CN109056093A - 一种迷迭香纤维素纤维及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种迷迭香纤维素纤维，迷迭香提取物含量为2.7‑4.8%，干断裂强度4.5‑5.6cN/dtex，湿断裂强度为3.6‑4.1 cN/dtex；中低频下的平均吸声系数为0.40‑0.42，且对羟基自由基清除率为78‑81%，对过氧化氢清除率为77‑80%；还提供了一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，包括复合协调剂制备、改性剂制备、混合、纺丝、后处理步骤；本发明的迷迭香纤维素纤维，可清除自由基；具有抗氧化性；经过多次水洗之后仍旧保持良好的抗菌性能，同时具备极佳的吸声降噪效果；抗辐射性能优异，应用前景广泛；混合步骤时间减少50%以上，大幅度提升了生产效率。

Description

一种迷迭香纤维素纤维及其制备方法

技术领域

本发明属于纺织材料技术领域，涉及一种纺织产品，具体涉及一种迷迭香纤维素纤维及其制备方法。

背景技术

纤维素纤维又称为人造纤维，主要包括粘胶纤维、醋酸纤维、铜氨纤维等，是利用棉短绒、木材、竹子、甘蔗渣、芦苇等天然物质，通过一定的工艺处理方法对其纤维素分子重塑而得。

申请号为CN201480023835.7的专利，提供了一种具有增强的纤维强度的高渗透性卷曲的纤维，该纤维具有与目前的纤维相比相对高的旋度，纽结水平，湿拉伸强度和堆密度值。申请号CN201410081956.9的专利，提供了一种纤维素纤维及其制备方法，采用可溶性银盐，在路易斯酸催化剂作用下，通过催化纳米化学镀技术获得的金黄色再生纤维素纤维或再生纤维素纤维织物，该纤维或织物具有抗菌、除臭、抗静电、防电磁辐射功能；但目前为止，尚未出现一种同时具有吸声降噪功能、抗菌效果优、能够清除自由基和抗辐射等特性的综合效果的纤维素纤维。

同时，常规技术中，特别是需要加入提取物制备功能性纤维素纤维时，为了尽量提高纤维的可纺性，减少断头的发生，常规技术中会尽量延长混合的时间，以达到混合均匀的目的，因此，造成生产效率的大幅度降低。

发明内容

本发明针对现有技术的不足，本发明所要解决的技术问题是提供一种迷迭香纤维素纤维及其制备方法，以实现以下发明目的：

（1）本发明的迷迭香纤维素纤维，可清除自由基，对DPPH自由基、超氧阴离子自由基、对羟基自由基和过氧化氢清除率高，具有较好的抗氧化性。

（2）提高生产效率。

（3）本发明的迷迭香纤维素纤维，经过多次水洗之后仍旧保持良好的抗菌性能。

（4）本发明的迷迭香纤维素纤维，同时具备极佳的吸声降噪效果。

（5）本发明的迷迭香纤维素纤维，抗辐射性能优异，其强度仍保持96.1%以上。

为解决上述技术问题，采用以下技术方案：

一种迷迭香纤维素纤维，迷迭香提取物含量为2.7-4.8%，干断裂强度4.5-5.6cN/dtex，湿断裂强度为3.6-4.1 cN/dtex。

进一步的，所述迷迭香纤维素纤维，中低频下的平均吸声系数为0.40-0.42；且对DPPH自由基清除率为81-89%，对超氧阴离子自由基清除率为78-82%，对羟基自由基清除率为78-81%，对过氧化氢清除率为77-80%。

作为本发明优选的技术方案，所述迷迭香纤维素纤维，原料包括以下组份：粘胶纺丝原液270-280份、复合协效剂32-66份、迷迭香提取物10-15份、改性剂3-5份；

作为本发明优选的技术方案，所述复合协效剂，由1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐25份、玉米胚芽粉3份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3份、月桂酸单甘油酯2份、乳木果油6份、氨基酸酞箐锌2份、纳米氧化锌粉1份组成。

所述改性剂由聚六亚甲基双胍盐酸盐3份、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐45份、金丝桃素0.8份、聚全氟丙烯酸酯乳液12份、芦荟凝胶粉8份组成。

作为本发明优选的技术方案，所述迷迭香提取物，茶多酚含量2.5-12.0%，鼠尾草酸含量≥35%、迷迭香酸含量≥10%，市售；

所述纳米氧化锌粉平均粒径：30nm，比表面积：50m²/g，松装密度：0.35g/cm³；

所述金丝桃素，含量0.8-1%，粒度为120-150目，重金属含量≤10ppm，砷含量≤0.5ppm。

一种迭香纤维素纤维的制备方法，包括：

步骤一：复合协调剂制备

（1）将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、乳木果油按照质量份数混合，升温至65-70℃，搅拌速度150-200r/min，搅拌时间5-10min，制成溶解液；

（2）将玉米胚芽油、月桂酸单甘油酯、乳木果油混合，然后用磁力搅拌器以1500-2000r/min的速度搅拌15-20min，制成混合油剂，将混合油剂升温至85-95℃；

（3）在步骤（2）制备的混合油剂中分别加入氨基酸酞箐锌、纳米氧化锌粉用磁力搅拌器搅拌均匀，分散研磨至D90≤0.75um的浆料，制成功能油剂；

（4）将制得的功能油剂加入到步骤（1）制备的溶解液中，混合搅拌均匀后冷却到室温，脱泡后制成复合协调剂备用。

步骤二：改性剂制备

（1）按照质量份数，将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐加热至120-150℃，并缓慢搅拌速率为15-20r/min,然后搅拌过程中，将聚全氟丙烯酸酯乳液按照质量份数进行加入混合，搅拌10-15min，制成溶液A。

（2）将步骤1制备的溶液A中加入聚六亚甲基双胍盐酸盐，搅拌至溶液不再呈膏体状，制成溶液B。

（3）在步骤（2）制备的溶液B中，加入乙酸调节pH至4.5-5.6，然后金丝桃素和芦荟凝胶粉，进行超声，超声功率150W，频率20kHz超声温度为340℃；超声提取时间10min，超声提取次数为2次后制成改性剂。

步骤三：混合

按照质量份数，将步骤一制备的复合协调剂、步骤二制备的改性剂混合后搅拌均匀，然后将迷迭香提取物加入搅拌，将混合物按照质量份数加入到纺前的纺丝原液中，再次经过脱泡、过滤后制成纺丝液；

所述纺丝原液含碱：3.2±0.2%，甲纤：7.8±0.2%，熟成度13ml（15%的氯化铵），粘度62S。

步骤四：纺丝

将步骤三制得纺丝液在酸浴中进行纺丝，然后经过双凝固浴，进行凝固得成型的迷迭香纤维素纤维；

所述第一次凝固浴为酸浴，水温35-40℃；

所述的第一次凝固浴组成为H₂SO₄：45g/l，ZnSO₄： 120g/l，Na₃PO ₄：80g/l，酸温45℃。

所述第二次凝固浴为去离子水，水温35-40℃。

步骤五：后处理

将成型后的迷迭香纤维素纤维，经过牵伸处理；所述牵伸包括喷头牵伸、盘间牵伸、第一塑化牵伸和第二塑化牵伸后，然后经过后整理液处理后，制得迷迭香纤维素纤维。

所述喷头牵伸比例为65%，盘间牵伸为55%，第一塑化牵伸为25%，第二塑化牵伸为30%。

所述整理液中，纤维按浴比为1：10浸渍10min，然后以2-3℃/min的速率升温至50℃，在50℃恒温下浸渍40min，保证整理剂分子能够与纺丝纤维分子充分的结合；所述整理液浓度为0.4%（o.w.f）。

作为本发明优选的技术方案，所述整理液，由如下重量份的组分组成：壳聚糖2-4份、迷迭香提取物0.5-1.5份、香茅草提取物0.1-0.5份、硅氧烷偶联剂5-15份、甘油三月桂酸酯6-10份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯0.5-5份，剩余为无水乙醇。

本发明采用以上技术方案，与现有技术相比，具有以下优点：

（1）一种迷迭香纤维素纤维，迷迭香提取物含量为2.7-4.8%，干断裂强度4.5-5.6cN/dtex，湿断裂强度为3.6-4.1 cN/dtex。

（2）本发明通过复合协调剂和改性剂的制备，然后将迷迭香提取物与纺丝液混合后，大幅度提高了混合速度，可使混合时间减少50%以上，提升了生产效率。

（3）本发明的迷迭香纤维素纤维，对DPPH自由基清除率为81-89%，对超氧阴离子自由基清除率为78-82%，对羟基自由基清除率为78-81%，对过氧化氢清除率为77-80%。

（4）本发明的迷迭香纤维素纤维，经过多次水洗之后仍旧保持良好的抗菌性能；对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.2-99.3%，对大肠杆菌的抗菌率99.0-99.2%，对白色念珠菌的抗菌率98.3-98.6%。

（5）本发明的迷迭香纤维素纤维，同时具备极佳的吸声降噪效果，在中低频下的平均吸声系数为0.40-0.42。

（6）本发明的迷迭香纤维素纤维，抗辐射性能优异，在1.2×10^-2w/in²紫外线和1.72×10⁸rads的γ射线的长时间照射下，其强度仍保持96.1%以上。

具体实施方式

实施例1 一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，包括以下步骤：

本实施例迷迭香纤维素纤维，原料包括以下组份：粘胶纺丝原液270份、复合协效剂32份、迷迭香提取物12份、改性剂5份；

其中，复合协效剂，由1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐25份、玉米胚芽粉3份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3份、月桂酸单甘油酯2份、乳木果油6份、氨基酸酞箐锌2份、纳米氧化锌粉1份组成。

改性剂由聚六亚甲基双胍盐酸盐3份、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐45份、金丝桃素0.8份、聚全氟丙烯酸酯乳液12份、芦荟凝胶粉8份组成。

其中迷迭香提取物，茶多酚含量5.5%，鼠尾草酸含量≥35%、迷迭香酸含量≥10%，市售；

纳米氧化锌粉平均粒径：30nm，比表面积：50m²/g，松装密度：0.35g/cm³；

金丝桃素，含量0.8%，粒度为120-150目，重金属含量≤10ppm，砷含量≤0.5ppm。

本实施例一种迭香纤维素纤维的制备方法，具体包括：

步骤一：复合协调剂制备

（1）按照质量份数，将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、乳木果油按照质量份数混合，升温至65℃，搅拌速度150r/min，搅拌时间5min，制成溶解液；

（2）将玉米胚芽油、月桂酸单甘油酯、乳木果油混合，然后用磁力搅拌器以1500r/min的速度搅拌15min，制成混合油剂，将混合油剂升温至85℃；

（3）在步骤（2）制备的混合油剂中分别加入氨基酸酞箐锌、纳米氧化锌粉用磁力搅拌器搅拌均匀，分散研磨至D90≤0.75um的浆料，制成功能油剂；

（4）将制得的功能油剂加入到步骤（1）制备的溶解液中，混合搅拌均匀后冷却到室温，脱泡后制成复合协调剂备用。

步骤二：改性剂制备

（1）将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐加热至120℃，并缓慢搅拌速率为15r/min,然后搅拌过程中，将聚全氟丙烯酸酯乳液按照质量份数进行加入混合，搅拌10min，制成溶液A。

（2）将步骤1制备的溶液A中加入聚六亚甲基双胍盐酸盐，搅拌至溶液不再呈膏体状，制成溶液B。

（3）在步骤（2）制备的溶液B中，加入乙酸调节pH至4.5，然后金丝桃素和芦荟凝胶粉，进行超声，超声功率150W，频率20kHz超声温度为40℃；超声提取时间10min，超声提取次数为2次后制成改性剂。

步骤三：混合

按照质量份数，将步骤一制备的复合协调剂、步骤二制备的改性剂混合后搅拌均匀，然后将迷迭香提取物加入搅拌，将混合物按照质量份数加入到纺前的纺丝原液中，再次经过脱泡、过滤后制成纺丝液；

所述纺丝原液含碱：3.2±0.2%，甲纤：7.8±0.2%，熟成度13ml（15%的氯化铵），粘度62S。

步骤四：纺丝

将步骤三制得纺丝液在酸浴中进行纺丝，然后经过双凝固浴，进行凝固得成型的迷迭香纤维素纤维；

所述第一次凝固浴为酸浴，水温35℃；

所述的第一次凝固浴组成为H₂SO₄：45g/l，ZnSO₄： 120g/l，Na₃PO ₄：80g/l，酸温45℃。

所述第二次凝固浴为去离子水，水温35℃。

步骤五：后处理

将成型后的迷迭香纤维素纤维，经过牵伸处理；牵伸包括喷头牵伸、盘间牵伸、第一塑化牵伸和第二塑化牵伸后，然后经过后整理液处理后，制得迷迭香纤维素纤维。

喷头牵伸比例为65%，盘间牵伸为55%，第一塑化牵伸为25%，第二塑化牵伸为30%。

整理液中，纤维按浴比为1：10浸渍10min，然后以2℃/min的速率升温至50℃，在50℃恒温下浸渍40min，保证整理剂分子能够与纺丝纤维分子充分的结合；整理液浓度为0.4%（o.w.f）。

后整理液，由如下重量份的组分组成：壳聚糖2份、迷迭香提取物0.5份、香茅草提取物0.5份、硅氧烷偶联剂5份、甘油三月桂酸酯10份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯2份，剩余为无水乙醇。

实施例2 一种迭香纤维素纤维的制备方法，包括：

本实施例迷迭香纤维素纤维，原料包括以下组份：粘胶纺丝原液270份、复合协效剂32份、迷迭香提取物15份、改性3份；

复合协效剂，由1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐25份、玉米胚芽粉3份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3份、月桂酸单甘油酯2份、乳木果油6份、氨基酸酞箐锌2份、纳米氧化锌粉1份组成。

改性剂由聚六亚甲基双胍盐酸盐3份、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐45份、金丝桃素0.8份、聚全氟丙烯酸酯乳液12份、芦荟凝胶粉8份组成。

迷迭香提取物，茶多酚含量8.5%，鼠尾草酸含量≥35%、迷迭香酸含量≥10%，市售；

纳米氧化锌粉平均粒径：30nm，比表面积：50m²/g，松装密度：0.35g/cm³；

金丝桃素，含量0.8-1%，粒度为150目，重金属含量≤10ppm，砷含量≤0.5ppm。

本实施例一种迭香纤维素纤维的制备方法，具体包括：

步骤一：复合协调剂制备

（1）将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、乳木果油按照质量份数混合，升温至70℃，搅拌速度200r/min，搅拌时间10min，制成溶解液；

（2）将玉米胚芽油、月桂酸单甘油酯、乳木果油混合，然后用磁力搅拌器以2000r/min的速度搅拌20min，制成混合油剂，将混合油剂升温至95℃；

（3）在步骤（2）制备的混合油剂中分别加入氨基酸酞箐锌、纳米氧化锌粉用磁力搅拌器搅拌均匀，分散研磨至D90≤0.75um的浆料，制成功能油剂；

（4）将制得的功能油剂加入到步骤（1）制备的溶解液中，混合搅拌均匀后冷却到室温，脱泡后制成复合协调剂备用。

步骤二：改性剂制备

（1）按照质量份数，将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐加热至150℃，并缓慢搅拌速率为120r/min,然后搅拌过程中，将聚全氟丙烯酸酯乳液按照质量份数进行加入混合，搅拌15min，制成溶液A。

（2）将步骤1制备的溶液A中加入聚六亚甲基双胍盐酸盐，搅拌至溶液不再呈膏体状，制成溶液B。

（3）在步骤（2）制备的溶液B中，加入乙酸调节pH至5.0，然后金丝桃素和芦荟凝胶粉，进行超声，超声功率150W，频率20kHz超声温度为340℃；超声提取时间10min，超声提取次数为2次后制成改性剂。

步骤三：混合

按照质量份数，将步骤一制备的复合协调剂、步骤二制备的改性剂混合后搅拌均匀，然后将迷迭香提取物加入搅拌，将混合物按照质量份数加入到纺前的纺丝原液中，再次经过脱泡、过滤后制成纺丝液；

纺丝原液含碱：3.2±0.2%，甲纤：7.8±0.2%，熟成度13ml（15%的氯化铵），粘度62S。

步骤四：纺丝

将步骤三制得纺丝液在酸浴中进行纺丝，然后经过双凝固浴，进行凝固得成型的迷迭香纤维素纤维；

所述第一次凝固浴为酸浴，水温40℃；

所述的第一次凝固浴组成为H₂SO₄：45g/l，ZnSO₄： 120g/l，Na₃PO ₄：80g/l，酸温45℃。

所述第二次凝固浴为去离子水，水温40℃。

步骤五：后处理

将成型后的迷迭香纤维素纤维，经过牵伸处理；所述牵伸包括喷头牵伸、盘间牵伸、第一塑化牵伸和第二塑化牵伸后，然后经过后整液后，制得迷迭香纤维素纤维。

喷头牵伸比例为65%，盘间牵伸为55%，第一塑化牵伸为25%，第二塑化牵伸为30%。

整理液中，纤维按浴比为1：10浸渍10min，然后以2℃/min的速率升温至50℃，在50℃恒温下浸渍40min，保证整理剂分子能够与纺丝纤维分子充分的结合；所述整理液浓度为0.4%（o.w.f）。

后整理液，由如下重量份的组分组成：壳聚糖3份、迷迭香提取物1份、香茅草提取物0.3份、硅氧烷偶联剂12份、甘油三月桂酸酯8份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯4份，剩余为无水乙醇。

实施例3 一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，包括以下步骤：

本实施例一种迷迭香纤维素纤维，原料包括以下组份：粘胶纺丝原液280份、复合协效剂66份、迷迭香提取物15份、改性剂5份；

复合协效剂，由1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐25份、玉米胚芽粉3份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯3份、月桂酸单甘油酯2份、乳木果油6份、氨基酸酞箐锌2份、纳米氧化锌粉1份组成。

改性剂由聚六亚甲基双胍盐酸盐3份、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐45份、金丝桃素0.8份、聚全氟丙烯酸酯乳液12份、芦荟凝胶粉8份组成。

迷迭香提取物，茶多酚含量2.5-12.0%，鼠尾草酸含量≥35%、迷迭香酸含量≥10%，市售；

纳米氧化锌粉平均粒径：30nm，比表面积：50m²/g，松装密度：0.35g/cm³；

金丝桃素，含量1%，粒度为120目，重金属含量≤10ppm，砷含量≤0.5ppm。

本实施例一种迭香纤维素纤维的制备方法，具体包括：

步骤一：复合协调剂制备

（1）将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯、乳木果油按照质量份数混合，升温至70℃，搅拌速度150r/min，搅拌时间10min，制成溶解液；

（2）将玉米胚芽油、月桂酸单甘油酯、乳木果油混合，然后用磁力搅拌器以2000r/min的速度搅拌15min，制成混合油剂，将混合油剂升温至95℃；

（3）在步骤（2）制备的混合油剂中分别加入氨基酸酞箐锌、纳米氧化锌粉用磁力搅拌器搅拌均匀，分散研磨至D90≤0.75um的浆料，制成功能油剂；

（4）将制得的功能油剂加入到步骤（1）制备的溶解液中，混合搅拌均匀后冷却到室温，脱泡后制成复合协调剂备用。

步骤二：改性剂制备

（1）按照质量份数，将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐加热至150℃，并缓慢搅拌速率为15r/min,然后搅拌过程中，将聚全氟丙烯酸酯乳液按照质量份数进行加入混合，搅拌15min，制成溶液A。

（2）将步骤1制备的溶液A中加入聚六亚甲基双胍盐酸盐，搅拌至溶液不再呈膏体状，制成溶液B。

（3）在步骤（2）制备的溶液B中，加入乙酸调节pH至5.6，然后金丝桃素和芦荟凝胶粉，进行超声，超声功率150W，频率20kHz超声温度为340℃；超声提取时间10min，超声提取次数为2次后制成改性剂。

步骤三：混合

按照质量份数，将步骤一制备的复合协调剂、步骤二制备的改性剂混合后搅拌均匀，然后将迷迭香提取物加入搅拌，将混合物按照质量份数加入到纺前的纺丝原液中，再次经过脱泡、过滤后制成纺丝液；

所述纺丝原液含碱：3.2±0.2%，甲纤：7.8±0.2%，熟成度13ml（15%的氯化铵），粘度62S。

步骤四：纺丝

将步骤三制得纺丝液在酸浴中进行纺丝，然后经过双凝固浴，进行凝固得成型的迷迭香纤维素纤维；

所述第一次凝固浴为酸浴，水温40℃；

所述的第一次凝固浴组成为H₂SO₄：45g/l，ZnSO₄： 120g/l，Na₃PO ₄：80g/l，酸温45℃。

所述第二次凝固浴为去离子水，水温40℃。

步骤五：后处理

将成型后的迷迭香纤维素纤维，经过牵伸处理；所述牵伸包括喷头牵伸、盘间牵伸、第一塑化牵伸和第二塑化牵伸后，然后经过后整理剂后，制得迷迭香纤维素纤维。

所述喷头牵伸比例为65%，盘间牵伸为55%，第一塑化牵伸为25%，第二塑化牵伸为30%。

所述整理液中，纤维按浴比为1：10浸渍10min，然后以2-3℃/min的速率升温至50℃，在50℃恒温下浸渍40min，保证整理剂分子能够与纺丝纤维分子充分的结合；所述整理液浓度为0.4%（o.w.f）。

作为本发明优选的技术方案，所述整理液，由如下重量份的组分组成：壳聚糖4份、迷迭香提取物1.5份、香茅草提取物0.5份、硅氧烷偶联剂15份、甘油三月桂酸酯10份、四[β-(3，5-二叔丁基-4-羟基苯基)丙酸]季戊四醇酯5份，剩余为无水乙醇。

本发明制备的一种迷迭香纤维素纤维，具有良好的清除自由基、抗菌、吸声降噪、抗紫外线的作用，因此可用于一些特殊领域，比如耳机套、隔音材料、户外用品、美容护肤领域等，以下为对本发明制备的迷迭香纤维素纤维的相关测试：

1、本发明的一种迷迭香纤维素纤维自由基清除率测试

将本发明实施例1-3的原料配方按实施例4的方法制备得到的迷迭香纤维素纤维，具有良好的物理强力，采用常规方法测定对DPPH自由基清除率、对超氧阴离子自由基清除率、对羟基自由基清除率，对过氧化氢的清除率，见表1

表1

由表1可以看出，本发明制备的迷迭香纤维素纤维，干断裂强度4.5-5.6cN/dtex，湿断裂强度为3.6-4.1 cN/dtex，从物理性能来说，实施例2是本发明最佳实施例。

令人意想不到的是，在常规情况下，纤维素纤维的强力随着植物提取物的添加量的增加而降低，而在本发明中，发明人意外的发现在一定的添加范围内，本发明制备的迷迭香纤维素纤维其干、湿断裂强度随添加物的增加而增大，即在一定的迷迭香提取物的添加范围内，本发明使制备的纤维的机械性能和功能性形成了良好的统一，特别是在迷迭香提取物含量在2.7-4.8%的范围内，表现出了意想不到的结果。

2、本发明的一种迷迭香纤维素纤维的抗菌测试

采用国家标准GB/T20944.3-2008《纺织品抗菌性能的评价第3部分：振荡法》进行抗菌性定量测试，选用耐洗色牢度试验机洗涤方法测试织物的抗菌率，测试结果见表2。

其中，表2中，实施例1-3为水洗20次后的迷迭香纤维素纤维的测试结果。

表2

3、本发明的迷迭香纤维素纤维在中低频下的平均吸声系数，结果如下表3所示：

表3

4、本发明的迷迭香纤维素纤维的抗辐射效果：

本发明的迷迭香纤维素纤维在1.2×10-2w/in²紫外线和1.72×10⁸rads的γ射线照射12小时后，其强度保持率如下表4所示。

表4

由上述技术效果可知，本发明的一种迷迭香纤维素纤维，与现有的迷迭香纤维素纤维相比，具有以下优点：

（1）本发明的迷迭香纤维素纤维，对DPPH自由基清除率为81-89%，对超氧阴离子自由基清除率为78-82%，对羟基自由基清除率为78-81%，对过氧化氢清除率为77-80%。

（2）本发明的迷迭香纤维素纤维，经过多次水洗之后仍旧保持良好的抗菌性能；对金黄色葡萄球菌的抗菌率99.2-99.3%，对大肠杆菌的抗菌率99.0-99.2%，对白色念珠菌的抗菌率98.3-98.6%。

（3）本发明的迷迭香纤维素纤维，同时具备极佳的吸声降噪效果，在中低频下的平均吸声系数为0.40-0.42。

（4）本发明的迷迭香纤维素纤维，抗辐射性能优异，在1.2×10^-2w/in²紫外线和1.72×108rads的γ射线的长时间照射下，其强度仍保持96.1%以上。

实施例4 本发明制备迷迭香纤维素纤维过程中，申请人还发现，本发明复合协调剂对本发明制备的纤维的物理强度和相关功能性有较大的影响，下面采用实施例2的方法，只改变本实施例迷迭香纤维素纤维的原料组份中的复合协调剂的加入量，检测对本发明制备的迷迭香纤维素纤维的的相关指标的影响，具体见表5

表5

除非另有说明，本发明所采用的百分数均为重量百分数，本发明所述的比例，均为质量比例。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种迷迭香纤维素纤维，其特征在于：所述纤维迷迭香提取物含量为2.7-4.8%，干断裂强度4.5-5.6cN/dtex，湿断裂强度为3.6-4.1 cN/dtex；所述纤维低频下的平均吸声系数为0.40-0.42；对DPPH自由基清除率为81-89%；对超氧阴离子自由基清除率为78-82%；对羟基自由基清除率为78-81%；对过氧化氢清除率为77-80%。

2.根据权利要求1所述的一种迷迭香纤维素纤维，其特征在于：所述纤维的原料包括以下组份：粘胶纺丝原液270-280份、复合协效剂32-66份、迷迭香提取物10-15份、改性剂3-5份。

3.根据权利要求1所述的一种迷迭香纤维素纤维，其特征在于：所述复合协效剂，由1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐25份、玉米胚芽粉3份、四季戊四醇酯3份、月桂酸单甘油酯2份、乳木果油6份、氨基酸酞箐锌2份、纳米氧化锌粉1份组成。

4.根据权利要求1所述的一种迷迭香纤维素纤维，其特征在于：所述改性剂由聚六亚甲基双胍盐酸盐3份、1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐45份、金丝桃素0.8份、聚全氟丙烯酸酯乳液12份、芦荟凝胶粉8份组成；所述迷迭香提取物，茶多酚含量2.5-12.0%，鼠尾草酸含量≥35%、迷迭香酸含量≥10%；所述纳米氧化锌粉平均粒径：30nm，比表面积：50m²/g，松装密度：0.35g/cm³；所述金丝桃素，含量0.8-1%，粒度为120-150目，重金属含量≤10ppm，砷含量≤0.5ppm。

5.一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述方法包括复合协调剂制备、改性剂制备、混合、纺丝、后处理步骤；

所述复合协调剂制备步骤包括：

（1）将1-乙基-3-甲基咪唑醋酸盐、四季戊四醇酯、乳木果油按照质量份数混合，升温至65-70℃，搅拌速度150-200r/min，搅拌时间5-10min，制成溶解液；

（2）将玉米胚芽油、月桂酸单甘油酯、乳木果油混合，然后以1500-2000r/min的速度搅拌15-20min，制成混合油剂，将混合油剂升温至85-95℃；

（3）在步骤（2）制备的混合油剂中分别加入氨基酸酞箐锌、纳米氧化锌粉用磁力搅拌器搅拌均匀，分散研磨至D90≤0.75um的浆料，制成功能油剂；

（4）将制得的功能油剂加入到步骤（1）制备的溶解液中，混合搅拌均匀后冷却到室温，脱泡后制成复合协调剂备用。

6.根据权利要求5所述的一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述混合步骤中，纺丝原液指标为：含碱：3.2±0.2%，甲纤：7.8±0.2%，熟成度13ml（15%的氯化铵），粘度62S。

7.根据权利要求5所述的一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述纺丝步骤中包括双凝固浴，第一次凝固浴为酸浴，水温35-40℃；第一次凝固浴组成为H₂SO₄：45g/l，ZnSO₄： 120g/l，Na₃PO ₄：80g/l，酸温45℃；第二次凝固浴为去离子水，水温35-40℃。

8.根据权利要求6所述的一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述后处理步骤包括牵伸和后整理液处理；所述所述牵伸包括喷头牵伸、盘间牵伸、第一塑化牵伸和第二塑化牵伸；所述喷头牵伸比例为65%，盘间牵伸为55%，第一塑化牵伸为25%，第二塑化牵伸为30%。

9.根据权利要求8所述的一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述后整理液处理：将纤维按浴比为1：10浸渍10min，然后以2℃/min的速率升温至50℃，在50℃恒温下浸渍40min；所述后整理液浓度为0.4%。

10.根据权利要求9所述的一种迷迭香纤维素纤维的制备方法，其特征在于：所述后整理液，由如下重量份的组分组成：壳聚糖3份、迷迭香提取物1份、香茅草提取物0.3份、硅氧烷偶联剂12份、甘油三月桂酸酯8份、四季戊四醇酯4份，剩余为无水乙醇。