CN109049051A - 一种聚氨酯节能板生产用切割装置 - Google Patents

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    • B26D7/00—Details of apparatus for cutting, cutting-out, stamping-out, punching, perforating, or severing by means other than cutting
    • B26D7/26—Means for mounting or adjusting the cutting member; Means for adjusting the stroke of the cutting member
    • B26D7/2628—Means for adjusting the position of the cutting member

Abstract

本发明涉及聚氨酯节能板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其左割刀和右割刀在对聚氨酯节能板进行切割完成后，方便抽出，无需人工向下压拽聚氨酯节能板，提高切割效率，提高使用可靠性；并且可以调节左割刀和与割刀之间的距离，可以切割不同尺寸的聚氨酯节能板，降低使用局限性；包括两组左支杆、两组右支杆、底板、左液压缸、右液压缸、液压站、左割刀和右割刀；包括左固定板、右固定板、左压板、右压板、四组左限位柱、四组左支撑弹簧、四组右限位柱和四组右支撑弹簧；还包括左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左滑块、右滑块、方形滑柱、左连接板、右连接板、左冠状齿轮、右冠状齿轮和带动轴。

Description

一种聚氨酯节能板生产用切割装置
技术领域
本发明涉及聚氨酯节能板生产附属装置的技术领域，特别是涉及一种聚氨酯节能板生产用切割装置。
背景技术
众所周知，聚氨酯节能板生产用切割装置是一种用于聚氨酯节能板生产过程中，对其按照工艺要求尺寸进行切割，以便于更好的生产符合客户尺寸使用的辅助装置，其在聚氨酯节能板生产的领域中得到了广泛的使用；现有的聚氨酯节能板生产用切割装置包括两组左支杆、两组右支杆、底板、顶板、左液压缸、右液压缸、液压站、左割刀和右割刀，两组左支杆的顶端分别与顶板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支杆的顶端分别与顶板底端的右前侧和右后侧连接，两组左支杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，左液压缸和右液压缸的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，左割刀和右割刀的顶端分别与左液压缸和右液压缸内部限位柱的底部输出端连接，液压站的左端前侧和后侧与两组右支杆的右端连接，并且左液压缸和右液压缸均通过液压油管与液压站连通；现有的聚氨酯节能板生产用切割装置使用时，首先将待切割的聚氨酯节能板平放在底板上，然后通过液压站同步控制左液压缸和右液压缸内部限位柱向下动作，使左割刀和右割刀分别对聚氨酯节能板顶端的左侧和右侧进行切割，最后将切割完成的聚氨酯节能板收集堆放即可；现有的聚氨酯节能板生产用切割装置使用中发现，左割刀和右割刀在对聚氨酯节能板进行切割完成后，不易抽出，需人工向下压拽，影响切割效率，导致其使用可靠性较低；并且左割刀和右割刀之间的距离不能进行调节，不能切割不同尺寸的聚氨酯节能板，导致其使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种左割刀和右割刀在对聚氨酯节能板进行切割完成后，方便抽出，无需人工向下压拽聚氨酯节能板，提高切割效率，提高使用可靠性；并且可以调节左割刀和与割刀之间的距离，可以切割不同尺寸的聚氨酯节能板，降低使用局限性的聚氨酯节能板生产用切割装置。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，包括两组左支杆、两组右支杆、底板、左液压缸、右液压缸、液压站、左割刀和右割刀，两组左支杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，左液压缸和右液压缸的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压站的左端前侧和后侧与两组右支杆的右端连接，并且左液压缸和右液压缸均通过液压油管与液压站连通；包括左固定板、右固定板、左压板、右压板、四组左限位柱、四组左支撑弹簧、四组右限位柱和四组右支撑弹簧，所述左固定板和右固定板的顶端分别与所述左液压缸和右液压缸内部限位柱的底部输出端连接，并且所述左固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的左滑动通孔，所述左压板的中部设置有上下贯穿的左条形通槽，并且所述四组左限位柱的底端分别与所述左压板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左限位柱的顶端均自左固定板的底端分别可滑动穿过四组左滑动通孔内部并伸出至左固定板的顶端外界，所述四组左支撑弹簧分别套设在四组左限位柱的外部，并且四组左支撑弹簧的顶端均与左固定板的底端连接，四组支撑弹簧的底端均与左压板的顶端连接，所述左割刀的顶端与所述左固定板的底端中部连接，并且左割刀的底端自左压板的顶端穿过左条形通槽内部并伸出至左压板的底端外界，所述右固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的右滑动通孔，所述右压板的中部设置有上下贯穿的右条形通槽，并且所述四组右限位柱的底端分别与所述右压板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右限位柱的顶端均自右固定板的底端分别可滑动穿过四组右滑动通孔内部并伸出至右固定板的顶端外界，所述四组右支撑弹簧分别套设在四组右限位柱的外部，并且四组右支撑弹簧的顶端均与右固定板的底端连接，四组支撑弹簧的底端均与右压板的顶端连接，所述右割刀的顶端与所述右固定板的底端中部连接，并且右割刀的底端自右压板的顶端穿过右条形通槽内部并伸出至右压板的底端外界；还包括左螺纹管、右螺纹管、左螺纹杆、右螺纹杆、左滑块、右滑块、方形滑柱、左连接板、右连接板、左冠状齿轮、右冠状齿轮和带动轴，所述左连接板的底端前侧和后侧分别与所述两组左支杆的顶端连接，并且右连接板的底端前侧和后侧分别与所述两组右支杆的顶端连接，所述方形滑柱的底端左侧与左连接板的顶端中部连接，并且方形滑柱的底端右侧与右连接板的顶端中部连接，左滑块和右滑块内部分别横向设置有左右贯穿的左方形通孔和右方形通孔，并且左滑块和右滑块分别套设在方形滑柱的外部，左方形通孔和右方形通孔均与方形滑柱滑动配合，所述方形滑柱的顶端中部区域的左侧和右侧分别设置有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座内部分别设置有左滚珠轴承和右滚珠轴承，所述左螺纹管的左端自左轴承座的右端穿过左滚珠轴承内部并伸出至左轴承座的左端外界，并且左螺纹管的外壁与左滚珠轴承的内部固定连接，所述左螺纹杆的左端与左滑块的右端上侧连接，并且左螺纹杆的右端插入并螺装至左螺纹管的左端内部，所述左冠状齿轮的左端与左螺纹管的右端同心连接，并且所述有螺纹管的右端自右轴承座的左端穿过右滚珠轴承内部并伸出至右轴承座的右端外界，右螺纹管的外壁与右滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的右端与右滑块的左端上侧连接，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的右端外界，所述右冠状齿轮的右端与右螺纹管的左端同心连接，所述方形滑柱的顶端中部设置有调节槽，并且调节槽内部固定设置有下滚珠轴承，所述带动轴的底端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，所述带动轴的外部下侧固定套装有主动齿轮，并且主动齿轮分别与左冠状齿轮和右冠状齿轮啮合，所述带动轴的顶端设置有调节旋钮，并且所述左螺纹杆和右螺纹杆外部的螺纹旋向相反设置。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左固定圈、右固定圈、四组左插柱、四组左插管、四组右插柱和四组右插管，所述左固定圈固定套装在左液压缸的外部上侧，并且所述四组左插柱的顶端分别与所述左固定圈底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组左插管的底端分别与所述左固定板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆的底端分别可滑动插入至四组插管的顶端内部，所述右固定圈固定套装在右液压缸的外部上侧，并且所述四组右插柱的顶端分别与所述右固定圈底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组右插管的底端分别与所述右固定板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆的底端分别可滑动插入至四组插管的顶端内部。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括辅助板，所述辅助板底端的左侧和右侧分别与所述左轴承座和右轴承座的顶端连接，并且辅助板的中部设置有上下贯穿的辅助通孔，辅助通孔内部固定安装有辅助滚珠轴承，并且辅助板通过辅助滚珠轴承套装在带动轴的外部，并且辅助滚珠轴承的内部与带动轴的外部固定连接。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左支撑板、右支撑板、两组左支撑杆和两组右支撑杆，所述左支撑板的右端与所述带动轴的左端连接，并且左支撑板的顶端与主动齿轮的底端左侧连接，两组左支撑杆的顶端分别与左支撑板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组左支撑杆的底端均设置有左万向滚轮，所述右支撑板的左端与所述右带动轴的右端连接，并且右支撑板的顶端与主动齿轮的底端右侧连接，所述两组右支撑杆的顶端分别与右支撑板底端的右前侧和右后侧连接，并且两组右支撑杆的底端均设置有右万向滚轮，所述两组左万向滚轮和两组右万向滚轮的底端均与所述方形滑柱的顶端可滚动接触。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左缓冲弹簧、左缓冲板、右缓冲弹簧和右缓冲板，所述左缓冲弹簧的左端与所述左连接板的右端中部连接，并且所述左缓冲板的左端中部与左缓冲弹簧的右端连接，所述右缓冲弹簧的右端与右连接板的左端中部连接，并且右缓冲板的右端中部与右缓冲弹簧的左端连接。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左槽钢和右槽钢，所述左槽钢和右槽钢相对设置，并且左槽钢和右槽钢的顶端分别与所述底板底端的左侧和右侧连接，左槽钢和右槽钢的底端内壁上均设置有多组上下贯穿的安装螺栓通孔。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括四组左挡板和四组右挡板，所述四组左挡板的底端分别与所述四组左限位滑柱的顶端连接，并且四组右挡板的底端分别与所述四组右限位滑柱的顶端连接。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括防护板，所述防护板的底端与所述底板的顶端连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：可以使左割刀和右割刀在对聚氨酯节能板进行切割完成后，通过四组支撑弹簧和四组右支撑弹簧的弹力作用下，使左压板和右压板将聚氨酯节能板向推动，使左割刀和右割刀分别自左条形通槽和右条形通槽向上伸缩，并且可以通过四组左限位滑柱与左固定板之间的滑动配合，限制左割刀的运动路径，防止左割刀与左条形通槽碰撞，同时通过四组右限位滑柱与右固定板之间的滑动配合，限制右割刀的运动路径，防止右割刀与右条形通槽碰撞，提高对左割刀和右割刀的保护性，无需人工向下压拽聚氨酯节能板，提高切割效率，提高使用可靠性；并且可以通过转动调节旋钮，使带动轴在下滚珠轴承的作用下带动主动齿轮进行转动，同时通过左冠状齿轮和右冠状齿轮均与主动齿轮的啮合作用，使左螺纹管和右螺纹管分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内部同步转动，通过左螺纹杆和右螺纹杆外部螺纹的相反设置，使左螺纹杆和右螺纹杆分别同步在左螺纹管和右螺纹管内部旋进和旋出，从而带动左滑块和右滑块分别方形滑柱外部的左侧和右侧同步相背或者相向移动，从而带动左割刀和右割刀进行移动调节，可以调节左割刀和与割刀之间的距离，可以切割不同尺寸的聚氨酯节能板，降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是本发明A处的局部放大结构示意图；
图3是本发明B处的局部放大结构示意图；
图4是本发明左割刀在左条形通槽内部的仰视结构示意图；
附图中标记：1、左支杆；2、底板；3、左液压缸；4、液压站；5、左割刀；6、左固定板；7、左压板；8、左限位柱；9、左支撑弹簧；10、左条形通槽；11、左螺纹管；12、左螺纹杆；13、左滑块；14、方形滑柱；15、左连接板；16、左冠状齿轮；17、带动轴；18、左滚珠轴承；19、左固定圈；20、左插柱；21、左插管；22、辅助板；23、左支撑板；24、左支撑杆；25、左万向滚轮；26、左缓冲弹簧；27、左缓冲板；28、左槽钢；29、安装螺栓通孔；30、左挡板；31、防护板。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图4所示，本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，包括两组左支杆1、两组右支杆、底板2、左液压缸3、右液压缸、液压站4、左割刀5和右割刀，两组左支杆的底端分别与底板顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支杆的底端分别与底板顶端的右前侧和右后侧连接，左液压缸和右液压缸的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压站的左端前侧和后侧与两组右支杆的右端连接，并且左液压缸和右液压缸均通过液压油管与液压站连通；包括左固定板6、右固定板、左压板7、右压板、四组左限位柱8、四组左支撑弹簧9、四组右限位柱和四组右支撑弹簧，左固定板和右固定板的顶端分别与左液压缸和右液压缸内部限位柱的底部输出端连接，并且左固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的左滑动通孔，左压板的中部设置有上下贯穿的左条形通槽10，并且四组左限位柱的底端分别与左压板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左限位柱的顶端均自左固定板的底端分别可滑动穿过四组左滑动通孔内部并伸出至左固定板的顶端外界，四组左支撑弹簧分别套设在四组左限位柱的外部，并且四组左支撑弹簧的顶端均与左固定板的底端连接，四组支撑弹簧的底端均与左压板的顶端连接，左割刀的顶端与左固定板的底端中部连接，并且左割刀的底端自左压板的顶端穿过左条形通槽内部并伸出至左压板的底端外界，右固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的右滑动通孔，右压板的中部设置有上下贯穿的右条形通槽，并且四组右限位柱的底端分别与右压板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右限位柱的顶端均自右固定板的底端分别可滑动穿过四组右滑动通孔内部并伸出至右固定板的顶端外界，四组右支撑弹簧分别套设在四组右限位柱的外部，并且四组右支撑弹簧的顶端均与右固定板的底端连接，四组支撑弹簧的底端均与右压板的顶端连接，右割刀的顶端与右固定板的底端中部连接，并且右割刀的底端自右压板的顶端穿过右条形通槽内部并伸出至右压板的底端外界；还包括左螺纹管11、右螺纹管、左螺纹杆12、右螺纹杆、左滑块13、右滑块、方形滑柱14、左连接板15、右连接板、左冠状齿轮16、右冠状齿轮和带动轴17，左连接板的底端前侧和后侧分别与两组左支杆的顶端连接，并且右连接板的底端前侧和后侧分别与两组右支杆的顶端连接，方形滑柱的底端左侧与左连接板的顶端中部连接，并且方形滑柱的底端右侧与右连接板的顶端中部连接，左滑块和右滑块内部分别横向设置有左右贯穿的左方形通孔和右方形通孔，并且左滑块和右滑块分别套设在方形滑柱的外部，左方形通孔和右方形通孔均与方形滑柱滑动配合，方形滑柱的顶端中部区域的左侧和右侧分别设置有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座内部分别设置有左滚珠轴承18和右滚珠轴承，左螺纹管的左端自左轴承座的右端穿过左滚珠轴承内部并伸出至左轴承座的左端外界，并且左螺纹管的外壁与左滚珠轴承的内部固定连接，左螺纹杆的左端与左滑块的右端上侧连接，并且左螺纹杆的右端插入并螺装至左螺纹管的左端内部，左冠状齿轮的左端与左螺纹管的右端同心连接，并且有螺纹管的右端自右轴承座的左端穿过右滚珠轴承内部并伸出至右轴承座的右端外界，右螺纹管的外壁与右滚珠轴承内部固定连接，右螺纹杆的右端与右滑块的左端上侧连接，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的右端外界，右冠状齿轮的右端与右螺纹管的左端同心连接，方形滑柱的顶端中部设置有调节槽，并且调节槽内部固定设置有下滚珠轴承，带动轴的底端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，带动轴的外部下侧固定套装有主动齿轮，并且主动齿轮分别与左冠状齿轮和右冠状齿轮啮合，带动轴的顶端设置有调节旋钮，并且左螺纹杆和右螺纹杆外部的螺纹旋向相反设置；可以使左割刀和右割刀在对聚氨酯节能板进行切割完成后，通过四组支撑弹簧和四组右支撑弹簧的弹力作用下，使左压板和右压板将聚氨酯节能板向推动，使左割刀和右割刀分别自左条形通槽和右条形通槽向上伸缩，并且可以通过四组左限位滑柱与左固定板之间的滑动配合，限制左割刀的运动路径，防止左割刀与左条形通槽碰撞，同时通过四组右限位滑柱与右固定板之间的滑动配合，限制右割刀的运动路径，防止右割刀与右条形通槽碰撞，提高对左割刀和右割刀的保护性，无需人工向下压拽聚氨酯节能板，提高切割效率，提高使用可靠性；并且可以通过转动调节旋钮，使带动轴在下滚珠轴承的作用下带动主动齿轮进行转动，同时通过左冠状齿轮和右冠状齿轮均与主动齿轮的啮合作用，使左螺纹管和右螺纹管分别在左滚珠轴承和右滚珠轴承内部同步转动，通过左螺纹杆和右螺纹杆外部螺纹的相反设置，使左螺纹杆和右螺纹杆分别同步在左螺纹管和右螺纹管内部旋进和旋出，从而带动左滑块和右滑块分别方形滑柱外部的左侧和右侧同步相背或者相向移动，从而带动左割刀和右割刀进行移动调节，可以调节左割刀和与割刀之间的距离，可以切割不同尺寸的聚氨酯节能板，降低使用局限性。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左固定圈19、右固定圈、四组左插柱20、四组左插管21、四组右插柱和四组右插管，左固定圈固定套装在左液压缸的外部上侧，并且四组左插柱的顶端分别与左固定圈底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左插管的底端分别与左固定板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆的底端分别可滑动插入至四组插管的顶端内部，右固定圈固定套装在右液压缸的外部上侧，并且四组右插柱的顶端分别与右固定圈底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右插管的底端分别与右固定板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆的底端分别可滑动插入至四组插管的顶端内部；可以通过四组左插柱和四组左插管之间的滑动配合，提高左液压缸内部伸缩杆进行伸缩动作过程中的稳定性，同时通过四组右插柱和四组右插管之间的滑动配合，提高右液压缸内部伸缩杆进行伸缩动作过程中的稳定性，进一步的提高左割刀和右割刀对聚氨酯节能板进行切割时的稳定性。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括辅助板22，辅助板底端的左侧和右侧分别与左轴承座和右轴承座的顶端连接，并且辅助板的中部设置有上下贯穿的辅助通孔，辅助通孔内部固定安装有辅助滚珠轴承，并且辅助板通过辅助滚珠轴承套装在带动轴的外部，并且辅助滚珠轴承的内部与带动轴的外部固定连接；通过辅助板内部的辅助滚珠轴承，提高带动轴的旋转支撑能力，防止带动轴弯曲，提高带动轴的使用寿命。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左支撑板23、右支撑板、两组左支撑杆24和两组右支撑杆，左支撑板的右端与带动轴的左端连接，并且左支撑板的顶端与主动齿轮的底端左侧连接，两组左支撑杆的顶端分别与左支撑板底端的左前侧和左后侧连接，并且两组左支撑杆的底端均设置有左万向滚轮25，右支撑板的左端与右带动轴的右端连接，并且右支撑板的顶端与主动齿轮的底端右侧连接，两组右支撑杆的顶端分别与右支撑板底端的右前侧和右后侧连接，并且两组右支撑杆的底端均设置有右万向滚轮，两组左万向滚轮和两组右万向滚轮的底端均与方形滑柱的顶端可滚动接触；可以通过两组左支撑杆和两组右支撑杆分别与两组左万向滚轮和两组右万向滚轮之间的连接配合，提高主动齿轮在方形滑柱上的旋转支撑能力。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左缓冲弹簧26、左缓冲板27、右缓冲弹簧和右缓冲板，左缓冲弹簧的左端与左连接板的右端中部连接，并且左缓冲板的左端中部与左缓冲弹簧的右端连接，右缓冲弹簧的右端与右连接板的左端中部连接，并且右缓冲板的右端中部与右缓冲弹簧的左端连接；可以通过左缓冲板和右缓冲板分别在左缓冲弹簧和右缓冲弹簧的缓冲作用下，减少在左滑块与右滑块进行相背移动调节过程中分别对左连接板和右连接板的撞击，提高左连接板和右连接板的使用寿命，提高整体的使用可靠性。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括左槽钢28和右槽钢，左槽钢和右槽钢相对设置，并且左槽钢和右槽钢的顶端分别与底板底端的左侧和右侧连接，左槽钢和右槽钢的底端内壁上均设置有多组上下贯穿的安装螺栓通孔29；可以通过左槽钢和右槽钢提高对整体的支撑能力，并且可以通过多组安装螺栓通孔方便整体与地面进行紧固稳定安装。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括四组左挡板30和四组右挡板，四组左挡板的底端分别与四组左限位滑柱的顶端连接，并且四组右挡板的底端分别与四组右限位滑柱的顶端连接；可以通过四组左挡板和四组右挡板分别对四组左限位滑柱和四组右限位滑柱进行限制，防止四组左限位滑柱和四组右限位滑柱分别自左固定板和右固定板内部因四组左支撑弹簧或者四组右支撑弹簧的损坏而脱落，提高使用可靠性。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，还包括防护板31，防护板的底端与底板的顶端连接；可以减少左割刀和右割刀对底板的损伤，提高底板的使用寿命。
本发明的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其在工作时，首先通过多组膨胀螺栓将整体通过左槽钢和右槽钢上的多组安装螺栓通孔紧固在所需切割作业的位置，然后将待切割的聚氨酯节能板放置在防护板上，然后旋转调节旋钮，根据切割尺寸，分别调节左割刀和右割刀之间的距离，然后通过液压站分别带动左液压缸和右液压缸进行动作，使左割刀和右割刀分别向下对聚氨酯节能板顶端的左侧和右侧进行切割，通过四组支撑弹簧和四组右支撑弹簧的弹力作用下，使左压板和右压板将聚氨酯节能板向推动，使左割刀和右割刀分别自左条形通槽和右条形通槽向上伸缩，并且通过四组左限位滑柱与左固定板之间的滑动配合，限制左割刀的运动路径，防止左割刀与左条形通槽碰撞，同时通过四组右限位滑柱与右固定板之间的滑动配合，限制右割刀的运动路径，防止右割刀与右条形通槽碰撞，提高对左割刀和右割刀的保护性，无需人工向下压拽聚氨酯节能板，提高切割效率，通过四组右插柱和四组右插管之间的滑动配合，提高右液压缸内部伸缩杆进行伸缩动作过程中的稳定性，进一步的提高左割刀和右割刀对聚氨酯节能板进行切割时的稳定性，通过辅助板内部的辅助滚珠轴承，提高带动轴的旋转支撑能力，防止带动轴弯曲，通过两组左支撑杆和两组右支撑杆分别与两组左万向滚轮和两组右万向滚轮之间的连接配合，提高主动齿轮在方形滑柱上的旋转支撑能力，通过左缓冲板和右缓冲板分别在左缓冲弹簧和右缓冲弹簧的缓冲作用下，减少在左滑块与右滑块进行相背移动调节过程中分别对左连接板和右连接板的撞击，通过四组左挡板和四组右挡板分别对四组左限位滑柱和四组右限位滑柱进行限制，防止四组左限位滑柱和四组右限位滑柱分别自左固定板和右固定板内部因四组左支撑弹簧或者四组右支撑弹簧的损坏而脱落，通过防护板减少左割刀和右割刀对底板的损伤即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。

Claims (8)

1.一种聚氨酯节能板生产用切割装置，包括两组左支杆(1)、两组右支杆、底板(2)、左液压缸(3)、右液压缸、液压站(4)、左割刀(5)和右割刀，两组左支杆(1)的底端分别与底板(2)顶端的左前侧和左后侧连接，并且两组右支杆的底端分别与底板(2)顶端的右前侧和右后侧连接，左液压缸(3)和右液压缸的顶端分别与顶板底端的左侧和右侧连接，液压站(4)的左端前侧和后侧与两组右支杆的右端连接，并且左液压缸(3)和右液压缸均通过液压油管与液压站(4)连通；其特征在于，包括左固定板(6)、右固定板、左压板(7)、右压板、四组左限位柱(8)、四组左支撑弹簧(9)、四组右限位柱和四组右支撑弹簧，所述左固定板(6)和右固定板的顶端分别与所述左液压缸(3)和右液压缸内部限位柱的底部输出端连接，并且所述左固定板(6)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的左滑动通孔，所述左压板(7)的中部设置有上下贯穿的左条形通槽(10)，并且所述四组左限位柱(8)的底端分别与所述左压板(7)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组左限位柱(8)的顶端均自左固定板(6)的底端分别可滑动穿过四组左滑动通孔内部并伸出至左固定板(6)的顶端外界，所述四组左支撑弹簧(9)分别套设在四组左限位柱(8)的外部，并且四组左支撑弹簧(9)的顶端均与左固定板(6)的底端连接，四组支撑弹簧的底端均与左压板(7)的顶端连接，所述左割刀(5)的顶端与所述左固定板(6)的底端中部连接，并且左割刀(5)的底端自左压板(7)的顶端穿过左条形通槽(10)内部并伸出至左压板(7)的底端外界，所述右固定板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有上下贯穿的右滑动通孔，所述右压板的中部设置有上下贯穿的右条形通槽，并且所述四组右限位柱的底端分别与所述右压板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组右限位柱的顶端均自右固定板的底端分别可滑动穿过四组右滑动通孔内部并伸出至右固定板的顶端外界，所述四组右支撑弹簧分别套设在四组右限位柱的外部，并且四组右支撑弹簧的顶端均与右固定板的底端连接，四组支撑弹簧的底端均与右压板的顶端连接，所述右割刀的顶端与所述右固定板的底端中部连接，并且右割刀的底端自右压板的顶端穿过右条形通槽内部并伸出至右压板的底端外界；还包括左螺纹管(11)、右螺纹管、左螺纹杆(12)、右螺纹杆、左滑块(13)、右滑块、方形滑柱(14)、左连接板(15)、右连接板、左冠状齿轮(16)、右冠状齿轮和带动轴(17)，所述左连接板(15)的底端前侧和后侧分别与所述两组左支杆(1)的顶端连接，并且右连接板的底端前侧和后侧分别与所述两组右支杆的顶端连接，所述方形滑柱(14)的底端左侧与左连接板(15)的顶端中部连接，并且方形滑柱(14)的底端右侧与右连接板的顶端中部连接，左滑块(13)和右滑块内部分别横向设置有左右贯穿的左方形通孔和右方形通孔，并且左滑块(13)和右滑块分别套设在方形滑柱(14)的外部，左方形通孔和右方形通孔均与方形滑柱(14)滑动配合，所述方形滑柱(14)的顶端中部区域的左侧和右侧分别设置有左轴承座和右轴承座，左轴承座和右轴承座内部分别设置有左滚珠轴承(18)和右滚珠轴承，所述左螺纹管(11)的左端自左轴承座的右端穿过左滚珠轴承(18)内部并伸出至左轴承座的左端外界，并且左螺纹管(11)的外壁与左滚珠轴承(18)的内部固定连接，所述左螺纹杆(12)的左端与左滑块(13)的右端上侧连接，并且左螺纹杆(12)的右端插入并螺装至左螺纹管(11)的左端内部，所述左冠状齿轮(16)的左端与左螺纹管(11)的右端同心连接，并且所述有螺纹管的右端自右轴承座的左端穿过右滚珠轴承内部并伸出至右轴承座的右端外界，右螺纹管的外壁与右滚珠轴承内部固定连接，所述右螺纹杆的右端与右滑块的左端上侧连接，并且右螺纹杆的左端插入并螺装至右螺纹管的右端外界，所述右冠状齿轮的右端与右螺纹管的左端同心连接，所述方形滑柱(14)的顶端中部设置有调节槽，并且调节槽内部固定设置有下滚珠轴承，所述带动轴(17)的底端插入并固定安装至下滚珠轴承内部，所述带动轴(17)的外部下侧固定套装有主动齿轮，并且主动齿轮分别与左冠状齿轮(16)和右冠状齿轮啮合，所述带动轴(17)的顶端设置有调节旋钮，并且所述左螺纹杆(12)和右螺纹杆外部的螺纹旋向相反设置。
2.如权利要求1所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括左固定圈(19)、右固定圈、四组左插柱(20)、四组左插管(21)、四组右插柱和四组右插管，所述左固定圈(19)固定套装在左液压缸(3)的外部上侧，并且所述四组左插柱(20)的顶端分别与所述左固定圈(19)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组左插管(21)的底端分别与所述左固定板(6)顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆的底端分别可滑动插入至四组插管的顶端内部，所述右固定圈固定套装在右液压缸的外部上侧，并且所述四组右插柱的顶端分别与所述右固定圈底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，所述四组右插管的底端分别与所述右固定板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接，四组插杆的底端分别可滑动插入至四组插管的顶端内部。
3.如权利要求2所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括辅助板(22)，所述辅助板(22)底端的左侧和右侧分别与所述左轴承座和右轴承座的顶端连接，并且辅助板(22)的中部设置有上下贯穿的辅助通孔，辅助通孔内部固定安装有辅助滚珠轴承，并且辅助板(22)通过辅助滚珠轴承套装在带动轴(17)的外部，并且辅助滚珠轴承的内部与带动轴(17)的外部固定连接。
4.如权利要求3所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括左支撑板(23)、右支撑板、两组左支撑杆(24)和两组右支撑杆，所述左支撑板(23)的右端与所述带动轴(17)的左端连接，并且左支撑板(23)的顶端与主动齿轮的底端左侧连接，两组左支撑杆(24)的顶端分别与左支撑板(23)底端的左前侧和左后侧连接，并且两组左支撑杆(24)的底端均设置有左万向滚轮(25)，所述右支撑板的左端与所述右带动轴(17)的右端连接，并且右支撑板的顶端与主动齿轮的底端右侧连接，所述两组右支撑杆的顶端分别与右支撑板底端的右前侧和右后侧连接，并且两组右支撑杆的底端均设置有右万向滚轮，所述两组左万向滚轮(25)和两组右万向滚轮的底端均与所述方形滑柱(14)的顶端可滚动接触。
5.如权利要求4所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括左缓冲弹簧(26)、左缓冲板(27)、右缓冲弹簧和右缓冲板，所述左缓冲弹簧(26)的左端与所述左连接板(15)的右端中部连接，并且所述左缓冲板(27)的左端中部与左缓冲弹簧(26)的右端连接，所述右缓冲弹簧的右端与右连接板的左端中部连接，并且右缓冲板的右端中部与右缓冲弹簧的左端连接。
6.如权利要求5所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括左槽钢(28)和右槽钢，所述左槽钢(28)和右槽钢相对设置，并且左槽钢(28)和右槽钢的顶端分别与所述底板(2)底端的左侧和右侧连接，左槽钢(28)和右槽钢的底端内壁上均设置有多组上下贯穿的安装螺栓通孔(29)。
7.如权利要求6所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括四组左挡板(30)和四组右挡板，所述四组左挡板(30)的底端分别与所述四组左限位滑柱的顶端连接，并且四组右挡板的底端分别与所述四组右限位滑柱的顶端连接。
8.如权利要求7所述的一种聚氨酯节能板生产用切割装置，其特征在于，还包括防护板(31)，所述防护板(31)的底端与所述底板(2)的顶端连接。
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CN110421606A (zh) * 2019-07-08 2019-11-08 安徽文博纸品印刷有限公司 一种高效纸制品切断机
CN111407591A (zh) * 2020-03-27 2020-07-14 王晓亮 一种医疗肩部扩展拉练机
CN111438737A (zh) * 2020-04-28 2020-07-24 齐卢虎 中药切片设备
CN114538116A (zh) * 2022-02-23 2022-05-27 湖州刻强制版有限公司 一种基于磁悬浮技术的版辊转运装置

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