CN109055948A - 一种钢铁件表面用水基除蜡剂 - Google Patents

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宋宇星
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    • C23—COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23G—CLEANING OR DE-GREASING OF METALLIC MATERIAL BY CHEMICAL METHODS OTHER THAN ELECTROLYSIS
    • C23G1/00—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts
    • C23G1/02—Cleaning or pickling metallic material with solutions or molten salts with acid solutions
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Abstract

本发明公开了一种钢铁件表面用水基除蜡剂，属于工业清洁技术领域。本发明按重量份数计，将10～20份牛骨，10～20份羊骨，10～20份猪骨粉碎，干燥，粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与氢氧化钠溶液按质量比1：10～1：20混合浸泡，过滤，冷冻，粉碎，过200目的筛，干燥，炭化，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与硝酸按质量比1：10～1：20搅拌混合，过滤，洗涤，干燥，即得改性吸附剂；将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水搅拌混合，降温，加入混合酶液，继续搅拌混合，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。本发明技术方案制备的钢铁件表面用水基除蜡剂具有优异的除蜡效果的特点。

Description

一种钢铁件表面用水基除蜡剂
技术领域
本发明公开了一种钢铁件表面用水基除蜡剂，属于工业清洁技术领域。
背景技术
近年来，随着人们生活水平提高，不锈钢制品市场需求量很大。不锈钢制品加工成型后，要进行表面抛光处理。而表面及凹陷处残存的抛光蜡附着牢固，需要清洗干净。过去，人们往往用有机溶剂来去除抛光蜡，但污染环境和存在安全隐患。后来，有研究出用水基金属清洗剂来除油除蜡。一般研制的金属清洗剂主要用来清洗普通的油污，其除蜡效果不理想，或是清洗后制品表面有渍膜，难以达到洁净光亮的要求，除蜡作为五金电镀件前处理的第一道工序，其速度的快慢、除蜡的彻底性对于电镀线生产具有重要意义。因此，选择良好的除蜡剂可以提高除蜡性能，从而带来良好的经济效益。
抛光蜡主要分为白蜡、红蜡和绿蜡。不同蜡种由于其金属磨料不同而应用于不同基材的抛光中。白蜡膏的主要磨料是氧化钙细微粉末，适用于镍、铝、铜及其合金等软质金属的抛光；红蜡膏的主要磨料是具有中等硬度的氧化铁和长石粉细微粉末，适用于钢制品的抛光；而绿蜡膏的主要磨料为氧化铬绿色细微粉末，适用于铬、不锈钢等硬质金属等的抛光。这些不同种类的磨料与石蜡、地蜡、硬脂酸、脂肪、油酸及粘合剂配制而成抛光膏。因此，抛光时应根据被抛光材料的性质及抛光面的质量要求选择不同的抛光工件经过抛光蜡抛光后，蜡垢就以机械吸附、分子间吸附和静电力吸附等粘附方式残留在工件上。针对抛光蜡的成分配制具有良好润湿、渗透、乳化、分散等性能的高效除蜡剂，配以机械搅拌和超声波除蜡，将加快除蜡速度，达到快速、彻底的除蜡效果。
而传统钢铁件表面用水基除蜡剂还存在除蜡效果不佳的问题。因此，如何改善传统钢铁件表面用水基除蜡剂的缺点，以获取更高综合性能的提升，是其推广与应用于更广阔的领域，满足工业生产需求亟待解决的问题。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是：针对传统钢铁件表面用水基除蜡剂除蜡效果不佳的问题，提供了一种钢铁件表面用水基除蜡剂。
为了解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是：
一种钢铁件表面用水基除蜡剂，是由以下重量份数的原料组成：
改性吸附剂 10～20份
混合酶液 3～5份
弱氧化剂 3～5份
有机酸 3～5份
磷脂 5～8份
改性蜂窝煤渣 5～8份
水 50～60份
所述钢铁件表面用水基除蜡剂的制备过程为：按原料组成称量各原料，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水搅拌混合，降温，加入混合酶液，继续搅拌混合，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。
所述改性吸附剂的制备过程为：按重量份数计，将10～20份牛骨，10～20份羊骨，10～20份猪骨粉碎，干燥，粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与氢氧化钠溶液按质量比1：10～1：20混合浸泡，过滤，冷冻，粉碎，过200目的筛，干燥，炭化，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与硝酸按质量比1：10～1：20搅拌混合，过滤，洗涤，干燥，即得改性吸附剂。
所述混合酶液是由以下重量份数的原料组成：1～2份脂肪酶，1～2份蛋白酶，3～5份甘油，10～20份水。
所述弱氧化剂三氯化铁，氯化铜或硫酸铜中的任意一种。
所述有机酸为柠檬酸，腐植酸，磺酸或枸椽酸中的任意一种。
所述磷脂为牛奶磷脂，蛋黄磷脂或大豆磷脂中的任意一种。
所述改性蜂窝煤渣的处理过程为：将蜂窝煤渣焙烧，粉碎，过80目的筛，得一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与盐酸按质量比1：10～1：20混合浸泡，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将10～20份二次处理蜂窝煤渣，10～20份三乙醇胺和10～20份溴化十二烷基三甲胺混合，加热搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，即得改性蜂窝煤渣。
本发明的有益效果是：
本发明通过添加改性吸附剂和混合酶液，在制备过程中，首先，混合骨粉经过氢氧化钠溶液浸泡，氢氧化钠与骨粉中的有机质反应，使得骨粉中的有机质被除去，使得骨粉颗粒中的孔隙进一步拓宽，接着经过液氮冷冻，使得骨粉孔隙中形成冰晶，接着经过球磨，使得骨粉颗粒进一步细化，随后经过炭化，使得骨粉的吸附性能得到提升，再将预处理炭化骨粉与硝酸搅拌反应，浓硝酸有利于预处理炭化骨粉在孔壁间形成穿透孔，同时，硝酸可使预处理炭化骨粉表面的官能团数量增加，从而进一步提升预处理炭化骨粉的吸附性能，在使用过程中，混合酶液中的脂肪酶可分解钢铁件表面的蜡质层中的油脂，并生成脂肪酸和甘油，可使得钢铁件表面的蜡质层脱落，同时，改性吸附剂能够吸引钢铁件表面与蜡质层界面处的脂肪酸，有利于蜡质层的剥离，从而进一步提升产品的除蜡效果。
具体实施方式
按重量份数计，将10～20份牛骨，10～20份羊骨，10～20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为30～40%的氢氧化钠溶液按质量比1：10～1：20置于反应釜中，于转速为300～500r/min条件下，混合浸泡3～5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以60～90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为650～850℃条件下，炭化2～3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为60～68%的硝酸按质量比1：10～1：20置于1号烧杯中，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为20～30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；按重量份数计，将1～2份脂肪酶，1～2份蛋白酶，3～5份甘油，10～20份水置于冰水浴中，于温度为3～5℃，转速为100～300r/min条件下，低温搅拌混合40～60min，即得混合酶液；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为650～750℃条件下，焙烧1～2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为20～30%的盐酸按质量比1：10～1：20置于2号烧杯中，于转速为300～500r/min条件下，搅拌混合浸泡1～2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将10～20份二次处理蜂窝煤渣，10～20份三乙醇胺和10～20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为70～80℃，转速为300～500r/min条件下，加热搅拌反应1～2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤5～8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为105～110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取10～20份改性吸附剂，3～5份混合酶液，3～5份弱氧化剂，3～5份有机酸，5～8份磷脂，5～8份改性蜂窝煤渣和50～60份水，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为400～600r/min条件下，搅拌混合40～60min，接着降温至3～5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为3～5℃，转速为300～500r/min条件下，继续搅拌混合40～60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁，氯化铜或硫酸铜中的任意一种。所述有机酸为柠檬酸，腐植酸，磺酸或枸椽酸中的任意一种。所述磷脂为牛奶磷脂，蛋黄磷脂或大豆磷脂中的任意一种。
实例1
按重量份数计，将20份牛骨，20份羊骨，20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为40%的氢氧化钠溶液按质量比1：20置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，混合浸泡5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为850℃条件下，炭化3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为68%的硝酸按质量比1：20置于1号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；按重量份数计，将2份脂肪酶，2份蛋白酶，5份甘油，20份水置于冰水浴中，于温度为5℃，转速为300r/min条件下，低温搅拌混合60min，即得混合酶液；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为750℃条件下，焙烧2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将20份二次处理蜂窝煤渣，20份三乙醇胺和20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取20份改性吸附剂，5份混合酶液，5份弱氧化剂，5份有机酸，8份磷脂，8份改性蜂窝煤渣和60份水，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁。所述有机酸为柠檬酸。所述磷脂为牛奶磷脂。
实例2
按重量份数计，将2份脂肪酶，2份蛋白酶，5份甘油，20份水置于冰水浴中，于温度为5℃，转速为300r/min条件下，低温搅拌混合60min，即得混合酶液；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为750℃条件下，焙烧2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将20份二次处理蜂窝煤渣，20份三乙醇胺和20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取5份混合酶液，5份弱氧化剂，5份有机酸，8份磷脂，8份改性蜂窝煤渣和60份水，将弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁。所述有机酸为柠檬酸。所述磷脂为牛奶磷脂。
实例3
按重量份数计，将20份牛骨，20份羊骨，20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为40%的氢氧化钠溶液按质量比1：20置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，混合浸泡5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为850℃条件下，炭化3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为68%的硝酸按质量比1：20置于1号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为750℃条件下，焙烧2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将20份二次处理蜂窝煤渣，20份三乙醇胺和20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取20份改性吸附剂，5份弱氧化剂，5份有机酸，8份磷脂，8份改性蜂窝煤渣和60份水，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁。所述有机酸为柠檬酸。所述磷脂为牛奶磷脂。
实例4
按重量份数计，将20份牛骨，20份羊骨，20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为40%的氢氧化钠溶液按质量比1：20置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，混合浸泡5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为850℃条件下，炭化3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为68%的硝酸按质量比1：20置于1号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；按重量份数计，将2份脂肪酶，2份蛋白酶，5份甘油，20份水置于冰水浴中，于温度为5℃，转速为300r/min条件下，低温搅拌混合60min，即得混合酶液；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为750℃条件下，焙烧2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将20份二次处理蜂窝煤渣，20份三乙醇胺和20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取20份改性吸附剂，5份混合酶液，5份有机酸，8份磷脂，8份改性蜂窝煤渣和60份水，将改性吸附剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述有机酸为柠檬酸。所述磷脂为牛奶磷脂。
实例5
按重量份数计，将20份牛骨，20份羊骨，20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为40%的氢氧化钠溶液按质量比1：20置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，混合浸泡5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为850℃条件下，炭化3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为68%的硝酸按质量比1：20置于1号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；按重量份数计，将2份脂肪酶，2份蛋白酶，5份甘油，20份水置于冰水浴中，于温度为5℃，转速为300r/min条件下，低温搅拌混合60min，即得混合酶液；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为750℃条件下，焙烧2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将20份二次处理蜂窝煤渣，20份三乙醇胺和20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取20份改性吸附剂，5份混合酶液，5份弱氧化剂，8份磷脂，8份改性蜂窝煤渣和60份水，将改性吸附剂，弱氧化剂，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁。所述磷脂为牛奶磷脂。
实例6
按重量份数计，将20份牛骨，20份羊骨，20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为40%的氢氧化钠溶液按质量比1：20置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，混合浸泡5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为850℃条件下，炭化3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为68%的硝酸按质量比1：20置于1号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；按重量份数计，将2份脂肪酶，2份蛋白酶，5份甘油，20份水置于冰水浴中，于温度为5℃，转速为300r/min条件下，低温搅拌混合60min，即得混合酶液；将蜂窝煤渣置于马弗炉中，于温度为750℃条件下，焙烧2h，得焙烧蜂窝煤渣，接着将焙烧蜂窝煤渣置于粉碎机中粉碎，过80目的筛，一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与质量分数为30%的盐酸按质量比1：20置于2号烧杯中，于转速为500r/min条件下，搅拌混合浸泡2h后，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将20份二次处理蜂窝煤渣，20份三乙醇胺和20份溴化十二烷基三甲胺置于三口烧瓶中，并将三口烧瓶置于数显测速恒温磁力搅拌器中，于温度为80℃，转速为500r/min条件下，加热搅拌反应2h后，过滤，2号滤渣，接着将2号滤渣用去离子水洗涤8次，接着将洗涤后的2号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性蜂窝煤渣；按重量份数计，依次取20份改性吸附剂，5份混合酶液，5份弱氧化剂，5份有机酸，8份改性蜂窝煤渣和60份水，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁。所述有机酸为柠檬酸。
实例7
按重量份数计，将20份牛骨，20份羊骨，20份猪骨粉碎置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥动物骨，接着将干燥动物骨置于粉碎机中粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与质量分数为40%的氢氧化钠溶液按质量比1：20置于反应釜中，于转速为500r/min条件下，混合浸泡5h，得混合浸泡液，再将混合浸泡液过滤，得滤饼，接着将滤饼置于液氮中冷冻，得冷冻块，接着将冷冻块置于球磨机中粉碎，过200目的筛，得球磨料，接着将球磨料置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，得干燥球磨料，接着将干燥球磨料置于炭化炉中，并以90mL/min速率向炉内充入氮气，于温度为850℃条件下，炭化3h后，随炉降至室温，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与质量分数为68%的硝酸按质量比1：20置于1号烧杯中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，得混合浆料，再将混合浆料过滤，得1号滤渣，接着用质量分数为30%的氨水将1号滤渣洗涤至洗涤液为中性，随后将洗涤后得1号滤渣置于烘箱中，于温度为110℃条件下，干燥至恒重，即得改性吸附剂；按重量份数计，将2份脂肪酶，2份蛋白酶，5份甘油，20份水置于冰水浴中，于温度为5℃，转速为300r/min条件下，低温搅拌混合60min，即得混合酶液；按重量份数计，依次取20份改性吸附剂，5份混合酶液，5份弱氧化剂，5份有机酸，8份磷脂，8份蜂窝煤渣和60份水，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水置于混料机中，于转速为600r/min条件下，搅拌混合60min，接着降温至5℃，向混料机中加入混合酶液，于温度为5℃，转速为500r/min条件下，继续搅拌混合60min，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。所述弱氧化剂三氯化铁。所述有机酸为柠檬酸。所述磷脂为牛奶磷脂。
对比例：佛山某材料生产有限公司生产的钢铁件表面用水基除蜡剂。
将实例1至实例7所得的钢铁件表面用水基除蜡剂及对比例产品进行性能检测，具体检测方法如下：
将红蜡用小刀切割后，溶解于乙酸乙酯溶剂中，得到质量分数为20%的溶液；将清洗干净的钢铁片吹干，称重，记录其质量为m0；将钢铁片浸入搅拌均匀的红蜡溶液中，提取后静置，晾干；将涂上红蜡的试片置于烘箱中，150℃烘干45min，冷却后称重，记录其质量为m1；将试片静置于70℃的试件中除蜡，8min后取出试片，吹干，称重，记录其质量为m2；公式计算除蜡率：
[(m2-m0)÷(m1-m0)]×100%
具体检测结果如表1所示：
表1钢铁件表面用水基除蜡剂具体检测结果
检测项目 实例1 实例2 实例3 实例4 实例5 实例6 实例7 对比例
除蜡率/% 98.6 93.1 96.5 87.3 86.8 78.2 76.4 62.7
由表1检测结果可知，本发明技术方案制备的钢铁件表面用水基除蜡剂具有优异的除蜡效果的特点，在工业清洁技术行业的发展中具有广阔的前景。

Claims (7)

1.一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：是由以下重量份数的原料组成：
改性吸附剂 10～20份
混合酶液 3～5份
弱氧化剂 3～5份
有机酸 3～5份
磷脂 5～8份
改性蜂窝煤渣 5～8份
水 50～60份
所述钢铁件表面用水基除蜡剂的制备过程为：按原料组成称量各原料，将改性吸附剂，弱氧化剂，有机酸，磷脂，蜂窝煤渣和水搅拌混合，降温，加入混合酶液，继续搅拌混合，即得钢铁件表面用水基除蜡剂。
2.根据权利要求1所述一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：所述改性吸附剂的制备过程为：按重量份数计，将10～20份牛骨，10～20份羊骨，10～20份猪骨粉碎，干燥，粉碎，过120目的筛，得混合骨粉，将混合骨粉与氢氧化钠溶液按质量比1：10～1：20混合浸泡，过滤，冷冻，粉碎，过200目的筛，干燥，炭化，得预处理炭化骨粉，将预处理炭化骨粉与硝酸按质量比1：10～1：20搅拌混合，过滤，洗涤，干燥，即得改性吸附剂。
3.根据权利要求1所述一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：所述混合酶液是由以下重量份数的原料组成：1～2份脂肪酶，1～2份蛋白酶，3～5份甘油，10～20份水。
4.根据权利要求1所述一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：所述弱氧化剂三氯化铁，氯化铜或硫酸铜中的任意一种。
5.根据权利要求1所述一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：所述有机酸为柠檬酸，腐植酸，磺酸或枸椽酸中的任意一种。
6.根据权利要求1所述一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：所述磷脂为牛奶磷脂，蛋黄磷脂或大豆磷脂中的任意一种。
7.根据权利要求1所述一种钢铁件表面用水基除蜡剂，其特征在于：所述改性蜂窝煤渣的处理过程为：将蜂窝煤渣焙烧，粉碎，过80目的筛，得一次处理蜂窝煤渣，将一次处理蜂窝煤渣与盐酸按质量比1：10～1：20混合浸泡，过滤，得二次处理蜂窝煤渣，按重量份数计，将10～20份二次处理蜂窝煤渣，10～20份三乙醇胺和10～20份溴化十二烷基三甲胺混合，加热搅拌反应，过滤，洗涤，干燥，即得改性蜂窝煤渣。
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