CN109047925A - 一种岩棉带保温防火复合板切割装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种岩棉带保温防火复合板切割装置,包括支撑机构、切割机构和推送机构;所述支撑机构由底座、支撑柱一、切割台一、切割台二和支撑柱二组成;切割机构由电机一、导轨、滑块一、螺纹块、第一液压伸缩杆、电机二和刀具组成;推送机构由推送板、第二液压伸缩杆、滑块二和第三液压伸缩杆组成;切割台一和切割台二处于同一高度,滑块一与导轨滑动连接;螺纹块与转动轴螺纹连接;第一液压伸缩杆的下端固定连接有电机二,电机二的输出轴与刀具固定连接;推送板呈U型,滑块二与底座滑动连接;滑块二与第三液压伸缩杆固定连接,该岩棉带保温防火复合板切割装置操作方便,自动化程度高,节省人力资源,减轻工人的工作强度,保证产品质量。
Description
技术领域
本发明涉及一种复合板生产领域,具体是一种岩棉带保温防火复合板切割装置。
背景技术
岩棉带保温防火复合板是在岩棉板的基础上以彩色钢板或铝板为面层,使岩棉板在安装使用中工期缩短70%,有效的提高了工程进度。岩棉复合板的主体材质是玄武岩棉板,玄武岩、铁矿石、铝矾土等为主要原料,经过高温融熔加工加入适量粘结剂成的人工无机纤维,具有质量轻、导热系数小、吸热、不燃的特点。现有的岩棉带保温防火复合板切割装置在第一次切割完成后需要人工把复合板材向前推送,不仅浪费人力,工作效率低,而且在推送过程中由于摩擦可能把复合板材的底面刮花,影响产品质量。
发明内容
本发明的目的在于提供一种岩棉带保温防火复合板切割装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:
一种岩棉带保温防火复合板切割装置,包括支撑机构、切割机构和推送机构;所述支撑机构由底座、支撑柱一、切割台一、切割台二和支撑柱二组成;切割机构由电机一、导轨、滑块一、螺纹块、第一液压伸缩杆、电机二和刀具组成;推送机构由推送板、第二液压伸缩杆、滑块二和第三液压伸缩杆组成;切割机构位于支撑机构的上方,推送机构位于支撑机构的下方。
作为本发明进一步的方案:所述支撑柱一安装在底座的左右两端,支撑柱一的侧面靠近中间处设有切割台一,所述支撑柱二安装在底座一的前后两端,支撑柱二的上端固定连接切割台二;切割台一和切割台二处于同一高度,且切割台一和切割台上设有开槽,开槽可以方便切割复合板材以及用于存放切割下来的碎屑;切割台一和切割台之间设有预留空间。
作为本发明再进一步的方案:所述切割台一下端面固定连接有支撑斜杆,支撑斜杆的下端固定连接在支撑柱一的侧面上。
作为本发明再进一步的方案:所述电机一固定连接在支撑柱一的侧壁上,电机一的输出轴与转动轴固定连接,转动轴上设有螺纹,转动轴的右端通过轴承与支撑柱一轴承连接;在两个支撑柱一的顶端之间固定连接有导轨,滑块一与导轨滑动连接;滑块一下端固定连接螺纹块,螺纹块内部设有与螺纹配合使用的内螺纹,螺纹块与转动轴螺纹连接;第一液压伸缩杆固定连接在螺纹块的下端,第一液压伸缩杆的下端固定连接有电机二,电机二的输出轴与刀具固定连接。
作为本发明再进一步的方案:所述电机一、电机二和第一液压伸缩杆均与控制面板电性连接。
作为本发明再进一步的方案:所述推送板呈U型,推送板固定安装在第二液压伸缩杆的上面,第二液压伸缩杆可以托举推送板上升并从预留空间通过;第二液压伸缩杆固定安装在滑块二上,滑块二通过滑槽与底座滑动连接;滑块二的前端与第三液压伸缩杆固定连接,第三液压伸缩杆的远离滑块二的一端与侧板固定连接,侧板固定安装在底座的前端,这样可以实现滑块二、推送板和第二液压伸缩杆在底板上前后滑动。
作为本发明再进一步的方案:所述第二液压伸缩杆和第三液压伸缩杆均与控制面板电性连接。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:
通过控制面板13控制第二液压伸缩杆14伸缩带动推送板21从预留空间25处上升并托举起复合板材,使复合板材的底面不接触切割台一4和切割台二22,然后控制第三液压伸缩杆18伸缩带动滑块二15、第二液压伸缩杆14和推送板21前后滑动,这样就避免了复合板材的底面与切割台一4和切割台二22之间的摩擦,解决了现有技术中人工在推送过程中把复合板材的底面刮花的问题,该岩棉带保温防火复合板切割装置操作方便,自动化程度高,节省人力资源,减轻工人的工作强度,保证产品质量。
附图说明
图1为岩棉带保温防火复合板切割装置的结构示意图。
图2为岩棉带保温防火复合板切割装置中切割机构和支撑机构的左视图。
图3为岩棉带保温防火复合板切割装置中推送机构的左视图。
图中:1-底座、2-支撑柱一、3-支撑斜杆、4-切割台一、5-刀具、6-第一液压伸缩杆、7-电机一、8-导轨、9-滑块一、10-螺纹块、11-转动轴、12-轴承、13-控制面板、14-第二液压伸缩杆、15-滑块二、16-电机二、17-滑槽、18-第三液压伸缩杆、19-侧板、20-螺纹、21-推送板、22-切割台二、23-支撑柱二、24-开槽、25-预留空间。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-3,一种岩棉带保温防火复合板切割装置,包括支撑机构、切割机构和推送机构;切割机构位于支撑机构的上方,推送机构位于支撑机构的下方。
支撑机构由底座1、支撑柱一2、切割台一4、切割台二22和支撑柱二23组成;所述支撑柱一2安装在底座1的左右两端,支撑柱一2的侧面靠近中间处设有切割台一4,切割台一4下端面固定连接有支撑斜杆3,支撑斜杆3的下端固定连接在支撑柱一2的侧面上;所述支撑柱二23安装在底座一的前后两端,支撑柱二23的上端固定连接切割台二22;切割台一4和切割台二22处于同一高度,且切割台一4和切割台22上设有开槽24,开槽24可以方便切割复合板材以及用于存放切割下来的碎屑;切割台一4和切割台22之间设有预留空间25。
切割机构由电机一7、导轨8、滑块一9、螺纹块10、第一液压伸缩杆6、电机二16和刀具5组成;所述电机一7固定连接在支撑柱一2的侧壁上,电机一7的输出轴与转动轴11固定连接,转动轴11上设有螺纹20,转动轴11的右端通过轴承12与支撑柱一2轴承连接;在两个支撑柱一2的顶端之间固定连接有导轨8,滑块一9与导轨8滑动连接;滑块一9下端固定连接螺纹块10,螺纹块10内部设有与螺纹20配合使用的内螺纹,螺纹块10与转动轴11螺纹连接;第一液压伸缩杆6固定连接在螺纹块10的下端,第一液压伸缩杆6的下端固定连接有电机二16,电机二16的输出轴与刀具5固定连接;电机一7、电机二16和第一液压伸缩杆6均与控制面板13电性连接。
推送机构由推送板21、第二液压伸缩杆14、滑块二15和第三液压伸缩杆18组成;所述推送板21呈U型,推送板21固定安装在第二液压伸缩杆14的上面,第二液压伸缩杆14可以托举推送板21上升并从预留空间25通过;第二液压伸缩杆14固定安装在滑块二15上,滑块二15通过滑槽17与底座1滑动连接;滑块二15的前端与第三液压伸缩杆18固定连接,第三液压伸缩杆18的远离滑块二15的一端与侧板19固定连接,侧板19固定安装在底座1的前端,这样可以实现滑块二15、推送板21和第二液压伸缩杆14在底板1上前后滑动;第二液压伸缩杆14和第三液压伸缩杆18均与控制面板13电性连接。
本发明的工作原理是:首先,把复合板材放置到切割台一4和切割台二22上,通过控制面板13控制第二液压伸缩杆14伸缩带动推送板21从预留空间25处上升并托举起复合板材,使复合板材的底面不接触切割台一4和切割台二22,然后控制第三液压伸缩杆18伸缩带动滑块二15、第二液压伸缩杆14和推送板21前后滑动,这样就避免了复合板材的底面与切割台一4和切割台二22之间的摩擦;等到复合板材移动到合适的位置后,通过控制面板13控制第二液压伸缩杆14将复合板材下降到切割台一4和切割台二22上,接着通过控制面板13打开电机一7带动转动轴11转动,由于滑块一9与导轨8滑动连接以及螺纹块10与转动轴11螺纹连接,所以转动轴11转动会带动滑块一9、螺纹块10、第一液压伸缩杆6和刀具5左右移动;再通过控制面板13打开电机二16带动刀具5旋转,最后通过控制第一液压伸缩杆6伸缩带动电机二16和刀具5下降,这样就可以实现电机二16和刀具5上下左右移动,进行切割复合板材;当第一次切割完成后,再利用第二液压伸缩杆14和第三液压伸缩杆18托举起复合板材并向后移动,移动到下一次切割的位置进行下一次切割。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明,但是本专利并不限于上述实施方式,在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内,还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。
Claims (8)
1.一种岩棉带保温防火复合板切割装置,包括支撑机构、切割机构和推送机构,其特征在于,所述支撑机构由底座(1)、支撑柱一(2)、切割台一(4)、切割台二(22)和支撑柱二(23)组成;切割机构由电机一(7)、导轨(8)、滑块一(9)、螺纹块(10)、第一液压伸缩杆(6)、电机二(16)和刀具(5)组成;推送机构由推送板(21)、第二液压伸缩杆(14)、滑块二(15)和第三液压伸缩杆(18)组成;切割机构位于支撑机构的上方,推送机构位于支撑机构的下方。
2.根据权利要求1所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述支撑柱一(2)安装在底座(1)的左右两端,支撑柱一(2)的侧面靠近中间处设有切割台一(4),所述支撑柱二(23)安装在底座一的前后两端,支撑柱二(23)的上端固定连接切割台二(22);切割台一(4)和切割台二(22)处于同一高度,且切割台一(4)和切割台(22)上设有开槽(24),切割台一(4)和切割台(22)之间设有预留空间(25)。
3.根据权利要求2所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述切割台一(4)下端面固定连接有支撑斜杆(3),支撑斜杆(3)的下端固定连接在支撑柱一(2)的侧面上。
4.根据权利要求1所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述电机一(7)固定连接在支撑柱一(2)的侧壁上,电机一(7)的输出轴与转动轴(11)固定连接,转动轴(11)上设有螺纹(20),转动轴(11)的右端通过轴承(12)与支撑柱一(2)轴承连接;在两个支撑柱一(2)的顶端之间固定连接有导轨(8),滑块一(9)与导轨(8)滑动连接;滑块一(9)下端固定连接螺纹块(10),螺纹块(10)内部设有与螺纹(20)配合使用的内螺纹,螺纹块(10)与转动轴(11)螺纹连接;第一液压伸缩杆(6)固定连接在螺纹块(10)的下端,第一液压伸缩杆(6)的下端固定连接有电机二(16),电机二(16)的输出轴与刀具(5)固定连接。
5.根据权利要求4所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述电机一(7)、电机二(16)和第一液压伸缩杆(6)均与控制面板(13)电性连接。
6.根据权利要求1所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述推送板(21)固定安装在第二液压伸缩杆(14)的上面,第二液压伸缩杆(14)固定安装在滑块二(15)上,滑块二(15)通过滑槽(17)与底座(1)滑动连接;滑块二(15)的前端与第三液压伸缩杆(18)固定连接,第三液压伸缩杆(18)的远离滑块二(15)的一端与侧板(19)固定连接,侧板(19)固定安装在底座(1)的前端。
7.根据权利要求6所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述推送板(21)呈U型。
8.根据权利要求6所述的岩棉带保温防火复合板切割装置,其特征在于,所述第二液压伸缩杆(14)和第三液压伸缩杆(18)均与控制面板(13)电性连接。
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