CN109056380A - 一种深色染色用防泳移剂及其制备方法 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种深色染色用防泳移剂及其制备方法，包括以下步骤：将甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，衣康酸月桂酯，N‑羟甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸缩水甘油酯为原料制得聚丙烯酸酯水解乳液，之后将制得的聚丙烯酸酯水解乳液加热至60‑70℃，向其中加入刺槐豆胶，海藻酸钠，非离子表面活性剂以及甲基硅油，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。本申请的防泳移剂具有良好的防止染料泳移效果，同时具有增深效果，使得织物染色均匀，色牢度较高，在较少的染料使用情况下即可以取得深浓的染色效果。

Description

一种深色染色用防泳移剂及其制备方法
技术领域
本发明涉及纺织助剂领域，特别是一种深色染色用防泳移剂及其制备方法。
背景技术
在进行连续染色时，染料会随染液均匀的带到纤维的表面，此时的匀染问题主要与染料的泳移有关，染料的泳移情况是进行染色时产生不匀染问题的主要因素，严重时会造成条花、花斑、闪色感等瑕疵。染料的泳移主要是因为染料与纤维的亲和力差，织物在进行烘干时染料尚未固定在纤维上，此时如果织物的表面上下、左右水分的挥发速度不一，造成了织物不同部位含水量的差异，又由于织物的毛细效应，水分由含量多的部位向含量少的部位转移，染料同时会随着水分的移动而移动，从而使得织物表面染料浓度出现差异，从而产生织物的正反面色差或左右色差。为了避免染料的泳移现象，除了通过改进设备，减少烘干设备中各部位间的温差以及控制织物的带液量，尽量降低轧液率等方法外，还可以通过添加防泳移剂来减少染料的泳移现象。
防泳移剂一般是高分子物质，其作用机理为防泳移剂能够与染料分子发生吸附作用从而生成疏松的聚集体，由于这种聚集体的体积较大，所以使得染料的泳移速度大幅度降低，从而保证了染料在烘干过程中分布均匀，从而达到匀染的目的。较为理想的防泳移剂应有以下性能要求：防泳移能力强，可以有效的防止布面因泳移而形成的色差、白芯等瑕疵；与染料具有良好的相容性，能提高染浴的稳定性；不与染料产生物理、化学键结合而影响染料的上染；不沾污轧辊和辊筒，容易清洗；起泡性小，防止由于泡沫而产生瑕疵；能提高染料的给色量和固色率。
中国专利CN201610578797.2公开了一种环保型防泳移剂，是由组分A和组分B构成，组分B的质量占防泳移剂总质量的1-2％；所述组分A是甲基丙烯酸、丙烯酰胺和顺丁烯二酸酐加成后得到的产物；所述组分B是由CMC和海藻酸钠混合后得到的混合物。该发明防泳移剂具有网络状高分子结构，与涤纶有一定的亲和力吸附性，易于凝胶化吸附，克服涤纶及其混纺织物在长车染色过程中的泳移现象。
发明内容
本发明涉及一种深色染色用防泳移剂及其制备方法，该防泳移剂具有良好的防止染料泳移效果，同时具有增深效果，使得织物染色均匀，色牢度较高，在较少的染料使用情况下即可以取得深浓的染色效果。
为实现上述目的，本发明采用以下技术方案：
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，衣康酸月桂酯，N-羟甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸缩水甘油酯分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌1-2h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，引发剂加入水中，搅拌混合均匀，升温至80-90℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温3-4h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应8-12h，控制水解度为35-45％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液加热至60-70℃，向其中加入刺槐豆胶，海藻酸钠，非离子表面活性剂以及甲基硅油，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
优选的，所述步骤(1)中各单体的使用量为，以摩尔份数计：
甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份。
优选的，所述乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物。
优选的，所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5。
优选的，所述引发剂为过硫酸钠。
优选的，所述聚丙烯酸酯水解乳液中的固含量为40-50％。
优选的，所述非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
优选的，所述步骤(3)中各原料的使用量为，以重量份数计：
聚丙烯酸酯水解乳液100份，刺槐豆胶15-21份，海藻酸钠7-12份，非离子表面活性剂2-5份，甲基硅油1-3份。
本发明具有以下有益效果：
本申请选择以甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，衣康酸月桂酯，N-羟甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸缩水甘油酯相互配合为原料，聚合制得聚丙烯酸酯，之后进行部分水解后，制得的聚丙烯酸酯水解乳液，其可以与染料具有良好的吸附作用，有益于染料在织物表面的分散以及吸附，提高染料的利用率，起到良好的防泳移和颜色增深作用。本申请通过制得的聚丙烯酸酯水解乳液与刺槐豆胶，海藻酸钠，非离子表面活性剂以及甲基硅油相互配合使用，使得制备的防泳移剂在具有良好的防泳移效果的同时，不易出现沾辊现象，易于清洁，并且不易起泡，可以有效的提高印染质量。
具体实施方式
为了更好的理解本发明，下面通过实施例对本发明进一步说明，实施例只用于解释本发明，不会对本发明构成任何的限定。
实施例1
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将以摩尔份数计：甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌1h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，过硫酸钠加入水中，搅拌混合均匀，升温至80℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温3h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应8h，控制水解度为35％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液，固含量为40％；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液100份加热至60℃，向其中加入刺槐豆胶15份，海藻酸钠7份，非离子表面活性剂2份，甲基硅油1份，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
其中乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物；所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5；非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
织物在染色过程中利用该防泳移剂后，整体没有色差，且织物可以染得较深的颜色。
实施例2
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将以摩尔份数计：甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌2h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，过硫酸钠加入水中，搅拌混合均匀，升温至90℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温4h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应12h，控制水解度为45％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液，固含量为50％；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液100份加热至70℃，向其中加入刺槐豆胶21份，海藻酸钠12份，非离子表面活性剂5份，甲基硅油3份，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
其中乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物；所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5；非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
织物在染色过程中利用该防泳移剂后，整体没有色差，且织物可以染得较深的颜色。
实施例3
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将以摩尔份数计：甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌1h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，过硫酸钠加入水中，搅拌混合均匀，升温至90℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温3h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应12h，控制水解度为35％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液，固含量为50％；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液100份加热至60℃，向其中加入刺槐豆胶21份，海藻酸钠7份，非离子表面活性剂5份，甲基硅油1份，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
其中乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物；所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5；非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
织物在染色过程中利用该防泳移剂后，整体没有色差，且织物可以染得较深的颜色。
实施例4
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将以摩尔份数计：甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌2h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，过硫酸钠加入水中，搅拌混合均匀，升温至80℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温4h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应8h，控制水解度为45％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液，固含量为40％；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液100份加热至70℃，向其中加入刺槐豆胶15份，海藻酸钠12份，非离子表面活性剂2份，甲基硅油3份，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
其中乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物；所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5；非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
织物在染色过程中利用该防泳移剂后，整体没有色差，且织物可以染得较深的颜色。
实施例5
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将以摩尔份数计：甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌1h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，过硫酸钠加入水中，搅拌混合均匀，升温至80℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温4h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应9h，控制水解度为40％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液，固含量为45％；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液100份加热至65℃，向其中加入刺槐豆胶17份，海藻酸钠8份，非离子表面活性剂3份，甲基硅油2份，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
其中乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物；所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5；非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
织物在染色过程中利用该防泳移剂后，整体没有色差，且织物可以染得较深的颜色。
实施例6
一种深色染色用防泳移剂的制备方法，包括以下步骤：
(1)将以摩尔份数计：甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌2h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，过硫酸钠加入水中，搅拌混合均匀，升温至90℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温3h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应10h，控制水解度为40％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液，固含量为45％；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液100份加热至65℃，向其中加入刺槐豆胶19份，海藻酸钠10份，非离子表面活性剂4份，甲基硅油2份，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
其中乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物；所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5；非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
织物在染色过程中利用该防泳移剂后，整体没有色差，且织物可以染得较深的颜色。

Claims (9)

1.一种深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
(1)将甲基丙烯酸，丙烯酸丁酯，衣康酸月桂酯，N-羟甲基丙烯酰胺，甲基丙烯酸缩水甘油酯分散于乳化剂的水溶液中，搅拌混合均匀后，继续搅拌1-2h，制得预乳化液；
(2)将磷酸氢二钠，引发剂加入水中，搅拌混合均匀，升温至80-90℃，搅拌回流条件下，向其中滴加预乳化液，滴加完成后继续保温3-4h，之后将温度将至60℃，加入NaOH，搅拌反应8-12h，控制水解度为35-45％，中和至中性，制得聚丙烯酸酯水解乳液；
(3)之后将步骤(2)中制得的聚丙烯酸酯水解乳液加热至60-70℃，向其中加入刺槐豆胶，海藻酸钠，非离子表面活性剂以及甲基硅油，混合搅拌均匀后，制得深色染色用防泳移剂。
2.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(1)中各单体的使用量为，以摩尔份数计：
甲基丙烯酸60份，丙烯酸丁酯50份，衣康酸月桂酯20份，N-羟甲基丙烯酰胺30份，甲基丙烯酸缩水甘油酯15份。
3.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述乳化剂为月桂醇硫酸钠和山梨醇酯的混合物。
4.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述乳化剂的使用量与甲基丙烯酸的质量比为1:5。
5.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述引发剂为过硫酸钠。
6.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述聚丙烯酸酯水解乳液中的固含量为40-50％。
7.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述非离子表面活性剂为伯醇聚氧乙烯醚与鲸蜡醇聚氧乙烯醚的质量比为4:1的混合物。
8.根据权利要求1所述的深色染色用防泳移剂的制备方法，其特征在于：所述步骤(3)中各原料的使用量为，以重量份数计：
聚丙烯酸酯水解乳液100份，刺槐豆胶15-21份，海藻酸钠7-12份，非离子表面活性剂2-5份，甲基硅油1-3份。
9.一种深色染色用防泳移剂，其特征在于：有权利要求1-8任一项所述的方法制备而成。
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CN111851096A (zh) * 2020-07-30 2020-10-30 鲁丰织染有限公司 一种改善麻类面料布面花的工艺

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