CN109054133A - 一种高性能汽车轮胎橡胶材料 - Google Patents
一种高性能汽车轮胎橡胶材料 Download PDFInfo
- Publication number
- CN109054133A CN109054133A CN201810752799.8A CN201810752799A CN109054133A CN 109054133 A CN109054133 A CN 109054133A CN 201810752799 A CN201810752799 A CN 201810752799A CN 109054133 A CN109054133 A CN 109054133A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- parts
- nano
- peroxide
- car tire
- rubber material
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L9/00—Compositions of homopolymers or copolymers of conjugated diene hydrocarbons
- C08L9/06—Copolymers with styrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2227—Oxides; Hydroxides of metals of aluminium
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
- C08K3/20—Oxides; Hydroxides
- C08K3/22—Oxides; Hydroxides of metals
- C08K2003/2296—Oxides; Hydroxides of metals of zinc
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/02—Flame or fire retardant/resistant
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/04—Antistatic
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2201/00—Properties
- C08L2201/08—Stabilised against heat, light or radiation or oxydation
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/03—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend
- C08L2205/035—Polymer mixtures characterised by other features containing three or more polymers in a blend containing four or more polymers in a blend
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L2205/00—Polymer mixtures characterised by other features
- C08L2205/14—Polymer mixtures characterised by other features containing polymeric additives characterised by shape
- C08L2205/16—Fibres; Fibrils
Abstract
本发明公开了一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:苯乙烯‑丁二烯橡胶75‑85份、丁腈橡胶30‑40份、凯夫拉纤维8‑18份、木质纤维素1‑5份、椰子油2‑6份、抗老化剂2‑6份、三异丙氧基铝交联剂1‑7份、硫化剂1‑3份、硫化促进剂0.5‑1.5份、氧化锌0.5‑1.5份、氧化硼0.5‑1.5份、二氧化碲0.5‑1.5份、纳米刚玉颗粒1‑5份、单组份纳米陶瓷树脂3‑5份、促进剂5‑9份、纳米麦饭石5‑12份、抗静电剂2‑8份、纳米硅藻土10‑30份、阻燃剂4‑8份、聚酰亚胺纤维聚合物2‑8份。本发明耐油、物理机械性能好、强度高,综合性能好、抗静电、抗老化。
Description
技术领域
本发明涉及汽车领域领域,具体是一种高性能汽车轮胎橡胶材料。
背景技术
轮胎是汽车的最重要的组成部件之一,它的主要作用是支持车辆的全部重量,承受着汽车的负荷,传送牵引和制动的扭力,保证车轮与路面的附着力,轮胎大多用的是橡胶材料。但近几年随着经济的发展汽车的数量越来越多,对橡胶的要求越来越高,不但要求它的耐磨性,而且现在为了追求汽车的舒服程度,所以怎样去减轻和吸收汽车在行驶时的震动和冲击力,防止汽车零部件受到剧烈震动和早期损坏,高度适应车辆的高速性能并降低行驶时的噪音,现在对橡胶轮胎的要求越来越高,需增进技术,提高性能。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高性能汽车轮胎橡胶材料,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶75-85份、丁腈橡胶30-40份、凯夫拉纤维8-18份、木质纤维素1-5份、椰子油2-6份、抗老化剂2-6份、三异丙氧基铝交联剂1-7份、硫化剂1-3份、硫化促进剂0.5-1.5份、氧化锌0.5-1.5份、氧化硼0.5-1.5份、二氧化碲0.5-1.5份、纳米刚玉颗粒1-5份、单组份纳米陶瓷树脂3-5份、促进剂5-9份、纳米麦饭石5-12份、抗静电剂2-8份、纳米硅藻土10-30份、阻燃剂4-8份、聚酰亚胺纤维聚合物2-8份。
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶75份、丁腈橡胶30份、凯夫拉纤维8份、木质纤维素1份、椰子油2份、抗老化剂2份、三异丙氧基铝交联剂1份、硫化剂1份、硫化促进剂0.5份、氧化锌0.5份、氧化硼0.5份、二氧化碲0.5份、纳米刚玉颗粒1份、单组份纳米陶瓷树脂3份、促进剂5份、纳米麦饭石5份、抗静电剂2份、纳米硅藻土10份、阻燃剂4份、聚酰亚胺纤维聚合物2份。
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶85份、丁腈橡胶40份、凯夫拉纤维18份、木质纤维素5份、椰子油6份、抗老化剂6份、三异丙氧基铝交联剂7份、硫化剂3份、硫化促进剂1.5份、氧化锌1.5份、氧化硼1.5份、二氧化碲1.5份、纳米刚玉颗粒5份、单组份纳米陶瓷树脂5份、促进剂9份、纳米麦饭石12份、抗静电剂8份、纳米硅藻土30份、阻燃剂8份、聚酰亚胺纤维聚合物8份。
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶80份、丁腈橡胶33份、凯夫拉纤维13份、木质纤维素3份、椰子油4份、抗老化剂4份、三异丙氧基铝交联剂5份、硫化剂2份、硫化促进剂1份、氧化锌1份、氧化硼1份、二氧化碲1份、纳米刚玉颗粒3份、单组份纳米陶瓷树脂4份、促进剂7份、纳米麦饭石8份、抗静电剂5份、纳米硅藻土20份、阻燃剂6份、聚酰亚胺纤维聚合物5份。
所述的硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化钡、过氧化镉、过氧化镁、过氧化锌、过氧化双(2,4-二氯基甲酰)、过氧化二叔丁基、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二异丙苯、叔丁基过苯甲酸脂、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化异氯丙苯、叔丁基碳酸异丙酯、叔丁基过氧化碳酸脂中的至少一种。
所述的硫化促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、六亚甲基二胺氨基甲酸盐、亚乙基二胺基甲酸盐、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺中的至少一种。
所述抗老化剂为聚羟基化(1-苯基-2-苯基)乙烯衍生物和四硫化双五亚甲基秋兰姆按照1:2比例混合而成。
所述阻燃剂为磷氮阻燃剂。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
本发明所含成分更加环保,复合环保的发展趋势,本发明在苯乙烯-丁二烯橡胶中加入了一定量的丁腈橡胶,使得制得的橡胶材料耐油性能和物理机械性能好、强度高,综合性能好;通过添加抗静电剂,使得本发明的橡胶材料具有良好的抗静电性;同时创造性地添加了氧化锌、氧化硼、二氧化碲,使得制得的橡胶材料具有力学性能良好、耐腐蚀、导电性能优越、延展性好的优点;配方中加入的抗老化剂进一步提高了该橡胶材料的抗老化性能,延长使用年限,提高品质;纳米刚玉颗粒的加入,使得耐磨性、机械加工性能好;同时具有材料选用合理、各原料相容性好,不含对人和环境有较大损害的铅、镉、六价铬、汞等重金属,满足标准对环保的要求,安全环保。
本以凯夫拉纤维作增强组分,凯夫拉纤维具有密度低、强度高、韧性好、耐高温、阻燃型、易于加工和成型,使得本发明所述的橡胶硫化后具有高耐磨性、耐高温和阻燃型。硫化剂、凯夫拉纤维均可以增粘组分的环氧树脂发生反应而协同交联固化,提高了所述橡胶组合物硫化后的韧性。聚酰亚胺纤维聚合物的加入,一方面提高纤维活性,使合成后的橡胶具有优越的减震性和热稳定性。
具体实施方式
实施例1
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶75份、丁腈橡胶30份、凯夫拉纤维8份、木质纤维素1份、椰子油2份、抗老化剂2份、三异丙氧基铝交联剂1份、硫化剂1份、硫化促进剂0.5份、氧化锌0.5份、氧化硼0.5份、二氧化碲0.5份、纳米刚玉颗粒1份、单组份纳米陶瓷树脂3份、促进剂5份、纳米麦饭石5份、抗静电剂2份、纳米硅藻土10份、阻燃剂4份、聚酰亚胺纤维聚合物2份。
所述的硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化钡、过氧化镉、过氧化镁、过氧化锌、过氧化双(2,4-二氯基甲酰)、过氧化二叔丁基、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二异丙苯、叔丁基过苯甲酸脂、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化异氯丙苯、叔丁基碳酸异丙酯、叔丁基过氧化碳酸脂中的至少一种。
所述的硫化促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、六亚甲基二胺氨基甲酸盐、亚乙基二胺基甲酸盐、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺中的至少一种。
所述抗老化剂为聚羟基化(1-苯基-2-苯基)乙烯衍生物和四硫化双五亚甲基秋兰姆按照1:2比例混合而成。
所述阻燃剂为磷氮阻燃剂。
实施例2
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶85份、丁腈橡胶40份、凯夫拉纤维18份、木质纤维素5份、椰子油6份、抗老化剂6份、三异丙氧基铝交联剂7份、硫化剂3份、硫化促进剂1.5份、氧化锌1.5份、氧化硼1.5份、二氧化碲1.5份、纳米刚玉颗粒5份、单组份纳米陶瓷树脂5份、促进剂9份、纳米麦饭石12份、抗静电剂8份、纳米硅藻土30份、阻燃剂8份、聚酰亚胺纤维聚合物8份。
所述的硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化钡、过氧化镉、过氧化镁、过氧化锌、过氧化双(2,4-二氯基甲酰)、过氧化二叔丁基、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二异丙苯、叔丁基过苯甲酸脂、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化异氯丙苯、叔丁基碳酸异丙酯、叔丁基过氧化碳酸脂中的至少一种。
所述的硫化促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、六亚甲基二胺氨基甲酸盐、亚乙基二胺基甲酸盐、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺中的至少一种。
所述抗老化剂为聚羟基化(1-苯基-2-苯基)乙烯衍生物和四硫化双五亚甲基秋兰姆按照1:2比例混合而成。
所述阻燃剂为磷氮阻燃剂。
实施例3
一种高性能汽车轮胎橡胶材料,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶80份、丁腈橡胶33份、凯夫拉纤维13份、木质纤维素3份、椰子油4份、抗老化剂4份、三异丙氧基铝交联剂5份、硫化剂2份、硫化促进剂1份、氧化锌1份、氧化硼1份、二氧化碲1份、纳米刚玉颗粒3份、单组份纳米陶瓷树脂4份、促进剂7份、纳米麦饭石8份、抗静电剂5份、纳米硅藻土20份、阻燃剂6份、聚酰亚胺纤维聚合物5份。
所述的硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化钡、过氧化镉、过氧化镁、过氧化锌、过氧化双(2,4-二氯基甲酰)、过氧化二叔丁基、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二异丙苯、叔丁基过苯甲酸脂、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化异氯丙苯、叔丁基碳酸异丙酯、叔丁基过氧化碳酸脂中的至少一种。
所述的硫化促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、六亚甲基二胺氨基甲酸盐、亚乙基二胺基甲酸盐、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺中的至少一种。
所述抗老化剂为聚羟基化(1-苯基-2-苯基)乙烯衍生物和四硫化双五亚甲基秋兰姆按照1:2比例混合而成。
所述阻燃剂为磷氮阻燃剂。
Claims (7)
1.一种高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶75-85份、丁腈橡胶30-40份、凯夫拉纤维8-18份、木质纤维素1-5份、椰子油2-6份、抗老化剂2-6份、三异丙氧基铝交联剂1-7份、硫化剂1-3份、硫化促进剂0.5-1.5份、氧化锌0.5-1.5份、氧化硼0.5-1.5份、二氧化碲0.5-1.5份、纳米刚玉颗粒1-5份、单组份纳米陶瓷树脂3-5份、促进剂5-9份、纳米麦饭石5-12份、抗静电剂2-8份、纳米硅藻土10-30份、阻燃剂4-8份、聚酰亚胺纤维聚合物2-8份。
2.根据权利要求1所述的高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶75份、丁腈橡胶30份、凯夫拉纤维8份、木质纤维素1份、椰子油2份、抗老化剂2份、三异丙氧基铝交联剂1份、硫化剂1份、硫化促进剂0.5份、氧化锌0.5份、氧化硼0.5份、二氧化碲0.5份、纳米刚玉颗粒1份、单组份纳米陶瓷树脂3份、促进剂5份、纳米麦饭石5份、抗静电剂2份、纳米硅藻土10份、阻燃剂4份、聚酰亚胺纤维聚合物2份。
3.根据权利要求1所述的高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶85份、丁腈橡胶40份、凯夫拉纤维18份、木质纤维素5份、椰子油6份、抗老化剂6份、三异丙氧基铝交联剂7份、硫化剂3份、硫化促进剂1.5份、氧化锌1.5份、氧化硼1.5份、二氧化碲1.5份、纳米刚玉颗粒5份、单组份纳米陶瓷树脂5份、促进剂9份、纳米麦饭石12份、抗静电剂8份、纳米硅藻土30份、阻燃剂8份、聚酰亚胺纤维聚合物8份。
4.根据权利要求1所述的高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,由以下重量份的原料制成:
苯乙烯-丁二烯橡胶80份、丁腈橡胶33份、凯夫拉纤维13份、木质纤维素3份、椰子油4份、抗老化剂4份、三异丙氧基铝交联剂5份、硫化剂2份、硫化促进剂1份、氧化锌1份、氧化硼1份、二氧化碲1份、纳米刚玉颗粒3份、单组份纳米陶瓷树脂4份、促进剂7份、纳米麦饭石8份、抗静电剂5份、纳米硅藻土20份、阻燃剂6份、聚酰亚胺纤维聚合物5份。
5.根据权利要求1所述的高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,所述的硫化剂为过氧化二苯甲酰、二硫化四甲基秋兰姆、过氧化钡、过氧化镉、过氧化镁、过氧化锌、过氧化双(2,4-二氯基甲酰)、过氧化二叔丁基、1,4-双叔丁基过氧异丙基苯、过氧化二异丙苯、叔丁基过苯甲酸脂、叔丁基异丙苯基过氧化物、过氧化异氯丙苯、叔丁基碳酸异丙酯、叔丁基过氧化碳酸脂中的至少一种。
6.根据权利要求1所述的高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,所述的硫化促进剂为二丁基二硫代氨基甲酸锌、六亚甲基二胺氨基甲酸盐、亚乙基二胺基甲酸盐、N,N’-间苯撑双马来酰亚胺中的至少一种。
7.根据权利要求1所述的高性能汽车轮胎橡胶材料,其特征在于,所述抗老化剂为聚羟基化(1-苯基-2-苯基)乙烯衍生物和四硫化双五亚甲基秋兰姆按照1:2比例混合而成。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810752799.8A CN109054133A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种高性能汽车轮胎橡胶材料 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201810752799.8A CN109054133A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种高性能汽车轮胎橡胶材料 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN109054133A true CN109054133A (zh) | 2018-12-21 |
Family
ID=64819500
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201810752799.8A Pending CN109054133A (zh) | 2018-07-10 | 2018-07-10 | 一种高性能汽车轮胎橡胶材料 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN109054133A (zh) |
Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104861234A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-26 | 安徽同丰橡塑工业有限公司 | 一种耐磨丁苯橡胶材料 |
CN105061843A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-18 | 苏州天健竹业科技有限公司 | 碳纤维轮胎及其制备方法 |
CN107099069A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-08-29 | 明光速耐德实心轮胎有限公司 | 一种抗静电耐磨实心轮胎胎心及制备方法 |
CN107746487A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-02 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种高耐磨汽车轮胎胎面用橡胶组合物 |
CN107759860A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种中大型汽车轮胎胎面用橡胶组合物 |
-
2018
- 2018-07-10 CN CN201810752799.8A patent/CN109054133A/zh active Pending
Patent Citations (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
CN104861234A (zh) * | 2015-04-28 | 2015-08-26 | 安徽同丰橡塑工业有限公司 | 一种耐磨丁苯橡胶材料 |
CN105061843A (zh) * | 2015-07-28 | 2015-11-18 | 苏州天健竹业科技有限公司 | 碳纤维轮胎及其制备方法 |
CN107099069A (zh) * | 2017-06-03 | 2017-08-29 | 明光速耐德实心轮胎有限公司 | 一种抗静电耐磨实心轮胎胎心及制备方法 |
CN107746487A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-02 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种高耐磨汽车轮胎胎面用橡胶组合物 |
CN107759860A (zh) * | 2017-10-31 | 2018-03-06 | 湖南辰砾新材料有限公司 | 一种中大型汽车轮胎胎面用橡胶组合物 |
Non-Patent Citations (1)
Title |
---|
胡保全,牛晋川: "《先进复合材料 第2版》", 31 May 2013, 国防工业出版社 * |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2007302865A (ja) | ビードエイペックス用ゴム組成物およびそれを用いたビードエイペックスを有するタイヤ | |
JPWO2014021002A1 (ja) | トレッド用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
CN1858096A (zh) | 防爆轮胎 | |
CN1140668A (zh) | 具有盖/底结构胎面的轮胎 | |
JP5632592B2 (ja) | ゴム組成物 | |
JP2019131795A (ja) | 高分子重合体組成物 | |
JP3363539B2 (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
JP6908285B2 (ja) | 二輪車用タイヤ | |
JP2012097280A (ja) | ビードエイペックス用ゴム組成物およびそれを用いたビードエイペックスを有するタイヤ | |
WO2007114469A1 (ja) | キャップトレッドおよびベーストレッドを含むタイヤトレッドの構造を有するタイヤ | |
CN112566791B (zh) | 轮胎 | |
JP2014009300A (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2019019310A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
JP2019137281A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
CN109054133A (zh) | 一种高性能汽车轮胎橡胶材料 | |
WO2013058262A1 (ja) | タイヤ用ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
KR102640216B1 (ko) | 수지 조성물, 이의 제조방법, 및 이를 포함하는 고무 조성물 | |
JP2013159742A (ja) | タイヤ用ゴム組成物 | |
JP2001214004A (ja) | タイヤトレッド用ゴム組成物 | |
US7915335B2 (en) | Rubber composition and pneumatic tire | |
KR100718168B1 (ko) | 나노충진제와 커플링제를 포함하는 타이어용 고무조성물 | |
JP2018016768A (ja) | ゴム組成物及び空気入りタイヤ | |
KR100726866B1 (ko) | 트럭 및 버스 타이어 트레드 고무조성물 | |
KR20060134336A (ko) | 승용차용 공기입 타이어 트레드 고무 조성물 | |
JP2016089014A (ja) | 高性能タイヤ |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
PB01 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication | ||
RJ01 | Rejection of invention patent application after publication |
Application publication date: 20181221 |