CN109054396A - 一种电缆封堵材料及其制备方法 - Google Patents

一种电缆封堵材料及其制备方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109054396A
CN109054396A CN201810845486.7A CN201810845486A CN109054396A CN 109054396 A CN109054396 A CN 109054396A CN 201810845486 A CN201810845486 A CN 201810845486A CN 109054396 A CN109054396 A CN 109054396A
Authority
CN
China
Prior art keywords
parts
cable plugging
plugging material
preparation
cable
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Granted
Application number
CN201810845486.7A
Other languages
English (en)
Other versions
CN109054396B (zh
Inventor
张娜
吕丽芳
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
State Grid Electric Power Co Of Henan Province Zhenping County Power Supply Co
Original Assignee
State Grid Electric Power Co Of Henan Province Zhenping County Power Supply Co
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by State Grid Electric Power Co Of Henan Province Zhenping County Power Supply Co filed Critical State Grid Electric Power Co Of Henan Province Zhenping County Power Supply Co
Priority to CN201810845486.7A priority Critical patent/CN109054396B/zh
Publication of CN109054396A publication Critical patent/CN109054396A/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN109054396B publication Critical patent/CN109054396B/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L83/00—Compositions of macromolecular compounds obtained by reactions forming in the main chain of the macromolecule a linkage containing silicon with or without sulfur, nitrogen, oxygen or carbon only; Compositions of derivatives of such polymers
    • C08L83/04—Polysiloxanes
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01B—CABLES; CONDUCTORS; INSULATORS; SELECTION OF MATERIALS FOR THEIR CONDUCTIVE, INSULATING OR DIELECTRIC PROPERTIES
    • H01B3/00—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties
    • H01B3/18—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances
    • H01B3/28—Insulators or insulating bodies characterised by the insulating materials; Selection of materials for their insulating or dielectric properties mainly consisting of organic substances natural or synthetic rubbers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/20—Oxides; Hydroxides
    • C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
    • C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2201/00—Properties
    • C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2203/00—Applications
    • C08L2203/20—Applications use in electrical or conductive gadgets
    • C08L2203/202—Applications use in electrical or conductive gadgets use in electrical wires or wirecoating
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/02—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group
    • C08L2205/025—Polymer mixtures characterised by other features containing two or more polymers of the same C08L -group containing two or more polymers of the same hierarchy C08L, and differing only in parameters such as density, comonomer content, molecular weight, structure
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
    • C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
    • C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Spectroscopy & Molecular Physics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
  • Organic Insulating Materials (AREA)

Abstract

本发明公开了一种电缆封堵材料及其制备方法，所述电缆封堵材料由以下重量份数的原料制成：甲基乙烯基硅橡胶30‑45份，轻质碳酸钙 0.5‑1份，白炭黑VN‑3 3‑6份，耐火纤维3‑8份，羟基硅油0.6‑1.5份，环烷油1‑2份，氢氧化铝10‑15份，过硫化钾0.2‑0.5份，硫化剂1‑3份和三烯丙基异氰脲酸酯0.5‑1.0份。本发明各种原料协同作用，所得材料硬度合适，机械强度高，抗老化性能优异，弹性好，阻燃性能优异，用于电缆与管道、墙体或者柜体之间的封堵，不容易产生裂缝和发生脱落。

Description

一种电缆封堵材料及其制备方法
技术领域
本发明属于高分子材料技术领域，具体涉及一种电缆封堵材料及其制备方法。
背景技术
目前电力行业，对电缆封堵材料多采用有机防火堵料，有机防火堵料容易受外界紫外线温度、污秽度因素的影响，随着使用时间的加长，性能会进一步下降，以及对啮齿类动物防护能力也是有限的，不能对电缆和管道、墙体或者柜体之间形成长期坚韧有效的密封。
公开号为CN105949747A中国专利申请公开了一种电气柜封堵结构。所述电气柜的底面为复合防火板，所述复合防火板的下方为电缆井，所述复合防火板上设置有若干供电缆通过的孔洞，孔洞与电缆之间通过防火胶泥进行封堵，所述孔洞为倒锥形。所述防火胶泥由以下重量份数计的原料制成，异氰酸酯100份、四溴苯酐二醇40-60份、甲基乙烯基硅橡胶30-60份、硼硅酸盐10-30份、甲基磷酸二甲酯10-20份、聚丁烯油20-40份、聚乙基硅氧烷20-40份、云母粉20-30份、滑石粉10-20份、抗氧剂BHT5-10份。该专利防水、防尘、防有毒气体，防火阻燃、有韧性、重量轻，不会破碎或塌落。便于二次施工，成型后的封堵面可以用钻头钻孔，不会怕破坏整体结构，二次施工就位后，再用防火胶泥封堵即可。但是，该专利防火堵料的强度、韧性较差，容易脱落、塌陷。
公告号为CN103740107B的中国专利公开了一种不干性无卤有机防火堵料及其制备方法。所述不干性无卤有机防火堵料是将原料107基胶，高岭土，苯基硅油，阻燃剂，结构控制剂，补强剂，填料按一定比例取材。其制备方法是将107基胶，高岭土，苯基硅油，补强剂混合搅拌得到粘接树脂；将阻燃剂与填料放入搅拌机中混合搅拌得到预混填料；将粘接树脂和结构控制剂加入到预混填料中混合搅拌成粘性软团物，经挤出机挤出成型。该发明制得的不干性无卤有机防火堵料具有长期柔软性，良好的耐油性、耐火性，其制备工艺简单、生产周期短，遇火不会产生有毒气体并且可阻挡一定强度的核辐射等特点，可以广泛应用于机械管道、电缆等防火要求较高的封堵结构。但是，该专利防火堵料的强度、韧性仍然较差，在线路有振动时容易产生裂缝。
发明内容
为克服上述缺陷，本发明的目的在于提供一种电缆封堵材料及其制备方法。
为实现上述目的，本发明采用如下技术方案：
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶30-45份，轻质碳酸钙 0.5-1份，白炭黑VN-3 3-6份，耐火纤维3-8份，羟基硅油0.6-1.5份，环烷油1-2份，氢氧化铝10-15份，过硫化钾0.2-0.5份，硫化剂1-3份和三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1.0份。
优选地，所述耐火纤维为莫来石纤维、氧化铝纤维或者氧化锆纤维。
优选地，所述硫化剂为2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧基）己烷。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、耐火纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在30-40℃条件下混炼5-10min，然后加入50-80份甲苯溶液搅拌20-30min，最后放入超声反应器中，超声处理5-15min；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，即得。
优选地，步骤（1）所述超声功率为400-600W。
优选地，步骤（2）所述的硫化温度为160-175℃，硫化时间10-15min。
本发明的积极有益效果：
1. 本发明甲基乙烯基硅橡胶耐高、低温性能优异，可在-50~250℃下长期工作，防潮、电绝缘性，耐电弧，电晕性，耐老化、耐臭氧性，表面不粘性和憎水性，压缩变形小，耐饱和蒸汽性；轻质碳酸钙、白炭黑VN-3提高了材料的机械强度；耐火纤维具有优异的网络结构，有利于各原料贯穿，增强了材料的机械强度，还增强了材料的阻燃性能；羟基硅油和环烷油是甲基乙烯基硅橡胶的结构控制剂；氢氧化铝进一步增强了材料的阻燃性能；过硫化钾、硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯形成优良的硫化体系，各原料之间容易交联成型。本申请各种原料协同作用，所得材料的邵氏（A）硬度为50-54度，硬度合适；拉伸强度可高达15.8MPa，抗热空气老化拉伸强度下降率≤3.8%，拉伸伸长率可高达325%，撕裂强度可高达23.5MPa，机械强度高，抗老化性能优异；回弹性可高达73%，弹性好；阻燃等级为V-0，阻燃性能优异，用于电缆与管道、墙体或者柜体之间的封堵，不容易产生裂缝和发生脱落。
2. 本发明将各种原料在甲苯溶液中超声反应器中处理，有利于各原料的充分分散和完全混合，有利于材料性能的提高。
具体实施方式
下面结合一些具体实施方式，对本发明进一步说明。
实施例1
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶30份，轻质碳酸钙 0.5份，白炭黑VN-3 3份，莫来石纤维3份，羟基硅油0.6份，环烷油1份，氢氧化铝10份，过硫化钾0.2份，双二五硫化剂1份和三烯丙基异氰脲酸酯0.5份。
所述硫化剂为2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧基）己烷，即双二五硫化剂。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、莫来石纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在30℃条件下混炼5min，然后加入60份甲苯溶液搅拌20min，最后放入超声反应器中，超声处理10min，超声功率为400W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为160℃，硫化时间12min，即得。
实施例2
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶32份，轻质碳酸钙 0.6份，白炭黑VN-3 3.5份，氧化铝纤维4份，羟基硅油0.8份，环烷油1.2份，氢氧化铝11份，过硫化钾0.25份，双二五硫化剂1.1份和三烯丙基异氰脲酸酯0.6份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、氧化铝纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在32℃条件下混炼6min，然后加入50份甲苯溶液搅拌25min，最后放入超声反应器中，超声处理6min，超声功率为500W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为165℃，硫化时间10min，即得。
实施例3
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶35份，轻质碳酸钙 0.6份，白炭黑VN-3 4份，莫来石纤维4.3份，羟基硅油1.0份，环烷油1.5份，氢氧化铝12份，过硫化钾0.3份，双二五硫化剂1.3份和三烯丙基异氰脲酸酯0.6份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、莫来石纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在35℃条件下混炼10min，然后加入70份甲苯溶液搅拌30min，最后放入超声反应器中，超声处理15min，超声功率为600W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为170℃，硫化时间15min，即得。
实施例4
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶38份，轻质碳酸钙 0.7份，白炭黑VN-3 4.2份，氧化铝纤维5份，羟基硅油1.0份，环烷油1.6份，氢氧化铝12份，过硫化钾0.37份，双二五硫化剂1.5份和三烯丙基异氰脲酸酯0.7份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、氧化铝纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在36℃条件下混炼8min，然后加入70份甲苯溶液搅拌25min，最后放入超声反应器中，超声处理10min，超声功率为500W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为170℃，硫化时间10min，即得。
实施例5
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶40份，轻质碳酸钙 0.7份，白炭黑VN-3 4.5份，氧化铝纤维5.2份，羟基硅油1.2份，环烷油1.8份，氢氧化铝13份，过硫化钾0.4份，双二五硫化剂1.6份和三烯丙基异氰脲酸酯0.7份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、氧化铝纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在36℃条件下混炼8min，然后加入60份甲苯溶液搅拌20min，最后放入超声反应器中，超声处理12min，超声功率为400W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为170℃，硫化时间10min，即得。
实施例6
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶41份，轻质碳酸钙 0.8份，白炭黑VN-3 5份，氧化锆纤维6份，羟基硅油1.3份，环烷油1.8份，氢氧化铝14份，过硫化钾0.45份，双二五硫化剂2份和三烯丙基异氰脲酸酯0.8份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、氧化锆纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在40℃条件下混炼5min，然后加入80份甲苯溶液搅拌25min，最后放入超声反应器中，超声处理8min，超声功率为600W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为165℃，硫化时间12min，即得。
实施例7
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶43份，轻质碳酸钙 0.9份，白炭黑VN-3 5.6份，氧化锆纤维6.3份，羟基硅油1.4份，环烷油2份，氢氧化铝14.5份，过硫化钾0.46份，双二五硫化剂2.5份和三烯丙基异氰脲酸酯0.9份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、氧化锆纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在35℃条件下混炼10min，然后加入70份甲苯溶液搅拌30min，最后放入超声反应器中，超声处理5min，超声功率为400W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为175℃，硫化时间15min，即得。
实施例8
一种电缆封堵材料，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶45份，轻质碳酸钙 1份，白炭黑VN-3 6份，莫来石纤维8份，羟基硅油1.5份，环烷油2份，氢氧化铝15份，过硫化钾0.5份，双二五硫化剂3份和三烯丙基异氰脲酸酯1.0份。
上述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、莫来石纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在38℃条件下混炼6min，然后加入80份甲苯溶液搅拌20min，最后放入超声反应器中，超声处理10min，超声功率为500W；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为170℃，硫化时间10min，即得。
对比实施例1
本实施例电缆封堵材料与实施例4基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述电缆封堵材料由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基苯基硅橡胶38份，轻质碳酸钙 0.7份，白炭黑VN-3 4.2份，氧化铝纤维5份，羟基硅油1.0份，环烷油1.6份，氢氧化铝12份，过硫化钾0.37份，双二五硫化剂1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯0.7份。
对比实施例2
本实施例电缆封堵材料与实施例4基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述电缆封堵材料由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶38份，轻质碳酸钙 0.7份，白炭黑VN-3 4.2份，羟基硅油1.0份，环烷油1.6份，氢氧化铝12份，过硫化钾0.37份，2，5-二甲基-双二五硫化剂1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯0.7份。
对比实施例3
本实施例电缆封堵材料与实施例4基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述电缆封堵材料由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶38份，轻质碳酸钙 0.7份，白炭黑VN-3 4.2份，氧化铝纤维5份，羟基硅油2.6份，氢氧化铝12份，过硫化钾0.37份，双二五硫化剂1.5份，三烯丙基异氰脲酸酯0.7份。
对比实施例4
本实施例电缆封堵材料与实施例4基本相同，相同之处不重述，有些不同的是：所述的电缆封堵材料的制备方法，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、氧化铝纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在36℃条件下混炼8min；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、双二五硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，硫化温度为170℃，硫化时间10min，即得。
对本发明实施例1-8和对比实施例1-4制备的电缆封堵材料性能进行检测，检测结果见表1。
表1 本发明实施例1-8和对比实施例1-4制备的电缆封堵材料的检测结果
由表1可知，相比较与对比实施例1-4，对比实施例1采用甲基乙烯基苯基硅橡胶代替甲基乙烯基硅橡胶，对比实施例2省略耐火纤维的使用，对比实施例3省略环烷油的使用，对比实施例4在封堵材料制备过程中省略甲苯溶解和超声处理这两个步骤，所得防火堵料的拉伸强度、拉伸伸长率、撕裂强度和回弹性下降明显，本发明各种原料协同作用，所得材料的邵氏（A）硬度为50-54度，硬度合适；拉伸强度为12.3-15.8MPa，抗热空气老化拉伸强度下降率≤3.8%，拉伸伸长率可高达325%，撕裂强度可高达23.5MPa，机械强度高，抗老化性能优异；回弹性高达73%，弹性好；阻燃等级为V-0，阻燃性能优异，用于电缆与管道、墙体或者柜体之间的封堵，不容易产生裂缝和发生脱落。

Claims (6)

1.一种电缆封堵材料，其特征在于，由以下重量份数的原料制成：
甲基乙烯基硅橡胶30-45份，轻质碳酸钙 0.5-1份，白炭黑VN-3 3-6份，耐火纤维3-8份，羟基硅油0.6-1.5份，环烷油1-2份，氢氧化铝10-15份，过硫化钾0.2-0.5份，硫化剂1-3份和三烯丙基异氰脲酸酯0.5-1.0份。
2.根据权利要求1所述的电缆封堵材料，其特征在于，所述耐火纤维为莫来石纤维、氧化铝纤维或者氧化锆纤维。
3.根据权利要求1所述的电缆封堵材料，其特征在于，所述硫化剂为2，5-二甲基-2，5-二（叔丁基过氧基）己烷。
4.一种权利要求1-3任一项所述的电缆封堵材料的制备方法，其特征在于，包括以下步骤：
（1）将甲基乙烯基硅橡胶、轻质碳酸钙、白炭黑VN-3、耐火纤维、羟基硅油、环烷油和氢氧化铝在30-40℃条件下混炼5-10min，然后加入50-80份甲苯溶液搅拌20-30min，最后放入超声反应器中，超声处理5-15min；
（2）将步骤（1）混合物中加入过硫化钾、硫化剂和三烯丙基异氰脲酸酯硫化，即得。
5.根据权利要求4所述的电缆封堵材料的制备方法，其特征在于，步骤（1）所述超声功率为400-600W。
6.根据权利要求4所述的电缆封堵材料的制备方法，其特征在于，步骤（2）所述的硫化温度为160-175℃，硫化时间10-15min。
CN201810845486.7A 2018-07-27 2018-07-27 一种电缆封堵材料及其制备方法 Active CN109054396B (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810845486.7A CN109054396B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种电缆封堵材料及其制备方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201810845486.7A CN109054396B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种电缆封堵材料及其制备方法

Publications (2)

Publication Number Publication Date
CN109054396A true CN109054396A (zh) 2018-12-21
CN109054396B CN109054396B (zh) 2020-12-11

Family

ID=64836843

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201810845486.7A Active CN109054396B (zh) 2018-07-27 2018-07-27 一种电缆封堵材料及其制备方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109054396B (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110079096A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 国网河南省电力公司邓州市供电公司 一种电缆防火封堵材料
CN112063023A (zh) * 2020-09-30 2020-12-11 国网河南省电力公司邓州市供电公司 一种孔洞封堵材料及其制备方法

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140077409A1 (en) * 2011-05-20 2014-03-20 Fujikura Rubber Ltd. Cable-sealing member and its producing method
CN103881396A (zh) * 2014-03-28 2014-06-25 海龙核材科技（江苏）有限公司 一种电缆密封模块及其制备方法
CN107141810A (zh) * 2017-05-18 2017-09-08 国家电网公司 一种改性硅橡胶及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140077409A1 (en) * 2011-05-20 2014-03-20 Fujikura Rubber Ltd. Cable-sealing member and its producing method
CN103881396A (zh) * 2014-03-28 2014-06-25 海龙核材科技（江苏）有限公司 一种电缆密封模块及其制备方法
CN107141810A (zh) * 2017-05-18 2017-09-08 国家电网公司 一种改性硅橡胶及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110079096A (zh) * 2019-05-29 2019-08-02 国网河南省电力公司邓州市供电公司 一种电缆防火封堵材料
CN112063023A (zh) * 2020-09-30 2020-12-11 国网河南省电力公司邓州市供电公司 一种孔洞封堵材料及其制备方法
CN112063023B (zh) * 2020-09-30 2022-07-19 国网河南省电力公司邓州市供电公司 一种孔洞封堵材料及其制备方法

Also Published As

Publication number Publication date
CN109054396B (zh) 2020-12-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN108976813B (zh) 一种电缆封堵用防火材料及其制备方法
CN102260411B (zh) 一种硅橡胶电缆接头
JP2012241129A (ja) 樹脂組成物およびこれを用いた電線・ケーブル
CN106977825A (zh) 一种耐寒电缆料及其制备方法
CN102618040B (zh) 采用辐射交联法制备可瓷化硅橡胶耐火材料
CN107141810A (zh) 一种改性硅橡胶及其制备方法
CN104151739A (zh) 一种耐火耐高温电缆材料及其制备方法
CN109054396A (zh) 一种电缆封堵材料及其制备方法
CN103408948A (zh) 一种橡胶组合物及其应用
CN105504829A (zh) 一种耐强紫外线辐照的高温硅橡胶材料
CN111205565B (zh) 动态硫化无卤阻燃绝缘子护套、伞裙复合材料及制备方法
CN106633427A (zh) 用于电流互感器二次过电压保护器的绝缘外罩
CN106928554A (zh) 辐照交联高阻燃乙丙橡胶绝缘料及其制备方法
CN105924973A (zh) 一种高电压环境下使用的新型复合绝缘材料及其制备方法
CN108003483B (zh) 阻燃柔性隔声材料及其制备方法和应用
EP2776497B1 (en) Uv curable flame retardant compounds, a uv curing method thereof, and the use thereof
CN111592765A (zh) 阻燃耐火防护材料及其制备方法
CN105907102A (zh) 一种硅橡胶电缆护套
CN106479190A (zh) 一种可用于中温硫化的陶瓷化耐火硅橡胶及其制备方法
CN106589426B (zh) 辐照交联电缆及其制备方法
CN103740107A (zh) 一种不干性无卤有机防火堵料及其制备方法
CN107915926A (zh) 一种高压电线用耐高温耐磨绝缘护套材料及其制备方法
CN109456535A (zh) 一种阻燃耐火电线电缆料及其制备方法
CN109705426A (zh) 核岛内电缆无卤内绝缘材料、电缆内绝缘层及其制备方法
CN105802247B (zh) 一种耐候性电缆绝缘材料及其制备方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant