CN109047463A - 一种用于冲压机的薄铝板打孔装置 - Google Patents

一种用于冲压机的薄铝板打孔装置 Download PDF

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Abstract

本发明公开了一种用于冲压机的薄铝板打孔装置,包括固定块,固定块的一端设有第一安装柱,第一安装柱的下部设有第一打孔机构,第一安装柱的下部设有第一卡柱,第一卡柱卡接在第一打孔机构内,第一卡柱与第一打孔机构之间设有第一固定螺母,第一安装柱的上端与固定块之间设有第一锁母;固定块的另一端设有第二安装柱,第二安装柱的下部设有第二打孔机构,第二安装柱的下部设有第二卡柱,第二卡柱卡接在第二打孔机构内,第二打孔机构与第二卡柱之间设有第二锁母;第二安装柱的上部与固定块之间设有第二固定螺母。本发明通过打孔头可在薄铝板上实现冲压打孔操作,操作更加方便。

Description

一种用于冲压机的薄铝板打孔装置
技术领域
本发明涉及一种打孔装置,特别涉及一种用于冲压机的薄铝板打孔装置。
背景技术
冲压机是通过电动机驱动飞轮,并通过离合器,传动齿轮带动曲柄连杆机构使滑块上下运动,带动拉伸模具对钢板成型。现有的冲压机的打孔冲压模具容易损坏,冲压打孔操作效率低。
发明内容
本发明主要是解决现有技术所存在的技术问题,从而提供一种通过打孔头可以将安放在冲压机上的薄铝板进行打孔操作,冲压机上的冲床带动该打孔装置实现移动,通过打孔头可在薄铝板上实现冲压打孔操作,操作更加方便的用于冲压机的薄铝板打孔装置。
本发明的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的:
一种用于冲压机的薄铝板打孔装置,包括固定块,固定块的一端设有第一安装柱,第一安装柱的下部设有第一打孔机构,第一安装柱的下部设有第一卡柱,第一卡柱卡接在第一打孔机构内,第一卡柱与第一打孔机构之间设有第一固定螺母,第一安装柱的上端与固定块之间设有第一锁母;固定块的另一端设有第二安装柱,第二安装柱的下部设有第二打孔机构,第二安装柱的下部设有第二卡柱,第二卡柱卡接在第二打孔机构内,第二打孔机构与第二卡柱之间设有第二锁母;第二安装柱的上部与固定块之间设有第二固定螺母。
进一步地,所述第一打孔机构包括固定壳,固定壳的下部设有打孔头,固定壳内设有固定箱,第一卡柱卡接在固定壳内,第一卡柱卡接在固定箱内。
进一步地,所述固定壳的顶部设有卡槽,第一卡柱卡接在卡槽位置。
进一步地,所述固定壳内设有安装槽,固定箱安装在安装槽内。
进一步地,所述打孔头的下部为尖角状。
采用上述技术方案的用于冲压机的薄铝板打孔装置,可以将该打孔装置安装在冲压机上,第一打孔机构通过第一安装柱安装在固定块上,第二打孔机构通过第二安装柱安装在固定块上,通过打孔头可以将安放在冲压机上的薄铝板进行打孔操作,冲压机上的冲床带动该打孔装置实现移动,通过打孔头可在薄铝板上实现冲压打孔操作,操作更加方便。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明用于冲压机的薄铝板打孔装置的结构示意图;
图2为本发明用于冲压机的薄铝板打孔装置的部件分解图;
图3为本发明所述第一打孔机构的部件分解图;
图4为本发明所述打孔头的结构示意图;
图5为图4中A-A剖面图。
具体实施方式
下面结合附图对本发明的优选实施例进行详细阐述,以使本发明的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解,从而对本发明的保护范围做出更为清楚明确的界定。
如图1至图5所示,一种用于冲压机的薄铝板打孔装置,包括固定块1,固定块1的一端设有第一安装柱2,第一安装柱2的下部设有第一打孔机构3,第一安装柱2的下部设有第一卡柱5,第一卡柱5卡接在第一打孔机构3内,第一卡柱5与第一打孔机构3之间设有第一固定螺母6,第一安装柱2的上端与固定块1之间设有第一锁母4;固定块1的另一端设有第二安装柱7,第二安装柱7的下部设有第二打孔机构8,第二安装柱7的下部设有第二卡柱10,第二卡柱10卡接在第二打孔机构8内,第二打孔机构8与第二卡柱10之间设有第二锁母9;第二安装柱7的上部与固定块1之间设有第二固定螺母11;第一打孔机构3包括固定壳12,固定壳12的下部设有打孔头13,固定壳12内设有固定箱14,第一卡柱5卡接在固定壳12内,第一卡柱5卡接在固定箱14内;固定壳12的顶部设有卡槽15,第一卡柱5卡接在卡槽15位置;固定壳12内设有安装槽16,固定箱14安装在安装槽16内;打孔头13的下部为尖角状。
本发明用于冲压机的薄铝板打孔装置,可以将该打孔装置安装在冲压机上,第一打孔机构3通过第一安装柱2安装在固定块1上,第二打孔机构8通过第二安装柱7安装在固定块1上,通过打孔头13可以将安放在冲压机上的薄铝板进行打孔操作,冲压机上的冲床带动该打孔装置实现移动,通过打孔头13可在薄铝板上实现冲压打孔操作,操作更加方便。
其中,第一打孔机构3包括固定壳12,固定壳12的下部设有打孔头13,固定壳12内设有固定箱14,第一卡柱5卡接在固定壳12内,第一卡柱5卡接在固定箱14内;固定壳12的顶部设有卡槽15,第一卡柱5卡接在卡槽15位置;所以打孔头13可以牢固地安装在固定壳12的下部,通过固定壳12可以方便对固定箱14进行安装。
其中,固定壳12内设有安装槽16,固定箱14安装在安装槽16内;所以通过安装槽16可以方便对固定箱14进行安装。
其中,打孔头13的下部为尖角状;所以下部为尖角状的打孔头13可以快速对薄铝板进行冲压。
以上所述,仅为本发明的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何不经过创造性劳动想到的变化或替换,都应涵盖在本发明的保护范围之内。因此,本发明的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (2)

1.一种用于冲压机的薄铝板打孔装置,其特征在于,包括固定块,固定块的一端设有第一安装柱,第一安装柱的下部设有第一打孔机构,第一安装柱的下部设有第一卡柱,第一卡柱卡接在第一打孔机构内,第一卡柱与第一打孔机构之间设有第一固定螺母,第一安装柱的上端与固定块之间设有第一锁母;固定块的另一端设有第二安装柱,第二安装柱的下部设有第二打孔机构,第二安装柱的下部设有第二卡柱,第二卡柱卡接在第二打孔机构内,第二打孔机构与第二卡柱之间设有第二锁母;第二安装柱的上部与固定块之间设有第二固定螺母;第一打孔机构包括固定壳,固定壳的下部设有打孔头,固定壳内设有固定箱,第一卡柱卡接在固定壳内,第一卡柱卡接在固定箱内;固定壳的顶部设有卡槽,第一卡柱卡接在卡槽位置;固定壳内设有安装槽,固定箱安装在安装槽内;打孔头的下部为尖角状;将该打孔装置安装在冲压机上,第一打孔机构通过第一安装柱安装在固定块上,第二打孔机构通过第二安装柱安装在固定块上,通过打孔头可以将安放在冲压机上的薄铝板进行打孔操作,冲压机上的冲床带动该打孔装置实现移动,通过打孔头可在薄铝板上实现冲压打孔操作,操作更加方便。
2.根据权利要求1所述的一种用于冲压机的薄铝板打孔装置,其特征在于,第一打孔机构包括固定壳,固定壳的下部设有打孔头,固定壳内设有固定箱,第一卡柱卡接在固定壳内,第一卡柱卡接在固定箱内;固定壳的顶部设有卡槽,第一卡柱卡接在卡槽位置;所以打孔头可以牢固地安装在固定壳的下部,通过固定壳可以方便对固定箱进行安装;其中,固定壳内设有安装槽,固定箱安装在安装槽内;所以通过安装槽可以方便对固定箱进行安装;其中,打孔头的下部为尖角状;所以下部为尖角状的打孔头可以快速对薄铝板进行冲压。
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