CN109049767B - 一种轮胎修补夹具工装 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种轮胎修补夹具工装,包括底盘,所述底盘上设有主支架,所述主支架前端设有转盘,所述转盘上设有定位支架,所述定位支架上水平设有可上下移动的夹板支架,所述夹板支架上设有移动夹板和固定夹板,所述主支架上设有电机,所述电机与所述转盘相连,所述底盘上设有电机开关,所述电机开关与所述电机相连。本发明公开的一种轮胎修补夹具工装,通过将轮胎上下固定,在该工装前端设有照明灯,可以对轮胎内部进行全方位照明;此外,由电机操作上下夹具,可以根据需要,对轮胎夹具进行实时电动调节。
Description
技术领域
本发明涉及一种夹具工装,具体为一种轮胎修补夹具工装,属于汽车机械零部件应用领域。
背景技术
轮胎在修补过程中,需要对内部进行照明,同时在修补时需要调整轮胎方向,便于修补操作。
现有的轮胎修补照明设备为外部照明灯,不能对轮胎内部起到全方位照明,同时现有的轮胎修补固定工装需要手动旋转,操作实用性差。
发明内容
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轮胎修补夹具工装。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的,一种轮胎修补夹具工装,包括底盘,所述底盘上设有主支架,所述主支架前端设有转盘,所述转盘上设有定位支架,所述定位支架上水平设有可上下移动的夹板支架,所述夹板支架上设有移动夹板和固定夹板,所述主支架上设有电机,所述电机与所述转盘相连,所述底盘上设有电机开关,所述电机开关与所述电机相连,所述夹板支架上设有导向槽,所述夹板支架内设有夹板固定腔,所述夹板支架底表面设有固定夹板通槽,所述导向槽与所述夹板固定腔连通,所述固定夹板通槽与所述夹板固定腔连通,所述固定夹板顶端设有固定块,所述移动夹板顶端设有滑动块,所述滑动块嵌在所述导向槽内,所述固定块和所述滑动块之间设有第二弹簧柱。
优选地,所述定位支架的个数为两个,两个定位支架在所述转盘上相对设置。
优选地,所述主支架为倒“L”型中空结构,所述主支架垂直部分内部设有电机支撑板,所述主支架水平部分一端设有电机通槽,另一端设有螺旋槽,所述电机固定在所述电机支撑板并贯穿所述电机通槽延伸出所述主支架表面,所述转盘贯穿所述螺旋槽。
优选地,所述电机支撑板表面均匀分布有若干通风孔,所述通风孔的直径为5~8mm。
优选地,所述电机上设有转轴,所述转盘上设有套管,所述转盘固定在所述套管内,所述套管贯穿所述螺旋槽。
优选地,所述转轴前端设有固定盘,所述套管内壁设有固定盘限位槽,所述固定盘螺旋固定在所述固定盘限位槽内。
优选地,所述定位支架上设有夹板支架移动槽,所述夹板支架移动槽内设有第一弹簧柱,所述第一弹簧柱顶端设有焊接盘,所述夹板支架焊接在所述焊接盘上,所述夹板支架移动槽内侧壁上设有若干限位盘凹槽,所述限位盘凹槽上嵌有限位盘。
优选地,所述固定块的直径大于所述固定夹板通槽的直径,所述导向槽和所述滑动块均为“T”字型结构。
优选地,所述转盘前端设有照明灯,所述照明灯位于所述夹板支架的正下方,所述底盘上设有照明灯开关,所述照明灯开关与所述照明灯相连。
本发明的有益效果是:本发明公开的一种轮胎修补夹具工装,通过将轮胎上下固定,在该工装前端设有照明灯,可以对轮胎内部进行全方位照明;此外,由电机操作上下夹具,可以根据需要,对轮胎夹具进行实时电动调节。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图。
图2为本发明主支架内部结构示意图。
图3为本发明定位支架内部结构示意图。
图4为本发明电机与转盘连接结构示意图。
图5为本发明转轴与套管连接结构示意图。
图6为本发明夹板支架与固定夹板和移动夹板的连接结构示意图。
图中:1、底盘,2、主支架,3、转盘,4、定位支架,5、夹板支架,6、移动夹板,7、固定夹板,8、电机,9、电机开关,10、照明灯,11、照明灯开关,12、转轴,13、套管,14、固定盘,15、固定盘限位槽,16、电机通槽,17、电机支撑板,18、螺旋槽,19、通风孔,20、第一弹簧柱,21、焊接盘,22、限位盘凹槽,23、限位盘,24、导向槽,25、滑动块,26、固定块,27、第二弹簧柱,28、固定夹板通槽,29、夹板支架移动槽,30、夹板固定腔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
在本发明的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”和“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本发明和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本发明的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本发明的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接连接,也可以通过中间媒介间接连接,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
请参阅图1-6所示,一种轮胎修补夹具工装,包括底盘1,所述底盘1上设有主支架2,所述主支架2前端设有转盘3,所述转盘3上设有定位支架4,所述定位支架4上水平设有可上下移动的夹板支架5,所述夹板支架5上设有移动夹板6和固定夹板7,所述主支架2上设有电机8,所述电机8与所述转盘3相连,所述底盘1上设有电机开关9,所述电机开关9与所述电机8相连,所述夹板支架5上设有导向槽24,所述夹板支架5内设有夹板固定腔30,所述夹板支架5底表面设有固定夹板通槽28,所述导向槽24与所述夹板固定腔30连通,所述固定夹板通槽28与所述夹板固定腔30连通,所述固定夹板7顶端设有固定块26,所述移动夹板6顶端设有滑动块25,所述滑动块25嵌在所述导向槽24内,所述固定块26和所述滑动块25之间设有第二弹簧柱27。
利用移动夹板6和固定夹板7将需要修补的轮胎固定在夹板支架5上,打开电机开关9,电机8转动并带动转盘3转动,轮胎随之转动,实现调节轮胎角度的功能。
所述定位支架4的个数为两个,两个定位支架4在所述转盘3上相对设置。
所述主支架2为倒“L”型中空结构,所述主支架2垂直部分内部设有电机支撑板17,所述主支架2水平部分一端设有电机通槽16,另一端设有螺旋槽18,所述电机8固定在所述电机支撑板17并贯穿所述电机通槽16延伸出所述主支架2表面,所述转盘3贯穿所述螺旋槽18。
所述电机支撑板17表面均匀分布有若干通风孔19,所述通风孔19的直径为5~8mm。
所述电机8上设有转轴12,所述转盘3上设有套管13,所述转盘3固定在所述套管13内,所述套管13贯穿所述螺旋槽18。
所述转轴12前端设有固定盘14,所述套管13内壁设有固定盘限位槽15,所述固定盘14螺旋固定在所述固定盘限位槽15内。
所述定位支架4上设有夹板支架移动槽29,所述夹板支架移动槽29内设有第一弹簧柱20,所述第一弹簧柱20顶端设有焊接盘21,所述夹板支架5焊接在所述焊接盘21上,所述夹板支架移动槽29内侧壁上设有若干限位盘凹槽22,所述限位盘凹槽22上嵌有限位盘23。
夹板支架5通过第一弹簧柱20在夹板支架移动槽29内上下移动,限位盘23卡在限位盘凹槽22内,用来固定夹板支架5。
所述固定块26的直径大于所述固定夹板通槽28的直径,所述导向槽24和所述滑动块25均为“T”字型结构。
所述转盘3前端设有照明灯10,所述照明灯10位于所述夹板支架5的正下方,所述底盘1上设有照明灯开关11,所述照明灯开关11与所述照明灯10相连。
移动夹板6通过第二弹簧柱27在导向槽24内前后移动,以适用于不同型号的轮胎。
对于本领域技术人员而言,显然本发明不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本发明。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (9)
1.一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:包括底盘(1),所述底盘(1)上设有主支架(2),所述主支架(2)前端设有转盘(3),所述转盘(3)上设有定位支架(4),所述定位支架(4)上水平设有可上下移动的夹板支架(5),所述夹板支架(5)上设有移动夹板(6)和固定夹板(7),所述主支架(2)上设有电机(8),所述电机(8)与所述转盘(3)相连,所述底盘(1)上设有电机开关(9),所述电机开关(9)与所述电机(8)相连,所述夹板支架(5)上设有导向槽(24),所述夹板支架(5)内设有夹板固定腔(30),所述夹板支架(5)底表面设有固定夹板通槽(28),所述导向槽(24)与所述夹板固定腔(30)连通,所述固定夹板通槽(28)与所述夹板固定腔(30)连通,所述固定夹板(7)顶端设有固定块(26),所述移动夹板(6)顶端设有滑动块(25),所述滑动块(25)嵌在所述导向槽(24)内,所述固定块(26)和所述滑动块(25)之间设有第二弹簧柱(27)。
2.根据权利要求1所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述定位支架(4)的个数为两个,两个定位支架(4)在所述转盘(3)上相对设置。
3.根据权利要求1所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述主支架(2)为倒“L”型中空结构,所述主支架(2)垂直部分内部设有电机支撑板(17),所述主支架(2)水平部分一端设有电机通槽(16),另一端设有螺旋槽(18),所述电机(8)固定在所述电机支撑板(17)并贯穿所述电机通槽(16)延伸出所述主支架(2)表面,所述转盘(3)贯穿所述螺旋槽(18)。
4.根据权利要求3所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述电机支撑板(17)表面均匀分布有若干通风孔(19),所述通风孔(19)的直径为5~8mm。
5.根据权利要求3所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述电机(8)上设有转轴(12),所述转盘(3)上设有套管(13),所述转盘(3)固定在所述套管(13)内,所述套管(13)贯穿所述螺旋槽(18)。
6.根据权利要求5所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述转轴(12)前端设有固定盘(14),所述套管(13)内壁设有固定盘限位槽(15),所述固定盘(14)螺旋固定在所述固定盘限位槽(15)内。
7.根据权利要求1所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述定位支架(4)上设有夹板支架移动槽(29),所述夹板支架移动槽(29)内设有第一弹簧柱(20),所述第一弹簧柱(20)顶端设有焊接盘(21),所述夹板支架(5)焊接在所述焊接盘(21)上,所述夹板支架移动槽(29)内侧壁上设有若干限位盘凹槽(22),所述限位盘凹槽(22)上嵌有限位盘(23)。
8.根据权利要求1所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述固定块(26)的直径大于所述固定夹板通槽(28)的直径,所述导向槽(24)和所述滑动块(25)均为“T”字型结构。
9.根据权利要求1所述的一种轮胎修补夹具工装,其特征在于:所述转盘(3)前端设有照明灯(10),所述照明灯(10)位于所述夹板支架(5)的正下方,所述底盘(1)上设有照明灯开关(11),所述照明灯开关(11)与所述照明灯(10)相连。
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JP2001018609A (ja) * | 1999-07-05 | 2001-01-23 | Yokohama Rubber Co Ltd:The | セルフシールタイヤ及びその製造方法 |
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