CN109056246A - 一种化纤面料生产用染色导向装置 - Google Patents

一种化纤面料生产用染色导向装置 Download PDF

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    • D06B23/04—Carriers or supports for textile materials to be treated

Abstract

本发明属于化纤生产技术领域，公开了一种化纤面料生产用染色导向装置，包括导向机构和染色凹槽，所述导向机构上端设有端板，所述端板两侧设有齿条，所述齿条下端设有齿轮，所述齿轮下端连接有传动杆，所述齿轮下端设有L型固定支架，所述L型固定支架一侧设有控制器，所述L型固定支架一端两侧转动连接有两个导向辊调节杆，所述L型固定支架右端转动连接有两个导向辊连接杆，所述导向机构下方设有染色凹槽，所述染色凹槽内部设有重力调速机构。本发明提供的装置通过导向机构实现多方位导向，调节两辊间距可以抚平化纤面料表面纤维，且设有重力调速机构调节运行速度，结构稳定、能够承受面料重力。

Description

一种化纤面料生产用染色导向装置
技术领域
本发明涉及化纤生产技术领域，具体为一种化纤面料生产用染色导向装置。
背景技术
化纤面料成型之后需经过染料染色，现有的染色机多适用于棉、麻等较轻面料的染色，且化学纤维着色难度高，需单层染色，经导向装置将单层化纤面料导向进入染料区进行染料，当化学纤维厚度增加时，导向迟钝，结构承重性能低，且化学纤维表面经多次传动辊摩擦，表面纤维浮起，染色时造成染色不均，面料表面毛躁等质量问题，采用单独的纤维抚平装置则增加生产工序，降低生产效率。
发明内容
本发明的目的在于提供一种化纤面料生产用染色导向装置，通过导向机构实现多方位导向，调节两辊间距可以抚平化纤面料表面纤维，且设有重力调速机构调节运行速度，结构稳定、能够承受面料重力，适用于一定重量的化纤面料，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种化纤面料生产用染色导向装置，包括导向机构和染色凹槽，所述导向机构上端设有端板，所述导向机构包括齿条、齿轮、传动杆、L型固定支架、控制器、导向辊调节杆、导向辊连接杆、第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，所述端板两侧设有齿条，所述齿条卡嵌连接于端板两端下底面，所述齿条下端设有齿轮，所述齿轮与齿条之间相互啮合，所述齿轮下端连接有传动杆，所述齿轮下端设有L型固定支架，所述L型固定支架固定连接端板下底面，所述L型固定支架位于传动杆一侧，所述L型固定支架一侧设有控制器，所述控制器固定连接L型固定架，所述L型固定支架一端两侧转动连接有两个导向辊调节杆，所述L型固定支架右端转动连接有两个导向辊连接杆，两个所述导向辊调节杆分别转动连接两个导向辊连接杆中部，所述导向辊连接杆右端固定连接有第一导向辊、第二导向辊、第三导向辊和第四导向辊，所述第一导向辊和第三导向辊位于端板下方，所述第三导向辊位于第一导向辊下方，所述第四导向辊位于第三导向辊下方，所述导向机构下方设有染色凹槽，所述染色凹槽内部设有重力调速机构；
所述染色凹槽包括槽体、进料调向辊、染料挤压辊和染料喷口，所述槽体内部设有重力调速机构，所述槽体上端设有两个进料调向辊，两个所述进料调向辊安装于槽体上端，两个所述进料调向辊中部设有染料挤压辊，所述染料挤压辊上端固定连接槽板，所述槽体中部上端固定安装有染料喷口；
所述重力调速机构包括限位柱、柔性染料槽、限位杆和弹簧，所述重力调速机构中部设有柔性染料槽，所述柔性染料槽下端设有限位柱，所述限位柱固定连接槽体内部侧壁，所述限位柱一侧设有限位杆，所述限位杆下端连接有弹簧，所述限位杆上端固定连接槽体顶端内壁。
优选的，所述导向机构连接有驱动装置。
优选的，所述进料调向辊和槽板位于导向机构下方，进料调向辊下端转动连接有导向调节杆，导向调节杆连接控制器和驱动装置。
优选的，所述染料喷口连接颜料供给装置。
优选的，所述染色凹槽内部填充有染料和化纤面料。
优选的，所述齿条共有两个，每个齿条长度为端板长度的四分之一。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明提供的化纤面料生产用染色导向装置，化纤面料从导向机构左侧进入导向机构，依次从经过第一导向辊上端和第三导向辊左端导向，通过控制器可以控制齿轮在齿条下端的运动距离，实现第一导向辊和第三导向辊左右位置的调节，同时可以控制导向辊调节杆对导向辊连接杆和L型固定支架之间夹角的调节，实现第一导向辊和第三导向辊之间距离的调节，当两辊之间距离小于或等于面料厚度时，则可以抚平化纤面料表面浮起的纤维，化纤面料导向后经进料调向辊调向，避免于染色凹槽槽口摩擦，之后进入染色凹槽，化纤面料于染色凹槽内部柔性染料槽表面堆积，重力过重时柔性染料槽沉降，挤压弹簧向下压缩，弹簧受力施加化纤面料和柔性染料槽向上作用力，经限位柱可限制限位杆位置，限位杆位置决定弹簧的运动状态，因此可以通过限位柱、限位杆和弹簧可以调节化纤面料的堆积量，即化纤面料在染色凹槽内的停留时间，从而调节化纤面料的运动速度，该装置可以通过导向机构实现多方位导向，调节两辊间距可以抚平化纤面料表面纤维，且设有重力调速机构调节运行速度，结构稳定、能够承受面料重力，适用于一定重量的化纤面料。
附图说明
图1为本发明的整体结构图；
图2为本发明的导向机构结构图；
图3为本发明的染色凹槽结构图；
图4为本发明的重力调速机构结构图。
图中：1、端板；2、化纤面料；3、导向机构；31、齿条；32、齿轮；33、L型固定支架；34、控制器；35、传动杆；36、导向辊调节杆；37、导向辊连接杆；4、槽板；5、重力调速机构；51、弹簧；52、限位杆；53、限位柱；54、柔性染料槽；6、染色凹槽；61、染料挤压辊；62、进料调向辊；63、槽体；64、染料喷口；7、第一导向辊；8、第二导向辊；9、第三导向辊；10、第四导向辊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，一种化纤面料生产用染色导向装置，包括导向机构3和染色凹槽6，导向机构3连接有驱动装置，导向机构3上端设有端板1，导向机构3包括齿条31、齿轮32、传动杆35、L型固定支架33、控制器34、导向辊调节杆36、导向辊连接杆37、第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9和第四导向辊10，端板1两侧设有齿条31，齿条31共有两个，每个齿条31长度为端板1长度的四分之一，齿条31卡嵌连接于端板1两端下底面，齿条31下端设有齿轮32，齿轮32与齿条31之间相互啮合，齿轮32下端连接有传动杆35，齿轮32下端设有L型固定支架33，L型固定支架33固定连接端板1下底面，L型固定支架33位于传动杆35一侧，L型固定支架33一侧设有控制器34，控制器34固定连接L型固定架，L型固定支架33一端两侧转动连接有两个导向辊调节杆36，L型固定支架33右端转动连接有两个导向辊连接杆37，两个导向辊调节杆36分别转动连接两个导向辊连接杆37中部，导向辊连接杆37右端固定连接有第一导向辊7、第二导向辊8、第三导向辊9和第四导向辊10，第一导向辊7和第三导向辊9位于端板1下方，第三导向辊9位于第一导向辊7下方，第四导向辊10位于第三导向辊9下方，导向机构3下方设有染色凹槽6，染色凹槽6内部填充有染料和化纤面料2，染色凹槽6内部设有重力调速机构5；
请参阅图3，染色凹槽6包括槽体63、进料调向辊62、染料挤压辊61和染料喷口64，槽体63内部设有重力调速机构5，槽体63上端设有两个进料调向辊62，进料调向辊62和槽板4位于导向机构3下方，进料调向辊62下端转动连接有导向调节杆，导向调节杆连接控制器34和驱动装置，两个进料调向辊62安装于槽体63上端，两个进料调向辊62中部设有染料挤压辊61，染料挤压辊61上端固定连接槽板4，槽体63中部上端固定安装有染料喷口64，染料喷口64连接颜料供给装置；
请参阅图4，重力调速机构5包括限位柱53、柔性染料槽54、限位杆52和弹簧51，重力调速机构5中部设有柔性染料槽54，柔性染料槽54下端设有限位柱53，限位柱53固定连接槽体63内部侧壁，限位柱53一侧设有限位杆52，限位杆52下端连接有弹簧51，限位杆52上端固定连接槽体63顶端内壁。
综上所述：本发明提供的一种化纤面料生产用染色导向装置，化纤面料2从导向机构3左侧进入导向机构3，依次从经过第一导向辊7上端和第三导向辊9左端导向，通过控制器34可以控制齿轮32在齿条31下端的运动距离，实现第一导向辊7和第三导向辊9左右位置的调节，同时可以控制导向辊调节杆36对导向辊连接杆37和L型固定支架33之间夹角的调节，实现第一导向辊7和第三导向辊9之间距离的调节，当两辊之间距离小于或等于面料厚度时，则可以抚平化纤面料2表面浮起的纤维，化纤面料2导向后经进料调向辊62调向，避免于染色凹槽6槽口摩擦，之后进入染色凹槽6，化纤面料2于染色凹槽6内部柔性染料槽54表面堆积，重力过重时柔性染料槽54沉降，挤压弹簧51向下压缩，弹簧51受力施加化纤面料2和柔性染料槽54向上作用力，经限位柱53可限制限位杆52位置，限位杆52位置决定弹簧51的运动状态，因此可以通过限位柱53、限位杆52和弹簧51可以调节化纤面料2的堆积量，即化纤面料2在染色凹槽6内的停留时间，从而调节化纤面料2的运动速度，该装置可以通过导向机构3实现多方位导向，调节两辊间距可以抚平化纤面料2表面纤维，且设有重力调速机构5调节运行速度，结构稳定、能够承受面料重力，适用于一定重量的化纤面料2。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种化纤面料生产用染色导向装置，其特征在于，包括导向机构(3)和染色凹槽(6)，所述导向机构(3)上端设有端板(1)，所述导向机构(3)包括齿条(31)、齿轮(32)、传动杆(35)、L型固定支架(33)、控制器(34)、导向辊调节杆(36)、导向辊连接杆(37)、第一导向辊(7)、第二导向辊(8)、第三导向辊(9)和第四导向辊(10)，所述端板(1)两侧设有齿条(31)，所述齿条(31)卡嵌连接于端板(1)两端下底面，所述齿条(31)下端设有齿轮(32)，所述齿轮(32)与齿条(31)之间相互啮合，所述齿轮(32)下端连接有传动杆(35)，所述齿轮(32)下端设有L型固定支架(33)，所述L型固定支架(33)固定连接端板(1)下底面，所述L型固定支架(33)位于传动杆(35)一侧，所述L型固定支架(33)一侧设有控制器(34)，所述控制器(34)固定连接L型固定架，所述L型固定支架(33)一端两侧转动连接有两个导向辊调节杆(36)，所述L型固定支架(33)右端转动连接有两个导向辊连接杆(37)，两个所述导向辊调节杆(36)分别转动连接两个导向辊连接杆(37)中部，所述导向辊连接杆(37)右端固定连接有第一导向辊(7)、第二导向辊(8)、第三导向辊(9)和第四导向辊(10)，所述第一导向辊(7)和第三导向辊(9)位于端板(1)下方，所述第三导向辊(9)位于第一导向辊(7)下方，所述第四导向辊(10)位于第三导向辊(9)下方，所述导向机构(3)下方设有染色凹槽(6)，所述染色凹槽(6)内部设有重力调速机构(5)；
所述染色凹槽(6)包括槽体(63)、进料调向辊(62)、染料挤压辊(61)和染料喷口(64)，所述槽体(63)内部设有重力调速机构(5)，所述槽体(63)上端设有两个进料调向辊(62)，两个所述进料调向辊(62)安装于槽体(63)上端，两个所述进料调向辊(62)中部设有染料挤压辊(61)，所述染料挤压辊(61)上端固定连接槽板(4)，所述槽体(63)中部上端固定安装有染料喷口(64)；
所述重力调速机构(5)包括限位柱(53)、柔性染料槽(54)、限位杆(52)和弹簧(51)，所述重力调速机构(5)中部设有柔性染料槽(54)，所述柔性染料槽(54)下端设有限位柱(53)，所述限位柱(53)固定连接槽体(63)内部侧壁，所述限位柱(53)一侧设有限位杆(52)，所述限位杆(52)下端连接有弹簧(51)，所述限位杆(52)上端固定连接槽体(63)顶端内壁。
2.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用染色导向装置，其特征在于：所述导向机构(3)连接有驱动装置。
3.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用染色导向装置，其特征在于：所述进料调向辊(62)和槽板(4)位于导向机构(3)下方，进料调向辊(62)下端转动连接有导向调节杆，导向调节杆连接控制器(34)和驱动装置。
4.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用染色导向装置，其特征在于：所述染料喷口(64)连接颜料供给装置。
5.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用染色导向装置，其特征在于：所述染色凹槽(6)内部填充有染料和化纤面料(2)。
6.如权利要求1所述的一种化纤面料生产用染色导向装置，其特征在于：所述齿条(31)共有两个，每个齿条(31)长度为端板(1)长度的四分之一。
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