CN109049029A - 一种用于西洋参加工的切片装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种用于西洋参加工的切片装置，包括操作台、顶板、气缸一、切刀、气缸二和承载板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有导轨、立板、收集箱，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有进料仓、固定板，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的切刀设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在立板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的承载板上设置有连接板、挡板、滑块、限位槽，将连接板与活塞杆二连接，并将滑块与导轨连接。本发明在承载板上设置有波浪形的限位槽，能够使需要切片的西洋参整齐的平躺在限位槽内，提高西洋参的切片效率及切片质量。

Description

一种用于西洋参加工的切片装置
技术领域
本发明涉及西洋参加工技术领域，具体是一种用于西洋参加工的切片装置。
背景技术
西洋参因其丰富的营养物质，被加工成各种各样的保健品，有事也会将西洋参进行切片，制成西洋参片供消费者使用，在西洋参切片过程中，西洋参片的厚度是其重要的指标之一，而现有的西洋参切片装置存在着切片厚度不均匀、西洋参浪费较多的问题，如申请号为201710610810.2的专利公布了一种西洋参切片装置，其解决了切片厚度不均匀的问题，但其存在着西洋参在切片过程中易发生混乱、切片质量不高、西洋参浪费较多的不足。
发明内容
本发明的目的是克服现有西洋参在切片过程中存在的易发生混乱、切片质量不高、西洋参浪费较多的问题，提供一种工作效率高、西洋参在切片过程中整齐性好、切片质量好、西洋参浪费少的用于西洋参加工的切片装置。
本发明解决的技术问题所采取的技术方案为：
一种用于西洋参加工的切片装置，包括操作台、顶板、气缸一、切刀、气缸二和承载板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有导轨、立板、收集箱，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有进料仓、固定板，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的切刀设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在立板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的承载板上设置有连接板、挡板、滑块、限位槽，将连接板与活塞杆二连接，并将滑块与导轨连接。
优选地，所述的切刀与活塞杆一之间设置有加强块，通过加强块提高了切刀与活塞杆一之间的连接强度，增强切刀随活塞杆一向下的冲击力，提高了西洋参的切片质量及切片效率。
优选地，所述的承载板通过滑块设置为可在导轨上移动的结构，承载板通过滑块在导轨上移动，使需要切片的西洋参在限位槽内移动，提高了切片装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的进料仓上设置有落料管，并在落料管上设置有阀门，通过落料管、阀门能够控制需要切片的西洋参在落料管内的流速，避免西洋参在落料管内发生堵塞的情况，减少了西洋参的浪费。
优选地，所述的限位槽设置为波浪形结构，能够使需要切片的西洋参整齐的平躺在限位槽内，提高西洋参的切片效率及切片质量，避免西洋参在承载板上分布混乱的情况。
有益效果：本发明在承载板上设置有波浪形的限位槽，能够使需要切片的西洋参整齐的平躺在限位槽内，提高西洋参的切片效率及切片质量，避免西洋参在承载板上分布混乱的情况，在顶板上设置有固定板，通过固定板能够将需要切片的西洋参在靠近固定板的一端对齐，增强西洋参切片厚度的均匀性，提高西洋参的切片质量，承载板通过滑块在导轨上移动，使需要切片的西洋参在限位槽内移动，提高了切片装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
图2是本发明的部分结构示意图，示意承载板与限位槽的连接结构。
图3是本发明图2的右视图。
图4是本发明的另一种实施结构示意图。
图中：1.操作台、2.顶板、3.气缸一、4.切刀、5.气缸二、6.承载板、7.支架、8.导轨、9.立板、10.收集箱、11.进料仓、12.固定板、13.落料管、14.阀门、15.电源线、16.活塞杆一、17.加强块、18.活塞杆二、19.连接板、20.挡板、21.滑块、22.限位槽、23.调节板、24.弹簧、25.压板。
具体实施方式
以下将结合附图对本发明进行较为详细的说明。
实施例一：
如附图1-3所示，一种用于西洋参加工的切片装置，包括操作台1、顶板2、气缸一3、切刀4、气缸二5和承载板6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有导轨8、立板9、收集箱10，所述的顶板2设置在立板9上，并在顶板2上设置有进料仓11、固定板12，所述的气缸一3设置在顶板2上，并在气缸一3上设置有电源线15、活塞杆一16，所述的切刀4设置在活塞杆一16上，所述的气缸二5设置在立板9上，并在气缸二5上设置有电源线15、活塞杆二18，所述的承载板6上设置有连接板19、挡板20、滑块21、限位槽22，将连接板19与活塞杆二18连接，并将滑块21与导轨8连接。
优选地，所述的切刀4与活塞杆一16之间设置有加强块17，通过加强块17提高了切刀4与活塞杆一16之间的连接强度，增强切刀4随活塞杆一16向下的冲击力，提高了西洋参的切片质量及切片效率。
优选地，所述的承载板6通过滑块21设置为可在导轨8上移动的结构，承载板6通过滑块21在导轨8上移动，使需要切片的西洋参在限位槽22内移动，提高了切片装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的进料仓11上设置有落料管13，并在落料管13上设置有阀门14，通过落料管13、阀门14能够控制需要切片的西洋参在落料管13内的流速，避免西洋参在落料管13内发生堵塞的情况，减少了西洋参的浪费。
优选地，所述的限位槽22设置为波浪形结构，能够使需要切片的西洋参整齐的平躺在限位槽22内，提高西洋参的切片效率及切片质量，避免西洋参在承载板上分布混乱的情况。
实施例二：
如附图4所示，一种用于西洋参加工的切片装置，包括操作台1、顶板2、气缸一3、切刀4、气缸二5和承载板6，其特征在于：所述的操作台1设置在支架7上，并在操作台1上设置有导轨8、立板9、收集箱10，所述的顶板2设置在立板9上，并在顶板2上设置有进料仓11、固定板12，所述的气缸一3设置在顶板2上，并在气缸一3上设置有电源线15、活塞杆一16，所述的切刀4设置在活塞杆一16上，所述的气缸二5设置在立板9上，并在气缸二5上设置有电源线15、活塞杆二18，所述的承载板6上设置有连接板19、挡板20、滑块21、限位槽22，将连接板19与活塞杆二18连接，并将滑块21与导轨8连接。
优选地，所述的切刀4与活塞杆一16之间设置有加强块17，通过加强块17提高了切刀4与活塞杆一16之间的连接强度，增强切刀4随活塞杆一16向下的冲击力，提高了西洋参的切片质量及切片效率。
优选地，所述的承载板6通过滑块21设置为可在导轨8上移动的结构，承载板6通过滑块21在导轨8上移动，使需要切片的西洋参在限位槽22内移动，提高了切片装置的机械化程度，降低了操作人员的劳动强度。
优选地，所述的进料仓11上设置有落料管13，并在落料管13上设置有阀门14，通过落料管13、阀门14能够控制需要切片的西洋参在落料管13内的流速，避免西洋参在落料管13内发生堵塞的情况，减少了西洋参的浪费。
优选地，所述的限位槽22设置为波浪形结构，能够使需要切片的西洋参整齐的平躺在限位槽22内，提高西洋参的切片效率及切片质量，避免西洋参在承载板上分布混乱的情况。
优选地，所述的活塞杆一16上设置有调节板23，并在调节板23上通过弹簧24设置有压板25，通过压板25能够压住需要切片的西洋参，避免西洋参在切片过程中发生翘起的情况，增强西洋参的切片质量。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
本发明未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

Claims (5)

1.一种用于西洋参加工的切片装置，包括操作台、顶板、气缸一、切刀、气缸二和承载板，其特征在于：所述的操作台设置在支架上，并在操作台上设置有导轨、立板、收集箱，所述的顶板设置在立板上，并在顶板上设置有进料仓、固定板，所述的气缸一设置在顶板上，并在气缸一上设置有电源线、活塞杆一，所述的切刀设置在活塞杆一上，所述的气缸二设置在立板上，并在气缸二上设置有电源线、活塞杆二，所述的承载板上设置有连接板、挡板、滑块、限位槽，将连接板与活塞杆二连接，并将滑块与导轨连接。
2.根据权利要求1所述的用于西洋参加工的切片装置，其特征在于：所述的切刀与活塞杆一之间设置有加强块。
3.根据权利要求1所述的用于西洋参加工的切片装置，其特征在于：所述的承载板通过滑块设置为可在导轨上移动的结构。
4.根据权利要求1所述的用于西洋参加工的切片装置，其特征在于：所述的进料仓上设置有落料管，并在落料管上设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的用于西洋参加工的切片装置，其特征在于：所述的限位槽设置为波浪形结构。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112168854A (zh) * 2020-09-22 2021-01-05 天马（安徽）国药科技股份有限公司 一种超微西洋参粉生产装置及其生产方法

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