CN109046992B - 一种用于圆形球分选的离心装置 - Google Patents

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Abstract

一种用于圆形球分选的离心装置，用于对陶瓷球进行分选，得到圆形的陶瓷球体。该连接器插座可包括舌状部。该舌状部可使用印刷电路板形成。本发明包括分选盘、分选体、转轴和动力装置，分选盘的圆形盘口向上，分选盘下底面向下凹陷形成空心分离腔，分选体安装在分离腔内，分选体为椎体结构，分选体的母线为单叶双曲线，转轴固定在分选体的下底面，转轴的中心轴线与分选盘的中心轴线共线，动力装置的输出端与转轴建立连接，转轴通过减速齿轮与分选盘建立连接；本申请结构简单，分选效果好。

Description

一种用于圆形球分选的离心装置
技术领域
本申请所描述的分选装置。尤其是涉及一种用于圆形球分选的离心装置。
背景技术
氮化硅陶瓷球用于各种有极限性能要求的轴承中，与钢球相比，氮化硅陶瓷轴承球具有耐高温、自润滑、寿命长、成本低、耐腐蚀、不生锈、无污染、无磁性、电绝缘、转速高、质量轻、变形小、硬度强等主要优点。这些优异性能的综合使得氮化硅成为高性能轴承滚动体材料的首选；高速 / 超高速轴承、高精密轴承、真空轴承、高 / 低温轴承、非磁性轴承、高精密滚珠丝杠；也可以用于化工泵、高温泵、计量泵中用做阀球、测量球。氮化硅陶瓷球一般装配成混合轴承，可应用于高技术产业如航空、国防等工业，也可广泛应用于化工、冶金、医疗、食品、油田、电子等其他行业。对氮化硅陶瓷球的形状要求也非常高，在生产过程中会经常出现不规则形状或椭球型的陶瓷球，需要利用分选机进行分选，然而，现有技术中的分选可以对尺寸进行分选，对于尺寸相差不大的球体分选精度则打不到生产需要。
发明内容
本发明的提供了一种用于圆形球分选的离心装置，将外观尺寸相似的球体分选，得到目标圆球。
一种用于圆形球分选的离心装置，包括分选盘、分选体、转轴和动力装置，分选盘的圆形盘口向上，分选盘下底面向下凹陷形成空心分离腔，分选体安装在分离腔内，分选体为椎体结构，分选体的母线为单叶双曲线，转轴固定在分选体的下底面，所述转轴的中心轴线与分选盘的中心轴线共线，动力装置的输出端与转轴建立连接，转轴通过减速齿轮与分选盘建立连接；所述双曲线方程为：Y²/4.17²-X²/9.64²=1；其中x、y为双曲线上的点坐标，双曲面厚度均匀，圆形盘口的口径与球的平均粒径呈正线性关系。
进一步的，所述分选体的侧壁上涂覆有摩擦层。
进一步的，所述分选盘下底面上安装有过滤板，过滤板上开设有均匀阵列排布的通孔。
进一步的，分选盘的外侧套设有分离筒，分离筒的内壁与分选盘的外壁之间设有螺旋通道。
进一步的，所述分离筒上端向上延伸形成阻挡沿。
进一步的，所述用于圆形球分选的离心装置安装有上料装置，上料装置包括第一上料筒和第二上料筒，第一上料筒和第二上料筒通过连接桥建立连接，所述第二上料筒位于分选体上方。
进一步的，所述第二上料筒的下底面开有轴向均匀阵列的落料孔，第二上料筒内安装有布料盘，第二上料筒的下端安装有布料电机，布料电机通过穿入第而布料筒的下底面后与布料盘的中心建立连接，所述布料盘上开设有若干布料槽。
进一步的，所述条形布料槽均匀环形阵列排布，所述布料槽为弧形。
本发明的优点在于，分选体旋转产生离心力，落在上面的球粒在离心力作用下飞出，由于椭球形和其他不规则形状的球粒运动轨迹并非直线飞出，会在分离盘边缘阻挡作用下回落，单叶双曲面的曲面结构设计，球粒沿着双曲面形状的轨迹滚动时其合速度和垂直轴向的分速度是连续变化的，在多个球粒同时下落到本申请的分选体外壁上时，球粒之间的运动轨迹不同，减少球粒之间的碰撞摩擦，每个球粒受力均匀，保证了分选过程的稳定性和分选结果的精确性。
附图说明
图1为本发明的一个实施例的结构示意图；
图2为本发明实施例的上料装置结构示意图；
图3为本发明实施例的布料盘结构示意图。
具体实施方式
图1示出了一种用于圆形球分选的离心装置，包括分选盘1、分选体2、转轴3和动力装置4，分选盘1的圆形盘口向上，分选盘1下底面向下凹陷形成空心分离腔，分选体安装在分离腔内，分选体2为椎体结构，分选体2的母线为单叶双曲线，转轴3固定在分选体的下底面，所述转轴3的中心轴线与分选盘1的中心轴线共线，动力装置的输出端与转轴建立连接，转轴通过减速齿轮与分选盘建立连接。
进一步的，所述双曲线方程为：
Y²/4.17²-X²/9.64²=1；
其中x、y为双曲线上的点坐标，双曲面厚度均匀，圆形盘口的口径与球的平均粒径呈正线性关系；
为了使球粒在分选体上旋转，在分选体2的侧壁上涂覆摩擦层，本实施例中的防滑层包括碳化钨、碳化钛或碳化硅制成，其厚度为0.5-1.2mm，其孔隙率小于0.5%，但当分选体高速旋转时，下落了球粒在自身重量的作用下会出现打滑现象，为了最大降低向心力的影响，分选体的外表面上环形阵列有结构相同的螺旋凸起，通过螺旋凸起实现对球粒的点接触，而不是单纯的依靠摩擦力作用，使每个球粒受到外力基本相同，标准圆形球粒能以大致呈直线的轨迹分离值分选盘外部。
所述分选盘下底面上安装有过滤板，过滤板上开设有均匀阵列排布的通孔，动力装置4通过减速齿轮箱5带动分选盘1转动，没有分离的小粒径粒球和杂质经过通孔下落分离。分选盘的外侧套设有分离筒，分离筒6的内壁与分选盘的外壁之间设有螺旋通道7，由于分离筒的使用目的不仅是为了完成螺旋通道7，还需要对飞离的圆球进行阻挡和缓冲，因此，本实施例的分离筒由一张软质板材、布料或网纱等围绕而成。
在离心分选过程中，圆形球飞离后在离心作用下向外飞出，所述分离筒上端向上延伸形成阻挡沿，标准的圆形球粒的撞到阻挡沿后降落到螺旋通道中，沿螺旋通道滚落分离。所述用于圆形球分选的离心装置安装有上料装置，上料装置包括第一上料筒8和第二上料筒10，第一上料筒8和第二上料筒10通过连接桥9建立连接，所述第二上料筒10位于分选体上方，第一上料筒作为总的料筒，通过连接桥向第二上料筒均匀投放球粒，相应的第二上料筒的顶端边缘位置低于第一上料筒的下底面位置；
所述第二上料筒10的下底面开有轴向均匀阵列的落料孔，第二上料筒内安装有布料盘11，第二上料筒的下端安装有布料电机13 ，布料电机13 通过穿入第而布料筒的下底面后与布料盘的中心建立连接，所述布料盘上开设有若干布料槽12，布料电机13带动布料筒均匀旋转将从第一布料筒8内出来的理料均匀散布到分选体2上端，通过分选体的转动产生离心作用将粒球进行分选分离；
为了使粒球均匀下落在分选体的侧边位置处，由于本申请中的分选体的侧面为单叶双曲线形成，落料点落在曲线焦点位置处，离心过程中受力均匀，飞离轨迹也最为均匀可靠，分选精度最高，所述布料槽均匀环形阵列排布，所述布料槽为弧形。
本发明的实施例的上述描述是为了示例和说明的目的而给出的。它们并不是穷举性，也不意于将本发明限制于这些精确描述的内容，在上述教导的指引下，还可以有许多改动和变化。这些实施例被选中和描述仅是为了最好解释本发明的原理以及它们的实际应用，从而使得本领域技术人员能够更好地在各种实施例中并且使用适合于预期的特定使用的各种改动来应用本发明。因此，应当理解的是，本发明意欲覆盖在下面权利要求范围内的所有改动和等同。

Claims (8)

1.一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：包括分选盘、分选体、转轴和动力装置，分选盘的圆形盘口向上，分选盘下底面向下凹陷形成空心分离腔，分选体安装在分离腔内，分选体为锥体 结构，分选体的母线为单叶双曲线，转轴固定在分选体的下底面，所述转轴的中心轴线与分选盘的中心轴线共线，动力装置的输出端与转轴建立连接，转轴通过减速齿轮与分选盘建立连接；所述双曲线方程为：Y²/4.17²-X²/9.64²=1；其中x、y为双曲线上的点坐标，双曲面厚度均匀，圆形盘口的口径与球的平均粒径呈正线性关系。
2.根据权利要求1所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：所述分选体的侧壁上涂覆有摩擦层。
3.根据权利要求1所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：所述分选盘下底面上安装有过滤板，过滤板上开设有均匀阵列排布的通孔。
4.根据权利要求1所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：分选盘的外侧套设有分离筒，分离筒的内壁与分选盘的外壁之间设有螺旋通道。
5.根据权利要求4所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：所述分离筒上端向上延伸形成阻挡沿。
6.根据权利要求1所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：所述用于圆形球分选的离心装置安装有上料装置，上料装置包括第一上料筒和第二上料筒，第一上料筒和第二上料筒通过连接桥建立连接，所述第二上料筒位于分选体上方。
7.根据权利要求6所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：所述第二上料筒的下底面开有轴向均匀阵列的落料孔，第二上料筒内安装有布料盘，第二上料筒的下端安装有布料电机，布料电机通过穿入第二上料筒下底面后与布料盘的中心建立连接，所述布料盘上开设有若干布料槽。
8.根据权利要求7所述一种用于圆形球分选的离心装置，其特征在于：所述布料槽均匀环形阵列排布，所述布料槽为弧形。
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