CN109054530A - 一种高硬度水性氟碳漆 - Google Patents

一种高硬度水性氟碳漆 Download PDF

Info

Publication number
CN109054530A
CN109054530A CN201810687354.6A CN201810687354A CN109054530A CN 109054530 A CN109054530 A CN 109054530A CN 201810687354 A CN201810687354 A CN 201810687354A CN 109054530 A CN109054530 A CN 109054530A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
minutes
mixture
high rigidity
powder
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201810687354.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张明
张旭
沈桂军
张洋
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
ANHUI BOTAI FLUORINE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Original Assignee
ANHUI BOTAI FLUORINE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by ANHUI BOTAI FLUORINE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd filed Critical ANHUI BOTAI FLUORINE MATERIAL TECHNOLOGY Co Ltd
Priority to CN201810687354.6A priority Critical patent/CN109054530A/zh
Publication of CN109054530A publication Critical patent/CN109054530A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D127/00—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers
    • C09D127/02—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment
    • C09D127/12—Coating compositions based on homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by a halogen; Coating compositions based on derivatives of such polymers not modified by chemical after-treatment containing fluorine atoms
    • C09D127/18—Homopolymers or copolymers of tetrafluoroethene
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/08—Anti-corrosive paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D5/00—Coating compositions, e.g. paints, varnishes or lacquers, characterised by their physical nature or the effects produced; Filling pastes
    • C09D5/18—Fireproof paints including high temperature resistant paints
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/61—Additives non-macromolecular inorganic
    • C09D7/62—Additives non-macromolecular inorganic modified by treatment with other compounds
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09D—COATING COMPOSITIONS, e.g. PAINTS, VARNISHES OR LACQUERS; FILLING PASTES; CHEMICAL PAINT OR INK REMOVERS; INKS; CORRECTING FLUIDS; WOODSTAINS; PASTES OR SOLIDS FOR COLOURING OR PRINTING; USE OF MATERIALS THEREFOR
    • C09D7/00—Features of coating compositions, not provided for in group C09D5/00; Processes for incorporating ingredients in coating compositions
    • C09D7/40—Additives
    • C09D7/60—Additives non-macromolecular
    • C09D7/63—Additives non-macromolecular organic
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
    • C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend

Abstract

本发明公开了一种高硬度水性氟碳漆，涉及氟涂料技术领域，本发明以超细聚四氟乙烯粉末为主要原料，辅以竹炭粉、改性陶瓷微粉、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、丙三醇及多种助剂制得高硬度水性氟碳漆，该氟碳漆的成膜性和附着性好，能牢固附着于产品表面快速干燥形成涂层，该涂层具有硬度高、防腐性好、耐高温、耐磨性好等优点。

Description

一种高硬度水性氟碳漆
技术领域：
本发明涉及氟涂料技术领域，具体涉及一种高硬度水性氟碳漆。
背景技术：
氟碳涂料是指以氟树脂为主要成膜物质的涂料，又称氟碳漆、氟涂料、氟树脂涂料等。在各种涂料之中，氟树脂涂料由于引入的氟元素电负性大，碳氟键能强，具有特别优越的各项性能：耐候性、耐热性、耐低温性、耐化学药品性，而且具有独特的不粘性和低磨擦性，其核心技术1938年诞生于美国杜邦公司，氟树脂涂料主要的物化性能当时在全球化工界引起轰动。
最早的"氟碳涂料"其实早在1938年就诞生了，就是大家熟知的杜邦公司的特氟隆涂层，即聚四氟乙烯(PTFE)、聚全氟丙烯(FEP)等共聚合物。这类材料其独特优异的耐热(180℃-260℃)、耐低温(-200℃)、自润滑性及化学稳定性能等，而被称为"拒腐蚀、永不粘的特富龙"，氟碳漆一般分为三氟和四氟，四氟的防腐性能更高。由于使用时需要极高液化的温度，对颜料的分散性很差，因此一直只被用在不沾锅，医疗，航空等领域，没有进入建筑领域。
发明内容：
本发明所要解决的技术问题在于提供一种高硬度水性氟碳漆。
本发明所要解决的技术问题采用以下的技术方案来实现：
一种高硬度水性氟碳漆，由以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末40-60份、改性陶瓷微粉10-20份、竹炭粉10-15份、膨胀石墨粉4-6份、聚醚硅油2-4份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯10-15份、甲基纤维素1-3份、亚氧化钛1-3份、三聚氰胺甲醛树脂0.5-3份、丙三醇10-20份、水80-120份。
所述高硬度水性氟碳漆，优选以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末50份、改性陶瓷微粉15份、竹炭粉13份、膨胀石墨粉5份、聚醚硅油3份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯13份、甲基纤维素2份、亚氧化钛2份、三聚氰胺甲醛树脂1.5份、丙三醇15份、水100份。
进一步的，所述改性陶瓷微粉由陶瓷微粉、活性炭、环氧树脂制成，其制作方法为：将陶瓷微粉与活性炭混合均匀，进行研磨，将研磨后的混合物滴入三倍重量份数的酒精，充分搅拌溶解后，与环氧树脂混合搅拌均匀，于2450MHz、功率700W的微波处理器微波回流处理5分钟，静置10分钟后，继续微波处理10分钟，静置10分钟，再微波处理5分钟，后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后即制得。
改性后的陶瓷微粉既保留了陶瓷微粉化学稳定性好，抗腐蚀性高，耐高温性能好，也通过研磨、微波回流处理，使陶瓷微粉与活性炭分子量更小，能够使陶瓷微粉与活性炭在环氧树脂中分布的更均匀，分散性更好，结合更紧密，改性后的陶瓷微粉粘性更好，增加了涂料的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，且经过三次微波回流处理，各成分融合更好，分子分散更均匀。
所述高硬度水性氟碳漆，其制备方法包括如下步骤：
(1)将丙三醇与水混合，加入超细聚四氟乙烯粉末与竹炭粉，均匀混合；
(2)将步骤1中搅拌好的混合物加热至回流状态，再将温度保持在70-90度，进行搅拌处理，搅拌速度为600-800r/min，搅拌时间为10-20分钟；
(3)在步骤2的混合物中加入改性陶瓷微粉、膨胀石墨粉，继续进行保温搅拌5-15分钟；
(4)再将步骤3的混合物温度降至60-70℃，加入聚醚硅油、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、亚氧化钛、三聚氰胺甲醛树脂，进行搅拌10-20分钟；
(5)将步骤4的混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-20min，即可制得。
本发明的有益效果是：
1、本发明以超细聚四氟乙烯粉末为主要原料，辅以竹炭粉、改性陶瓷微粉、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、丙三醇及多种助剂制得高硬度水性氟碳漆，该氟碳漆的成膜性和附着性好，能牢固附着于产品表面快速干燥形成涂层，该涂层具有硬度高、防腐性好、耐高温、耐磨性好等优点；
2、本发明添加了改性后的陶瓷微粉，既保留了陶瓷微粉化学稳定性好，抗腐蚀性高，耐高温性能好，也通过研磨、微波回流处理，使陶瓷微粉与活性炭分子量更小，能够使陶瓷微粉与活性炭在环氧树脂中分布的更均匀，分散性更好，结合更紧密，改性后的陶瓷微粉粘性更好，增加了涂料的硬度、耐磨性和抗腐蚀性，且经过三次微波回流处理，各成分融合更好，分子分散更均匀。
具体实施方式：
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明。
实施例1
一种高硬度水性氟碳漆，由以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末40份、改性陶瓷微粉10份、竹炭粉10份、膨胀石墨粉4份、聚醚硅油2份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯10份、甲基纤维素1份、亚氧化钛1份、三聚氰胺甲醛树脂0.5份、丙三醇10份、水80份。
进一步的，所述改性陶瓷微粉由陶瓷微粉、活性炭、环氧树脂制成，其制作方法为：将陶瓷微粉与活性炭混合均匀，进行研磨，将研磨后的混合物滴入三倍重量份数的酒精，充分搅拌溶解后，与环氧树脂混合搅拌均匀，于2450MHz、功率700W的微波处理器微波回流处理5分钟，静置10分钟后，继续微波处理10分钟，静置10分钟，再微波处理5分钟，后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后即制得。
所述高硬度水性氟碳漆，其制备方法包括如下步骤：
(1)将丙三醇与水混合，加入超细聚四氟乙烯粉末与竹炭粉，均匀混合；
(2)将步骤1中搅拌好的混合物加热至回流状态，再将温度保持在70度，进行搅拌处理，搅拌速度为600r/min，搅拌时间为10分钟；
(3)在步骤2的混合物中加入改性陶瓷微粉、膨胀石墨粉，继续进行保温搅拌5分钟；
(4)再将步骤3的混合物温度降至60℃，加入聚醚硅油、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、亚氧化钛、三聚氰胺甲醛树脂，进行搅拌10分钟；
(5)将步骤4的混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10min，即可制得。
实施例2
一种高硬度水性氟碳漆，由以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末50份、改性陶瓷微粉15份、竹炭粉13份、膨胀石墨粉5份、聚醚硅油3份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯13份、甲基纤维素2份、亚氧化钛2份、三聚氰胺甲醛树脂1.5份、丙三醇15份、水100份。
进一步的，所述改性陶瓷微粉由陶瓷微粉、活性炭、环氧树脂制成，其制作方法为：将陶瓷微粉与活性炭混合均匀，进行研磨，将研磨后的混合物滴入三倍重量份数的酒精，充分搅拌溶解后，与环氧树脂混合搅拌均匀，于2450MHz、功率700W的微波处理器微波回流处理5分钟，静置10分钟后，继续微波处理10分钟，静置10分钟，再微波处理5分钟，后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后即制得。
所述高硬度水性氟碳漆，其制备方法包括如下步骤：
(1)将丙三醇与水混合，加入超细聚四氟乙烯粉末与竹炭粉，均匀混合；
(2)将步骤1中搅拌好的混合物加热至回流状态，再将温度保持在80度，进行搅拌处理，搅拌速度为700r/min，搅拌时间为15分钟；
(3)在步骤2的混合物中加入改性陶瓷微粉、膨胀石墨粉，继续进行保温搅拌10分钟；
(4)再将步骤3的混合物温度降至65℃，加入聚醚硅油、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、亚氧化钛、三聚氰胺甲醛树脂，进行搅拌15分钟；
(5)将步骤4的混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理15min，即可制得。
实施例3
一种高硬度水性氟碳漆，由以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末60份、改性陶瓷微粉20份、竹炭粉15份、膨胀石墨粉6份、聚醚硅油4份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯15份、甲基纤维素3份、亚氧化钛3份、三聚氰胺甲醛树脂3份、丙三醇20份、水120份。
进一步的，所述改性陶瓷微粉由陶瓷微粉、活性炭、环氧树脂制成，其制作方法为：将陶瓷微粉与活性炭混合均匀，进行研磨，将研磨后的混合物滴入三倍重量份数的酒精，充分搅拌溶解后，与环氧树脂混合搅拌均匀，于2450MHz、功率700W的微波处理器微波回流处理5分钟，静置10分钟后，继续微波处理10分钟，静置10分钟，再微波处理5分钟，后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后即制得。
所述高硬度水性氟碳漆，其制备方法包括如下步骤：
(1)将丙三醇与水混合，加入超细聚四氟乙烯粉末与竹炭粉，均匀混合；
(2)将步骤1中搅拌好的混合物加热至回流状态，再将温度保持在90度，进行搅拌处理，搅拌速度为800r/min，搅拌时间为20分钟；
(3)在步骤2的混合物中加入改性陶瓷微粉、膨胀石墨粉，继续进行保温搅拌15分钟；
(4)再将步骤3的混合物温度降至70℃，加入聚醚硅油、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、亚氧化钛、三聚氰胺甲醛树脂，进行搅拌20分钟；
(5)将步骤4的混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理20min，即可制得。
表1为本发明与对照组性能测试
对照组1为市售常见氟碳漆。
以上显示和描述了本发明的基本原理和主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (4)

1.一种高硬度水性氟碳漆，由以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末40-60份、改性陶瓷微粉10-20份、竹炭粉10-15份、膨胀石墨粉4-6份、聚醚硅油2-4份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯10-15份、甲基纤维素1-3份、亚氧化钛1-3份、三聚氰胺甲醛树脂0.5-3份、丙三醇10-20份、水80-120份。
2.根据权利要求1所述的高硬度水性氟碳漆，其特征在于，优选以下重量份数的原料制成：超细聚四氟乙烯粉末50份、改性陶瓷微粉15份、竹炭粉13份、膨胀石墨粉5份、聚醚硅油3份、甲基葡糖倍半硬脂酸酯13份、甲基纤维素2份、亚氧化钛2份、三聚氰胺甲醛树脂1.5份、丙三醇15份、水100份。
3.根据权利要求1或2所述的高硬度水性氟碳漆，其特征在于，所述改性陶瓷微粉由陶瓷微粉、活性炭、环氧树脂制成，其制作方法为：将陶瓷微粉与活性炭混合均匀，进行研磨，将研磨后的混合物滴入三倍重量份数的酒精，充分搅拌溶解后，与环氧树脂混合搅拌均匀，于2450MHz、功率700W的微波处理器微波回流处理5分钟，静置10分钟后，继续微波处理10分钟，静置10分钟，再微波处理5分钟，后将混合物送入真空干燥机中，经充分干燥后即制得。
4.根据权利要求1或2所述的高硬度水性氟碳漆，其特征在于：其制备方法包括如下步骤：
(1)将丙三醇与水混合，加入超细聚四氟乙烯粉末与竹炭粉，均匀混合；
(2)将步骤1中搅拌好的混合物加热至回流状态，再将温度保持在70-90度，进行搅拌处理，搅拌速度为600-800r/min，搅拌时间为10-20分钟；
(3)在步骤2的混合物中加入改性陶瓷微粉、膨胀石墨粉，继续进行保温搅拌5-15分钟；
(4)再将步骤3的混合物温度降至60-70℃，加入聚醚硅油、甲基葡糖倍半硬脂酸酯、甲基纤维素、亚氧化钛、三聚氰胺甲醛树脂，进行搅拌10-20分钟；
(5)将步骤4的混合物于微波频率2450MHz、功率600W下微波处理10-20min，即可制得。
CN201810687354.6A 2018-06-28 2018-06-28 一种高硬度水性氟碳漆 Pending CN109054530A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687354.6A CN109054530A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种高硬度水性氟碳漆

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810687354.6A CN109054530A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种高硬度水性氟碳漆

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109054530A true CN109054530A (zh) 2018-12-21

Family

ID=64817755

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810687354.6A Pending CN109054530A (zh) 2018-06-28 2018-06-28 一种高硬度水性氟碳漆

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109054530A (zh)

Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698940A (zh) * 2019-10-31 2020-01-17 淮南东辰橡塑有限责任公司 煤矿井下聚合物制品用水分散性油漆

Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106543817A (zh) * 2016-10-31 2017-03-29 安徽博泰氟材料科技有限公司 一种海上集装箱外部防护用氟涂料

Patent Citations (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106543817A (zh) * 2016-10-31 2017-03-29 安徽博泰氟材料科技有限公司 一种海上集装箱外部防护用氟涂料

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110698940A (zh) * 2019-10-31 2020-01-17 淮南东辰橡塑有限责任公司 煤矿井下聚合物制品用水分散性油漆
CN110698940B (zh) * 2019-10-31 2021-08-17 淮南东辰橡塑有限责任公司 煤矿井下聚合物制品用水分散性油漆

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN106280938B (zh) 聚醚酮酮水性分散液及其制备方法
CN109054530A (zh) 一种高硬度水性氟碳漆
CN104962144A (zh) 一种高温耐磨不粘涂层材料及其制备方法
JP2006527074A (ja) 非こげ付き性粉体コーティング
CN108995218A (zh) 3d打印件后处理方法
CN104725604B (zh) 一种水性固化剂及其制备方法
CN104673085B (zh) 一种耐热型漆包线绝缘漆及其制备方法
CN106433084B (zh) 石墨烯改性聚芳醚酮聚合物材料及其制备方法
CN103410003B (zh) 一种含氟自润滑型织物涂层材料及其制备方法
CN106118365A (zh) 一种基于石墨烯粉体的抗冲击耐寒涂料及其制备方法
KR20210022059A (ko) 수성 플루오로수지 코팅 조성물
CN109852127A (zh) 一种聚酯型粉末涂料用复合固化剂及其制备方法与应用
CN110498907A (zh) 一种腰果酚水性环氧固化剂的制备方法
CN106084660A (zh) 一种增韧型环氧树脂及其制备方法和应用
CN107189045A (zh) 一种tgic体系粉末涂料用低温超耐候抗折弯的饱和聚酯树脂及其制备方法
JPH024873A (ja) 溶剤加工できる電気伝導性コーテイング
CN109651902A (zh) 聚醚酮酮增强氟树脂耐高温防腐涂层
CN102002201A (zh) 一种提高聚四氟乙烯树脂乳液临界开裂膜厚的方法及改性聚四氟乙烯树脂乳液在不粘涂层上的应用
CN106065302A (zh) 一种计算机通信配电柜安装用密封胶
CN103102628A (zh) 一种聚醚醚酮改性聚四氟乙烯板材的组份
CN108997858A (zh) 一种耐磨氟碳涂料
CN106634626A (zh) 酚醛树脂改性耐高温醇溶型磷酸盐胶黏剂的制备方法
Qian et al. Density and viscosity of ternary systems (poloxamer 188+ ethanol/acetone+ water) at temperatures from 288.15 K to 308.15 K
Hou et al. Fabrication of edible special wettability coating on polystyrene substrate and application in yogurt storage
CN103333466B (zh) 一种具有互穿网络结构的高柔性环氧树脂及其合成方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181221