CN109047802B - 一种具有自冷却降温结构的合金刀具 - Google Patents

一种具有自冷却降温结构的合金刀具 Download PDF

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朱凌云
杨威
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Abstract

本发明公开了一种具有自冷却降温结构的合金刀具，包括刀具本体，刀具本体中开设有螺旋腔，刀具本体的内腔上部开设有活动腔，活动腔的内腔底部与螺旋腔相连通，活动腔的左右两侧壁对称开设有加液口，活动腔的内腔设置有密封板，密封板的顶部连接有活动杆，刀具本体的顶部连接有固定架，活动杆的顶端贯穿固定架，活动杆的外侧壁上部套设有限位板，限位板的顶部左右两侧对称连接有复位弹簧。本发明结构设计合理，避免了传统工艺中大量使用冷却液，降低了加工成本，并且不会对工作环境造成不良影响，通过加液口向螺旋腔及时补充低沸点交换液，操作简便。

Description

一种具有自冷却降温结构的合金刀具
技术领域
本发明涉及合金刀具技术领域，尤其涉及一种具有自冷却降温结构的合金刀具。
背景技术
合金刀具一般是指硬质合金刀具，由难熔金属的硬质化合物和粘结金属通过粉末冶金工艺制成，具有硬度高、耐磨、强度和韧性较好、耐热、耐腐蚀等一系列优良性能，目前，在机械加工领域，机加工工艺向着高速度、大深度方向发展，在这一发展趋势下，加工过程中更多的机械能转化为热能，从而使得刀具与工件接触面产生的热量大幅增加，如果这些热量不能及时传递出去，将导致刀具的刀刃和工件加工表面温度急剧升高，导致刀具损伤和工件损伤。现有技术中，通常是向加工区域喷射冷却液进行降温，然而这种降温方式提高了加工成本，并且不利于保持加工环境的卫生整洁。
发明内容
本发明提供了一种具有自冷却降温结构的合金刀具，降低了加工成本，有利于保持加工环境的卫生整洁。为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本发明是通过以下技术方案实现：
一种具有自冷却降温结构的合金刀具，包括刀具本体，所述刀具本体中开设有螺旋腔，所述螺旋腔的内腔设有低沸点换热液，所述螺旋腔的底端延伸至刀具本体的刀刃处，所述刀具本体的内腔上部开设有活动腔，所述活动腔的内腔底部与螺旋腔相连通，所述活动腔的左右两侧壁对称开设有加液口，所述活动腔的内腔设置有密封板，所述密封板的顶部连接有活动杆，所述刀具本体的顶部连接有固定架，所述活动杆的顶端贯穿固定架，所述活动杆的外侧壁上部套设有限位板，且限位板位于固定架的内腔，所述限位板的顶部左右两侧对称连接有复位弹簧，所述复位弹簧的顶端与固定架的内腔顶部相连接。
优选地，一种具有自冷却降温结构的合金刀具中，所述刀具本体的两侧连接有刀架。
优选地，一种具有自冷却降温结构的合金刀具中，所述螺旋腔为相同结构的四组。
优选地，一种具有自冷却降温结构的合金刀具中，所述低沸点换热液体积为螺旋腔容积的0.2。
优选地，一种具有自冷却降温结构的合金刀具中，所述密封板由耐高温硅胶材料制作而成。
优选地，一种具有自冷却降温结构的合金刀具中，所述刀具本体和固定架的顶部均开设有通槽。
优选地，一种具有自冷却降温结构的合金刀具中，所述活动杆的顶部连接有手柄。
本发明的有益效果是：
本发明结构设计合理，当刀具进行加工时，刀刃处产生的热量使得螺旋腔内的低沸点换热液吸热升温，从而沸腾产生气体并向螺旋腔上部运动，刀具本体的温度随着与刀刃处距离增加而降低，使得气体在螺旋上升的运动过程中逐渐冷却，残余的热气聚集后挤压密封板，气体通过加液口溢出后，复位弹簧进行复位，密封板下降，从而达到降温冷却的效果，避免了传统工艺中大量使用冷却液，降低了加工成本，并且不会对工作环境造成不良影响，通过手柄能够向上拉动活动杆，便于通过加液口向螺旋腔及时补充低沸点交换液，操作简便。
当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1所示，本实施例为一种具有自冷却降温结构的合金刀具，包括刀具本体1，刀具本体1中开设有螺旋腔2，螺旋腔2的内腔设有低沸点换热液，螺旋腔2的底端延伸至刀具本体1的刀刃处，刀具本体1的内腔上部开设有活动腔3，活动腔3的内腔底部与螺旋腔2相连通，活动腔3的左右两侧壁对称开设有加液口4，活动腔3的内腔设置有密封板5，密封板5的顶部连接有活动杆6，刀具本体1的顶部连接有固定架7，活动杆6的顶端贯穿固定架7，活动杆6的外侧壁上部套设有限位板8，且限位板8位于固定架7的内腔，限位板8的顶部左右两侧对称连接有复位弹簧9，复位弹簧9的顶端与固定架7的内腔顶部相连接。
刀具本体1的两侧连接有刀架10，便于对刀具本体1进行装配使用，螺旋腔2为相同结构的四组，低沸点换热液体积为螺旋腔2容积的0.2，便于提高换热效率，密封板5由耐高温硅胶材料制作而成，便于在闲置时对螺旋腔2进行密封，减少低沸点换热液的挥发，刀具本体1和固定架7的顶部均开设有通槽11，活动杆6的顶部连接有手柄12，便于对活动杆6进行抽拉。
本实施例的一个具体应用为：
本装置在使用时，螺旋腔2的底端延伸至刀具本体1的刀刃处，当刀具进行加工时，刀刃处产生的热量经刀具本体1传递至螺旋腔2靠近刀刃的一端，螺旋腔2内的低沸点换热液吸热升温，从而沸腾产生气体并向螺旋腔2上部运动，刀具本体1的温度随着与刀刃处距离增加而降低，使得气体在螺旋上升的运动过程中逐渐冷却，残余的热气聚集后挤压密封板5，使得密封板5带动活动杆6沿通槽10向上移动，复位弹簧9压缩，气体通过加液口4溢出后，复位弹簧9进行复位，密封板5下降，从而达到降温冷却的效果，避免了传统工艺中大量使用冷却液，降低了加工成本，并且不会对工作环境造成不良影响，通过手柄12能够向上拉动活动杆6，便于通过加液口4向螺旋腔2及时补充低沸点交换液，操作简便。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (7)

1.一种具有自冷却降温结构的合金刀具，包括刀具本体(1)，其特征在于：所述刀具本体(1)中开设有螺旋腔(2)，所述螺旋腔(2)的内腔设有低沸点换热液，所述螺旋腔(2)的底端延伸至刀具本体(1)的刀刃处，所述刀具本体(1)的内腔上部开设有活动腔(3)，所述活动腔(3)的内腔底部与螺旋腔(2)相连通，所述活动腔(3)的左右两侧壁对称开设有加液口(4)，所述活动腔(3)的内腔设置有密封板(5)，所述密封板(5)的顶部连接有活动杆(6)，所述刀具本体(1)的顶部连接有固定架(7)，所述活动杆(6)的顶端贯穿固定架(7)，所述活动杆(6)的外侧壁上部套设有限位板(8)，且限位板(8)位于固定架(7)的内腔，所述限位板(8)的顶部左右两侧对称连接有复位弹簧(9)，所述复位弹簧(9)的顶端与固定架(7)的内腔顶部相连接。
2.根据权利要求1所述的一种具有自冷却降温结构的合金刀具，其特征在于：所述刀具本体(1)的两侧连接有刀架(10)。
3.根据权利要求1所述的一种具有自冷却降温结构的合金刀具，其特征在于：所述螺旋腔(2)为相同结构的四组。
4.根据权利要求1所述的一种具有自冷却降温结构的合金刀具，其特征在于：所述低沸点换热液体积为螺旋腔(2)容积的0.2。
5.根据权利要求1所述的一种具有自冷却降温结构的合金刀具，其特征在于：所述密封板(5)由耐高温硅胶材料制作而成。
6.根据权利要求1所述的一种具有自冷却降温结构的合金刀具，其特征在于：所述刀具本体(1)和固定架(7)的顶部均开设有通槽(11)。
7.根据权利要求1所述的一种具有自冷却降温结构的合金刀具，其特征在于：所述活动杆(6)的顶部连接有手柄(12)。
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