JP2007083324A - ホールソー - Google Patents

Abstract

【課題】
老朽化したスレート板の取外し、解体や修理に当たり、スレート板のボルト・ナットによる取り付け部分の周辺部分を簡単に穿孔、除去してその接合部分をスレート板と共に切り離することができ、しかも好ましくは、その穿孔で取り外した部分を下方に落下さえることなく安全に作業ができるホールソーに関するものである。
【解決手段】 先端にカット刃１を有する筒状本体２内に内方へ後退可能に摺動子３を装着すると共に、当該摺動子３の中心部に軸方向に沿ったガイド孔４を形成することにより、上記課題を達成することができる。
【選択図】図１

Description

本発明は、スレート板やその他の板材を係止具で固定した部分の補修或いは取外しにおいて、係止具の周辺を穿孔して係止具の部分を簡単に除去できる施工性の良いホールソーに関するものである。

スレート板を用いた建造物、例えばスレート板の屋根は、波形スレート板をフックボルトを介して母屋等の構造躯体に係止することにより、取付けられている。この種のスレート板屋根が長年月がたって老朽化してくると、当然、スレート板が汚れたり割れ易くなり、またフックボルト等の係止具が錆びてしまうことは自然の理である。

したがって、所定期間が経過すると、スレート板の屋根等の葺き替えや、古いスレート板の上に新しいスレート板を重ねる補修等の必要性がでてくる。

従来から屋根や壁などにスレート板が多く使われているが、一般に構造躯体に一端のフック部が係止された係止具の他端のボルト部分をスレート板に挿通し、ナットで締め付けて固定している。そしてこれが屋外に使われると、ボルトにナットが錆び付いて外すことが困難となる。従って上記葺き替えや補修に際し、ボルト・ナット部分を治具で破壊させたり、その係止部分の周辺のスレート板を穿孔して取り外すことになる。

しかし、多く採用されている鉄道の付帯設備などでは、作業の安全のため、深夜に補修等の工事が行われることが多く、暗い高所での作業では、穿孔の位置決めが困難で、カット刃がボルトやナットに当たると刃こぼれが生じやすく、また、穿孔後のカット部分や取付金具等を下方に落とさないよう細心の注意を払う必要があった。
特開平８−２４５２８３号公報

本発明は、たとえ深夜、高所での条件が悪い工事であっても、穿孔部分の中心にボルト・ナット等の突部があっても支障とならず正確にスレート板を穿孔することができてスレート板の葺き替えや補修の施工性が向上したホールソーを提供するものである。

本発明の主たる特徴は、先端にカット刃１を有する筒状本体２内に内方へ後退可能に摺動子３を装着すると共に、当該摺動子３の中心部に軸方向に沿ったガイド孔４を形成したことであり、第２に、このガイド孔４の近傍に当該ガイド孔４の中心軸方向に突出した係止突部５を中心軸方向より遠ざかる方向に後退可能に設けたことである。

本発明にあっては上述のように、先端にカット刃１を有する筒状本体２内に内方へ（好ましくは弾性に抗して）後退可能に摺動子３を装着すると共に、当該摺動子３にガイド孔４を形成したので、補修しようとする屋根などのスレート板１４の取り付けのためのボルト１５のナット１６より突出した部分がガイド孔４に納まり係合することにより正確かつ簡単に位置決めしてホールソーを操作することができるもので、スレート板１４の取外しや補修のための穿孔作業をスムーズに行うことができる。

また、更にガイド孔４の内周の中心方向に係止突部５を突出させた場合には、穿孔作業時に前記のようにガイド孔４に挿通したボルト１５は次いで係止突部５を押し広げてその奥に入り込んで保持されることになり（図１１参照）、その状態で更に押し込むとカット刃１がスレート１４に当接しカットが始まるもので、穿孔が終わっても、ボルト１５が係止突部５に保持されて、穿孔による除去部分がホールソーの筒状本体２側にくっ付いて保持され、落下することもなく、安全性を確保することができる。

更に、係止突部５を鋼球等の球体とした場合は、ボルト１５の外周面に当接し、穿孔により除去された部分が保持されて落下せず、またこの係止突部５を複数個設けた場合には、上記で保持される穿孔部分の荷重が分散されて、重い場合もバランス良く保持され、安全性がより一層向上する。穿孔除去部分をホールソーから取り外す時は、その除去部分を引っ張れば、係止突部５がボルト１５から外れて引き抜くことができる。

（基本例）
以下本発明を添付図面に基づき詳細に説明する。図１においてホールソーの筒状本体２は先端にカット刃１を有し、基端に回転具のチャックへの接続軸６が装着されている。筒状本体２内には、必要に応じ、ばね７に抗して摺動子３が奥に後退可能に納装される。また摺動子３に突設されたピン８が、筒状本体２に施された長孔９に突出、係止されて、摺動子３のストロークを設定すると共に、外部に外れないためのストッパーとなる。長孔９とピン８は１個所でも良いが、図３のように複数個所にしておくと安定性が良い。２７はばね７の保持のためのボス、２８はピン８の取付穴である。

また、図示例ではカット刃１が若干円筒面より内方へ突出しているため、摺動子３にはそれに対応して図２、図３のように逃げ面１０が施されているが、カット刃１が円筒面内に突出しない場合は、勿論なくても良い。

摺動子３には、図２のように中央部に透孔状のガイド孔４が施される。この内径はボルトの外径よりも若干大きく設定されている。特に、下記のような係止突部５を施さない場合は、ボルト５よりこのガイド孔４の内径をほんの少しだけ太くするに止め、ガイド孔４をやや傾けることにより、ボルト５の保持を良好なものとする。

（係止突部が球体の例）
図４から図７は更に摺動子３には横穴１１を施してその横穴１１に鋼球等の球体を係止突部５として装入した例である。この係止突部５はばね１２でガイド孔４の中心部方向に押出される方向に弾発され、その一部がガイド孔４内に突出している。この場合、係止突部５はその他、砲弾状の形状でも良いし、ローレット状の滑り止めが先端面に施されたものであっても構わない。この係止突部５は下記のようにばね１２で弾性的に後ろから押し圧しておくのが好ましいが、それに代えてねじなどで押すようにしても構わない。

ここで、係止突部５は図６、図１１のようにボルト１５の外周面に当接し、穿孔除去部分が落下しないように保持する。係止突部５は一箇所でもいいが、複数個所の方がバランス上好ましい。ここで横穴１１のガイド孔４への開口は、係止突部５よりも若干小径にしておく。横穴１１はばね１２を介してねじ１３で塞がれるが、複数箇所の場合は、いずれかを上記のピン８が兼用しても構わない。勿論、全部のピン８をねじ１３で兼用することもできる。たとえば、上記例では図７のように横穴１１とは別途の取付穴２８を有しているが、これをなくして、図６のねじ１３に代え、ピン８を横穴１１に螺合しても良い。

（係止突部が板ばねの例）
図８は板ばねを係止突部５として使用した例を示すもので、摺動子３の上又は下に装着され、中央部に切り込み２９により分離して切り起こして円錐筒状部３０を形成したものである。この場合では下からボルト１５が挿入されると、図９のように板ばねの弾性に抗して切り欠き２９を押し広げ、円錐筒状部３０の縁がボルト１５の外周面を掴んで穿孔除去部分を保持する。３１はこの係止突部５を摺動子３の取付穴３２に取り付けるためのねじである。

（使用方法）
本発明は、老朽化したスレート板１４の構造躯体への係止具１８の完全に腐蝕したボルト１５、ナット１６、ワッシャ１７の密着部分に対して、スレート板１４のその周辺部分を穿孔、除去するもので、まず図１１のようにガイド孔４をボルト１５に被せ、そのまま筒状本体２をスレート板１４に押し付けて移動させながらカット刃１を回転させる。

この際、先ずボルト１５がそれに応じてガイド孔４に深く入り込み、次いでカット刃１が下がってスレート板１４に当接してカットを開始するもので、やがて図１１のように穿孔部分が切り離されることになる。その後はばね７で摺動子３が図４と同様の位置まで押し出されるが、ボルト１５の外周は係止突部５に保持されているので、そのまま筒状本体２を引き上げて穿孔除去部分を引っ張って取り外すことができる。

本発明にあっては、経年使用でボルト・ナットが錆付いてしまった屋根などの解体に適したもので、ボルト・ナットによる接合部分を含めてその周辺のスレート板１４を穿孔して一部を除去し、その後スレート板を構造躯体から引き離して除去し、葺き替えても良いし、残してその上に葺くようにしても良い。屋根以外にも板材が同様の取付け方で施工された現場の解体に適用できる他、スレート以外にも、金属板や樹脂板等、取付け部分のボルト・ナットが錆び付いて取り外せない現場であればいずれも上記と同様に適用できる。

本発明の一実施例の分解斜視図。 同上の概略断面図。 同上の底面図。 同上の他の実施例の概略断面図。 同上の摺動子の分解斜視図。 同上の摺動子の係合突部付近の横断面図。 同上の摺動子のピン付近の横断面図。 同上の更に他の実施例の分解斜視図。 同上の作用説明断面図。 同上のスレート板穿孔直前の作用説明断面図。 同上のスレート板穿孔直後の作用説明断面図。 図６のＸ−Ｙ線による作用説明断面図。

符号の説明

１ カット刃
２ 筒状本体
３ 摺動子
４ ガイド孔
５ 係止突部

Claims (5)

1. 先端にカット刃１を有する筒状本体２内に内方へ後退可能に摺動子３を装着すると共に、当該摺動子３の中心部に軸方向に沿ったガイド孔４を形成して成ることを特徴とするホールソー。
2. 先端にカット刃１を有する筒状本体２内に内方へ後退可能に摺動子３を装着すると共に、当該摺動子３の中心部に軸方向に沿ったガイド孔４を形成し、このガイド孔４の近傍に当該ガイド孔４の中心軸方向に突出した係止突部５を中心軸方向より遠ざかる方向に後退可能に設けて成ることを特徴とするホールソー。
3. 先端にカット刃１を有する筒状本体２内に内方へ後退可能に摺動子３を装着すると共に、当該摺動子３の中心部に軸方向に沿ったガイド孔４を形成し、このガイド孔４の内周に係止突部５を中心方向へ突出可能に装着して成ることを特徴とするホールソー。
4. 係止突部５が球体であることを特徴とする請求項２又は３に記載のホールソー。
5. 係止突部５を複数箇所に施したことを特徴とする請求項２乃至４に記載のホールソー。