CN109047575B - 一种多功能道路用钢筋弯曲装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种钢筋弯曲装置，更具体的说是一种多功能道路用钢筋弯曲装置，包括夹紧机构、钢筋切割机构、钢筋弯曲机构、大曲率钢筋折弯机构，装置能够实现一些用具的夹紧功能，装置能够把不同尺寸的钢筋进行夹紧，装置能够夹紧钢筋的不同位置，装置能够把钢筋弯曲，装置能够把钢筋进行大曲率弯曲，装置能够把钢筋切断，装置能够安全的运转，夹紧机构与钢筋弯曲机构的连接方式为螺栓连接，钢筋切割机构与钢筋弯曲机构的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯机构与钢筋弯曲机构的连接方式为焊接。
Description
技术领域
本发明涉及一种钢筋弯曲装置，更具体的说是一种多功能道路用钢筋弯曲装置。
背景技术
道路施工建设中，一定会用到钢筋这种建材，钢筋在使用的过程中常常需要做不同的弯曲处理，传统的弯曲设备功能单一，不具备钢筋的切割等功能，且弯曲方式单一，不能满足多种工况的使用，所以设计了这种多功能道路用钢筋弯曲装置。
发明内容
本发明主要解决的技术问题是提供一种多功能道路用钢筋弯曲装置，装置能够实现一些用具的夹紧功能，装置能够把不同尺寸的钢筋进行夹紧，装置能够夹紧钢筋的不同位置，装置能够把钢筋弯曲，装置能够把钢筋进行大曲率弯曲，装置能够把钢筋切断，装置能够安全的运转。
为解决上述技术问题，本发明涉及一种钢筋弯曲装置，更具体的说是一种多功能道路用钢筋弯曲装置，包括夹紧机构、钢筋切割机构、钢筋弯曲机构、大曲率钢筋折弯机构，装置能够实现一些用具的夹紧功能，装置能够把不同尺寸的钢筋进行夹紧，装置能够夹紧钢筋的不同位置，装置能够把钢筋弯曲，装置能够把钢筋进行大曲率弯曲，装置能够把钢筋切断，装置能够安全的运转。
夹紧机构包括固定滑轨座、滑轨、夹紧移动座、轴承座、夹紧驱动螺旋、夹紧驱动电机轴、夹紧驱动电机，滑轨设置在固定滑轨座的内部，滑轨与固定滑轨座的连接方式为螺栓连接，夹紧移动座与滑轨相配合，夹紧移动座与滑轨的配合方式为间隙配合，夹紧移动座与夹紧驱动螺旋相连，夹紧移动座与夹紧驱动螺旋的连接方式为啮合，轴承座与夹紧驱动螺旋相连，轴承座与夹紧驱动螺旋的连接方式为啮合，夹紧驱动电机轴位于夹紧驱动螺旋的右侧，夹紧驱动电机轴与夹紧驱动螺旋的连接方式为胀套连接，夹紧驱动电机轴设置在夹紧驱动电机的内部，夹紧驱动电机轴与夹紧驱动电机的连接方式为轴承连接；
夹紧移动座包括滑块、移动座、夹紧座、夹紧座锁紧螺钉，滑块与移动座相连，滑块与移动座的连接方式为焊接，夹紧座位于移动座的上方，夹紧座与移动座通过夹紧座锁紧螺钉连接在一起；
钢筋切割机构包括底部机身、拉线电机、拉线轮、拉线电机轴、钢丝绳通过孔、钢丝绳、钢丝绳连接座、滑杆、滑杆配合槽、切割电机支撑、切割电机座、切割电机、切割电机轴、切割刀座、切割刀，拉线电机设置在底部机身的内部，拉线电机与底部机身的连接方式为螺栓连接，拉线电机轴设置在拉线电机的内部，拉线电机轴与拉线电机的连接方式为轴承连接，拉线电机轴与拉线轮的连接方式为胀套连接，钢丝绳通过孔开在底部机身上，钢丝绳与拉线轮的连接方式为部分焊接、部分挠性连接，钢丝绳与钢丝绳连接座的连接方式为焊接，钢丝绳连接座与切割电机支撑的连接方式为焊接，滑杆配合槽开在切割电机支撑上，滑杆与滑杆配合槽的配合方式为间隙配合，滑杆与底部机身的连接方式为焊接，切割电机座位于切割电机支撑的上方，切割电机座与切割电机支撑的连接方式为螺栓连接，切割电机与切割电机座的连接方式为焊接，切割电机轴设置在切割电机的内部，切割电机轴与切割电机的连接方式为轴承连接，切割刀座与切割电机轴的连接方式为胀套连接，切割刀与切割刀座的连接方式为螺栓组连接；
钢筋弯曲机构包括钢筋夹紧机构底座、安全滑轨、钢筋夹紧机构、钢筋弯曲施力机构、整体底座、右侧整体夹紧，安全滑轨与钢筋夹紧机构底座的连接方式为焊接，钢筋夹紧机构与安全滑轨的配合方式为间隙配合，钢筋弯曲施力机构与整体底座的连接方式为焊接，钢筋夹紧机构底座与整体底座的连接方式为焊接，右侧整体夹紧与整体底座的配合方式为间隙配合；
安全滑轨包括安全弹簧、安全座、安全滑轨本体，安全弹簧与安全滑轨本体的连接方式为焊接，安全座与安全弹簧的连接方式为焊接，安全座与安全滑轨本体的配合方式为间隙配合；
钢筋夹紧机构包括固定扣、夹紧滑块、中间连接杆、锁紧螺钉A、钢筋夹紧筒，固定扣与夹紧滑块的连接方式为螺旋连接，夹紧滑块与中间连接杆的连接方式为焊接，中间连接杆与钢筋夹紧筒的连接方式为焊接，锁紧螺钉A与钢筋夹紧筒的连接方式为螺旋连接；
钢筋弯曲施力机构包括施力杆、液压缸、注油孔、回弹弹簧、施力活塞，施力杆与施力活塞的连接方式为焊接，液压缸与施力活塞的配合方式为间隙配合，注油孔开在液压缸上，回弹弹簧与液压缸的连接方式为焊接，回弹弹簧与施力活塞的连接方式为焊接；
大曲率钢筋折弯机构包括阶梯受力座、半弧形轨道机构、大曲率钢筋折弯驱动机构、驱动连接臂机构，半弧形轨道机构与阶梯受力座的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯驱动机构与阶梯受力座的连接方式为焊接，驱动连接臂机构与大曲率钢筋折弯驱动机构的连接方式为焊接，驱动连接臂机构与阶梯受力座的连接方式为轴承连接；
半弧形轨道机构包括弧形座、缓冲弹簧A、弧形槽，弧形槽开在弧形座上，缓冲弹簧A设置在弧形槽的内部，缓冲弹簧A与弧形槽的连接方式为焊接；
大曲率钢筋折弯驱动机构包括电机A、电机轴A、驱动臂A、焊接块，电机轴A设置在电机A的内部，电机轴A与电机A连接方式为轴承连接，电机轴A与驱动臂A的连接方式为胀套连接，驱动臂A与焊接块的连接方式为焊接；
驱动连接臂机构包括固定轴、驱动连接臂本体、焊接块A，固定轴与驱动连接臂本体的连接方式为焊接，驱动连接臂本体与焊接块A的连接方式为焊接；
夹紧机构与钢筋弯曲机构的连接方式为螺栓连接，钢筋切割机构与钢筋弯曲机构的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯机构与钢筋弯曲机构的连接方式为焊接。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置所述的夹紧驱动螺旋的材料为40Cr。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置所述的夹紧移动座的数量为两个。
作为本技术方案的进一步优化，本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置所述的切割刀的材料为不锈钢。
本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的有益效果为：
本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置，装置能够实现一些用具的夹紧功能，装置能够把不同尺寸的钢筋进行夹紧，装置能够夹紧钢筋的不同位置，装置能够把钢筋弯曲，装置能够把钢筋进行大曲率弯曲，装置能够把钢筋切断，装置能够安全的运转。
附图说明
下面结合附图和具体实施方法对本发明做进一步详细的说明。
图1为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的结构示意图。
图2为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的夹紧机构1的结构示意图。
图3为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的夹紧移动座1-3的结构示意图。
图4为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的钢筋切割机构2的结构示意图。
图5为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的钢筋弯曲机构3的结构示意图。
图6为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的安全滑轨3-2的结构示意图。
图7为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的钢筋夹紧机构3-3的结构示意图。
图8为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的钢筋弯曲施力机构3-4的结构示意图。
图9为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的大曲率钢筋折弯机构4的结构示意图。
图10为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的半弧形轨道机构4-2的结构示意图。
图11为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的大曲率钢筋折弯驱动机构4-3的结构示意图。
图12为本发明一种多功能道路用钢筋弯曲装置的驱动连接臂机构4-4的结构示意图。
图中：夹紧机构1；固定滑轨座1-1；滑轨1-2；夹紧移动座1-3；滑块1-3-1；移动座1-3-2；夹紧座1-3-3；夹紧座锁紧螺钉1-3-4；轴承座1-4；夹紧驱动螺旋1-5；夹紧驱动电机轴1-6；夹紧驱动电机1-7；钢筋切割机构2；底部机身2-1；拉线电机2-2；拉线轮2-3；拉线电机轴2-4；钢丝绳通过孔2-5；钢丝绳2-6；钢丝绳连接座2-7；滑杆2-8；滑杆配合槽2-9；切割电机支撑2-10；切割电机座2-11；切割电机2-12；切割电机轴2-13；切割刀座2-14；切割刀2-15；钢筋弯曲机构3；钢筋夹紧机构底座3-1；安全滑轨3-2；安全弹簧3-2-1；安全座3-2-2；安全滑轨本体3-2-3；钢筋夹紧机构3-3；固定扣3-3-1；夹紧滑块3-3-2；中间连接杆3-3-3；锁紧螺钉A3-3-4；钢筋夹紧筒3-3-5；钢筋弯曲施力机构3-4；施力杆3-4-1；液压缸3-4-2；注油孔3-4-3；回弹弹簧3-4-4；施力活塞3-4-5；整体底座3-5；右侧整体夹紧3-6；大曲率钢筋折弯机构4；阶梯受力座4-1；半弧形轨道机构4-2；弧形座4-2-1；缓冲弹簧A4-2-2；弧形槽4-2-3；大曲率钢筋折弯驱动机构4-3；电机A4-3-1；电机轴A4-3-2；驱动臂A4-3-3；焊接块4-3-4；驱动连接臂机构4-4；固定轴4-4-1；驱动连接臂本体4-4-2；焊接块A4-4-3。
具体实施方式
具体实施方式一：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本发明涉及一种钢筋弯曲装置，更具体的说是一种多功能道路用钢筋弯曲装置，包括夹紧机构1、钢筋切割机构2、钢筋弯曲机构3、大曲率钢筋折弯机构4，装置能够实现一些用具的夹紧功能，装置能够把不同尺寸的钢筋进行夹紧，装置能够夹紧钢筋的不同位置，装置能够把钢筋弯曲，装置能够把钢筋进行大曲率弯曲，装置能够把钢筋切断，装置能够安全的运转。
夹紧机构1包括固定滑轨座1-1、滑轨1-2、夹紧移动座1-3、轴承座1-4、夹紧驱动螺旋1-5、夹紧驱动电机轴1-6、夹紧驱动电机1-7，滑轨1-2设置在固定滑轨座1-1的内部，滑轨1-2与固定滑轨座1-1的连接方式为螺栓连接，夹紧移动座1-3与滑轨1-2相配合，夹紧移动座1-3与滑轨1-2的配合方式为间隙配合，夹紧移动座1-3与夹紧驱动螺旋1-5相连，夹紧移动座1-3与夹紧驱动螺旋1-5的连接方式为啮合，轴承座1-4与夹紧驱动螺旋1-5相连，轴承座1-4与夹紧驱动螺旋1-5的连接方式为啮合，夹紧驱动电机轴1-6位于夹紧驱动螺旋1-5的右侧，夹紧驱动电机轴1-6与夹紧驱动螺旋1-5的连接方式为胀套连接，夹紧驱动电机轴1-6设置在夹紧驱动电机1-7的内部，夹紧驱动电机轴1-6与夹紧驱动电机1-7的连接方式为轴承连接，通过夹紧驱动电机1-7运转带动夹紧驱动电机轴1-6进行转动，夹紧驱动电机轴1-6进行转动会带动夹紧驱动螺旋1-5进行转动会带动夹紧移动座1-3向中间靠拢，夹紧移动座1-3向中间靠拢会把需要夹紧的用具进行夹紧；
夹紧移动座1-3包括滑块1-3-1、移动座1-3-2、夹紧座1-3-3、夹紧座锁紧螺钉1-3-4，滑块1-3-1与移动座1-3-2相连，滑块1-3-1与移动座1-3-2的连接方式为焊接，夹紧座1-3-3位于移动座1-3-2的上方，夹紧座1-3-3与移动座1-3-2通过夹紧座锁紧螺钉1-3-4连接在一起；
钢筋切割机构2包括底部机身2-1、拉线电机2-2、拉线轮2-3、拉线电机轴2-4、钢丝绳通过孔2-5、钢丝绳2-6、钢丝绳连接座2-7、滑杆2-8、滑杆配合槽2-9、切割电机支撑2-10、切割电机座2-11、切割电机2-12、切割电机轴2-13、切割刀座2-14、切割刀2-15，拉线电机2-2设置在底部机身2-1的内部，拉线电机2-2与底部机身2-1的连接方式为螺栓连接，拉线电机轴2-4设置在拉线电机2-2的内部，拉线电机轴2-4与拉线电机2-2的连接方式为轴承连接，拉线电机轴2-4与拉线轮2-3的连接方式为胀套连接，钢丝绳通过孔2-5开在底部机身2-1上，钢丝绳2-6与拉线轮2-3的连接方式为部分焊接、部分挠性连接，钢丝绳2-6与钢丝绳连接座2-7的连接方式为焊接，钢丝绳连接座2-7与切割电机支撑2-10的连接方式为焊接，滑杆配合槽2-9开在切割电机支撑2-10上，滑杆2-8与滑杆配合槽2-9的配合方式为间隙配合，滑杆2-8与底部机身2-1的连接方式为焊接，切割电机座2-11位于切割电机支撑2-10的上方，切割电机座2-11与切割电机支撑2-10的连接方式为螺栓连接，切割电机2-12与切割电机座2-11的连接方式为焊接，切割电机轴2-13设置在切割电机2-12的内部，切割电机轴2-13与切割电机2-12的连接方式为轴承连接，切割刀座2-14与切割电机轴2-13的连接方式为胀套连接，切割刀2-15与切割刀座2-14的连接方式为螺栓组连接，通过切割电机2-12运转带动切割电机轴2-13进行转动，切割电机轴2-13进行转动会带动切割刀座2-14进行转动，切割刀座2-14进行转动会带动切割刀2-15进行转动，此时运转拉线电机2-2带动拉线电机轴2-4进行转动，拉线电机轴2-4进行转动会带动拉线轮2-3进行转动，拉线轮2-3进行转动会把钢丝绳2-6向下拉动，钢丝绳2-6向下运动会带动钢丝绳连接座2-7向下运动，钢丝绳连接座2-7向下运动会带动切割电机支撑2-10向下运动，切割电机支撑2-10向下运动会带动旋转的切割刀2-15向下运动，旋转的切割刀2-15向下运动会把需要切割的钢筋等物料切断；
钢筋弯曲机构3包括钢筋夹紧机构底座3-1、安全滑轨3-2、钢筋夹紧机构3-3、钢筋弯曲施力机构3-4、整体底座3-5、右侧整体夹紧3-6，安全滑轨3-2与钢筋夹紧机构底座3-1的连接方式为焊接，钢筋夹紧机构3-3与安全滑轨3-2的配合方式为间隙配合，钢筋弯曲施力机构3-4与整体底座3-5的连接方式为焊接，钢筋夹紧机构底座3-1与整体底座3-5的连接方式为焊接，右侧整体夹紧3-6与整体底座3-5的配合方式为间隙配合，钢筋夹紧机构3-3与安全滑轨3-2的配合方式为间隙配合，这样钢筋夹紧机构3-3可以在安全滑轨3-2的内部进行滑动，通过移动钢筋夹紧机构3-3可以夹紧钢筋的不同位置，这样需要弯折钢筋的那个部位都可以通过移动钢筋夹紧机构3-3来实现；
安全滑轨3-2包括安全弹簧3-2-1、安全座3-2-2、安全滑轨本体3-2-3，安全弹簧3-2-1与安全滑轨本体3-2-3的连接方式为焊接，安全座3-2-2与安全弹簧3-2-1的连接方式为焊接，安全座3-2-2与安全滑轨本体3-2-3的配合方式为间隙配合；
钢筋夹紧机构3-3包括固定扣3-3-1、夹紧滑块3-3-2、中间连接杆3-3-3、锁紧螺钉A3-3-4、钢筋夹紧筒3-3-5，固定扣3-3-1与夹紧滑块3-3-2的连接方式为螺旋连接，夹紧滑块3-3-2与中间连接杆3-3-3的连接方式为焊接，中间连接杆3-3-3与钢筋夹紧筒3-3-5的连接方式为焊接，锁紧螺钉A3-3-4与钢筋夹紧筒3-3-5的连接方式为螺旋连接；
钢筋弯曲施力机构3-4包括施力杆3-4-1、液压缸3-4-2、注油孔3-4-3、回弹弹簧3-4-4、施力活塞3-4-5，施力杆3-4-1与施力活塞3-4-5的连接方式为焊接，液压缸3-4-2与施力活塞3-4-5的配合方式为间隙配合，注油孔3-4-3开在液压缸3-4-2上，回弹弹簧3-4-4与液压缸3-4-2的连接方式为焊接，回弹弹簧3-4-4与施力活塞3-4-5的连接方式为焊接，从注油孔3-4-3向液压缸3-4-2内注入液压油，在油压的带动下，施力活塞3-4-5向上运动，施力活塞3-4-5向上运动会带动施力杆3-4-1向上运动，施力杆3-4-1向上运动会把已经被夹紧的钢筋进行弯曲处理；
大曲率钢筋折弯机构4包括阶梯受力座4-1、半弧形轨道机构4-2、大曲率钢筋折弯驱动机构4-3、驱动连接臂机构4-4，半弧形轨道机构4-2与阶梯受力座4-1的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯驱动机构4-3与阶梯受力座4-1的连接方式为焊接，驱动连接臂机构4-4与大曲率钢筋折弯驱动机构4-3的连接方式为焊接，驱动连接臂机构4-4与阶梯受力座4-1的连接方式为轴承连接；
半弧形轨道机构4-2包括弧形座4-2-1、缓冲弹簧A4-2-2、弧形槽4-2-3，弧形槽4-2-3开在弧形座4-2-1上，缓冲弹簧A4-2-2设置在弧形槽4-2-3的内部，缓冲弹簧A4-2-2与弧形槽4-2-3的连接方式为焊接，缓冲弹簧A4-2-2可以防止驱动臂A4-3-3旋转幅度过大对装置造成冲击；
大曲率钢筋折弯驱动机构4-3包括电机A4-3-1、电机轴A4-3-2、驱动臂A4-3-3、焊接块4-3-4，电机轴A4-3-2设置在电机A4-3-1的内部，电机轴A4-3-2与电机A4-3-1连接方式为轴承连接，电机轴A4-3-2与驱动臂A4-3-3的连接方式为胀套连接，驱动臂A4-3-3与焊接块4-3-4的连接方式为焊接，通过电机A4-3-1运转带动电机轴A4-3-2进行转动，电机轴A4-3-2进行转动会带动驱动臂A4-3-3进行圆周运动，驱动臂A4-3-3进行圆周运动会带动焊接块4-3-4进行圆周运动，焊接块4-3-4进行圆周运动会带动驱动连接臂本体4-4-2进行圆周运动，驱动连接臂本体4-4-2进行圆周运动会带动右侧整体夹紧3-6进行圆周运动，右侧整体夹紧3-6进行圆周运动进行圆周运动而左侧的钢筋夹紧机构3-3保持不变，这样就把夹紧的钢筋进行弯曲处理掉了；
驱动连接臂机构4-4包括固定轴4-4-1、驱动连接臂本体4-4-2、焊接块A4-4-3，固定轴4-4-1与驱动连接臂本体4-4-2的连接方式为焊接，驱动连接臂本体4-4-2与焊接块A4-4-3的连接方式为焊接；
夹紧机构1与钢筋弯曲机构3的连接方式为螺栓连接，钢筋切割机构2与钢筋弯曲机构3的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯机构4与钢筋弯曲机构3的连接方式为焊接。
具体实施方式二：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧驱动螺旋1-5的材料为40Cr。
具体实施方式三：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的夹紧移动座1-3的数量为两个。
具体实施方式四：
下面结合图1、图2、图3、图4、图5、图6、图7、图8、图9、图10、图11、图12说明本实施方式，本实施方式对实施方式一作进一步说明，所述的切割刀2-15的材料为不锈钢。
装置能够实现一些用具的夹紧功能，通过夹紧驱动电机1-7运转带动夹紧驱动电机轴1-6进行转动，夹紧驱动电机轴1-6进行转动会带动夹紧驱动螺旋1-5进行转动会带动夹紧移动座1-3向中间靠拢，夹紧移动座1-3向中间靠拢会把需要夹紧的用具进行夹紧；装置能够把不同尺寸的钢筋进行夹紧，把钢筋放进钢筋夹紧筒3-3-5中去，然后拧紧锁紧螺钉A3-3-4，锁紧螺钉A3-3-4会把钢筋进行夹紧，根据不同尺寸的钢筋，需要拧紧锁紧螺钉A3-3-4的幅度不同，这样就实现了夹紧不同尺寸钢筋的功能；装置能够夹紧钢筋的不同位置，钢筋夹紧机构3-3与安全滑轨3-2的配合方式为间隙配合，这样钢筋夹紧机构3-3可以在安全滑轨3-2的内部进行滑动，通过移动钢筋夹紧机构3-3可以夹紧钢筋的不同位置，这样需要弯折钢筋的那个部位都可以通过移动钢筋夹紧机构3-3来实现；装置能够把钢筋弯曲，从注油孔3-4-3向液压缸3-4-2内注入液压油，在油压的带动下，施力活塞3-4-5向上运动，施力活塞3-4-5向上运动会带动施力杆3-4-1向上运动，施力杆3-4-1向上运动会把已经被夹紧的钢筋进行弯曲处理；装置能够把钢筋进行大曲率弯曲，通过电机A4-3-1运转带动电机轴A4-3-2进行转动，电机轴A4-3-2进行转动会带动驱动臂A4-3-3进行圆周运动，驱动臂A4-3-3进行圆周运动会带动焊接块4-3-4进行圆周运动，焊接块4-3-4进行圆周运动会带动驱动连接臂本体4-4-2进行圆周运动，驱动连接臂本体4-4-2进行圆周运动会带动右侧整体夹紧3-6进行圆周运动，右侧整体夹紧3-6进行圆周运动进行圆周运动而左侧的钢筋夹紧机构3-3保持不变，这样就把夹紧的钢筋进行弯曲处理掉了；装置能够把钢筋切断，通过切割电机2-12运转带动切割电机轴2-13进行转动，切割电机轴2-13进行转动会带动切割刀座2-14进行转动，切割刀座2-14进行转动会带动切割刀2-15进行转动，此时运转拉线电机2-2带动拉线电机轴2-4进行转动，拉线电机轴2-4进行转动会带动拉线轮2-3进行转动，拉线轮2-3进行转动会把钢丝绳2-6向下拉动，钢丝绳2-6向下运动会带动钢丝绳连接座2-7向下运动，钢丝绳连接座2-7向下运动会带动切割电机支撑2-10向下运动，切割电机支撑2-10向下运动会带动旋转的切割刀2-15向下运动，旋转的切割刀2-15向下运动会把需要切割的钢筋等物料切断；装置能够安全的运转，装置上设有缓冲弹簧A4-2-2，可以防止驱动臂A4-3-3旋转幅度过大对装置造成冲击。
当然，上述说明并非对本发明的限制，本发明也不仅限于上述举例，本技术领域的普通技术人员在本发明的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换，也属于本发明的保护范围。
Claims (4)
1.一种多功能道路用钢筋弯曲装置，包括夹紧机构(1)、钢筋切割机构(2)、钢筋弯曲机构(3)、大曲率钢筋折弯机构(4)，其特征在于：夹紧机构(1)包括固定滑轨座(1-1)、滑轨(1-2)、夹紧移动座(1-3)、轴承座(1-4)、夹紧驱动螺旋(1-5)、夹紧驱动电机轴(1-6)、夹紧驱动电机(1-7)，滑轨(1-2)设置在固定滑轨座(1-1)的内部，滑轨(1-2)与固定滑轨座(1-1)的连接方式为螺栓连接，夹紧移动座(1-3)与滑轨(1-2)相配合，夹紧移动座(1-3)与滑轨(1-2)的配合方式为间隙配合，夹紧移动座(1-3)与夹紧驱动螺旋(1-5)相连，夹紧移动座(1-3)与夹紧驱动螺旋(1-5)的连接方式为啮合，轴承座(1-4)与夹紧驱动螺旋(1-5)相连，轴承座(1-4)与夹紧驱动螺旋(1-5)的连接方式为啮合，夹紧驱动电机轴(1-6)位于夹紧驱动螺旋(1-5)的右侧，夹紧驱动电机轴(1-6)与夹紧驱动螺旋(1-5)的连接方式为胀套连接，夹紧驱动电机轴(1-6)设置在夹紧驱动电机(1-7)的内部，夹紧驱动电机轴(1-6)与夹紧驱动电机(1-7)的连接方式为轴承连接；
夹紧移动座(1-3)包括滑块(1-3-1)、移动座(1-3-2)、夹紧座(1-3-3)、夹紧座锁紧螺钉(1-3-4)，滑块(1-3-1)与移动座(1-3-2)相连，滑块(1-3-1)与移动座(1-3-2)的连接方式为焊接，夹紧座(1-3-3)位于移动座(1-3-2)的上方，夹紧座(1-3-3)与移动座(1-3-2)通过夹紧座锁紧螺钉(1-3-4)连接在一起；
钢筋切割机构(2)包括底部机身(2-1)、拉线电机(2-2)、拉线轮(2-3)、拉线电机轴(2-4)、钢丝绳通过孔(2-5)、钢丝绳(2-6)、钢丝绳连接座(2-7)、滑杆(2-8)、滑杆配合槽(2-9)、切割电机支撑(2-10)、切割电机座(2-11)、切割电机(2-12)、切割电机轴(2-13)、切割刀座(2-14)、切割刀(2-15)，拉线电机(2-2)设置在底部机身(2-1)的内部，拉线电机(2-2)与底部机身(2-1)的连接方式为螺栓连接，拉线电机轴(2-4)设置在拉线电机(2-2)的内部，拉线电机轴(2-4)与拉线电机(2-2)的连接方式为轴承连接，拉线电机轴(2-4)与拉线轮(2-3)的连接方式为胀套连接，钢丝绳通过孔(2-5)开在底部机身(2-1)上，钢丝绳(2-6)与拉线轮(2-3)的连接方式为部分焊接、部分挠性连接，钢丝绳(2-6)与钢丝绳连接座(2-7)的连接方式为焊接，钢丝绳连接座(2-7)与切割电机支撑(2-10)的连接方式为焊接，滑杆配合槽(2-9)开在切割电机支撑(2-10)上，滑杆(2-8)与滑杆配合槽(2-9)的配合方式为间隙配合，滑杆(2-8)与底部机身(2-1)的连接方式为焊接，切割电机座(2-11)位于切割电机支撑(2-10)的上方，切割电机座(2-11)与切割电机支撑(2-10)的连接方式为螺栓连接，切割电机(2-12)与切割电机座(2-11)的连接方式为焊接，切割电机轴(2-13)设置在切割电机(2-12)的内部，切割电机轴(2-13)与切割电机(2-12)的连接方式为轴承连接，切割刀座(2-14)与切割电机轴(2-13)的连接方式为胀套连接，切割刀(2-15)与切割刀座(2-14)的连接方式为螺栓组连接；
钢筋弯曲机构(3)包括钢筋夹紧机构底座(3-1)、安全滑轨(3-2)、钢筋夹紧机构(3-3)、钢筋弯曲施力机构(3-4)、整体底座(3-5)、右侧整体夹紧(3-6)，安全滑轨(3-2)与钢筋夹紧机构底座(3-1)的连接方式为焊接，钢筋夹紧机构(3-3)与安全滑轨(3-2)的配合方式为间隙配合，钢筋弯曲施力机构(3-4)与整体底座(3-5)的连接方式为焊接，钢筋夹紧机构底座(3-1)与整体底座(3-5)的连接方式为焊接，右侧整体夹紧(3-6)与整体底座(3-5)的配合方式为间隙配合；
安全滑轨(3-2)包括安全弹簧(3-2-1)、安全座(3-2-2)、安全滑轨本体(3-2-3)，安全弹簧(3-2-1)与安全滑轨本体(3-2-3)的连接方式为焊接，安全座(3-2-2)与安全弹簧(3-2-1)的连接方式为焊接，安全座(3-2-2)与安全滑轨本体(3-2-3)的配合方式为间隙配合；
钢筋夹紧机构(3-3)包括固定扣(3-3-1)、夹紧滑块(3-3-2)、中间连接杆(3-3-3)、锁紧螺钉A(3-3-4)、钢筋夹紧筒(3-3-5)，固定扣(3-3-1)与夹紧滑块(3-3-2)的连接方式为螺旋连接，夹紧滑块(3-3-2)与中间连接杆(3-3-3)的连接方式为焊接，中间连接杆(3-3-3)与钢筋夹紧筒(3-3-5)的连接方式为焊接，锁紧螺钉A(3-3-4)与钢筋夹紧筒(3-3-5)的连接方式为螺旋连接；
钢筋弯曲施力机构(3-4)包括施力杆(3-4-1)、液压缸(3-4-2)、注油孔(3-4-3)、回弹弹簧(3-4-4)、施力活塞(3-4-5)，施力杆(3-4-1)与施力活塞(3-4-5)的连接方式为焊接，液压缸(3-4-2)与施力活塞(3-4-5)的配合方式为间隙配合，注油孔(3-4-3)开在液压缸(3-4-2)上，回弹弹簧(3-4-4)与液压缸(3-4-2)的连接方式为焊接，回弹弹簧(3-4-4)与施力活塞(3-4-5)的连接方式为焊接；
大曲率钢筋折弯机构(4)包括阶梯受力座(4-1)、半弧形轨道机构(4-2)、大曲率钢筋折弯驱动机构(4-3)、驱动连接臂机构(4-4)，半弧形轨道机构(4-2)与阶梯受力座(4-1)的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯驱动机构(4-3)与阶梯受力座(4-1)的连接方式为焊接，驱动连接臂机构(4-4)与大曲率钢筋折弯驱动机构(4-3)的连接方式为焊接，驱动连接臂机构(4-4)与阶梯受力座(4-1)的连接方式为轴承连接；
半弧形轨道机构(4-2)包括弧形座(4-2-1)、缓冲弹簧A(4-2-2)、弧形槽(4-2-3)，弧形槽(4-2-3)开在弧形座(4-2-1)上，缓冲弹簧A(4-2-2)设置在弧形槽(4-2-3)的内部，缓冲弹簧A(4-2-2)与弧形槽(4-2-3)的连接方式为焊接；
大曲率钢筋折弯驱动机构(4-3)包括电机A(4-3-1)、电机轴A(4-3-2)、驱动臂A(4-3-3)、焊接块(4-3-4)，电机轴A(4-3-2)设置在电机A(4-3-1)的内部，电机轴A(4-3-2)与电机A(4-3-1)连接方式为轴承连接，电机轴A(4-3-2)与驱动臂A(4-3-3)的连接方式为胀套连接，驱动臂A(4-3-3)与焊接块(4-3-4)的连接方式为焊接；
驱动连接臂机构(4-4)包括固定轴(4-4-1)、驱动连接臂本体(4-4-2)、焊接块A(4-4-3)，固定轴(4-4-1)与驱动连接臂本体(4-4-2)的连接方式为焊接，驱动连接臂本体(4-4-2)与焊接块A(4-4-3)的连接方式为焊接；
夹紧机构(1)与钢筋弯曲机构(3)的连接方式为螺栓连接，钢筋切割机构(2)与钢筋弯曲机构(3)的连接方式为焊接，大曲率钢筋折弯机构(4)与钢筋弯曲机构(3)的连接方式为焊接。
2.根据权利要求1所述的一种多功能道路用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述的夹紧驱动螺旋(1-5)的材料为40Cr。
3.根据权利要求1所述的一种多功能道路用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述的夹紧移动座(1-3)的数量为两个。
4.根据权利要求1所述的一种多功能道路用钢筋弯曲装置，其特征在于：所述的切割刀(2-15)的材料为不锈钢。
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