CN208824850U - 一种消防罐体生产用喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及消防附属装置的技术领域，特别是涉及一种消防罐体生产用喷涂装置，其可对喷头喷射角度进行调节，提高喷头对消防罐体的喷射范围，降低使用局限性；消防罐体在喷涂过程中无需人工不断对其进行翻转更改喷涂位置，减轻人力，操作简单，防止操作人员长时间与油漆喷射过程中产生的漆雾接触，减少影响操作人员身体健康的因素，提高使用可靠性；包括喷涂箱和底座，工作腔的右端内壁上设置有喷头；包括第一摆杆、第二摆杆、调节块、两组复位弹簧、两组限位滑柱、固定板、带动电机、过渡轴、第一传动皮带和第二传动皮带；还包括上转轴、上顶板、下转轴、下顶板、安装板、蜗轮、蜗杆和第三传动皮带，安装板的底端与喷涂箱的顶端内壁后侧连接。

Description

一种消防罐体生产用喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及消防附属装置的技术领域，特别是涉及一种消防罐体生产用喷涂装置。

背景技术

众所周知，消防罐体生产用喷涂装置是一种用于消防罐体生产过程中，对其壳体外部进行喷涂，以便于更好的保护消防罐体不被锈蚀，同时方便喷涂适合消防罐体规定颜色的辅助装置，其在消防的领域中得到了广泛的使用；现有的消防罐体生产用喷涂装置包括喷涂箱和底座，喷涂箱内部设置有工作腔，并且喷涂箱的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，底座的顶端与喷涂箱的底端连接，并且工作腔的右端内壁上设置有喷头；现有的消防罐体生产用喷涂装置使用时首先将整体通过底座放置在用户使用的位置，然后将待喷涂的消防罐体放置在工作腔内部，然后将喷头的输入端与外部漆罐通过连通软管连通，打开漆罐上自带压力泵，通过压力泵将漆罐内部的油漆通过喷头喷射在消防罐体上进行喷涂即可；现有的消防罐体生产用喷涂装置使用中发现，喷头的喷射角度不能进行调节，导致喷头对消防罐体的喷射范围较小，使用局限性较高；并且消防罐体在喷涂过程中需要人工不断对其进行翻转更改喷涂位置，浪费人力，操作繁琐，且操作人员长时间与油漆喷射过程中产生的漆雾接触，影响操作人员身体健康，导致其使用可靠性较低。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种可以对喷头的喷射角度进行调节，提高喷头对消防罐体的喷射范围，降低使用局限性；并且消防罐体在喷涂过程中无需人工不断对其进行翻转更改喷涂位置，减轻人力，操作简单，防止操作人员长时间与油漆喷射过程中产生的漆雾接触，减少影响操作人员身体健康的因素，提高使用可靠性的消防罐体生产用喷涂装置。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，包括喷涂箱和底座，喷涂箱内部设置有工作腔，并且喷涂箱的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，底座的顶端与喷涂箱的底端连接，并且工作腔的右端内壁上设置有喷头；包括第一摆杆、第二摆杆、调节块、两组复位弹簧、两组限位滑柱、固定板、带动电机、过渡轴、第一传动皮带和第二传动皮带，所述喷涂箱的右端外壁中部纵向设置有条形通槽，并且条形通槽与工作腔内部相通，所述第一摆杆的左端自喷涂箱的右端穿过条形通槽并伸入至工作腔内部，第一摆杆的前端中部和后端中部分别设置有前转轴和后转轴，所述条形通槽的前端内壁和后端内壁中部分别设置有前调节槽和后调节槽，所述前调节槽和后调节槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，所述后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，所述第一摆杆的右端与所述第二摆杆的底端通过第一旋轴可旋转连接，所述喷头的右端与所述第一摆杆的左端连接，所述喷涂箱的右端外壁上侧设置有条形槽，并且所述两组限位滑柱的顶端分别与条形槽的顶端内壁的前侧和后侧连接，所述调节块的左端与所述喷涂箱的右端外壁可滑动接触，并且调节块的左端设置有滑动块，所述滑动块内部的前侧和后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，所述滑动块可滑动设置在条形槽内部，并且所述两组限位滑柱的底端均自滑动块的顶端分别可滑动穿过两组滑动通孔内部并伸出至滑动块的底端外界，两组限位滑柱的底端分别与条形槽底端内壁的前侧和后侧连接，所述固定板的左端下侧与所述喷涂箱的右端外壁上后侧连接，并且固定板的前端中部设置有过渡槽，所述过渡槽内部设置有上滚珠轴承，所述过渡轴的后端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述过渡轴的前端分别同心设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述固定板的底端连接设置有连接板，并且连接板的前端可旋转设置有凸轮，凸轮的底端与所述调节块的顶端可滚动接触，并且凸轮的前端同心设置有第三皮带轮，所述带动电机的底端与所述喷涂箱的顶端外壁右侧连接，并且带动电机的前部输出端设置有主动皮带轮，所述第一传动皮带分别套装在主动皮带轮和第一皮带轮上，并且所述第二传动皮带分别套装在第二皮带轮和第三皮带轮上，所述两组复位弹簧分别套设在所述两组限位滑柱的上侧外部，并且两组复位弹簧的顶端分别与所述条形槽顶端内壁的前侧和后侧连接，并且两组复位弹簧的底端分别与所述滑动块顶端的前侧和后侧连接；还包括上转轴、上顶板、下转轴、下顶板、安装板、蜗轮、蜗杆和第三传动皮带，所述安装板位于所述带动电机的左侧，并且安装板的底端与所述喷涂箱的顶端内壁后侧连接，所述安装板的前端的左上侧和左下侧分别设置有上轴承座和下轴承座，并且上轴承座和下轴承座内部分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述蜗杆的顶端插入并固定安装至第一滚珠轴承的底端内部，并且蜗杆的底端自下轴承座的顶端依次穿过第二滚珠轴承内部与喷涂箱的顶端内壁并伸入至工作腔内部，所述蜗轮可旋转设置在安装板的前端右侧，并且蜗轮的左端与蜗杆的右端啮合，所述蜗轮的前端同心设置有第四皮带轮，所述主动皮带轮的前端同心设置有第五皮带轮，所述第三传动皮带分别套装在第四皮带轮和第五皮带轮上，所述工作腔的顶端内壁和底端内壁上分别设置有上固定槽和下固定槽，并且上固定槽和下固定槽内部分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述上转轴的顶端插入并固定安装在第三滚珠轴承内部，并且所述上顶板的顶端与所述上转轴的底端连接，所述下转轴的底端插入并固定安装至第四滚珠轴承内部，并且所述下顶板的底端与所述下转轴的顶端连接，所述上转轴的外部固定套装设置有第一齿轮，并且所述蜗杆的底端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括调节板、四组螺纹管和四组螺纹杆，所述下顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且四组放置槽内部均设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管的底端分别插入并固定安装至四组下滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，并且四组螺纹杆的顶端分别与所述调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括四组挡板、四组夹板和四组支撑弹簧，所述四组挡板的底端分别与所述调节板顶端的前侧、后侧、左侧和右侧连接，并且所述四组支撑弹簧的一端分别与所述四组挡板的内侧壁连接，并且所述四组夹板的外侧壁分别与所述四组支撑弹簧的另一端连接。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，所述四组夹板的底端均与所述调节板的可滑动接触。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括左支撑杆、右支撑杆、左上支杆、右上支杆、左下支杆和右下支杆，所述左支撑杆的右端与所述下转轴的左端中部连接，并且所述右支撑杆的左端与所述下转轴的右端中部连接，所述左上支杆的底端与所述左支撑杆的顶端左侧连接，并且左上支杆的顶端与所述下顶板的底端左侧连接，所述右上支杆的底端与所述右支撑杆的顶端右侧连接，并且所述右上支杆的顶端与所述下顶板的底端右侧连接，所述左下支杆的顶端与所述左支撑杆的底端左侧连接，并且所述右下支杆的顶端与所述右支撑杆的底端右侧连接，所述左下支杆和右下支杆的底端分别设置有左万向滚轮和右万向滚轮，并且左万向滚轮和右万向滚轮的底端均与所述工作腔的底端内壁可滚动接触。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括集气罩、吸气泵、连通管和处理箱，所述喷涂箱的左端外壁上横向设置有多组通气孔，并且多组通气孔均与所述工作腔内部相通，所述集气罩的右端与所述喷涂箱的左端连接，并且集气罩的内部与工作腔内部通过多组通气孔连通，所述处理箱的底端与所述底座的顶端右侧连接，并且处理箱内部设置有处理腔，处理腔内部设置有活性炭吸附剂，处理箱的右端外壁上侧设置有排气口，并且排气口与所述处理腔内部相通，所述集气罩与处理腔内部通过所述连通管连通，所述吸气泵设置在喷涂箱与处理箱之间，并且吸气泵连通设置在连通管上，吸气泵的底端与所述底座的顶端连接。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括排气管，所述排气管的输入端与所述排气口连通，并且排气管的输出端与外界相通，并且排气管设置为可定型万节管。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括四组橡胶板，所述四组橡胶板的顶端分别与所述底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：可以通过带动电机的转动，带动主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，使第一皮带轮进行转动，通过过渡轴在上滚珠轴承内部的转动，同时通过第二传动皮带的传动，使第二皮带轮带动第三皮带轮进行转动，从而使凸轮进行转动，同时通过滑动块内部的两组滑动通孔分别与两组限位滑柱之间的滑动配合，使滑动块可以在条形槽内部沿着两组限位滑柱的方向进行上下移动调节，通过两组复位弹簧的拉力，同时通过凸轮的突起不断的与调节块的顶端进行滑动接触，当凸轮的突起部分向下旋转时，将调节块向下推动，当凸轮旋转至使非突起部分与调节块接触滑动时，在两组复位弹簧的配合下，通过两组复位弹簧的拉力，将调节块向上移动，从而可以通过凸轮的转动，使调节块可以进行上下往复移动，通过第二摆杆与第一摆杆之间的可旋转作用，并且通过前转轴和后转轴分别在前滚珠轴承和后滚珠轴承内部的转动，使第二摆杆不断随调节块的上下移动，从而拉动第一摆杆以前转轴和后转轴的轴心连线为中心进行往复摆动，从而可以对喷头的喷射角度进行上下摆动往复动作调节，提高喷头对消防罐体的喷射范围，降低使用局限性；并且可以通上顶板和下顶板将待喷涂的消防罐体进行夹紧，通过带动电机的转动，带动第五皮带轮转动，通过第三传动皮带的传动作用，使第四皮带轮进行转动，从而使蜗轮不断转动，通过蜗轮与蜗杆之间的传动，使蜗杆在第一滚珠轴承和第二滚珠轴承内部进行转动，从而带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动，使上转轴在第三滚珠轴承内部进行转动，同时配合下转轴在第四滚珠轴承内部的转动，从而将加紧后的消防罐体在喷头上下摆动喷涂的同时不断旋转，从而使消防罐体在喷涂过程中无需人工不断对其进行翻转更改喷涂位置，减轻人力，操作简单，防止操作人员长时间与油漆喷射过程中产生的漆雾接触，减少影响操作人员身体健康的因素，提高使用可靠性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型A处的局部放大结构示意图；

图3是本实用新型B处的局部放大结构示意图；

图4是本实用新型调节板、四组挡板、四组支撑弹簧和四组夹板连接的俯视结构示意图；

图5是本实用新型过渡轴与固定板等连接的视的结构示意图；

附图中标记：1、喷涂箱；2、底座；3、喷头；4、第一摆杆；5、第二摆杆；6、调节块；7、复位弹簧；8、限位滑柱；9、固定板；10、带动电机；11、过渡轴；12、第一传动皮带；13、第二传动皮带；14、上转轴；15、上顶板；16、安装板；17、蜗轮；18、蜗杆；19、第三传动皮带；20、调节板；21、螺纹管；22、螺纹杆；23、挡板；24、夹板；25、支撑弹簧；26、左支撑杆；27、左上支杆；28、左下支杆； 29、集气罩；30、吸气泵；31、连通管；32、处理箱；33、排气管； 34、橡胶板。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图5所示，本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，包括喷涂箱1和底座2，喷涂箱内部设置有工作腔，并且喷涂箱的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，底座的顶端与喷涂箱的底端连接，并且工作腔的右端内壁上设置有喷头3；包括第一摆杆4、第二摆杆5、调节块6、两组复位弹簧7、两组限位滑柱8、固定板9、带动电机10、过渡轴11、第一传动皮带12和第二传动皮带13，喷涂箱的右端外壁中部纵向设置有条形通槽，并且条形通槽与工作腔内部相通，第一摆杆的左端自喷涂箱的右端穿过条形通槽并伸入至工作腔内部，第一摆杆的前端中部和后端中部分别设置有前转轴和后转轴，条形通槽的前端内壁和后端内壁中部分别设置有前调节槽和后调节槽，前调节槽和后调节槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，第一摆杆的右端与第二摆杆的底端通过第一旋轴可旋转连接，喷头的右端与第一摆杆的左端连接，喷涂箱的右端外壁上侧设置有条形槽，并且两组限位滑柱的顶端分别与条形槽的顶端内壁的前侧和后侧连接，调节块的左端与喷涂箱的右端外壁可滑动接触，并且调节块的左端设置有滑动块，滑动块内部的前侧和后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，滑动块可滑动设置在条形槽内部，并且两组限位滑柱的底端均自滑动块的顶端分别可滑动穿过两组滑动通孔内部并伸出至滑动块的底端外界，两组限位滑柱的底端分别与条形槽底端内壁的前侧和后侧连接，固定板的左端下侧与喷涂箱的右端外壁上后侧连接，并且固定板的前端中部设置有过渡槽，过渡槽内部设置有上滚珠轴承，过渡轴的后端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，过渡轴的前端分别同心设置有第一皮带轮和第二皮带轮，固定板的底端连接设置有连接板，并且连接板的前端可旋转设置有凸轮，凸轮的底端与调节块的顶端可滚动接触，并且凸轮的前端同心设置有第三皮带轮，带动电机的底端与喷涂箱的顶端外壁右侧连接，并且带动电机的前部输出端设置有主动皮带轮，第一传动皮带分别套装在主动皮带轮和第一皮带轮上，并且第二传动皮带分别套装在第二皮带轮和第三皮带轮上，两组复位弹簧分别套设在两组限位滑柱的上侧外部，并且两组复位弹簧的顶端分别与条形槽顶端内壁的前侧和后侧连接，并且两组复位弹簧的底端分别与滑动块顶端的前侧和后侧连接；还包括上转轴14、上顶板15、下转轴、下顶板、安装板16、蜗轮17、蜗杆18和第三传动皮带19，安装板位于带动电机的左侧，并且安装板的底端与喷涂箱的顶端内壁后侧连接，安装板的前端的左上侧和左下侧分别设置有上轴承座和下轴承座，并且上轴承座和下轴承座内部分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，蜗杆的顶端插入并固定安装至第一滚珠轴承的底端内部，并且蜗杆的底端自下轴承座的顶端依次穿过第二滚珠轴承内部与喷涂箱的顶端内壁并伸入至工作腔内部，蜗轮可旋转设置在安装板的前端右侧，并且蜗轮的左端与蜗杆的右端啮合，蜗轮的前端同心设置有第四皮带轮，主动皮带轮的前端同心设置有第五皮带轮，第三传动皮带分别套装在第四皮带轮和第五皮带轮上，工作腔的顶端内壁和底端内壁上分别设置有上固定槽和下固定槽，并且上固定槽和下固定槽内部分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，上转轴的顶端插入并固定安装在第三滚珠轴承内部，并且上顶板的顶端与上转轴的底端连接，下转轴的底端插入并固定安装至第四滚珠轴承内部，并且下顶板的底端与下转轴的顶端连接，上转轴的外部固定套装设置有第一齿轮，并且蜗杆的底端设置有第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮啮合；可以通过带动电机的转动，带动主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，使第一皮带轮进行转动，通过过渡轴在上滚珠轴承内部的转动，同时通过第二传动皮带的传动，使第二皮带轮带动第三皮带轮进行转动，从而使凸轮进行转动，同时通过滑动块内部的两组滑动通孔分别与两组限位滑柱之间的滑动配合，使滑动块可以在条形槽内部沿着两组限位滑柱的方向进行上下移动调节，通过两组复位弹簧的拉力，同时通过凸轮的突起不断的与调节块的顶端进行滑动接触，当凸轮的突起部分向下旋转时，将调节块向下推动，当凸轮旋转至使非突起部分与调节块接触滑动时，在两组复位弹簧的配合下，通过两组复位弹簧的拉力，将调节块向上移动，从而可以通过凸轮的转动，使调节块可以进行上下往复移动，通过第二摆杆与第一摆杆之间的可旋转作用，并且通过前转轴和后转轴分别在前滚珠轴承和后滚珠轴承内部的转动，使第二摆杆不断随调节块的上下移动，从而拉动第一摆杆以前转轴和后转轴的轴心连线为中心进行往复摆动，从而可以对喷头的喷射角度进行上下摆动往复动作调节，提高喷头对消防罐体的喷射范围，降低使用局限性；并且可以通上顶板和下顶板将待喷涂的消防罐体进行夹紧，通过带动电机的转动，带动第五皮带轮转动，通过第三传动皮带的传动作用，使第四皮带轮进行转动，从而使蜗轮不断转动，通过蜗轮与蜗杆之间的传动，使蜗杆在第一滚珠轴承和第二滚珠轴承内部进行转动，从而带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动，使上转轴在第三滚珠轴承内部进行转动，同时配合下转轴在第四滚珠轴承内部的转动，从而将加紧后的消防罐体在喷头上下摆动喷涂的同时不断旋转，从而使消防罐体在喷涂过程中无需人工不断对其进行翻转更改喷涂位置，减轻人力，操作简单，防止操作人员长时间与油漆喷射过程中产生的漆雾接触，减少影响操作人员身体健康的因素，提高使用可靠性。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括调节板20、四组螺纹管21和四组螺纹杆22，下顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且四组放置槽内部均设置有下滚珠轴承，四组螺纹管的底端分别插入并固定安装至四组下滚珠轴承内部，四组螺纹杆的底端分别插入并螺装至四组螺纹管的顶端内部，并且四组螺纹杆的顶端分别与调节板底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；可以通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹管分别在四组四组下滚珠轴承内部进行转动，通过四组螺纹管与四组螺纹杆之间的螺装配合，从而可以使四组螺纹杆分别可以在四组螺纹管内部同步旋进和旋出，从而可以对调节板的高度进行调节，从而可以调节上顶板与调节板之间的距离，从而可以根据待喷涂的消防罐体的长度大小，调节上顶板与调节板之间的距离对消防罐体进行夹紧，提高适应能力，可以适应不同大小的消防罐体进行旋转喷涂，降低使用局限性。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括四组挡板 23、四组夹板24和四组支撑弹簧25，四组挡板的底端分别与调节板顶端的前侧、后侧、左侧和右侧连接，并且四组支撑弹簧的一端分别与四组挡板的内侧壁连接，并且四组夹板的外侧壁分别与四组支撑弹簧的另一端连接；可以通过四组夹板配合四组支撑弹簧的弹力分别将放置在调节板上的消防罐体的下侧外壁的四周进行夹紧，提高消防罐体在旋转喷涂过程中的稳定性，提高使用可靠性。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，四组夹板的底端均与调节板的可滑动接触；可以通过四组夹板的底端均与调节板的可滑动接触，使调节板对四组夹板进行很好的滑动支撑。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括左支撑杆 26、右支撑杆、左上支杆27、右上支杆、左下支杆28和右下支杆，左支撑杆的右端与下转轴的左端中部连接，并且右支撑杆的左端与下转轴的右端中部连接，左上支杆的底端与左支撑杆的顶端左侧连接，并且左上支杆的顶端与下顶板的底端左侧连接，右上支杆的底端与右支撑杆的顶端右侧连接，并且右上支杆的顶端与下顶板的底端右侧连接，左下支杆的顶端与左支撑杆的底端左侧连接，并且右下支杆的顶端与右支撑杆的底端右侧连接，左下支杆和右下支杆的底端分别设置有左万向滚轮和右万向滚轮，并且左万向滚轮和右万向滚轮的底端均与工作腔的底端内壁可滚动接触；可以通过左支撑杆和右支撑杆方便左上支杆、左下支杆、右上支杆和右下支杆进行支撑，并且可以通过左下支杆和右下支杆配合左万向滚轮和右万向滚轮的滚动，提高下顶板和下转轴的旋转支撑能力，提高下转轴的使用寿命。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括集气罩29、吸气泵30、连通管31和处理箱32，喷涂箱的左端外壁上横向设置有多组通气孔，并且多组通气孔均与工作腔内部相通，集气罩的右端与喷涂箱的左端连接，并且集气罩的内部与工作腔内部通过多组通气孔连通，处理箱的底端与底座的顶端右侧连接，并且处理箱内部设置有处理腔，处理腔内部设置有活性炭吸附剂，处理箱的右端外壁上侧设置有排气口，并且排气口与处理腔内部相通，集气罩与处理腔内部通过连通管连通，吸气泵设置在喷涂箱与处理箱之间，并且吸气泵连通设置在连通管上，吸气泵的底端与底座的顶端连接；可以通过集气罩及时将喷涂过程中工作腔内部的漆雾进行收集，并通过吸气泵将进入集气罩内部的漆雾吸进至处理腔内部经过活性炭吸附剂进行吸附处理，减少喷涂过程中产生的漆雾废气对大气环境的污染，提高实用性。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括排气管33，排气管的输入端与排气口连通，并且排气管的输出端与外界相通，并且排气管设置为可定型万节管；可以通过排气管方便将吸附处理后的漆雾废气进行排出，并且可以通过可定型万节管的可定型性质，方便将排气管的输出端设定合适排出吸附处理后的漆雾废气的位置方向，提高适应能力，降低使用局限性。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，还包括四组橡胶板 34，四组橡胶板的顶端分别与底座底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接；可以通过四组橡胶板提高整体与地面之间的防滑能力。

本实用新型的一种消防罐体生产用喷涂装置，其在工作时，首先将整体通过四组橡胶板稳定放置在用户需要的位置，然后将待喷涂的消防罐体的底端放置在调节板上，并且通过四组夹板配合四组支撑弹簧的弹力分别将放置在调节板上的消防罐体的下侧外壁的四周进行夹紧，然后通过同步旋转四组螺纹管，使四组螺纹管分别在四组四组下滚珠轴承内部进行转动，通过四组螺纹管与四组螺纹杆之间的螺装配合，使四组螺纹杆分别在四组螺纹管内部同步旋进和旋出，对调节板的高度进行调节，调节上顶板与调节板之间的距离，将待喷涂的消防罐体的顶端与上顶板的底端贴紧，待消防罐体可旋转稳定夹紧后，将带动电机与外部电源接通，将喷头的输入端与外部漆罐通过连通软管连通，然后通过带动电机的转动，带动主动皮带轮转动，通过第一传动皮带的传动，使第一皮带轮进行转动，通过过渡轴在上滚珠轴承内部的转动，同时通过第二传动皮带的传动，使第二皮带轮带动第三皮带轮进行转动，使凸轮进行转动，同时通过滑动块内部的两组滑动通孔分别与两组限位滑柱之间的滑动配合，使滑动块在条形槽内部沿着两组限位滑柱的方向进行上下移动调节，通过两组复位弹簧的拉力，同时通过凸轮的突起不断的与调节块的顶端进行滑动接触，当凸轮的突起部分向下旋转时，将调节块向下推动，当凸轮旋转至使非突起部分与调节块接触滑动时，在两组复位弹簧的配合下，通过两组复位弹簧的拉力，将调节块向上移动，通过凸轮的转动，使调节块进行上下往复移动，通过第二摆杆与第一摆杆之间的可旋转作用，并且通过前转轴和后转轴分别在前滚珠轴承和后滚珠轴承内部的转动，使第二摆杆不断随调节块的上下移动，拉动第一摆杆以前转轴和后转轴的轴心连线为中心进行往复摆动，对喷头的喷射角度进行上下摆动往复动作调节，打开漆罐上自带压力泵，通过压力泵将漆罐内部的油漆通过喷头喷射在消防罐体上,然后同时通过带动电机的转动，带动第五皮带轮转动，通过第三传动皮带的传动作用，使第四皮带轮进行转动，使蜗轮不断转动，通过蜗轮与蜗杆之间的传动，使蜗杆在第一滚珠轴承和第二滚珠轴承内部进行转动，带动第二齿轮进行转动，通过第一齿轮与第二齿轮之间的啮合传动，使上转轴在第三滚珠轴承内部进行转动，同时配合下转轴在第四滚珠轴承内部的转动，将加紧后的消防罐体在喷头上下摆动喷涂的同时不断旋转，对消防罐体进行上下全面旋转喷涂，通过左支撑杆和右支撑杆左上支杆、左下支杆、右上支杆和右下支杆进行支撑，并且通过左下支杆和右下支杆配合左万向滚轮和右万向滚轮的滚动，提高下顶板和下转轴的旋转支撑能力，通过集气罩及时将喷涂过程中工作腔内部的漆雾进行收集，并通过吸气泵将进入集气罩内部的漆雾吸进至处理腔内部经过活性炭吸附剂进行吸附处理，减少喷涂过程中产生的漆雾废气对大气环境的污染，并由可定型万节管调节至合适的排出位置通过排气管排出至外界即可。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (8)

1.一种消防罐体生产用喷涂装置，包括喷涂箱(1)和底座(2)，喷涂箱(1)内部设置有工作腔，并且喷涂箱(1)的前端设置有操作口，操作口与工作腔内部相通，底座(2)的顶端与喷涂箱(1)的底端连接，并且工作腔的右端内壁上设置有喷头(3)；其特征在于，包括第一摆杆(4)、第二摆杆(5)、调节块(6)、两组复位弹簧(7)、两组限位滑柱(8)、固定板(9)、带动电机(10)、过渡轴(11)、第一传动皮带(12)和第二传动皮带(13)，所述喷涂箱(1)的右端外壁中部纵向设置有条形通槽，并且条形通槽与工作腔内部相通，所述第一摆杆(4)的左端自喷涂箱(1)的右端穿过条形通槽并伸入至工作腔内部，第一摆杆(4)的前端中部和后端中部分别设置有前转轴和后转轴，所述条形通槽的前端内壁和后端内壁中部分别设置有前调节槽和后调节槽，所述前调节槽和后调节槽内部分别设置有前滚珠轴承和后滚珠轴承，所述前转轴的前端插入并固定安装至前滚珠轴承内部，所述后转轴的后端插入并固定安装至后滚珠轴承的内部，所述第一摆杆(4)的右端与所述第二摆杆(5)的底端通过第一旋轴可旋转连接，所述喷头(3)的右端与所述第一摆杆(4)的左端连接，所述喷涂箱(1)的右端外壁上侧设置有条形槽，并且所述两组限位滑柱(8)的顶端分别与条形槽的顶端内壁的前侧和后侧连接，所述调节块(6)的左端与所述喷涂箱(1)的右端外壁可滑动接触，并且调节块(6)的左端设置有滑动块，所述滑动块内部的前侧和后侧均设置有上下贯穿的滑动通孔，所述滑动块可滑动设置在条形槽内部，并且所述两组限位滑柱(8)的底端均自滑动块的顶端分别可滑动穿过两组滑动通孔内部并伸出至滑动块的底端外界，两组限位滑柱(8)的底端分别与条形槽底端内壁的前侧和后侧连接，所述固定板(9)的左端下侧与所述喷涂箱(1)的右端外壁上后侧连接，并且固定板(9)的前端中部设置有过渡槽，所述过渡槽内部设置有上滚珠轴承，所述过渡轴(11)的后端插入并固定安装至上滚珠轴承内部，所述过渡轴(11)的前端分别同心设置有第一皮带轮和第二皮带轮，所述固定板(9)的底端连接设置有连接板，并且连接板的前端可旋转设置有凸轮，凸轮的底端与所述调节块(6)的顶端可滚动接触，并且凸轮的前端同心设置有第三皮带轮，所述带动电机(10)的底端与所述喷涂箱(1)的顶端外壁右侧连接，并且带动电机(10)的前部输出端设置有主动皮带轮，所述第一传动皮带(12)分别套装在主动皮带轮和第一皮带轮上，并且所述第二传动皮带(13)分别套装在第二皮带轮和第三皮带轮上，所述两组复位弹簧(7)分别套设在所述两组限位滑柱(8)的上侧外部，并且两组复位弹簧(7)的顶端分别与所述条形槽顶端内壁的前侧和后侧连接，并且两组复位弹簧(7)的底端分别与所述滑动块顶端的前侧和后侧连接；还包括上转轴(14)、上顶板(15)、下转轴、下顶板、安装板(16)、蜗轮(17)、蜗杆(18)和第三传动皮带(19)，所述安装板(16)位于所述带动电机(10)的左侧，并且安装板(16)的底端与所述喷涂箱(1)的顶端内壁后侧连接，所述安装板(16)的前端的左上侧和左下侧分别设置有上轴承座和下轴承座，并且上轴承座和下轴承座内部分别设置有第一滚珠轴承和第二滚珠轴承，所述蜗杆(18)的顶端插入并固定安装至第一滚珠轴承的底端内部，并且蜗杆(18)的底端自下轴承座的顶端依次穿过第二滚珠轴承内部与喷涂箱(1)的顶端内壁并伸入至工作腔内部，所述蜗轮(17)可旋转设置在安装板(16)的前端右侧，并且蜗轮(17)的左端与蜗杆(18)的右端啮合，所述蜗轮(17)的前端同心设置有第四皮带轮，所述主动皮带轮的前端同心设置有第五皮带轮，所述第三传动皮带(19)分别套装在第四皮带轮和第五皮带轮上，所述工作腔的顶端内壁和底端内壁上分别设置有上固定槽和下固定槽，并且上固定槽和下固定槽内部分别设置有第三滚珠轴承和第四滚珠轴承，所述上转轴(14)的顶端插入并固定安装在第三滚珠轴承内部，并且所述上顶板(15)的顶端与所述上转轴(14)的底端连接，所述下转轴的底端插入并固定安装至第四滚珠轴承内部，并且所述下顶板的底端与所述下转轴的顶端连接，所述上转轴(14)的外部固定套装设置有第一齿轮，并且所述蜗杆(18)的底端设置有第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合。

2.如权利要求1所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括调节板(20)、四组螺纹管(21)和四组螺纹杆(22)，所述下顶板顶端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧均设置有放置槽，并且四组放置槽内部均设置有下滚珠轴承，所述四组螺纹管(21)的底端分别插入并固定安装至四组下滚珠轴承内部，所述四组螺纹杆(22)的底端分别插入并螺装至四组螺纹管(21)的顶端内部，并且四组螺纹杆(22)的顶端分别与所述调节板(20)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。

3.如权利要求2所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括四组挡板(23)、四组夹板(24)和四组支撑弹簧(25)，所述四组挡板(23)的底端分别与所述调节板(20)顶端的前侧、后侧、左侧和右侧连接，并且所述四组支撑弹簧(25)的一端分别与所述四组挡板(23)的内侧壁连接，并且所述四组夹板(24)的外侧壁分别与所述四组支撑弹簧(25)的另一端连接。

4.如权利要求3所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，所述四组夹板(24)的底端均与所述调节板(20)的可滑动接触。

5.如权利要求4所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括左支撑杆(26)、右支撑杆、左上支杆(27)、右上支杆、左下支杆(28)和右下支杆，所述左支撑杆(26)的右端与所述下转轴的左端中部连接，并且所述右支撑杆的左端与所述下转轴的右端中部连接，所述左上支杆(27)的底端与所述左支撑杆(26)的顶端左侧连接，并且左上支杆(27)的顶端与所述下顶板的底端左侧连接，所述右上支杆的底端与所述右支撑杆的顶端右侧连接，并且所述右上支杆的顶端与所述下顶板的底端右侧连接，所述左下支杆(28)的顶端与所述左支撑杆(26)的底端左侧连接，并且所述右下支杆的顶端与所述右支撑杆的底端右侧连接，所述左下支杆(28)和右下支杆的底端分别设置有左万向滚轮和右万向滚轮，并且左万向滚轮和右万向滚轮的底端均与所述工作腔的底端内壁可滚动接触。

6.如权利要求5所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括集气罩(29)、吸气泵(30)、连通管(31)和处理箱(32)，所述喷涂箱(1)的左端外壁上横向设置有多组通气孔，并且多组通气孔均与所述工作腔内部相通，所述集气罩(29)的右端与所述喷涂箱(1)的左端连接，并且集气罩(29)的内部与工作腔内部通过多组通气孔连通，所述处理箱(32)的底端与所述底座(2)的顶端右侧连接，并且处理箱(32)内部设置有处理腔，处理腔内部设置有活性炭吸附剂，处理箱(32)的右端外壁上侧设置有排气口，并且排气口与所述处理腔内部相通，所述集气罩(29)与处理腔内部通过所述连通管(31)连通，所述吸气泵(30)设置在喷涂箱(1)与处理箱(32)之间，并且吸气泵(30)连通设置在连通管(31)上，吸气泵(30)的底端与所述底座(2)的顶端连接。

7.如权利要求6所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括排气管(33)，所述排气管(33)的输入端与所述排气口连通，并且排气管(33)的输出端与外界相通，并且排气管(33)设置为可定型万节管。

8.如权利要求7所述的一种消防罐体生产用喷涂装置，其特征在于，还包括四组橡胶板(34)，所述四组橡胶板(34)的顶端分别与所述底座(2)底端的左前侧、左后侧、右前侧和右后侧连接。