CN109054555A - 一种内墙保温涂料及其制备方法 - Google Patents

一种内墙保温涂料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109054555A
CN109054555A CN201810759218.3A CN201810759218A CN109054555A CN 109054555 A CN109054555 A CN 109054555A CN 201810759218 A CN201810759218 A CN 201810759218A CN 109054555 A CN109054555 A CN 109054555A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
modified
kelp
wall heat
extracting solution
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn
Application number
CN201810759218.3A
Other languages
English (en)
Inventor
黄洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd
Original Assignee
Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd filed Critical Hefei Guang Min Building Materials Co Ltd
Priority to CN201810759218.3A priority Critical patent/CN109054555A/zh
Publication of CN109054555A publication Critical patent/CN109054555A/zh
Withdrawn legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D133/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by only one carboxyl radical, or of salts, anhydrides, esters, amides, imides, or nitriles thereof; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D133/04—Homopolymers or copolymers of esters
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/70—Additives characterised by shape, e.g. fibres, flakes or microspheres
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Wood Science & Technology (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Inorganic Chemistry (AREA)
  • Application Of Or Painting With Fluid Materials (AREA)
  • Paints Or Removers (AREA)

Abstract

本发明公开了一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液20～30份、环氧树脂10～20份、聚酰胺树脂8～15份、钛白粉3～9份、羧甲基纤维素4～6份、海带改性珍珠岩3～7份、空心玻璃微珠4～8份、碳化硅纤维2～3份、硅藻土11～18份、改性竹粉5～9份、消泡剂2～3份、分散剂1～3份、防冻剂1～2份、花草提取液1～3份。本发明所述的内墙保温涂料导热系数低、隔热保温效果好，抗裂性能好，耐老化性能优，性能稳定，阻燃性好。

Description

一种内墙保温涂料及其制备方法
技术领域
本发明属于保温涂料技术领域，具体涉及一种内墙保温涂料及其制备方法。
背景技术
目前我国普遍采用的采暖方式主要为散热器对流采暖模式，如地暖、暖气片等，红外电热膜等辐射采暖系统由于热量分布更加均匀，对人体及其他物体热作用效率更高，正在逐步普及。室内热量传导方式主要为辐射和对流，不论采用对流采暖还是辐射采暖，热辐射在室内热量作用占据重要地位，当热辐射到达墙体表面会被就会被墙体吸收，从而流失至室外。
冬季采暖能耗是中国建筑的主要能耗，中国政府对建筑节能的要求不断提高。为了体现用热公平，摆脱效率低下的集中供热习惯，对于新建建筑和既有建筑的节能改造项目都已实施分户热计量的节能做法。但是，目前的建筑节能保温措施只针对建筑的外围护结构，建筑内的房屋隔墙之间普遍没有 采用保温措施，这样不同房屋之间可能是不同的温度，从而产生热压，温度高的房间会出现热流失现象，即热量从温度高的房间向温度低的房间流动。这种用热的不公平现象容易引发各种问题和矛盾，如住户中的热量散失较严重，使得邻居之间用热不均，导致不公平的现象，而且具有较高的建筑能耗，从而影响了我国建筑节能政策的推广。
授权公告号CN103013262B的发明提供了一种内墙保温涂料，包括以下重量份的组分：5份~45份的水；3份~25份的助剂；3份~55份的无机填料；5份~55份的涂料树脂；1份~30份的折射率为2.0以上、粒径不小于1μm的红外反射颜料。但是所述内墙保温涂料效果不佳。
发明内容
本发明提供了一种内墙保温涂料及其制备方法，解决了背景技术中的问题，本发明所述的内墙保温涂料导热系数低、隔热保温效果好，抗裂性能好，耐老化性能优，性能稳定，阻燃性好。
为了解决现有技术存在的问题，采用如下技术方案：
一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液20～30份、环氧树脂10～20份、聚酰胺树脂8～15份、钛白粉3～9份、羧甲基纤维素4～6份、海带改性珍珠岩3～7份、空心玻璃微珠4～8份、碳化硅纤维2～3份、硅藻土11～18份、改性竹粉5～9份、消泡剂2～3份、分散剂1～3份、防冻剂1～2份、花草提取液1～3份。
优选的，所述内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液23～27份、环氧树脂12～18份、聚酰胺树脂10～14份、钛白粉4～7份、羧甲基纤维素4.5～5.2份、海带改性珍珠岩4～6份、空心玻璃微珠5～7份、碳化硅纤维2.1～2.9份、硅藻土12～16份、改性竹粉6～8份、消泡剂2.2～2.7份、分散剂1.3～2.6份、防冻剂1.2～1.7份、花草提取液1.4～2.6份。
优选的，所述内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液25份、环氧树脂16份、聚酰胺树脂13份、钛白粉5份、羧甲基纤维素4.9份、海带改性珍珠岩5.1份、空心玻璃微珠6.2份、碳化硅纤维2.7份、硅藻土14份、改性竹粉7.3份、消泡剂2.5份、分散剂1.9份、防冻剂1.6份、花草提取液2.1份。
优选的，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至80～90℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
优选的，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率50～100W下超声处理15～20min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至75～80℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
优选的，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
优选的，所述分散剂为聚丙烯酰胺或古尔胶。
优选的，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
一种制备所述内墙保温涂料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌10～15分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌5～10分钟，再于超声频率 22kHz、功率50～100W下超声处理15～20min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散5～10分钟，即得所述内墙保温涂料。
优选的，所述步骤（2）中超声处理的频率为22kHz、功率为80W、时间为17min。
本发明与现有技术相比，其具有以下有益效果：
本发明所述的内墙保温涂料导热系数低、隔热保温效果好，抗裂性能好，耐老化性能优，性能稳定，阻燃性好，具体如下：
（1）本发明采用丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂作为主要原料，并添加其他助剂，环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的 粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及 大部分溶剂稳定且起防腐作用；聚酰胺树脂具有耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围，丙烯酸乳液与聚酰胺树脂、环氧树脂协同作用，可以实现在被涂覆基材表面有效提高涂层漆膜的连整性、耐水性和耐沾污性，效果明显优于普通的涂料，而且，利用丙烯酸的柔韧性，可以实现在各种形状材质表面以滚涂、淋涂、喷涂、刮涂、刷涂、浸涂的施工；
（2）本发明在原料中添加了海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、硅藻土，海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、硅藻土其结构均为多孔结构，具有很好的隔热保温性能，在其他助剂的协同作用下，均匀分布在涂料中，从而显著降低的导热系数，提高产品的保温性能；
（3）本发明在原料中添加了海带改性珍珠岩，经海带改性的珍珠岩性能更优，保温性能更好，更有利于提高产品的综合性能。
具体实施方式
下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。这些实施例仅用于说明本发明而不用于限制本发明的范围。
实施例1
本实施例涉及一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液20份、环氧树脂10份、聚酰胺树脂8份、钛白粉3份、羧甲基纤维素4份、海带改性珍珠岩3份、空心玻璃微珠4份、碳化硅纤维2份、硅藻土11份、改性竹粉5份、消泡剂2份、分散剂1份、防冻剂1份、花草提取液1份。
其中，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至80℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
其中，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率50W下超声处理15min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至75℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
其中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述分散剂为聚丙烯酰胺。
其中，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
一种制备所述内墙保温涂料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌10分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌5分钟，再于超声频率 22kHz、功率50W下超声处理15min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散5分钟，即得所述内墙保温涂料。
实施例2
本实施例涉及一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液30份、环氧树脂20份、聚酰胺树脂15份、钛白粉9份、羧甲基纤维素6份、海带改性珍珠岩7份、空心玻璃微珠8份、碳化硅纤维3份、硅藻土18份、改性竹粉9份、消泡剂3份、分散剂3份、防冻剂2份、花草提取液3份。
其中，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至90℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
其中，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率100W下超声处理20min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至80℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
其中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述分散剂为古尔胶。
其中，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
一种制备所述内墙保温涂料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌15分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌10分钟，再于超声频率 22kHz、功率100W下超声处理20min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散10分钟，即得所述内墙保温涂料。
实施例3
本实施例涉及一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液23份、环氧树脂12份、聚酰胺树脂10份、钛白粉4份、羧甲基纤维素4.5份、海带改性珍珠岩4份、空心玻璃微珠5份、碳化硅纤维2.1份、硅藻土12份、改性竹粉6份、消泡剂2.2份、分散剂1.3份、防冻剂1.2份、花草提取液1.4份。
其中，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至83℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
其中，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率60W下超声处理16min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至76℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
其中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述分散剂为聚丙烯酰胺。
其中，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
一种制备所述内墙保温涂料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌11分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌6分钟，再于超声频率 22kHz、功率70W下超声处理16min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散6分钟，即得所述内墙保温涂料。
实施例4
本实施例涉及一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液27份、环氧树脂18份、聚酰胺树脂14份、钛白粉7份、羧甲基纤维素5.2份、海带改性珍珠岩6份、空心玻璃微珠7份、碳化硅纤维2.9份、硅藻土16份、改性竹粉8份、消泡剂2.7份、分散剂2.6份、防冻剂1.7份、花草提取液2.6份。
其中，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至85℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
其中，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率80W下超声处理17min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至78℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
其中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述分散剂为古尔胶。
其中，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
一种制备所述内墙保温涂料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌13分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌7分钟，再于超声频率 22kHz、功率80W下超声处理17min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散8分钟，即得所述内墙保温涂料。
实施例5
本实施例涉及一种内墙保温涂料，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液25份、环氧树脂16份、聚酰胺树脂13份、钛白粉5份、羧甲基纤维素4.9份、海带改性珍珠岩5.1份、空心玻璃微珠6.2份、碳化硅纤维2.7份、硅藻土14份、改性竹粉7.3份、消泡剂2.5份、分散剂1.9份、防冻剂1.6份、花草提取液2.1份。
其中，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至88℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
其中，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率90W下超声处理19min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至79℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
其中，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
其中，所述分散剂为古尔胶。
其中，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
一种制备所述内墙保温涂料的方法，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌10～15分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌9分钟，再于超声频率 22kHz、功率90W下超声处理19min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散9分钟，即得所述内墙保温涂料。
对比例
授权公告号CN103013262B的发明提供的一种内墙保温涂料。
按照同样的国家标准分别对实施例1～5、对比例中的保温涂料进行性能测试，测试结果如下表：
从上述表格可以看出，本发明所述的保温涂料的性能优于对比例。
本发明所述的内墙保温涂料导热系数低、隔热保温效果好，抗裂性能好，耐老化性能优，性能稳定，阻燃性好，具体如下：
（1）本发明采用丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂作为主要原料，并添加其他助剂，环氧树脂具有良好的物理、化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的 粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及 大部分溶剂稳定且起防腐作用；聚酰胺树脂具有耐热性、耐磨损性、耐化学药品性和自润滑性，且摩擦系数低，有一定的阻燃性，易于加工，适于填料填充增强改性，提高性能和扩大应用范围，丙烯酸乳液与聚酰胺树脂、环氧树脂协同作用，可以实现在被涂覆基材表面有效提高涂层漆膜的连整性、耐水性和耐沾污性，效果明显优于普通的涂料，而且，利用丙烯酸的柔韧性，可以实现在各种形状材质表面以滚涂、淋涂、喷涂、刮涂、刷涂、浸涂的施工；
（2）本发明在原料中添加了海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、硅藻土，海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、硅藻土其结构均为多孔结构，具有很好的隔热保温性能，在其他助剂的协同作用下，均匀分布在涂料中，从而显著降低的导热系数，提高产品的保温性能；
（3）本发明在原料中添加了海带改性珍珠岩，经海带改性的珍珠岩性能更优，保温性能更好，更有利于提高产品的综合性能。
以上对本发明的具体实施例进行了描述。需要理解的是，本发明并不局限于上述特定实施方式，本领域技术人员可以在权利要求的范围内做出各种变形或修改，这并不影响本发明的实质内容。

Claims (10)

1.一种内墙保温涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液20～30份、环氧树脂10～20份、聚酰胺树脂8～15份、钛白粉3～9份、羧甲基纤维素4～6份、海带改性珍珠岩3～7份、空心玻璃微珠4～8份、碳化硅纤维2～3份、硅藻土11～18份、改性竹粉5～9份、消泡剂2～3份、分散剂1～3份、防冻剂1～2份、花草提取液1～3份。
2.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液23～27份、环氧树脂12～18份、聚酰胺树脂10～14份、钛白粉4～7份、羧甲基纤维素4.5～5.2份、海带改性珍珠岩4～6份、空心玻璃微珠5～7份、碳化硅纤维2.1～2.9份、硅藻土12～16份、改性竹粉6～8份、消泡剂2.2～2.7份、分散剂1.3～2.6份、防冻剂1.2～1.7份、花草提取液1.4～2.6份。
3.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，包括以下重量份的原料：丙烯酸乳液25份、环氧树脂16份、聚酰胺树脂13份、钛白粉5份、羧甲基纤维素4.9份、海带改性珍珠岩5.1份、空心玻璃微珠6.2份、碳化硅纤维2.7份、硅藻土14份、改性竹粉7.3份、消泡剂2.5份、分散剂1.9份、防冻剂1.6份、花草提取液2.1份。
4.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，所述海带改性珍珠岩的制备方法如下：
a、将海带干燥，然后研磨成粉末，将海带粉末与水按质量比为1:3混合，搅拌均匀，得混合浆料；
b、将步骤a所得的混合浆料升温至80～90℃，然后加入淀粉，淀粉与混合浆料的质量比为1:5，再进行糊化处理，得凝胶；
c、将纳米膨胀珍珠岩浸泡于步骤b所得的凝胶中，采用真空浸渍吸附工艺，使凝胶吸入膨胀珍珠岩空腔内，待老化后，通过常压分级干燥、憎水处理形成海带改性珍珠岩。
5.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，所述改性竹粉的制备方法如下：
先将竹粉于浓度为4％稀硝酸溶液中浸泡4h，再于超声频率 22kHz、功率50～100W下超声处理15～20min，然后搅拌下加入等量聚丙烯酸钠，升温至75～80℃反应45min，反应结束后过滤，滤饼水洗三次，最后经烘箱干燥至水分含量低于5％即得所述改性竹粉。
6.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，所述消泡剂为聚二甲基硅氧烷。
7.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，所述分散剂为聚丙烯酰胺或古尔胶。
8.根据权利要求1所述的内墙保温涂料，其特征在于，所述花草提取液为玫瑰花提取液、薰衣草提取液的混合物，所述玫瑰花提取液、薰衣草提取液的质量比为1:3。
9.一种制备权利要求1～8任一项所述内墙保温涂料的方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）按上述配方称取丙烯酸乳液、环氧树脂、聚酰胺树脂、钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉、消泡剂、分散剂、防冻剂、花草提取液，备用；
（2）将丙烯酸乳液、环氧树脂及聚酰胺树脂置于反应釜中混合，然后升温至80℃，加入分散剂，高速搅拌10～15分钟，再加入钛白粉、羧甲基纤维素、海带改性珍珠岩、空心玻璃微珠、碳化硅纤维、硅藻土、改性竹粉，先高速搅拌5～10分钟，再于超声频率 22kHz、功率50～100W下超声处理15～20min；
（3）将步骤（2）所得的产物自然冷却至常温，然后再加入消泡剂、防冻剂及花草提取液，高速分散5～10分钟，即得所述内墙保温涂料。
10.根据权利要求9所述的制备方法，其特征在于，所述步骤（2）中超声处理的频率为22kHz、功率为80W、时间为17min。
CN201810759218.3A 2018-07-11 2018-07-11 一种内墙保温涂料及其制备方法 Withdrawn CN109054555A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810759218.3A CN109054555A (zh) 2018-07-11 2018-07-11 一种内墙保温涂料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810759218.3A CN109054555A (zh) 2018-07-11 2018-07-11 一种内墙保温涂料及其制备方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109054555A true CN109054555A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64815905

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810759218.3A Withdrawn CN109054555A (zh) 2018-07-11 2018-07-11 一种内墙保温涂料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109054555A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115045457A (zh) * 2021-03-08 2022-09-13 吉祥新材料股份有限公司 一种制备阻燃保温板的浆料及制备方法
IT202200018828A1 (it) * 2022-09-14 2024-03-14 Diasen S R L Rivestimento di finitura termo-riflettente con perlite espansa.

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191235A (zh) * 1998-03-17 1998-08-26 孙枝荣 一种内墙涂料及其制品
JP2004155898A (ja) * 2002-11-06 2004-06-03 Hidekazu Itaka 塗料
CN101838493A (zh) * 2010-05-28 2010-09-22 中华制漆（深圳）有限公司 一种内墙隔热保温涂料
CN104231695A (zh) * 2014-10-15 2014-12-24 合肥环照高分子材料厂 一种绿色抗菌内墙涂料
CN108084639A (zh) * 2018-01-08 2018-05-29 安徽以诺木塑板材科技有限公司 一种环保高强清香木塑材料及其制备方法

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN1191235A (zh) * 1998-03-17 1998-08-26 孙枝荣 一种内墙涂料及其制品
JP2004155898A (ja) * 2002-11-06 2004-06-03 Hidekazu Itaka 塗料
CN101838493A (zh) * 2010-05-28 2010-09-22 中华制漆（深圳）有限公司 一种内墙隔热保温涂料
CN104231695A (zh) * 2014-10-15 2014-12-24 合肥环照高分子材料厂 一种绿色抗菌内墙涂料
CN108084639A (zh) * 2018-01-08 2018-05-29 安徽以诺木塑板材科技有限公司 一种环保高强清香木塑材料及其制备方法

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN115045457A (zh) * 2021-03-08 2022-09-13 吉祥新材料股份有限公司 一种制备阻燃保温板的浆料及制备方法
IT202200018828A1 (it) * 2022-09-14 2024-03-14 Diasen S R L Rivestimento di finitura termo-riflettente con perlite espansa.

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN105694629B (zh) 纳米透明隔热涂料及其制备方法
CN105602383B (zh) 一种含有贝壳粉的环保外墙涂料
CN102604468B (zh) 一种SiO2气凝胶隔热保温乳胶涂料及其制备方法
CN104725990B (zh) 一种基于改性纳米二氧化钛的自清洁涂料的制备方法
CN108676395A (zh) 一种超薄防火水性涂料的制备方法
CN106366892B (zh) 一种耐刮型户外粉末涂料
CN102826810B (zh) 一种反射隔热粉末涂料及其制备方法
CN109185958A (zh) 石墨烯远红外负氧离子电暖壁画
CN109054555A (zh) 一种内墙保温涂料及其制备方法
CN105368060B (zh) 有机硅发热层材料、红外辐射加热体及其制备方法
CN104909729A (zh) 轻质刚性隔热材料的制备方法
CN109929363A (zh) 一种蓄热调温内墙水性涂料及其制备方法
CN105907152B (zh) 一种疏水疏油型抗菌吸波材料及其制备方法
CN108912778A (zh) 一种用于保温墙的保温涂料及其制备方法
CN109337481A (zh) 一种纳米隔热抗菌涂料及其制备方法
CN108707378A (zh) 一种新型抗菌隔热保温涂料及其制备方法
CN108948835A (zh) 一种新型抗菌保温涂料及其制备方法
CN100410069C (zh) 气凝胶复合柔性保温隔热薄膜及其制备方法
CN108841256A (zh) 一种建筑保温涂料及其制备方法
CN103146290A (zh) 水性复合隔热保温涂料的制备方法
CN108795173A (zh) 一种耐腐蚀外墙保温涂料及其制备方法
CN107226675A (zh) 一种新型节能阻燃建材的制备方法
CN107216758A (zh) 一种交联反应型水包水反射隔热涂料
CN111040623A (zh) 一种特种功能性隔热降温涂料及其制备方法
CN109943167A (zh) 一种高反射隔热涂料

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WW01 Invention patent application withdrawn after publication

Application publication date: 20181221

WW01 Invention patent application withdrawn after publication