CN109054339A - 一种树脂链牙、树脂拉链及其制备方法 - Google Patents

Abstract

本发明提供了一种树脂链牙、树脂拉链及其制备方法。本发明提供的树脂链牙由包含以下质量比组分的原料制得：60％～80％的聚苯醚，10％～30％的聚酰胺，5％～30％的增容剂，0.2％～0.5％的抗氧剂，2％～5％的增润剂和1％～5％的颜料。将上述特定组分按照一定比例搭配，不仅能够减轻链牙重量，还能够保证高强度。

Description

一种树脂链牙、树脂拉链及其制备方法

技术领域

本发明涉及服饰辅料技术领域，特别涉及一种树脂链牙、树脂拉链及其制备方法。

背景技术

近年来，服装市场上流行轻量化，“轻”已成为消费者心中鲜明的定位，例如主打的轻型羽绒服便是以“轻盈保暖”为卖点。而服饰鞋帽的轻量化必然引起辅料(如拉链等)的轻量化革命。

目前，拉链轻量化主要是从链牙着手，现有注塑拉链的常用材料为POM(聚甲醛)，主要是通过减小链牙、减薄链牙、或者在链牙牙型上做改进来降低材料使用量进而降低拉链重量。

然而，以上方式虽能达到减轻拉链重量的目的，但也会导致链牙强度降低，且链牙牙型的改变导致模具种类增多，加大管理难度和生产成本。

发明内容

有鉴于此，本发明的目的在于提供一种树脂链牙、树脂拉链及其制备方法。本发明提供的链牙不仅能够减小重量，还能够保证高强度。

本发明提供了一种树脂链牙，由包含以下质量比组分的原料制得：

优选的，所述聚苯醚为改性聚苯醚MPPO；所述改性聚苯醚MPPO的数均分子量为20000～50000。

优选的，所述聚酰胺的数均分子量为35000～65000。

优选的，所述聚酰胺为PA66、PA10、PA1010中的一种或几种。

优选的，所述增容剂为聚苯醚与马来酸酐的接枝共聚物和SEBS。

优选的，所述接枝共聚物与SEBS的质量比为(2～5)∶1。

优选的，所述接枝共聚物中，马来酸酐的接枝率为1.0wt％～1.5wt％。

优选的，所述增润剂为PE增润剂；所述抗氧剂为多酚抗氧剂。

本发明提供了一种树脂拉链，所述拉链的链牙为上述技术方案中所述的树脂链牙。

本发明提供了一种上述技术方案所述的树脂拉链的制备方法，包括：

a)将聚苯醚、聚酰胺、增容剂、抗氧剂、增润剂和颜料混匀后，注塑，形成牙链带；

b)对所述牙链带进行后处理，得到树脂拉链；

所述后处理包括定寸、贴布、穿拉头。

本发明提供了一种树脂链牙，由包含以下质量比组分的原料制得：60％～80％的聚苯醚，10％～30％的聚酰胺，5％～30％的增容剂，0.2％～0.5％的抗氧剂，2％～5％的增润剂和1％～5％的颜料。与现有技术相比，本发明将上述特定组分按照一定比例搭配，相比于现有技术相同尺寸的产品，本发明不仅能够减轻拉链重量，还能够保证高强度，较好的实现轻量化要求；另外，本发明无需通过减小、减薄等改变链牙外形的方式减轻重量，不会产生增加模具种类的需求，采用常规模具生产即可，有利于节约成本。

试验结果表明，相比于现有POM类拉链，本发明提供的拉链减轻了约10％的重量，且平拉强力在410N以上，单牙强力在60以上，表现出优异的强度性能。

具体实施方式

本发明提供了一种树脂链牙，由包含以下质量比组分的原料制得：

本发明将聚苯醚与聚酰胺搭配，并添加增容剂、抗氧剂、增润剂和颜料，将上述组分按一定比例结合形成链牙，与现有技术相比，对于相同尺寸链牙，本发明不仅能够减小重量，还能够保证高强度。

本发明中，树脂链牙的原料包括聚苯醚。本发明中，所述聚苯醚优选为改性聚苯醚MPPO。改性聚苯醚MPPO是将PPO(即普通聚苯醚)与HIPS(即高抗冲聚苯乙烯)共混制得的改性材料。本发明中，所述改性聚苯醚MPPO的数均分子量优选为20000～50000，包括但不限于型号为X1106、HSP8340和MX5020中的一种或几种。本发明对所述改性聚苯醚的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。

本发明中，树脂链牙原料中，所述聚苯醚的含量为60％～80％，优选为70％～80％，在一些实施例中，为74.5％或79.8％。

本发明中，树脂链牙的原料还包括聚酰胺。本发明将聚酰胺与聚苯醚搭配，能够改善聚苯醚的耐溶剂等性能，使聚苯醚及聚酰胺能够与本发明其它组分较好的结合和作用，在减小重量的同时，能够提高链牙强度，另外，还能够增强链牙的耐高温和阻燃性能。本发明中，所述聚酰胺的数均分子量优选为35000～65000；更优选为PA66、PA10、PA1010中的一种或几种。本发明对所述聚酰胺的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。

本发明中，树脂链牙原料中，所述聚酰胺的质量比为10％～30％，优选为10％～15％，在一些实施例中，为10％或15％。

本发明中，树脂链牙的原料还包括增容剂。本发明中，所述增容剂优选为聚苯醚与马来酸酐的接枝共聚物和SEBS。

其中，聚苯醚与马来酸酐的接枝共聚物中，以聚苯醚为主链，马来酸酐为支链。本发明中，所述马来酸酐的接枝率优选为1.0wt％～1.5wt％。所述接枝共聚物的原料中，聚苯醚的数均分子量优选为20000～50000。本发明对所述接枝共聚物的来源没有特殊限制，为一般市售品或按照本领域技术人员熟知的马来酸酐接枝共聚物的制备方式获得即可。

所述SEBS为聚丁二烯加氢得到的乙烯-丁烯共聚物为中间弹性嵌段的线性三嵌段共聚物，本发明对SEBS的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的SEBS即可，包括但不限于型号为SEBS YH-503、SEBS YH-561、SEBS YH-502T和SEBS 602T中的一种或几种。

本发明将上述接枝共聚物与SEBS混合作为增容剂，所述接枝共聚物与SEBS的质量比优选为(2～5)∶1，若比例低于2∶1或超出5∶1，易导致聚苯醚与聚酰胺的相容性较差，且难以与其它组分均匀融合，进而导致产品的强度等性能较差。

本发明中，树脂链牙原料中，所述增容剂的质量比为5％～30％，优选为5％～10％，在一些实施例中，为5％或10％。

本发明中，树脂链牙的原料还包括抗氧剂。本发明中，所述抗氧剂优选为多酚抗氧剂。本发明对所述多酚抗氧剂的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的多酚类抗氧剂即可。本发明对所述多酚抗氧剂的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。本发明中，树脂链牙原料中，所述抗氧剂的质量比为0.2％～0.5％。

本发明中，树脂链牙的原料还包括增润剂。本发明中，所述增润剂优选为PE(即聚乙烯)增润剂。所述PE的数均分子量优选为40000～300000。采用所述增润剂能够改善本发明原料的加工性能，从而顺利制出链牙并保证链牙的性能。本发明对所述增润剂的来源没有特殊限制，为一般市售品即可。本发明中，树脂链牙原料中，所述增润剂的质量比为2％～5％。

本发明中，树脂链牙的原料还包括颜料。本发明对所述颜料的种类没有特殊限制，为本领域技术人员熟知的链牙用注塑颜料即可。本发明中，树脂链牙原料中，所述颜料的质量比为1％～5％。

本发明还提供了一种树脂拉链，所述拉链的链牙为上述技术方案中所述的树脂链牙。

本发明还提供了一种上述树脂拉链的制备方法，包括：

a)将聚苯醚、聚酰胺、增容剂、抗氧剂、增润剂和颜料混匀后，注塑，形成牙链带；

b)对所述牙链带进行后处理，得到树脂拉链；

所述后处理包括定寸、贴布、穿拉头。

所述步骤a)中，在混料前，优选先对聚苯醚进行真空干燥处理。在一些实施例中，将聚苯醚置于120～140℃真空烘箱中干燥3～6小时。在一些实施例中，在混料前，对聚酰胺进行真空干燥处理。具体的，在一些实施例中，将聚酰胺置于80～110℃真空烘箱中干燥6小时。

所述步骤a)中，注塑的条件优选为：料嘴温度250～280℃；料筒温度260～290℃；模具温度45～55℃，更优选为50℃。注射压力25～35MPa，更优选为30MPa；保压时间1～3s，更优选为2s；冷却时间为15～25s，更优选为20s。

所述步骤b)中，后处理中定寸、贴布和穿拉头的条件没有特殊限制，按照本领域中制备拉链的常规条件进行即可。所述后处理中，在穿拉头后，优选还包括注塑上下止和切断等后加工步骤，进而得到拉链。

为了进一步理解本发明，下面结合实施例对本发明优选实施方案进行描述，但是应当理解，这些描述只是为进一步说明本发明的特征和优点，而不是对本发明权利要求的限制。

实施例1

原料：改性聚苯醚MPPO(型号为X1106)79.8wt％，聚酰胺PA10 10wt％，增容剂5wt％(接枝共聚物的接枝率为1.5wt％，接枝共聚物∶SEBS YH-503的质量比＝5∶1)，多酚抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-4羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(即抗氧剂1010)0.2wt％，PE(牌号为xl6500)2wt％，颜料H308 3wt％。

制备：将改性聚苯醚MPPO放入130℃真空烘箱中干燥4小时，将聚酰胺放入100℃真空烘箱中干燥6小时。然后，将各原料投入拉链注塑机中加工形成牙链带。其中，注塑条件如下：料嘴温度260℃，料筒温度280℃，模具温度50℃，注射压力30MPa，保压时间2.0s，冷却时间20s。

将所得牙链带进行定寸(36cm)、贴布、穿拉头、注塑上下止、切断等后加工，按GB/T2172标准形成5号拉链。

检测：

①测试所得拉链的重量，结果显示，其重量为11.6g，相比于现有POM类拉链(通常重量为13g)减轻约10％。

②按照标准GB/T2172测试所得拉链的强度，测试结果参见表1：

表1实施例1所得拉链的强度性能

实施例2

原料：改性聚苯醚MPPO(型号为MX5020)74.5wt％，聚酰胺PA101015wt％，增容剂5wt％(接枝共聚物的接枝率为1.0wt％，接枝共聚物∶SEBS YH-561的质量比＝5∶1)，多酚抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-4羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(即抗氧剂1010)0.5wt％，PE(牌号为xl6500)2wt％，颜料H308 3wt％。

制备：将改性聚苯醚MPPO放入130℃真空烘箱中干燥4小时。然后，将各原料投入拉链注塑机中加工形成牙链带。其中，注塑条件如下：料嘴温度256℃，料筒温度280℃，模具温度50℃，注射压力30MPa，保压时间2.0s，冷却时间20s。

将所得牙链带进行定寸(36cm)、贴布、穿拉头、注塑上下止、切断等后加工，按GB/T2172标准形成5号拉链。

检测：

①测试所得拉链的重量，结果显示，其重量为11.6g，相比于现有POM类拉链(通常重量为13g)减轻约10％。

②按照标准GB/T2172测试所得拉链的强度，测试结果参见表2：

表2实施例2所得拉链的强度性能

检测项目	行业标准	实施例2
			平拉强力，N	≥350	418
单牙强力，N	≥60	64

实施例3

原料：改性聚苯醚MPPO(型号为MX5020)74.5wt％，聚酰胺PA6615wt％，增容剂10wt％(接枝共聚物的接枝率为1.5wt％，接枝共聚物∶SEBS YH-502T的质量比＝5∶1)，多酚抗氧剂四(β-(3，5-二叔丁基-4-4羟基苯基)丙酸)季戊四醇酯(即抗氧剂1010)0.5wt％，PE(牌号为xl6500)2wt％，颜料H308 3wt％。

制备：将改性聚苯醚MPPO放入130℃真空烘箱中干燥4小时。然后，将各原料投入拉链注塑机中加工形成牙链带。其中，注塑条件如下：料嘴温度256℃，料筒温度280℃，模具温度50℃，注射压力30MPa，保压时间2.0s，冷却时间20s。

将所得牙链带进行定寸(36cm)、贴布、穿拉头、注塑上下止、切断等后加工，按GB/T2172标准形成5号拉链。

检测：

①①测试所得拉链的重量，结果显示，其重量为11.6g，相比于现有POM类拉链(通常重量为13g)减轻约10％。

②按照标准GB/T2172测试所得拉链的强度，测试结果参见表3：

表3实施例3所得拉链的强度性能

检测项目	行业标准	实施例3
			平拉强力，N	≥350	423
单牙强力，N	≥60	67

由实施例1～3可知，本发明提供的树脂拉链不仅减轻了重量，而且还能保证高强度，较好的实现了拉链轻量化要求。

以上实施例的说明只是用于帮助理解本发明的方法及其核心思想。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。

Claims (10)

1.一种树脂链牙，其特征在于，由包含以下质量比组分的原料制得：

2.根据权利要求1所述的链牙，其特征在于，所述聚苯醚为改性聚苯醚MPPO；所述改性聚苯醚MPPO的数均分子量为20000～50000。

3.根据权利要求1所述的链牙，其特征在于，所述聚酰胺的数均分子量为35000～65000。

4.根据权利要求1或2所述的链牙，其特征在于，所述聚酰胺为PA66、PA10、PA1010中的一种或几种。

5.根据权利要求1所述的链牙，其特征在于，所述增容剂为聚苯醚与马来酸酐的接枝共聚物和SEBS。

6.根据权利要求5所述的链牙，其特征在于，所述接枝共聚物与SEBS的质量比为(2～5)∶1。

7.根据权利要求5或6所述的链牙，其特征在于，所述接枝共聚物中，马来酸酐的接枝率为1.0wt％～1.5wt％。

8.根据权利要求1所述的链牙，其特征在于，所述增润剂为PE增润剂；所述抗氧剂为多酚抗氧剂。

9.一种树脂拉链，其特征在于，所述拉链的链牙为权利要求1～8中任一项所述的树脂链牙。

10.一种权利要求9所述的树脂拉链的制备方法，其特征在于，包括：

a)将聚苯醚、聚酰胺、增容剂、抗氧剂、增润剂和颜料混匀后，注塑，形成牙链带；

b)对所述牙链带进行后处理，得到树脂拉链；

所述后处理包括定寸、贴布、穿拉头。