CN109047866A - 一种硬质合金切割用刀具 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种硬质合金切割用刀具,包括刀具本体和中心环,刀具本体下部表面设有刀刃,刀具本体底端设有合金钻头,刀具本体上部为圆柱面并活动连接在中心环内;中心环周向壁上水平固接有若干支架,支架的端部固接有固定片,固定片中心环设有螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆,固定片下侧竖直固接有套管,套管中分别在竖直方向上滑动连接有下滑块和上滑块,下滑块的底侧固接有导杆,上滑块底侧和下滑块之间固接有弹簧,上滑块上侧设有活动腔,活动腔上侧设有通槽,活动腔中活动连接有活动球,活动球的上侧固接有连杆,连杆的顶端贯穿通槽并固接在螺纹杆的底端中心处;本发明结构简单,操作便捷,适宜推广使用。
Description
技术领域
本发明涉及羽绒服生产技术领域,更具体地说是涉及一种硬质合金切割用刀具。
背景技术
硬质合金切削刀具种类繁多,有不同的分类方法。按加工方式划分类:分为车刀、钻头、镗刀、铰刀、拉刀、铣刀、螺纹刀具、切齿刀具、数控刀具等。由单刃到多刃,由简单到复杂。球头刀可以铣削模具钢、铸铁、碳素钢、合金钢、工具钢、一般铁材,属于立铣刀。球头刀可以在高温环境下正常作业。而再生硬质合金就是对能源的一种利用,通过对钻粉加工,从而可以使再生的硬质合金钻粉加工成各种刀具,而现有的刀具一般为平顶的或者锥形的,在进行钻孔的时候容易使钻头损坏,也有的在使用时,钻头容易晃动,不便对钻头进行导向,从而容易使钻孔跑偏,影响钻孔的质量。
发明内容
(一)解决的技术问题
本发明目的在于克服上述现有技术的缺点,提供了一种硬质合金切割用刀具。
(二)技术方案
一种硬质合金切割用刀具,包括刀具本体和中心环,所述刀具本体下部表面设有刀刃,刀具本体底端设有合金钻头,刀具本体上部为圆柱面并活动连接在中心环内;所述中心环周向壁上水平固接有若干支架,所述支架的端部固接有固定片,所述固定片中心环设有螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆,固定片下侧竖直固接有套管,所述套管中分别在竖直方向上滑动连接有下滑块和上滑块,所述下滑块的底侧固接有导杆,上滑块底侧和下滑块之间固接有弹簧,上滑块上侧设有活动腔,活动腔上侧设有通槽,活动腔中活动连接有活动球,所述活动球的上侧固接有连杆,所述连杆的顶端贯穿通槽并固接在螺纹杆的底端中心处。
进一步的,所述所述支架设有四个,并等间距分布在中心环周向壁上。
进一步的,所述套管的内径大于螺纹孔的直径,并且螺纹孔的圆心位于套管的中轴线上。
进一步的,所述导杆的底端固接有防滑垫。
进一步的,所述螺纹杆的顶端固接有拧动把手。
进一步的,所述套管的内壁底端固接有限位环,所述限位环的内径大于导杆的直径。
(三)有益效果
本发明提供的一种硬质合金切割用刀具,本发明具有一下优点:通过合金钻头减轻了钻孔时对刀具本体造成损坏,增加了刀具本体的使用寿命;通过拧动螺纹杆下降,控制上滑块在套管中的位置,从而增大弹簧对导杆下的工件的压力,更好的固定柱工件,保证打孔时打孔方向竖直,且工件不会晃动;本发明结构简单,操作便捷,适宜推广使用。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案,下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的,保护一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图;
图2为本发明俯视图;
附图中,各标号所代表的部件列表如下:
1-刀具本体,2-刀刃,3-合金钻头,4-中心环,5-支架,6-固定片,7-螺纹孔,8-螺纹杆,9-拧动把手,10-下滑块,11-上滑块,12-导杆, 13-防滑垫,14-限位环,15-套管,16-弹簧,17-活动球,18-连杆。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。
如图1-2所示,一种硬质合金切割用刀具,包括刀具本体1和中心环4,刀具本体1下部表面设有刀刃2,刀具本体1底端设有合金钻头 3,刀具本体1上部为圆柱面并活动连接在中心环4内,刀具本体1上部可以与中心环4发生周向上的相对转动,也可以发生竖直上的位移;中心环4周向壁上水平固接有若干支架5,支架5的端部固接有固定片6,固定片6中心环设有螺纹孔7,螺纹孔7中螺纹连接有螺纹杆8,固定片6下侧竖直固接有套管15,套管15的内径大于螺纹孔7的直径,并且螺纹孔7的圆心位于套管15的中轴线上,套管15中分别在竖直方向上滑动连接有下滑块10和上滑块11,下滑块10和上滑块11只能与套管15发生竖向上的相对位移,不可发生相对转动,下滑块10的底侧固接有导杆12,上滑块11底侧和下滑块10之间固接有弹簧16,上滑块11上侧设有活动腔,活动腔上侧设有通槽,活动腔中活动连接有活动球17,活动球17的上侧固接有连杆18,连杆18的顶端贯穿通槽并固接在螺纹杆8的底端中心处。
具体的,支架5设有四个,并等间距分布在中心环4周向壁上,保证对工件四周按压固定。
具体的,导杆12的底端固接有防滑垫13,增大与工件的摩擦力,防止打滑。
具体的,螺纹杆8的顶端固接有拧动把手9,便于拧动螺纹杆8。
具体的,套管15的内壁底端固接有限位环14,限位环14的内径大于导杆12的直径,防止导杆12从套管15中出来。
本发明工作原理如下:将刀具本体1上端与固定安装在电钻上,使合金钻头3接触在工件待打孔处,拧动螺纹杆8下降,螺纹杆8的下降使得上滑块11下降,在弹簧16的作用下,下滑块10也下降,进而导杆12底端的防滑垫13紧紧抵触在工件上,通过继续向下拧动螺纹杆8,防滑垫13对工具的压力逐渐变大,将工具固定主,通过电钻带动刀具本体1转动,实现打孔。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料过着特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节,也不限制该发明仅为的具体实施方式。显然,根据本说明书的内容,可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例,是为了更好地解释本发明的原理和实际应用,从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (6)
1.一种硬质合金切割用刀具,包括刀具本体和中心环,其特征在于,所述刀具本体下部表面设有刀刃,刀具本体底端设有合金钻头,刀具本体上部为圆柱面并活动连接在中心环内;所述中心环周向壁上水平固接有若干支架,所述支架的端部固接有固定片,所述固定片中心环设有螺纹孔,螺纹孔中螺纹连接有螺纹杆,固定片下侧竖直固接有套管,所述套管中分别在竖直方向上滑动连接有下滑块和上滑块,所述下滑块的底侧固接有导杆,上滑块底侧和下滑块之间固接有弹簧,上滑块上侧设有活动腔,活动腔上侧设有通槽,活动腔中活动连接有活动球,所述活动球的上侧固接有连杆,所述连杆的顶端贯穿通槽并固接在螺纹杆的底端中心处。
2.根据权利要求1所述的一种硬质合金切割用刀具,其特征在于,所述所述支架设有四个,并等间距分布在中心环周向壁上。
3.根据权利要求1所述的一种硬质合金切割用刀具,其特征在于,所述套管的内径大于螺纹孔的直径,并且螺纹孔的圆心位于套管的中轴线上。
4.根据权利要求1所述的一种硬质合金切割用刀具,其特征在于,所述导杆的底端固接有防滑垫。
5.根据权利要求1所述的一种硬质合金切割用刀具,其特征在于,所述螺纹杆的顶端固接有拧动把手。
6.根据权利要求1所述的一种硬质合金切割用刀具,其特征在于,所述套管的内壁底端固接有限位环,所述限位环的内径大于导杆的直径。
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