CN109054766A - 一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法 - Google Patents

一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109054766A
CN109054766A CN201811069595.0A CN201811069595A CN109054766A CN 109054766 A CN109054766 A CN 109054766A CN 201811069595 A CN201811069595 A CN 201811069595A CN 109054766 A CN109054766 A CN 109054766A
Authority
CN
China
Prior art keywords
carbon foam
energy storage
storage material
zinc
acid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201811069595.0A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109054766B (zh
Inventor
林起浪
钟昌合
陈彬
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Fuzhou University
Original Assignee
Fuzhou University
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Fuzhou University filed Critical Fuzhou University
Priority to CN201811069595.0A priority Critical patent/CN109054766B/zh
Publication of CN109054766A publication Critical patent/CN109054766A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109054766B publication Critical patent/CN109054766B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09K—MATERIALS FOR MISCELLANEOUS APPLICATIONS, NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE
    • C09K5/00—Heat-transfer, heat-exchange or heat-storage materials, e.g. refrigerants; Materials for the production of heat or cold by chemical reactions other than by combustion
    • C09K5/02—Materials undergoing a change of physical state when used
    • C09K5/06—Materials undergoing a change of physical state when used the change of state being from liquid to solid or vice versa
    • C09K5/063—Materials absorbing or liberating heat during crystallisation; Heat storage materials

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Thermal Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Manufacture Of Porous Articles, And Recovery And Treatment Of Waste Products (AREA)
  • Carbon And Carbon Compounds (AREA)

Abstract

本发明属于相变储能材料技术领域，主要涉及一种高性能的复合相变储能材料的制备方法。本发明以表面处理和酸腐蚀处理后的泡沫炭、固‑液相变储能材料为基础原料，采用真空浸渍的方法将储能材料浸渍入泡沫炭，制备得到泡沫炭复合相变储能材料。本发明获得的复合材料导热能力响应的速度更快，在潜热存储上也达到了一个较高的水平，具有优异的循环稳定性，同时该复合相变储能材料制备工艺、设备简单，生产成本低廉，具备有很广阔的工业应用前景。

Description

一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法
技术领域
本发明属于相变储能材料技术领域，主要涉及一种高性能的复合相变储能材料的制备方法。
背景技术
近几年来，能源短缺和环境恶化的状况彰显出了提高能源利用效率和保护环境的迫切性。用于潜热热能储存的相变材料由于具有较大的储能密度和较高的相变潜热以及可循环利用等特性，从而引起了人们浓厚的兴趣。这些特性使得相变储能材料在航空航天、太阳能利用、工业废热回收、建筑节能等领域有着广泛的应用前景。固-液相变储能材料（如硬脂酸、石蜡、葵酸、月桂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、乳酸、乙酸、二甲基亚砜、棕榈酸丙酯等）有相变潜热大、熔点范围广、化学性质稳定、无相分离，并且由于其主要是从植物和动物的油脂中还原得到，因此其还具有无毒无腐蚀性的优点。所以作为一种综合性能优异的环境友好型相变材料，其在热能存储上具有巨大的应用潜力。然而单纯的相变储能材料也存在着导热性差、在熔化状态下易泄露等缺点，这些缺点在一定程度上也限制了它们的广泛应用。
目前固-液相变储能材料的主要以复合材料的形式呈现的，其多使用各种多孔材料作为支撑基质与其复合，例如膨胀珍珠岩、蒙脱土、膨胀蛭石、高岭土等。但是随着这些多孔材料的加入，虽然在一定程度上提高了其导热能力，然而，与此同时其相变潜热也相应的减小了。因此需要找到一种方法来平衡在提高复合相变储能材料热导率的同时其相变潜热还保持在一个较高的水平。针对这一点，本发明提出将改性后的泡沫炭与相变储能材料进行复合制备得到一种新的泡沫炭复合相变储能材料。充分利用泡沫炭本身所具有的网络状的结构，在提高复合相变储能材料热导率的同时，还使其具有较大相变潜热。
发明内容
本发明以表面处理和酸腐蚀处理后的泡沫炭、固-液相变储能材料为基础原料，采用真空浸渍的方法将储能材料浸渍入泡沫炭，制备得到泡沫炭复合相变储能材料。为实现上述目的，本发明主要按照以下技术方案实施：
（1）泡沫炭的浸渍
称取一定质量的泡沫炭和金属盐，在一定温度下将金属盐配成不同浓度的金属盐溶液，将泡沫炭浸渍入不同浓度的金属盐溶液中，将其放置在一定温度和真空度下的真空干燥箱中浸渍，浸渍完后放入烘箱干燥。
所采用的泡沫炭是以煤沥青、石油沥青、天然沥青、渣油沥青、植物沥青、合成沥青、中间相沥青、乳化沥青、水性中间相沥青、蔗糖、木质素及其衍生物、木质素磺酸盐、碱木质素、半纤维素、纤维素、淀粉、单宁、松香、甲壳素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯、三聚氰胺及其衍生物、尿素、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰亚胺、酚醛树脂、糠醛树脂、糠醇树脂、呋喃树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂为炭前驱体中的一种。
所采用的金属盐为铁盐或锌盐的一种。
所述铁盐为氯化铁、硝酸铁、硫酸亚铁、硅酸铝铁、聚合硫酸铁、乳酸亚铁、硬脂酸铁、氯化亚铁、碳酸亚铁、磷酸铁、硅酸铁、硫酸铁、柠檬酸铁中的一种。
所述锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌、高氯酸锌、氟硼酸锌、磷酸锌、苯酚璜酸锌、硬脂酸锌、乙酸锌、溴化锌、碳酸锌、钼酸锌、环烷酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌中的一种。
所述金属盐溶液所采用的溶剂为水或乙醇中的一种。
浸渍工艺参数为：
金属盐溶液浓度：0.5mol/L-2mol/L；
浸渍温度：25℃-70℃；
浸渍时间：12h-48h；
干燥温度：50℃-100℃；
干燥时间：6h-12h；
真空度（Pa）：1.0×10-1-1.0×105；
（2）表面处理
将步骤（1）干燥好的泡沫炭放入气氛炉中，然后以一定的升温速率升温至预定温度后保持一段时间，冷却至室温取出。炭化工艺参数为：
升温速率：1℃/min-50℃/min ；
预定温度：700℃-1500℃；
保温时间：0.1h-10h；
保护气氛：N2或者Ar2；
气体流量：20mL/min-280 mL/min；
（3）酸腐蚀处理
将步骤（2）处理后的泡沫炭浸没在一定温度和溶度的腐蚀性酸液中保持一段时间，用去离子水洗涤至中性，然后放置在烘箱进行干燥，冷却至室温取出。酸洗工艺如下：
酸液：硫酸或者硝酸的一种；
pH值：0.1-1；
温度：30-90℃；
时间：0.5-5h；
干燥温度：80-150℃
干燥时间：1-10h；
（4）复合成形
将相变材料加热至熔点使其熔融，加入适量的溶剂，将步骤（3）酸腐蚀处理得到的泡沫炭样品浸渍其中，放入真空干燥箱中进行抽真空浸渍。浸渍工艺如下：
相变储能材料：硬脂酸、石蜡、葵酸、月桂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、乳酸、乙酸、二甲基亚砜、棕榈酸丙酯中的一种；
溶剂：乙醇、苯、氯仿或四氯化碳中的一种；
真空度（Pa）：1.0×10-1-1.0×105；
浸渍时间（h）：2-6h。
与现有技术相比本发明具有如下的显著优点：
（1）本发明中作为支撑基质的泡沫炭不仅具有优良的热导率而且由于其自身独特的网络状结构，使其传热的过程能够由点及面从而达到较快的传热速度。与此同时本发明不仅充分利用了表面处理后泡沫炭比表面积大、吸附性能好以及较大的压缩强度的特点，而且利用了酸腐蚀处理后泡沫炭含有丰富的官能团与相变储能材料具有良好相容性的特点。将其作为基体材料与不同的相变储能材料进行复合，一方面不仅改进了相变材料的导热能力，使其响应的速度更快，另一方面在潜热存储上也达到了一个较高的水平。所制备得到的复合相变储能材料其热导率5W/mk~15 W/mK之间，开始融化的温度在60-70℃之间，相变潜热在140-200J/g之间，压缩强度在2MPa-10MPa之间。
（2）本发明所述的高性能泡沫炭复合相变储能材料，在循环使用足够长的时间后，在泡沫炭的表面基本没有发现相变储能材料的痕迹，进行性能表征之后发现其开始响应的融化温度和相变潜热与最开始的样品相比几乎没有变化。表明其具有优异的循环稳定性，同时该复合相变储能材料制备工艺、设备简单，生产成本低廉，具备有很广阔的工业应用前景。
具体实施方式
为了对本发明中所述的制备工艺、发明目的做一个更加详细的说明，对本发明做进一步的阐述说明。应当理解，所描述的实施例只是用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
本实施例中所述的硬脂酸/泡沫炭复合相变材料，该相变材料包括泡沫炭1和浸渍到泡沫炭中的硬脂酸。所述硬脂酸的理参数为：融化温度67.2℃，融化潜热199.1J/g，凝固温度66.7℃，凝固潜热196.9J/g。所述泡沫炭1是氰酸酯树脂基泡沫炭材料，该泡沫炭材料的理化参数为：密度0.42g.cm-3，孔隙率90.2%，热导率为3.2W/mK电导率19.61S/cm，压缩强度为2.06MPa。配制浓度为0.5mol/L的磷酸铁溶液，将其在真空干燥箱中浸渍入泡沫炭的内部，浸渍时间为12小时，取出在80℃干燥箱中干燥6小时。将干燥后的样品放入气氛炉中以5℃/min的速度升温至800℃，保温4小时，之后随炉冷却至室温取出。将上述处理后泡沫炭浸没在30℃的pH为0.1硫酸中保持2h，用去离子水洗涤至中性，然后放置在100℃烘箱干燥8h，冷却至室温取出。称取硫酸腐蚀处理后的泡沫炭1 的质量为50g，浸渍入泡沫炭中的硬脂酸质量为90g。将硬脂酸加热至70℃，待其为熔融状态时加入泡沫炭1，在70℃的真空干燥箱中浸渍6小时。所制备的得到的复合相变材料熔点为64.5℃，相变潜热为145J/g，压缩强度为3.0MPa，热导率为4.2W/mK。
实施例2
本实施例中所述的硬脂酸/泡沫炭复合相变材料，该相变材料包括泡沫炭2和浸渍到泡沫炭中的硬脂酸。所述硬脂酸的理参数为：融化温度67.2℃，融化潜热199.1J/g，凝固温度66.7℃，凝固潜热196.9J/g。所述泡沫炭2是酚醛树脂基泡沫炭材料，该泡沫炭材料的理化参数为：密度0.15g.cm-3，孔隙率93.2%，热导率为4.2w/mK，电导率18.61S/cm，压缩强度为2.65MPa。配制浓度为1mol/L的硫酸锌溶液，将其在真空干燥箱中浸渍入泡沫炭的内部，浸渍时间为12小时，取出在80℃干燥箱中干燥6小时。将干燥后的样品放入气氛炉中以10℃/min的速度升温至1200℃，保温10小时，之后随炉冷却至室温取出。将上述处理后泡沫炭浸没在80℃的pH为1的硝酸中保持5h，用去离子水洗涤至中性，然后放置在120℃烘箱干燥2h，冷却至室温取出。称取硝酸腐蚀处理后的泡沫炭2 的质量为50g，浸渍入泡沫炭中的硬脂酸质量为100g。将硬脂酸加热至70℃，待其为熔融状态时加入泡沫炭2，在70℃的真空干燥箱中浸渍6小时。所制备的得到的复合相变材料熔点为63.6℃，相变潜热为152J/g，压缩强度为2.5MPa，热导率为5.2W/mK。
实施例3
本实施例中所述的石蜡/泡沫炭复合相变材料，该相变材料包括泡沫炭3和浸渍到泡沫炭中的石蜡。所述石蜡的理化参数为：融化温度50℃，融化潜热200J/g，凝固温度50℃，凝固潜热196.9J/g。所述泡沫炭3是聚酰亚胺基泡沫炭材料，该泡沫炭材料的理化参数为：密度0.38g.cm-3，孔隙率89.2%，热导率为6.7W/mk，电导率16.38S/cm，压缩强度为8.0MPa。配制浓度为1.5mol/L的乳酸亚铁溶液，将其在真空干燥箱中浸渍入泡沫炭的内部，浸渍时间为12小时，取出在80℃干燥箱中干燥6小时。将干燥后的样品放入气氛炉中以5℃/min的速度升温至1400℃，保温2小时，之后随炉冷却至室温取出。将上述处理后泡沫炭浸没在90℃的pH为0.3的硝酸中保持4h，用去离子水洗涤至中性，然后放置在150℃烘箱干燥3h，冷却至室温取出。称取硝酸腐蚀处理后的泡沫炭3的质量为50g，浸渍入泡沫炭中的石蜡质量为90g。将石蜡加热至55℃，待其为熔融状态时加入泡沫炭2，在55℃的真空干燥箱中浸渍6小时。所制备的得到的复合相变材料熔点为51℃，相变潜热为186J/g，压缩强度为9.5MPa，热导率为7.2W/mK。
实施例4
本实施例中所述的肉豆蔻酸/泡沫炭复合相变材料，该相变材料包括泡沫炭4和浸渍到泡沫炭中的肉豆蔻酸。所述肉豆蔻酸的理参数为：融化温度58℃，融化潜热190J/g。所述泡沫炭4是双马来酰亚胺树脂基泡沫炭材料，该泡沫炭材料的理化参数为：密度0.30g.cm-3，孔隙率94.2%，热导率为3.7W/mk，电导率14.38S/cm，压缩强度为7.8MPa。配制浓度为2mol/L的环烷酸锌溶液，将其在真空干燥箱中浸渍入泡沫炭的内部，浸渍时间为24小时，取出在80℃干燥箱中干燥6小时。将干燥后的样品放入气氛炉中以25℃/min的速度升温至1500℃，保温2小时，之后随炉冷却至室温取出。将上述处理后泡沫炭浸没在45℃的pH为0.5的硫酸中保持2.5h，用去离子水洗涤至中性，然后放置在130℃烘箱干燥4h，冷却至室温取出。称取硫酸腐蚀处理后的泡沫炭4 的质量为50g，浸渍入泡沫炭中的肉豆蔻酸的质量为120g。将肉豆蔻酸加热至60℃，待其为熔融状态时加入泡沫炭4，在60℃的真空干燥箱中浸渍6小时。所制备的得到的复合相变材料熔点为59℃，相变潜热为189J/g，压缩强度为8.5MPa，热导率为2.2W/mK。

Claims (10)

1.一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：通过以表面处理和酸腐蚀处理后的泡沫炭、固-液相变储能材料为基础原料，采用真空浸渍的方法将储能材料浸渍入泡沫炭，制备得到泡沫炭复合相变储能材料。
2.根据权利要求1所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：具体步骤包括：
（1）泡沫炭的浸渍
称取一定质量的泡沫炭和金属盐，在一定温度下将金属盐配成不同浓度的金属盐溶液，将泡沫炭浸渍入不同浓度的金属盐溶液中，将其放置在一定温度和真空度下的真空干燥箱中浸渍，浸渍完后放入烘箱干燥；
（2）表面处理
将步骤（1）干燥好的泡沫炭放入气氛炉中，然后以一定的升温速率升温至预定温度后保持一段时间，冷却至室温取出；
（3）酸腐蚀处理
将步骤（2）处理后的泡沫炭浸没在一定温度和溶度的腐蚀性酸液中保持一段时间，用去离子水洗涤至中性，然后放置在烘箱进行干燥，冷却至室温取出；
（4）复合成形
将相变材料加热至熔点使其熔融，加入适量的溶剂，将步骤（3）酸腐蚀处理得到的泡沫炭样品浸渍其中，放入真空干燥箱中进行抽真空浸渍。
3.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：所采用的泡沫炭是以煤沥青、石油沥青、天然沥青、渣油沥青、植物沥青、合成沥青、中间相沥青、乳化沥青、水性中间相沥青、蔗糖、木质素及其衍生物、木质素磺酸盐、碱木质素、半纤维素、纤维素、淀粉、单宁、松香、甲壳素、聚乙烯醇、聚乙二醇、聚乙烯、三聚氰胺及其衍生物、尿素、聚乙烯醇缩乙醛、聚乙烯醇缩丁醛、聚苯乙烯、聚氨酯、聚酰亚胺、酚醛树脂、糠醛树脂、糠醇树脂、呋喃树脂、环氧树脂、双马来酰亚胺树脂、氰酸酯树脂为炭前驱体中的一种。
4.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：所采用的金属盐为铁盐或锌盐的一种；所述铁盐为氯化铁、硝酸铁、硫酸亚铁、硅酸铝铁、聚合硫酸铁、乳酸亚铁、硬脂酸铁、氯化亚铁、碳酸亚铁、磷酸铁、硅酸铁、硫酸铁、柠檬酸铁中的一种；所述锌盐为氯化锌、硫酸锌、硝酸锌、高氯酸锌、氟硼酸锌、磷酸锌、苯酚璜酸锌、硬脂酸锌、乙酸锌、溴化锌、碳酸锌、钼酸锌、环烷酸锌、硅酸锌、碱式碳酸锌中的一种。
5.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）所述金属盐溶液所采用的溶剂为水或乙醇中的一种。
6.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤（1）浸渍工艺参数为：金属盐溶液浓度：0.5mol/L-2mol/L；浸渍温度：25℃-70℃；浸渍时间：12h-48h；干燥温度：50℃-100℃；干燥时间：6h-12h；真空度（Pa）：1.0×10-1-1.0×105。
7.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：
步骤（2）表面处理工艺参数为：升温速率：1℃/min-50℃/min；预定温度：700℃-1500℃；保温时间：0.1h-10h；保护气氛：N2或者Ar2；气体流量：20mL/min-280 mL/min。
8.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤（3）酸腐蚀处理工艺参数为：温度：30-90℃；时间：0.5-5h；酸液：硝酸或者硫酸；pH值：0.1-1；干燥温度：80-150℃；干燥时间：1-10h。
9.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：
步骤（4）中所述相变材料：硬脂酸、石蜡、葵酸、月桂酸、棕榈酸、肉豆蔻酸、乳酸、乙酸、二甲基亚砜、棕榈酸丙酯中的一种；溶剂：乙醇、苯、氯仿或四氯化碳中的一种。
10.根据权利要求2所述的一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法，其特征在于：步骤（4）中真空度（Pa）：1.0×10-1-1.0×105；浸渍时间（h）：2-6h。
CN201811069595.0A 2018-09-13 2018-09-13 一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法 Active CN109054766B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811069595.0A CN109054766B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811069595.0A CN109054766B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109054766A true CN109054766A (zh) 2018-12-21
CN109054766B CN109054766B (zh) 2020-11-03

Family

ID=64761556

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811069595.0A Active CN109054766B (zh) 2018-09-13 2018-09-13 一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109054766B (zh)

Cited By (10)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110257021A (zh) * 2019-06-28 2019-09-20 攀枝花学院 提钒尾渣/泡沫炭/有机质复合相变材料及其制备方法
CN110949819A (zh) * 2019-12-30 2020-04-03 北京继贤科技有限公司 一种抗潮耐高温洗浴护肤用品包装盒
CN111117575A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种相变储能材料的改性方法
CN111234783A (zh) * 2020-03-23 2020-06-05 东北大学秦皇岛分校 一种生物炭-石蜡相变储热材料及制备方法
CN111392709A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 陕西国防工业职业技术学院 厚层三维垂向分级多孔道石墨化活性木源碳电极及其制备方法
CN112111310A (zh) * 2019-06-20 2020-12-22 国家能源投资集团有限责任公司 储热炭材料用组合物和储热炭材料及其制备方法
CN113292911A (zh) * 2021-05-12 2021-08-24 湖北航天化学技术研究所 一种战斗部用热塑性衬层及其制备方法
CN113621348A (zh) * 2021-08-16 2021-11-09 山东建筑大学 一种基于甲壳素衍生碳的高导热相变材料及其制备方法与储热应用
CN113652207A (zh) * 2021-08-25 2021-11-16 云南师范大学 一种用于冷链物流的吸附性相变材料及其制备方法
CN113789158A (zh) * 2021-10-21 2021-12-14 中国矿业大学 一种废弃塑料改性定型相变材料储热工质的制备方法

Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2001096061A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Aircraft Braking Systems Corporation Method of containing a phase change material in a porous carbon material and articles produced thereby
US6399149B1 (en) * 1997-09-02 2002-06-04 Ut-Battelle, Llc Pitch-based carbon foam heat sink with phase change material
CN102259846A (zh) * 2011-06-23 2011-11-30 同济大学 一种利用香蕉皮制备碳泡沫的方法
CN103949217A (zh) * 2014-05-22 2014-07-30 中国科学院长春应用化学研究所 四氧化三铁碳泡沫复合物的制备方法和碳泡沫的制备方法
CN104893674A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 中国科学院空间应用工程与技术中心 一种泡沫碳/石蜡类相变复合材料及其封装方法
CN106865522A (zh) * 2017-01-19 2017-06-20 中国科学院合肥物质科学研究院 一种三维泡沫炭/三氧化二铁纳米棒阵列复合材料及应用
CN108479796A (zh) * 2018-03-22 2018-09-04 广东工业大学 一种光催化剂和挥发性有机物的净化设备及其净化方法

Patent Citations (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US6399149B1 (en) * 1997-09-02 2002-06-04 Ut-Battelle, Llc Pitch-based carbon foam heat sink with phase change material
WO2001096061A1 (en) * 2000-06-14 2001-12-20 Aircraft Braking Systems Corporation Method of containing a phase change material in a porous carbon material and articles produced thereby
CN102259846A (zh) * 2011-06-23 2011-11-30 同济大学 一种利用香蕉皮制备碳泡沫的方法
CN103949217A (zh) * 2014-05-22 2014-07-30 中国科学院长春应用化学研究所 四氧化三铁碳泡沫复合物的制备方法和碳泡沫的制备方法
CN104893674A (zh) * 2015-06-03 2015-09-09 中国科学院空间应用工程与技术中心 一种泡沫碳/石蜡类相变复合材料及其封装方法
CN106865522A (zh) * 2017-01-19 2017-06-20 中国科学院合肥物质科学研究院 一种三维泡沫炭/三氧化二铁纳米棒阵列复合材料及应用
CN108479796A (zh) * 2018-03-22 2018-09-04 广东工业大学 一种光催化剂和挥发性有机物的净化设备及其净化方法

Non-Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
M. KARTHIK等: "A simple approach for fabrication of interconnected graphitized macroporous carbon foam with uniform mesopore walls by using hydrothermal method", 《CARBON》 *
北京景山学校化学教研组: "《高中化学学习300问》", 30 June 1994, 北京教育出版社 *
殷晓萍: "石蜡/泡沫炭定形复合相变储能材料的制备与性能研究", 《中国优秀硕士学位论文全文数据库 工程科技Ⅰ辑》 *

Cited By (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112111310A (zh) * 2019-06-20 2020-12-22 国家能源投资集团有限责任公司 储热炭材料用组合物和储热炭材料及其制备方法
CN110257021A (zh) * 2019-06-28 2019-09-20 攀枝花学院 提钒尾渣/泡沫炭/有机质复合相变材料及其制备方法
CN110257021B (zh) * 2019-06-28 2021-10-12 攀枝花学院 提钒尾渣/泡沫炭/有机质复合相变材料及其制备方法
CN110949819A (zh) * 2019-12-30 2020-04-03 北京继贤科技有限公司 一种抗潮耐高温洗浴护肤用品包装盒
CN111117575A (zh) * 2019-12-31 2020-05-08 中国电子科技集团公司第三十八研究所 一种相变储能材料的改性方法
CN111234783A (zh) * 2020-03-23 2020-06-05 东北大学秦皇岛分校 一种生物炭-石蜡相变储热材料及制备方法
CN111392709B (zh) * 2020-03-30 2021-06-04 陕西国防工业职业技术学院 厚层三维垂向分级多孔道石墨化活性木源碳电极及其制备方法
CN111392709A (zh) * 2020-03-30 2020-07-10 陕西国防工业职业技术学院 厚层三维垂向分级多孔道石墨化活性木源碳电极及其制备方法
CN113292911A (zh) * 2021-05-12 2021-08-24 湖北航天化学技术研究所 一种战斗部用热塑性衬层及其制备方法
CN113621348A (zh) * 2021-08-16 2021-11-09 山东建筑大学 一种基于甲壳素衍生碳的高导热相变材料及其制备方法与储热应用
CN113621348B (zh) * 2021-08-16 2023-08-15 山东建筑大学 一种基于甲壳素衍生碳的高导热相变材料及其制备方法与储热应用
CN113652207A (zh) * 2021-08-25 2021-11-16 云南师范大学 一种用于冷链物流的吸附性相变材料及其制备方法
CN113652207B (zh) * 2021-08-25 2023-11-17 云南师范大学 一种用于冷链物流的吸附性相变材料及其制备方法
CN113789158A (zh) * 2021-10-21 2021-12-14 中国矿业大学 一种废弃塑料改性定型相变材料储热工质的制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109054766B (zh) 2020-11-03

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109054766A (zh) 一种泡沫炭复合相变储能材料的制备方法
Liang et al. Construction and application of biochar-based composite phase change materials
CN106744783B (zh) 一种石墨化空心炭微球的制备方法
CN110330944A (zh) 天然木材衍生复合相变储能导电材料及其制备方法
CN107190367A (zh) 氮硫共掺杂多孔碳纤维的制备方法
CN108690191A (zh) 聚苯并噁嗪气凝胶隔热材料及其制备方法
Wang et al. Water evaporation inspired biomass-based PCM from daisy stem and paraffin for building temperature regulation
CN105154021A (zh) 一种高导热相变储热材料及其制备方法
CN110257019A (zh) 一种具有光热转换功能的相变复合材料及其制备方法
CN104120635A (zh) 一种可降解阻燃保温超轻发泡材料及其制备方法
CN105838331B (zh) 一种硅藻土基复合相变储热球、制备方法和用途
Sun et al. A review of lignocellulosic biomass-based shape-stable composite phase change materials
CN102268245B (zh) 一种室温无机相变材料的制备方法
CN105295847A (zh) 一种新型金属基材定型储热材料及其制备方法
CN110055036A (zh) 一种水合盐-多孔木复合相变储能材料的制备方法
CN107502310A (zh) 一种硫酸镁/沸石分子筛复合储热材料的制备方法
CN103468216A (zh) 一种磷酸盐无机纳米相变储能材料及其制备方法
CN113372883B (zh) 一种基于溶剂置换法的高导热复合相变材料及其制备方法
CN105154022A (zh) 一种金属基材高导热储热材料及其制备方法
CN101255331A (zh) 一种复合相变储热材料及制备方法
CN105623618A (zh) 一种无机水合盐复合相变储热材料及其制备方法
CN105601328A (zh) 利用氟碳树脂乳液增强泡沫混凝土憎水性能的方法
CN102557675A (zh) 一种轻质耐火砖
CN116751567B (zh) 一种生物碳光热复合定形相变材料及其制备方法和应用
CN113323170B (zh) 一种生物质基控温板材的制备方法及制备的控温板材

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant