CN109047419A - 一种拉弯机 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种拉弯机，包括拉弯机主体，拉弯机主体包括转台、折弯模具、第一张臂台、第二张臂台，转台垂直于连接第一张臂台的侧面设置有固定梁，固定梁通过转轴连接有活塞缸，活塞缸连接第二张臂台，第一张臂台上设置有第一张臂，第一张臂包括连接转台的第一基座、第一活塞缸，第一活塞缸伸出有第一活塞杆，第一活塞杆的端部连接有第二活塞缸，第二活塞缸在靠近转台的一端伸出有第二活塞杆，第二活塞杆的末端设置有卡接头，第二活塞缸的靠近转台的一侧连接有夹爪，夹爪内设置有夹紧空间，卡接头设置于夹紧空间，第二张臂台上设置有第二张臂。本发明解决传统的拉弯机在拉弯完成后需要手动进行抽芯的费时、费力的问题。

Description

一种拉弯机

技术领域

本发明涉及一种抽芯结构，特别是一种拉弯机的抽芯结构。

背景技术

传统的拉弯机在对如铝管等型材进行拉弯时，需要在铝管的内部填充弹性材质再进行拉弯，目的是为了避免在拉弯过程中铝管发生不规则的变形，影响拉弯的效果。但是对铝管等型材进行拉弯后，其填充的弹性材质需要从铝管内抽出，由于弯曲后弹性材质与铝管更加紧贴，导致拉弯后需要更大的力气才能把填充物抽出，此外，手动把填充物抽出需要耗费更多的人力、时间，而且工作效率相对较低。

发明内容

本发明要解决的技术问题是：解决传统的拉弯机在拉弯完成后需要手动进行抽芯的费时、费力的问题。

本发明解决其技术问题的解决方案是：

一种拉弯机，包括拉弯机主体，所述拉弯机主体包括转台、设置在转台上的折弯模具、固定连接所述转台一侧的第一张臂台、通过转轴连接所述转台另一侧的第二张臂台，所述转台垂直于连接所述第一张臂台的侧面设置有固定梁，所述固定梁远离所述第一张臂台的一侧通过转轴连接有活塞缸，所述活塞缸联动连接所述第二张臂台，所述活塞缸带动所述第二张臂台绕转台运动，所述第一张臂台上设置有第一张臂，所述第一张臂包括连接所述转台的第一基座、设置在所述基座上的第一活塞缸，所述第一活塞缸靠近所述转台的一端伸出有第一活塞杆，所述第一活塞杆的端部连接有第二活塞缸，所述第二活塞缸在靠近所述转台的一端伸出有第二活塞杆，所述第二活塞杆的末端设置有卡接头，所述第二活塞缸的靠近所述转台的一侧连接有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述卡接头设置于所述夹紧空间，所述第二张臂台上设置有第二张臂。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹爪包括连接所述第二活塞缸的底板，所述第二活塞杆垂直穿过所述底板，所述底板的两侧边缘相向设置有竖直夹板，两个所述竖直夹板之间形成所述夹紧空间，所述竖直夹紧相互朝向的侧壁均设置有压块，两个所述压块相互朝向的一面均设置有细牙板，所述细牙板的表面设置有防滑花纹。

作为上述技术方案的进一步改进，所述夹紧空间由所述底板往所述竖直夹板端部方向逐渐收窄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述压块包括压板、斜压板，所述压板通过螺丝连接所述竖直夹板，所述斜压板的表面设置有凸起块，所述压板远离所述竖直夹板的表面设置有配合所述凸起块的卡槽，所述斜压板的相互朝向的面互相平行设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述细牙板互相平行设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述卡接头远离所述第二活塞杆的一端开设有卡接槽，所述卡接槽由所述卡接槽的底部往顶部逐渐收窄。

作为上述技术方案的进一步改进，所述转台的上表面设置有若干个开孔，所述折弯模具通过螺丝连接所述开孔。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第二张臂对称所述第一张臂设置。

作为上述技术方案的进一步改进，所述第一张臂台上设置有滑槽，所述滑槽的内侧壁线性阵列设置有定位槽，所述第一张臂的底面配合连接所述滑槽，所述定位槽配合连接有定位块。

本发明的有益效果是：在拉弯前对需要拉完的型材填充弹性填充物，弹性填充物从型材的两端伸出，第一张臂台、第二张臂台以转台为中心以180°展开，把型材固定于第一张臂、第二张臂上，使在型材端口伸出的弹性填充物卡接该卡接头，通过该夹爪把型材的一端的外壁夹紧，通过活塞缸拉动该第二张臂台转动，同时，该第一活塞缸带动该第一活塞杆做收缩运动，从而型材在转动过程中与该转台上的折弯模具相抵，进而实现拉弯的效果，在完成拉弯后，该第二活塞缸带动该第二活塞杆做缩进运动，从而把弹性填充物从型材内抽出。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本发明的轴测图；

图2是本发明的夹爪结构示意图。

图中：转台1，折弯模具2，第一张臂台3，第二张臂台4，固定梁5，活塞缸6，第一基座7，第一活塞缸8，第一活塞杆9，第二活塞缸10，第二活塞杆11，卡接头12，底板13，竖直夹板14，细牙板15，压板16，斜压板17，凸起块18，卡槽19，卡接槽20，开孔21，滑槽22，定位槽23，定位块24。

具体实施方式

以下将结合实施例和附图对本发明的构思、具体结构及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。另外，文中所提到的所有联接/连接关系，并非单指构件直接相接，而是指可根据具体实施情况，通过添加或减少联接辅件，来组成更优的联接结构。本发明创造中的各个技术特征，在不互相矛盾冲突的前提下可以交互组合。

参照图1～图2，一种拉弯机，包括拉弯机主体，所述拉弯机主体包括转台1、设置在转台1上的折弯模具2、固定连接所述转台1一侧的第一张臂台3、通过转轴连接所述转台1另一侧的第二张臂台4，所述转台1垂直于连接所述第一张臂台3的侧面设置有固定梁5，所述固定梁5远离所述第一张臂台3的一侧通过转轴连接有活塞缸6，所述活塞缸6联动连接所述第二张臂台4，所述活塞缸6带动所述第二张臂台4绕转台1运动，所述第一张臂台3上设置有第一张臂，所述第一张臂包括连接所述转台1的第一基座7、设置在所述基座上的第一活塞缸8，所述第一活塞缸8靠近所述转台1的一端伸出有第一活塞杆9，所述第一活塞杆9的端部连接有第二活塞缸10，所述第二活塞缸10在靠近所述转台1的一端伸出有第二活塞杆11，所述第二活塞杆11的末端设置有卡接头12，所述第二活塞缸10的靠近所述转台1的一侧连接有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述卡接头12设置于所述夹紧空间，所述第二张臂台4上设置有第二张臂。

在本实施例中，在拉弯前对需要拉完的型材填充弹性填充物，弹性填充物从型材的两端伸出，第一张臂台3、第二张臂台4以转台1为中心以180°展开，把型材固定于第一张臂、第二张臂上，使在型材端口伸出的弹性填充物卡接该卡接头12，通过该夹爪把型材的一端的外壁夹紧，通过活塞缸6拉动该第二张臂台4转动，同时，该第一活塞缸8带动该第一活塞杆9做收缩运动，从而型材在转动过程中与该转台1上的折弯模具2相抵，进而实现拉弯的效果，在完成拉弯后，该第二活塞缸10带动该第二活塞杆11做缩进运动，从而把弹性填充物从型材内抽出。

进一步作为优选的实施方式，所述夹爪包括连接所述第二活塞缸10的底板13，所述第二活塞杆11垂直穿过所述底板13，所述底板13的两侧边缘相向设置有竖直夹板14，两个所述竖直夹板14之间形成所述夹紧空间，所述竖直夹紧相互朝向的侧壁均设置有压块，两个所述压块相互朝向的一面均设置有细牙板15，所述细牙板15的表面设置有防滑花纹；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够方便实现第二活塞杆11在夹紧空间内进行伸缩动作，此外，通过该竖直夹紧板上设置压块，进而可对细牙板15进行夹紧，从而实现对型材的夹紧固定，在实际运用中，该压块通过螺丝连接该竖直夹板14，可通过对螺丝的调节，从而进行压块对型材夹紧的松紧程度。

进一步作为优选的实施方式，所述夹紧空间由所述底板13往所述竖直夹板14端部方向逐渐收窄；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够方便对型材的定位夹紧。

进一步作为优选的实施方式，所述压块包括压板16、斜压板17，所述压板16通过螺丝连接所述竖直夹板14，所述斜压板17的表面设置有凸起块18，所述压板16远离所述竖直夹板14的表面设置有配合所述凸起块18的卡槽19，所述斜压板17的相互朝向的面互相平行设置；该结构简单、设置方便，通过该卡槽19、凸起块18的设置，能够方便的安装与拆卸该压板16与斜压板17，该斜压板17的相互朝向的面互相平行设置，能够实现更加稳固牢靠的对型材进行夹紧。

进一步作为优选的实施方式，所述细牙板15互相平行设置；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够稳固牢靠的对型材进行夹紧固定。

进一步作为优选的实施方式，所述卡接头12远离所述第二活塞杆11的一端开设有卡接槽20，所述卡接槽20由所述卡接槽20的底部往顶部逐渐收窄；该结构简单、设置方便，通过该卡接槽20的设置，型材内所填充的弹性填充物可以卡接到该卡接槽20内，进而方便的实现对弹性填充物的抽芯。

进一步作为优选的实施方式，所述转台1的上表面设置有若干个开孔21，所述折弯模具2通过螺丝连接所述开孔21；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够方便的实现对折弯模具2的位置调整或者是更换不同的折弯模具2。

进一步作为优选的实施方式，所述第二张臂对称所述第一张臂设置；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够实现更加多样的对型材内弹性填充物进行抽芯，譬如填充两段弹性填充物，从而可从型材的两端同时对弹性填充物同时进行抽芯。

进一步作为优选的实施方式，所述第一张臂台3上设置有滑槽22，所述滑槽22的内侧壁线性阵列设置有定位槽23，所述第一张臂的底面配合连接所述滑槽22，所述定位槽23配合连接有定位块24；该结构简单、设置方便，通过该结构的设置，能够方便的对第一张臂的位置进行调节，通过该定位块24对第一张臂的位置进行限位。

以上对本发明的较佳实施方式进行了具体说明，但本发明创造并不限于所述实施例，熟悉本领域的技术人员在不违背本发明精神的前提下还可作出种种的等同变型或替换，这些等同的变型或替换均包含在本申请权利要求所限定的范围内。

Claims (9)

1.一种拉弯机，包括拉弯机主体，其特征在于：所述拉弯机主体包括转台(1)、设置在转台(1)上的折弯模具(2)、固定连接所述转台(1)一侧的第一张臂台(3)、通过转轴连接所述转台(1)另一侧的第二张臂台(4)，所述转台(1)垂直于连接所述第一张臂台(3)的侧面设置有固定梁(5)，所述固定梁(5)远离所述第一张臂台(3)的一侧通过转轴连接有活塞缸(6)，所述活塞缸(6)联动连接所述第二张臂台(4)，所述活塞缸(6)带动所述第二张臂台(4)绕转台(1)运动，所述第一张臂台(3)上设置有第一张臂，所述第一张臂包括连接所述转台(1)的第一基座(7)、设置在所述基座上的第一活塞缸(8)，所述第一活塞缸(8)靠近所述转台(1)的一端伸出有第一活塞杆(9)，所述第一活塞杆(9)的端部连接有第二活塞缸(10)，所述第二活塞缸(10)在靠近所述转台(1)的一端伸出有第二活塞杆(11)，所述第二活塞杆(11)的末端设置有卡接头(12)，所述第二活塞缸(10)的靠近所述转台(1)的一侧连接有夹爪，所述夹爪内设置有夹紧空间，所述卡接头(12)设置于所述夹紧空间，所述第二张臂台(4)上设置有第二张臂。

2.根据权利要求1所述的一种拉弯机，其特征在于：所述夹爪包括连接所述第二活塞缸(10)的底板(13)，所述第二活塞杆(11)垂直穿过所述底板(13)，所述底板(13)的两侧边缘相向设置有竖直夹板(14)，两个所述竖直夹板(14)之间形成所述夹紧空间，所述竖直夹紧相互朝向的侧壁均设置有压块，两个所述压块相互朝向的一面均设置有细牙板(15)，所述细牙板(15)的表面设置有防滑花纹。

3.根据权利要求2所述的一种拉弯机，其特征在于：所述夹紧空间由所述底板(13)往所述竖直夹板(14)端部方向逐渐收窄。

4.根据权利要求2所述的一种拉弯机，其特征在于：所述压块包括压板(16)、斜压板(17)，所述压板(16)通过螺丝连接所述竖直夹板(14)，所述斜压板(17)的表面设置有凸起块(18)，所述压板(16)远离所述竖直夹板(14)的表面设置有配合所述凸起块(18)的卡槽(19)，所述斜压板(17)的相互朝向的面互相平行设置。

5.根据权利要求2所述的一种拉弯机，其特征在于：所述细牙板(15)互相平行设置。

6.根据权利要求1所述的一种拉弯机，其特征在于：所述卡接头(12)远离所述第二活塞杆(11)的一端开设有卡接槽(20)，所述卡接槽(20)由所述卡接槽(20)的底部往顶部逐渐收窄。

7.根据权利要求1所述的一种拉弯机，其特征在于：所述转台(1)的上表面设置有若干个开孔(21)，所述折弯模具(2)通过螺丝连接所述开孔(21)。

8.根据权利要求1所述的一种拉弯机，其特征在于：所述第二张臂对称所述第一张臂设置。

9.根据权利要求1所述的一种拉弯机，其特征在于：所述第一张臂台(3)上设置有滑槽(22)，所述滑槽(22)的内侧壁线性阵列设置有定位槽(23)，所述第一张臂的底面配合连接所述滑槽(22)，所述定位槽(23)配合连接有定位块(24)。