴3、滚筒4、安装座5、箱体6、出料管7、遮挡盖8、定滑轮9、导向套管10、拉绳11、拉杆12、进料斗13、弧形斗14、固定座15、旋转电机16、凸轮17和推杆18,底板1底部前后两侧都均匀连接有安装架2,前后两侧对应的安装架2之间连接有转动轴3,转动轴3上均连接有滚筒4,底板1上侧中部连接有安装座5,安装座5上侧连接有箱体6,箱体6右侧下部连接有出料管7,出料管7左侧滑动式连接有遮挡盖8,箱体6前侧上部左右两侧均安装有定滑轮9,箱体6前侧右部设有导向套管10,遮挡盖8顶部连接有拉绳11,拉绳11先后绕过两个定滑轮9并穿过导向套管10,拉绳11的另一端连接有拉杆12,拉杆12位于导向套管10的右方,箱体6上侧中部连接有进料斗13,箱体6左侧下部铰接连接有弧形斗14,底板1上侧左部设有固定座15,固定座15顶部安装有旋转电机16,旋转电机16的输出轴上通过联轴器连接有凸轮17,凸轮17位于弧形斗14的下方,底板1上侧右部连接有推杆18。
还包括有轴承座19、转轴20、转筒21、拨动板22、小皮带轮23、大皮带轮24混合平皮带25,箱体6前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座19,轴承座19内连接有转轴20,两轴承座19之间的转轴20上连接有转筒21,转筒21位于箱体6内,转筒21外围均匀连接有拨动板22,转轴20的前端连接有大皮带轮24,大皮带轮24位于箱体6前侧,旋转电机16输出轴的前部连接有小皮带轮23,小皮带轮23位于凸轮17的前侧,小皮带轮23和大皮带轮24之间绕有平皮带25。
还包括有支撑架26、导向板27、弹簧28、压板29、移动杆30和压实板31,底板1上侧左部连接有支撑架26,支撑架26位于固定座15左方,支撑架26顶端连接有导向板27,导向板27上侧对称设有弹簧28,弹簧28的顶端连接有压板29,压板29的上部右侧与凸轮17的远端相接近,压板29的下部左侧连接有移动杆30,移动杆30穿过导向板27的中部,移动杆30的底端连接有压实板31。
还包括有网板32、固定板33、碾压块34和把手35,进料斗13内下部连接有网板32,进料斗13上侧左部铰接连接有固定板33,固定板33下侧左部连接有碾压块34,固定板33右端连接有把手35。
还包括有卡球36、连接杆37和卡块38,固定板33上侧左部连接有卡球36,箱体6上侧左部连接有连接杆37,连接杆37顶端连接有卡块38,卡块38与卡球36相互配合。
当工人需要对道路进行泥土填补压实时,工人将泥土通过进料斗13倒入箱体6内,当箱体6内的泥土达到一定的量后,工人停止倒入泥土,然后将此设备推动至道路上需要填补泥土的地方,接下来,工人握住拉杆12并向右拉动,拉杆12通过拉绳11带动遮挡盖8向上滑动,箱体6内的泥土通过出料管7落至弧形斗14中,然后,工人开启旋转电机16使之顺时针旋转,旋转电机16带动凸轮17顺时针旋转,当凸轮17的远端逐渐与弧形斗14接触时,弧形斗14被向上抛起,当凸轮17的远端逐渐转离弧形斗14时,弧形斗14向下落至原位,电机通过凸轮17旋转使得弧形斗14被反复上下抛动,弧形斗14内的泥土被抛至路面,同时,工人可握住推杆18推动设备前进,滚筒4对设备在前进的过程中进过的道路进行压实,达到填补道路和压实的效果,若道路不够平整,工人可再次将设备推至该处,对该处进行填补,这样人们可以随时掌握道路的平整度,进行实时调整,保证工作的效果,当使用完毕后,工人即可松开拉杆12,遮挡盖8在自身重力作用下落下将出料管7挡住,然后工人关闭旋转电机16,将箱体6内的泥土清理出,将设备妥善放置即可。
因为还包括有轴承座19、转轴20、转筒21、拨动板22、小皮带轮23、大皮带轮24混合平皮带25,箱体6前后两侧中部均嵌入式连接有轴承座19,轴承座19内连接有转轴20,两轴承座19之间的转轴20上连接有转筒21,转筒21位于箱体6内,转筒21外围均匀连接有拨动板22,转轴20的前端连接有大皮带轮24,大皮带轮24位于箱体6前侧,旋转电机16输出轴的前部连接有小皮带轮23,小皮带轮23位于凸轮17的前侧,小皮带轮23和大皮带轮24之间绕有平皮带25,工人开启旋转电机16,旋转电机16带动小皮带轮23顺时针旋转,小皮带轮23通过平皮带25带动大皮带轮24顺时针旋转,大皮带轮24通过转轴20带动转筒21顺时针旋转,转筒21带动拨动板22旋转将箱体6内的泥土拨向出料管7,这样便于将箱体6内底部的泥土取出使用。
因为还包括有支撑架26、导向板27、弹簧28、压板29、移动杆30和压实板31,底板1上侧左部连接有支撑架26,支撑架26位于固定座15左方,支撑架26顶端连接有导向板27,导向板27上侧对称设有弹簧28,弹簧28的顶端连接有压板29,压板29的上部右侧与凸轮17的远端相接近,压板29的下部左侧连接有移动杆30,移动杆30穿过导向板27的中部,移动杆30的底端连接有压实板31,旋转电机16带动凸轮17顺时针旋转,当凸轮17的远端逐渐与压板29相接触时,凸轮17逐渐将压板29向下按压,弹簧28压缩,凸轮17压板29通过移动杆30带动压实板31向下移动,当凸轮17的远端逐渐转离压板29时,弹簧28恢复原位,压板29在弹簧28的弹力作用下向上移动,压板29通过移动杆30带动压实板31向上移动,旋转电机16带动凸轮17持续旋转,从而压板29在凸轮17和弹簧28的配合下反复上下移动,压板29通过移动杆30带动压实板31反复上下移动,压实板31对弧形斗14洒下的泥土进行初步的压实,同时压实板31也可以对泥土块进行打碎,有利于后续压实工作的进行。
因为还包括有网板32、固定板33、碾压块34和把手35,进料斗13内下部连接有网板32,进料斗13上侧左部铰接连接有固定板33,固定板33下侧左部连接有碾压块34,固定板33右端连接有把手35,工人握住把手35逆时针旋转一定的角度,把手35带动固定板33和碾压块34逆时针旋转,然后再将泥土倒入进料斗13,网板32对泥土进行过滤,将大块的泥土滞留于网板32上,然后工人握住把手35顺时针旋转,把手35带动固定板33和碾压块34顺时针旋转,使得碾压块34对网板32上的泥土进行初步粉碎,工人重复顺时针逆时针交替旋转把手35,保证碾压块34对网板32上的泥土完全粉碎,使得泥土可以全部通过网板32落至箱体6内,这样一来可以提高后续的工作的效率。
因为还包括有卡球36、连接杆37和卡块38,固定板33上侧左部连接有卡球36,箱体6上侧左部连接有连接杆37,连接杆37顶端连接有卡块38,卡块38与卡球36相互配合,工人握住把手35逆时针旋转一定的角度,把手35带动固定板33和碾压块34逆时针旋转,连接杆37通过卡球36与卡块38的相互配合将固定板33固定,这样一来,工人可不必一直握住把手35,方便了工人将泥土倒入箱体6。
以上所述仅是本发明的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本发明原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。