CN105544073A - 一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置 - Google Patents
一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN105544073A CN105544073A CN201610081484.6A CN201610081484A CN105544073A CN 105544073 A CN105544073 A CN 105544073A CN 201610081484 A CN201610081484 A CN 201610081484A CN 105544073 A CN105544073 A CN 105544073A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- warp
- loom
- gear
- tension
- bubble
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Granted
Links
- 239000004744 fabric Substances 0.000 title claims abstract description 24
- 238000009941 weaving Methods 0.000 title claims abstract description 15
- 238000004804 winding Methods 0.000 claims abstract description 28
- 230000037303 wrinkles Effects 0.000 claims description 11
- 230000000694 effects Effects 0.000 claims description 10
- 238000009940 knitting Methods 0.000 claims description 7
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 claims description 3
- 238000000605 extraction Methods 0.000 claims description 3
- 238000012423 maintenance Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005457 optimization Methods 0.000 description 1
- 230000001105 regulatory effect Effects 0.000 description 1
- 239000004753 textile Substances 0.000 description 1
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D03—WEAVING
- D03D—WOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
- D03D49/00—Details or constructional features not specially adapted for looms of a particular type
- D03D49/04—Control of the tension in warp or cloth
- D03D49/06—Warp let-off mechanisms
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Textile Engineering (AREA)
- Looms (AREA)
Abstract
本发明公开了一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,包括齿形织轴盘片、泡经纱、阻退钩、回转轴、双张力杆、张力杆、挡圈、弹簧、齿轮、蜗杆、蜗轮、伞齿轮、过桥齿轮、卷绕齿轮、卷绕杆、卷绕绳、泡织轴、地经织轴、综框、梭口、纬纱、织物、卷取辊。本发明提供一种随着织轴退绕直径减小,自动线性降低织轴制动阻力的方式,实现送经量恒定,具有自动、可靠、线性控制、操作简便、维护方便的特点。
Description
技术领域
本发明属于纺织领域,具体涉及一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,为织造非泡泡纱、起皱织物、等特殊布面效果织物而配套加装的恒定送经量调节装置,亦可用于纬管状织物的织造。
背景技术
随着织机上织造经向局部或者全幅具有泡、皱效果的织物,需要采用双轴织造,即泡经轴和地经轴。对于泡经轴的送经是采用间断式送经,达到纱线瞬时相对于地轴增大送经量而使得泡皱经纱呈现波浪效果从而在布面呈现泡皱效应。
但是间断式送经的送经过程特点是每次送经时泡织轴退绕时的回转角度相同,因而开始退绕时,织轴的退绕半径大,根据公式:回转周长=回转角度×回转半径,则此时送经量大,随着退绕半径的减小,送经量不断减小,因而送经量不均匀,现有方式采用电子送经伺服电机与张力应变片传感器结合,通过预先设定经纱张力大小和直径大大小上下限度、运行时进行比较,超出额定值时,在通过伺服电机增速进行调节,不能实现恒线速度控制。
发明内容
发明目的:为了解决现有技术的不足,本发明公开了一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,提供一种随着织轴退绕直径减小,自动线性降低织轴制动阻力的方式,实现送经量恒定,具有自动、可靠、线性控制、操作简便、维护方便的特点。
技术方案:一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,包括齿形织轴盘片、泡经纱、阻退钩、回转轴、双张力杆、张力杆、挡圈、弹簧、齿轮、蜗杆、蜗轮、伞齿轮、过桥齿轮、卷绕齿轮、卷绕杆、卷绕绳、泡织轴、地经织轴、综框、梭口、纬纱、织物、卷取辊;
所述泡经纱由退绕泡织轴引出绕过双张力杆,与地经织轴的地经纱汇合,经综框分成上下两层形成梭口,与纬纱交织成织物后,经卷取辊引出;
所述双张力杆绕回转轴摆动,其上套装有阻退钩和张力杆,所述张力杆的一端套装弹簧,所述弹簧另一端活套在织机墙板的长槽内上;
在弹簧的拉力作用下,阻退钩顺时针回转,紧卡在经轴右端的齿形织轴盘片的齿内,与其啮合,限制泡经纱随退绕泡织轴逆时针回转,从而无法送出经纱,而此时卷取辊在顺时针回转,从而有将织物引离的趋势,因而退绕泡织轴与卷取辊之间的经纱张力会逐渐累积;增大的经纱张力作用到双张力杆上,使其连同其上套装的张力杆有绕回转轴逆时针回转的趋势,当张力大到一定程度,带动其上套装的阻退钩一起克服弹簧拉力逆时针回转,从而使得阻退钩与齿形织轴盘片脱离啮合状态,退绕织轴在经纱张力的作用下,逆时针回转,送出经纱;
送经后由于张力减小,施加在张力臂的弹簧拉力使得张力臂连同阻退钩绕回转轴顺时针针回转的作用力大于使二者逆时针回转的经纱张力,阻退钩因而重新压在齿形织轴盘片上,限制其回转;
所述泡织轴与齿轮啮合,齿轮与一减速蜗杆同轴,蜗杆传递转动给蜗轮,蜗轮经一对伞齿轮,传递给过桥齿轮,在传递给与其啮合的卷绕齿轮,卷绕齿轮上装卷绕杆,因而卷绕杆回转,时拉动卷绕绳,卷绕绳拉动挡圈逐步下移,从而拉动弹簧沿张力杆下移,与此同时,弹簧的另一端沿着墙板导槽下移,拉力的力臂缩短。
作为优化:所述阻退钩的阻退力矩逐渐下降,则泡织轴的退绕角度增大,退绕量增加,达到自满织轴到小织轴的送经量线性恒定变化。
有益效果:本发明提供一种随着织轴退绕直径减小,自动线性降低织轴制动阻力的方式,实现送经量恒定,具有自动、可靠、线性控制、操作简便、维护方便的特点。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步说明。
实施例
如图1所示,一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,包括齿形织轴盘片1、泡经纱2、阻退钩3、回转轴4、双张力杆5、张力杆6、挡圈7、弹簧8、齿轮9、蜗杆10A、蜗轮10B、伞齿轮10C、伞齿轮10D、过桥齿轮11、卷绕齿轮12A、卷绕杆12B、卷绕绳12C、泡织轴13、地经织轴14、综框15、梭口16、纬纱17、织物18、卷取辊19。
1、泡轴经纱送出的过程:
所述泡经纱2由退绕泡织轴13引出绕过双张力杆5,与地经织轴14的地经纱汇合,经综框15分成上下两层形成梭口16,与纬纱17交织成织物18后,经卷取辊19引出。
所述双张力杆5可以绕回转轴4摆动,其上套装有阻退钩3和张力杆6,所述张力杆6的一端套装弹簧8,所述弹簧8另一端活套在织机墙板的长槽内上。
在弹簧8的拉力作用下,阻退钩3顺时针回转,紧卡在经轴右端的齿形织轴盘片1的齿内,与其啮合,限制泡经纱2随退绕泡织轴13逆时针回转,从而无法送出经纱,而此时卷取辊19在顺时针回转,从而有将织物引离的趋势,因而退绕泡织轴13与卷取辊19之间的经纱张力会逐渐累积。增大的经纱张力(虚线所示)作用到双张力杆5上,使其连同其上套装的张力杆6有绕回转轴4逆时针回转的趋势,当张力大到一定程度,带动其上套装的阻退钩3一起克服弹簧8拉力逆时针回转,从而使得阻退钩3与齿形织轴盘片1脱离啮合状态,退绕织轴13在经纱张力的作用下,逆时针回转,送出经纱。送经后由于张力减小,施加在张力臂的弹簧8拉力使得张力臂连同阻退钩3绕回转轴4顺时针针回转的作用力大于使二者逆时针回转的经纱张力,阻退钩3因而重新压在齿形织轴盘片1上。限制其回转。
2、恒泡轴经纱退绕线速度控制的装置:
泡织轴13与齿轮9啮合,齿轮9与一减速蜗杆10A同轴,蜗杆10A传递转动给蜗轮10B,蜗轮10B经一对伞齿轮10C,10D,传递给过桥齿轮11,在传递给与其啮合的卷绕齿轮12A,卷绕齿轮上装卷绕杆12B,因而卷绕杆12B回转,时拉动卷绕绳12C,卷绕绳12C拉动挡圈7逐步下移,从而拉动弹簧沿张力杆6下移(与此同时,弹簧的另一端沿着墙板导槽下移),拉力的力臂缩短。阻退钩的阻退力矩逐渐下降,泡织轴的退绕角度增大,退绕量增加,实现了自满织轴到小织轴的送经量线性恒定变化。
本发明不局限于上述最佳实施方式,任何人在本发明的启示下都可得出其他各种形式的产品,但不论在其形状或结构上作任何变化,凡是具有与本申请相同或相近似的技术方案,均落在本发明的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,其特征在于:包括齿形织轴盘片(1)、泡经纱(2)、阻退钩(3)、回转轴(4)、双张力杆(5)、张力杆(6)、挡圈(7)、弹簧(8)、齿轮(9)、蜗杆(10A)、蜗轮(10B)、伞齿轮(10C、10D)、过桥齿轮(11)、卷绕齿轮(12A)、卷绕杆(12B)、卷绕绳(12C)、泡织轴(13)、地经织轴(14)、综框(15)、梭口(16)、纬纱(17)、织物(18)、卷取辊(19);
所述泡经纱(2)由退绕泡织轴(13)引出绕过双张力杆(5),与地经织轴(14)的地经纱汇合,经综框(15)分成上下两层形成梭口(16),与纬纱(17)交织成织物(18)后,经卷取辊(19)引出;
所述双张力杆(5)绕回转轴(4)摆动,其上套装有阻退钩(3)和张力杆(6),所述张力杆(6)的一端套装弹簧(8),所述弹簧(8)另一端活套在织机墙板的长槽内上;
在弹簧(8)的拉力作用下,阻退钩(3)顺时针回转,紧卡在经轴右端的齿形织轴盘片(1)的齿内,与其啮合,限制泡经纱(2)随退绕泡织轴(13)逆时针回转,从而无法送出经纱,而此时卷取辊(19)在顺时针回转,从而有将织物引离的趋势,因而退绕泡织轴(13)与卷取辊(19)之间的经纱张力会逐渐累积;增大的经纱张力作用到双张力杆(5)上,使其连同其上套装的张力杆(6)有绕回转轴(4)逆时针回转的趋势,当张力大到一定程度,带动其上套装的阻退钩(3)一起克服弹簧(8)拉力逆时针回转,从而使得阻退钩(3)与齿形织轴盘片(1)脱离啮合状态,退绕织轴(13)在经纱张力的作用下,逆时针回转,送出经纱;
送经后由于张力减小,施加在张力臂的弹簧(8)拉力使得张力臂连同阻退钩(3)绕回转轴(4)顺时针针回转的作用力大于使二者逆时针回转的经纱张力,阻退钩(3)因而重新压在齿形织轴盘片(1)上,限制其回转;
所述泡织轴(13)与齿轮(9)啮合,齿轮(9)与一减速蜗杆(10A)同轴,蜗杆(10A)传递转动给蜗轮(10B),蜗轮(10B)经一对伞齿轮(10C,10D),传递给过桥齿轮(11),在传递给与其啮合的卷绕齿轮(12A),卷绕齿轮上装卷绕杆(12B),因而卷绕杆(12B)回转,时拉动卷绕绳(12C),卷绕绳(12C)拉动挡圈(7)逐步下移,从而拉动弹簧沿张力杆(6)下移,与此同时,弹簧的另一端沿着墙板导槽下移,拉力的力臂缩短。
2.根据权利要求1所述的泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置,其特征在于:所述阻退钩(3)的阻退力矩逐渐下降,则泡织轴(13)的退绕角度增大,退绕量增加,达到自满织轴到小织轴的送经量线性恒定变化。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610081484.6A CN105544073B (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201610081484.6A CN105544073B (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN105544073A true CN105544073A (zh) | 2016-05-04 |
CN105544073B CN105544073B (zh) | 2017-08-11 |
Family
ID=55823619
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201610081484.6A Expired - Fee Related CN105544073B (zh) | 2016-02-05 | 2016-02-05 | 一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN105544073B (zh) |
Cited By (11)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106192169A (zh) * | 2016-09-05 | 2016-12-07 | 江苏工程职业技术学院 | 一种交替产生不同立体泡绉效应的织机送经机构 |
CN106381603A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-08 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造经向间断式泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106400275A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造交错纬管布的装置及其织造方法 |
CN106400276A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造局部纬管布的装置及其织造方法 |
CN106567179A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106567180A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造四面泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN108914339A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-30 | 吴江福华织造有限公司 | 一种交替翻转后梁及其装配、使用方法 |
CN110552103A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-10 | 安徽泰阳织造科技有限公司 | 分绞机平行拉纱用织轴传动装置 |
CN111118707A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-08 | 江苏工程职业技术学院 | 一种毛巾织机的间歇送经装置 |
CN113684462A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-23 | 苏州道一至诚纳米材料技术有限公司 | 双面往复镀膜装置 |
CN114538201A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 北京和利时电机技术有限公司 | 络筒机的控制方法、装置、可读存储介质和络筒机 |
Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2044440A (en) * | 1933-11-20 | 1936-06-16 | Bibb Mfg Company | Loom for weaving crinkle cloth |
CN2067717U (zh) * | 1990-03-17 | 1990-12-19 | 武进县横山桥镇东洲纺织配件厂 | 一种织机无级送经装置 |
CN1058436A (zh) * | 1991-09-10 | 1992-02-05 | 南通县双盟织布厂 | 色织断续泡泡纱及生产方法和装置 |
CN2416115Y (zh) * | 1999-11-15 | 2001-01-24 | 姚颖 | 一种地轴拖泡轴 |
EP1369514A1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-12-10 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Pile loom |
CN202415856U (zh) * | 2012-02-03 | 2012-09-05 | 郝美玲 | 喷水织机经线输送恒张力机械控制装置 |
CN203007563U (zh) * | 2012-09-03 | 2013-06-19 | 南通纺织职业技术学院 | 一种小样织机张力控制、补偿机构 |
-
2016
- 2016-02-05 CN CN201610081484.6A patent/CN105544073B/zh not_active Expired - Fee Related
Patent Citations (7)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US2044440A (en) * | 1933-11-20 | 1936-06-16 | Bibb Mfg Company | Loom for weaving crinkle cloth |
CN2067717U (zh) * | 1990-03-17 | 1990-12-19 | 武进县横山桥镇东洲纺织配件厂 | 一种织机无级送经装置 |
CN1058436A (zh) * | 1991-09-10 | 1992-02-05 | 南通县双盟织布厂 | 色织断续泡泡纱及生产方法和装置 |
CN2416115Y (zh) * | 1999-11-15 | 2001-01-24 | 姚颖 | 一种地轴拖泡轴 |
EP1369514A1 (en) * | 2002-06-07 | 2003-12-10 | Tsudakoma Kogyo Kabushiki Kaisha | Pile loom |
CN202415856U (zh) * | 2012-02-03 | 2012-09-05 | 郝美玲 | 喷水织机经线输送恒张力机械控制装置 |
CN203007563U (zh) * | 2012-09-03 | 2013-06-19 | 南通纺织职业技术学院 | 一种小样织机张力控制、补偿机构 |
Cited By (17)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN106192169A (zh) * | 2016-09-05 | 2016-12-07 | 江苏工程职业技术学院 | 一种交替产生不同立体泡绉效应的织机送经机构 |
CN106567180B (zh) * | 2016-11-10 | 2019-02-12 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造四面泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106381603A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-08 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造经向间断式泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106400275A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造交错纬管布的装置及其织造方法 |
CN106400276A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-02-15 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造局部纬管布的装置及其织造方法 |
CN106567179A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106567180A (zh) * | 2016-11-10 | 2017-04-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造四面泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106567179B (zh) * | 2016-11-10 | 2018-06-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106381603B (zh) * | 2016-11-10 | 2018-06-19 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造经向间断式泡泡纱的装置及其织造方法 |
CN106400275B (zh) * | 2016-11-10 | 2019-02-12 | 江苏工程职业技术学院 | 一种在小样织机上织造交错纬管布的装置及其织造方法 |
CN108914339A (zh) * | 2018-09-07 | 2018-11-30 | 吴江福华织造有限公司 | 一种交替翻转后梁及其装配、使用方法 |
CN110552103A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-10 | 安徽泰阳织造科技有限公司 | 分绞机平行拉纱用织轴传动装置 |
CN111118707A (zh) * | 2020-01-21 | 2020-05-08 | 江苏工程职业技术学院 | 一种毛巾织机的间歇送经装置 |
CN111118707B (zh) * | 2020-01-21 | 2021-06-11 | 江苏工程职业技术学院 | 一种毛巾织机的间歇送经装置 |
CN113684462A (zh) * | 2021-07-29 | 2021-11-23 | 苏州道一至诚纳米材料技术有限公司 | 双面往复镀膜装置 |
CN114538201A (zh) * | 2022-03-25 | 2022-05-27 | 北京和利时电机技术有限公司 | 络筒机的控制方法、装置、可读存储介质和络筒机 |
CN114538201B (zh) * | 2022-03-25 | 2023-08-08 | 北京和利时电机技术有限公司 | 络筒机的控制方法、装置、可读存储介质和络筒机 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN105544073B (zh) | 2017-08-11 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN105544073A (zh) | 一种泡皱织物织造的经纱恒线速度送经装置 | |
CN105671758B (zh) | 一种被动式经纱退绕张力调节装置 | |
CN107557974A (zh) | 张力控制结构及运用张力控制结构编织的布料 | |
CN105544074B (zh) | 一种双控式织轴经纱张力调节装置 | |
CN105525422A (zh) | 一种时间可以调节的织机经纱张力控制装置 | |
CN203159829U (zh) | 一种可补偿主动送经的碳纤维织造用经纱张力装置 | |
CN107723897A (zh) | 一种割绒毛巾织机 | |
CN103849990B (zh) | 织机经线张力动态平衡控制装置 | |
CN203754928U (zh) | 织机经线张力动态平衡控制装置 | |
CN205035557U (zh) | 一种天鹅绒布生产装置 | |
CN107761226A (zh) | 一种割绒毛巾织机送经纱装置 | |
CN205011944U (zh) | 一种剑杆织机 | |
CN208762649U (zh) | 主动送经装置 | |
CN207775461U (zh) | 一种割绒毛巾织机 | |
CN207775460U (zh) | 割绒毛巾织机 | |
CN111118707B (zh) | 一种毛巾织机的间歇送经装置 | |
CN109706592A (zh) | 一种碳纤维织造的送经系统及其工作方法 | |
CN202337860U (zh) | 双织轴喷气或喷水织机 | |
CN204434872U (zh) | 用于剑杆织机上收卷辊 | |
CN107858782A (zh) | 一种割绒毛巾织机织造方法 | |
CN204690241U (zh) | 一种塑料圆织机的送经机构 | |
CN219032517U (zh) | 一种改进的面料剑杆织机 | |
CN102286831A (zh) | 双织轴喷气(水)织机 | |
CN205077209U (zh) | 一种剑杆织机 | |
CN201224810Y (zh) | 编织机的送经装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20170811 |