CN109048176A - 一种电子元器件焊接用夹具 - Google Patents

Abstract

本发明涉及焊接夹具技术领域，且公开了一种电子元器件焊接用夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至支撑板的外部，所述支撑板的侧面固定连接有位于支撑杆两侧的横板。利用支撑板的作用，防止支撑杆在移动时来回晃动，导致限位块和限位板晃动，无法对电子元器件进行夹紧，利用横杆的作用，使得电子元器件夹紧后直接对支撑杆进行固定，防止支撑杆受力后再次移动，导致限位夹松开对电子元器件的固定，电子元器件受力时，位置发生变化，影响电子元器件的焊接精度。

Description

一种电子元器件焊接用夹具

技术领域

本发明涉及焊接夹具技术领域，具体为一种电子元器件焊接用夹具。

背景技术

夹具通常由定位元件、夹紧装置、对刀引导元件、分度装置使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类、连接元件以及夹具体夹具底座等组成。

电子元器件，通常是由许多小部件焊接组成，现有大部分的电子元器件焊接用夹具，在使用过程中，无法根据电子元器件的大小，调节焊接台与夹具之间的距离，导致过小的电子元器件无法固定，且电子元器件受力时，位置发生变化，影响电子元器件的焊接精度。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种电子元器件焊接用夹具，具备适应性强、提高精度的优点，解决了大部分的电子元器件焊接用夹具，在使用过程中，无法根据电子元器件的大小，调节焊接台与夹具之间的距离，导致过小的电子元器件无法固定，且电子元器件受力时，位置发生变化，影响电子元器件的焊接精度问题。

本发明提供如下技术方案：一种电子元器件焊接用夹具，包括支撑底座，所述支撑底座的顶部固定连接有支撑块，所述支撑块的顶部固定连接有支撑架，所述支撑架的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的侧面滑动连接有支撑杆，所述支撑杆的一端贯穿并延伸至支撑板的外部，所述支撑板的侧面固定连接有位于支撑杆两侧的横板，所述横板的侧面活动连接有横杆，所述横杆的一端贯穿横板并延伸至支撑杆的内部，所述支撑板的内表面固定连接有两个定位块，两个所述定位块之间转动连接有定位杆，所述定位杆的外表面固定连接有定位板，所述支撑杆的外表面上固定安装有两个限位块，所述限位块的内表面转动连接有限位板，所述限位板的两端与两个限位块的内表面转动连接，另一个所述限位块的侧面与定位板的侧面固定连接，所述定位板的一端固定连接有定位夹，所述定位夹的侧面螺纹连接有定位螺栓，所述定位螺栓的一端贯穿并延伸至定位夹的外部，所述定位螺栓的一端固定连接有位于定位夹外部的限位夹，所述支撑底座的顶部固定连接有限位筒，所述限位筒的顶部活动连接有限位杆，所述限位杆的一端固定连接有焊接台，所述焊接台的外表面与支撑架的内表面滑动连接，所述限位筒的侧面活动连接有限位螺栓，所述限位螺栓的一端贯穿限位筒并延伸至限位杆的外部。

优选的，所述支撑杆的外表面上开设有与横杆相适配的定位槽，定位槽的宽度大于横杆的宽度，且横杆的外表面与定位槽的内壁插接。

优选的，所述支撑板的外表面上开设有与定位板相适配的卡槽，卡槽的长度大于定位板移动的长度，所述定位板的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

优选的，所述限位夹的外表面上固定连接有磨砂垫，磨砂垫为圆弧形，且磨砂垫的厚度为0.5cm。

优选的，所述限位杆的一端固定连接有位于限位筒内部的固定块，固定块的外表面与限位筒的内壁滑动连接，且固定块的面积大于限位筒与限位杆相接处的面积。

优选的，所述限位杆的外表面上开设有与限位螺栓相适配的凹槽，凹槽的宽度大于限位螺栓的宽度，且凹槽的内壁与限位螺栓的外表面插接。

与现有技术对比，本发明具备以下有益效果：

1、该电子元器件焊接用夹具，通过支撑底座的作用，增加电子元器件在焊接时的稳定性，利用支撑板的作用，防止支撑杆在移动时来回晃动，导致限位块和限位板晃动，无法对电子元器件进行夹紧，利用横杆的作用，使得电子元器件夹紧后直接对支撑杆进行固定，防止支撑杆受力后再次移动，导致限位夹松开对电子元器件的固定，电子元器件受力时，位置发生变化，影响电子元器件的焊接精度。

2、该电子元器件焊接用夹具，通过定位杆的作用，使得定位板可以转动不同的角度，便于对不同大小的电子元器件进行固定，利用限位板的作用，使得限位夹的开口角度，随支撑杆的移动发生变化，利用限位螺栓的作用，使得限位杆移动后，直接固定，防止电子元器件放置在焊接台上，焊接台受到重力的影响自动向下降落，影响电子元器件的焊接精度。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为图1的俯视结构示意图；

图3为支撑板的结构示意图。

图中：1、支撑底座；2、支撑块；3、支撑架；4、支撑板；5、支撑杆；6、横板；7、横杆；8、定位块；9、定位杆；10、定位板；11、限位块；12、限位板；13、定位夹；14、定位螺栓；15、限位夹；16、限位筒；17、限位螺栓；18、限位杆；19、焊接台。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，一种电子元器件焊接用夹具，包括支撑底座1，通过支撑底座1的作用，增加电子元器件在焊接时的稳定性，利用支撑板4的作用，防止支撑杆5在移动时来回晃动，导致限位块11和限位板12晃动，无法对电子元器件进行夹紧，支撑底座1的顶部固定连接有支撑块2，支撑块2的顶部固定连接有支撑架3，支撑架3的顶部固定连接有支撑板4，支撑板4的侧面滑动连接有支撑杆5，支撑杆5的一端贯穿并延伸至支撑板4的外部，支撑板4的侧面固定连接有位于支撑杆5两侧的横板6，横板6的侧面活动连接有横杆7，支撑杆5的外表面上开设有与横杆7相适配的定位槽，定位槽的宽度大于横杆7的宽度，且横杆7的外表面与定位槽的内壁插接，利用横杆7的作用，使得电子元器件夹紧后直接对支撑杆5进行固定，防止支撑杆5受力后再次移动，导致限位夹15松开对电子元器件的固定，电子元器件受力时，位置发生变化，影响电子元器件的焊接精度，横杆7的一端贯穿横板6并延伸至支撑杆5的内部，支撑板4的内表面固定连接有两个定位块8，两个定位块8之间转动连接有定位杆9，通过定位杆9的作用，使得定位板10可以转动不同的角度，便于对不同大小的电子元器件进行固定，定位杆9的外表面固定连接有定位板10，支撑板4的外表面上开设有与定位板10相适配的卡槽，卡槽的长度大于定位板10移动的长度，定位板10的外表面与卡槽的内壁滑动连接，支撑杆5的外表面上固定安装有两个限位块11，限位块11的内表面转动连接有限位板12，利用限位板12的作用，使得限位夹15的开口角度，随支撑杆5的移动发生变化，利用限位螺栓17的作用，使得限位杆18移动后，直接固定，防止电子元器件放置在焊接台19上，焊接台19受到重力的影响自动向下降落，影响电子元器件的焊接精度，限位板12的两端与两个限位块11的内表面转动连接，另一个限位块11的侧面与定位板10的侧面固定连接，定位板10的一端固定连接有定位夹13，定位夹13的侧面螺纹连接有定位螺栓14，定位螺栓14的一端贯穿并延伸至定位夹13的外部，定位螺栓14的一端固定连接有位于定位夹13外部的限位夹15，限位夹15的外表面上固定连接有磨砂垫，磨砂垫为圆弧形，且磨砂垫的厚度为0.5cm，支撑底座1的顶部固定连接有限位筒16，限位筒16的顶部活动连接有限位杆18，限位杆18的一端固定连接有位于限位筒16内部的固定块，固定块的外表面与限位筒16的内壁滑动连接，且固定块的面积大于限位筒16与限位杆18相接处的面积，限位杆18的一端固定连接有焊接台19，焊接台19的外表面与支撑架3的内表面滑动连接，限位筒16的侧面活动连接有限位螺栓17，限位螺栓17的一端贯穿限位筒16并延伸至限位杆18的外部，限位杆18的外表面上开设有与限位螺栓17相适配的凹槽，凹槽的宽度大于限位螺栓17的宽度，且凹槽的内壁与限位螺栓17的外表面插接。

工作原理，把电子元器件放入焊接台19上，根据电子元器件的大小，调节焊接台19的高度，拉动焊接台19带动限位杆18移动，调增到合适的位置后，推动限位螺栓17穿过限位杆18，对焊接台19进行固定，然后拉动支撑杆5带动限位块11向上移动，再带动限位板12向内侧收缩带动定位板10向内侧收缩，根据电子元器件的大小，对电子元器件进行固定，当支撑杆5移动后无法对电子元器件进行固定，拧动定位螺栓14带动限位夹15进行固定，再推动横杆7移至支撑杆5的内部进行固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种电子元器件焊接用夹具，包括支撑底座（1），其特征在于：所述支撑底座（1）的顶部固定连接有支撑块（2），所述支撑块（2）的顶部固定连接有支撑架（3），所述支撑架（3）的顶部固定连接有支撑板（4），所述支撑板（4）的侧面滑动连接有支撑杆（5），所述支撑杆（5）的一端贯穿并延伸至支撑板（4）的外部，所述支撑板（4）的侧面固定连接有位于支撑杆（5）两侧的横板（6），所述横板（6）的侧面活动连接有横杆（7），所述横杆（7）的一端贯穿横板（6）并延伸至支撑杆（5）的内部，所述支撑板（4）的内表面固定连接有两个定位块（8），两个所述定位块（8）之间转动连接有定位杆（9），所述定位杆（9）的外表面固定连接有定位板（10），所述支撑杆（5）的外表面上固定安装有两个限位块（11），所述限位块（11）的内表面转动连接有限位板（12），所述限位板（12）的两端与两个限位块（11）的内表面转动连接，另一个所述限位块（11）的侧面与定位板（10）的侧面固定连接，所述定位板（10）的一端固定连接有定位夹（13），所述定位夹（13）的侧面螺纹连接有定位螺栓（14），所述定位螺栓（14）的一端贯穿并延伸至定位夹（13）的外部，所述定位螺栓（14）的一端固定连接有位于定位夹（13）外部的限位夹（15），所述支撑底座（1）的顶部固定连接有限位筒（16），所述限位筒（16）的顶部活动连接有限位杆（18），所述限位杆（18）的一端固定连接有焊接台（19），所述焊接台（19）的外表面与支撑架（3）的内表面滑动连接，所述限位筒（16）的侧面活动连接有限位螺栓（17），所述限位螺栓（17）的一端贯穿限位筒（16）并延伸至限位杆（18）的外部。

2.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接用夹具，其特征在于：所述支撑杆（5）的外表面上开设有与横杆（7）相适配的定位槽，定位槽的宽度大于横杆（7）的宽度，且横杆（7）的外表面与定位槽的内壁插接。

3.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接用夹具，其特征在于：所述支撑板（4）的外表面上开设有与定位板（10）相适配的卡槽，卡槽的长度大于定位板（10）移动的长度，所述定位板（10）的外表面与卡槽的内壁滑动连接。

4.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接用夹具，其特征在于：所述限位夹（15）的外表面上固定连接有磨砂垫，磨砂垫为圆弧形，且磨砂垫的厚度为0.5cm。

5.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接用夹具，其特征在于：所述限位杆（18）的一端固定连接有位于限位筒（16）内部的固定块，固定块的外表面与限位筒（16）的内壁滑动连接，且固定块的面积大于限位筒（16）与限位杆（18）相接处的面积。

6.根据权利要求1所述的一种电子元器件焊接用夹具，其特征在于：所述限位杆（18）的外表面上开设有与限位螺栓（17）相适配的凹槽，凹槽的宽度大于限位螺栓（17）的宽度，且凹槽的内壁与限位螺栓（17）的外表面插接。