CN109046947A - 一种用于超细钨粉生产的筛分装置 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及钨粉筛分附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其可以方便对筛分网进行拆卸更换，降低使用局限性；并且可以方便限定筛分箱的位置，减少整个工作过程中人力的耗费，提高工作效率；同时可以方便上料和卸料，降低使用局限性；包括筛分箱和筛分网；还包括环形支撑板、环形固定板、环形定位板和多组固定螺钉；还包括接收箱、左固定板、右固定板、多组左固定弹簧、多组右固定弹簧、第一振动电机、多组左限位杆和多组右限位杆；还包括左支撑架、右支撑架、支撑环、料斗、传输管、卸料板、支撑弹簧和第二振动电机，传输管上设置有开关阀。
Description
技术领域
本发明涉及钨粉筛分附属装置的技术领域，特别是涉及一种用于超细钨粉生产的筛分装置。
背景技术
众所周知，用于超细钨粉生产的筛分装置是一种用于超细钨粉生产过程中，对生产出的超细钨粉进行筛分，分离出不合格的颗粒，提高超细钨粉的成品质量的附属装置，其在钨粉筛分的领域中得到了广泛的使用；现有的用于超细钨粉生产的筛分装置包括筛分箱和筛分网，筛分箱内设置有筛分腔，并在筛分箱顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与筛分腔相通，筛分网安装在筛分箱内侧壁下半区域；现有的用于超细钨粉生产的筛分装置使用时，将生产出的钨粉不断倒入筛分箱内，并不断晃动筛分箱，使钨粉在筛分箱内不断晃动，复合筛分标准的钨粉通过筛分网的筛孔漏出，不合格的钨粉颗粒留在筛分箱内；现有的用于超细钨粉生产的筛分装置使用中发现，其不方便对筛分网进行拆卸更换，使用局限性较高；并且其不方便限定筛分箱的位置，在整个工作过程中耗费人力较多，工作效率较低；同时其不方便上料和卸料，从而导致其使用局限性较高。
发明内容
为解决上述技术问题，本发明提供一种可以方便对筛分网进行拆卸更换，降低使用局限性；并且可以方便限定筛分箱的位置，减少整个工作过程中人力的耗费，提高工作效率；同时可以方便上料和卸料，降低使用局限性的用于超细钨粉生产的筛分装置。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，包括筛分箱和筛分网，筛分箱内设置有筛分腔，并在筛分箱顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与筛分腔相通；还包括环形支撑板、环形固定板、环形定位板和多组固定螺钉，所述环形支撑板安装在筛分箱内侧壁下半区域，所述筛分网边缘区域安装在环形固定板内壁上，所述筛分箱内侧壁下半区域设置有密封圈，所述密封圈位于环形支撑板上方区域，所述环形固定板放置于环形定位板上，所述环形定位板放置于环形固定板上，并且环形固定板和环形定位板边缘区域均与密封圈接触，所述多组固定螺钉分别螺装通过环形定位板和环形固定板并螺装至环形支撑板内部；还包括接收箱、左固定板、右固定板、多组左固定弹簧、多组右固定弹簧、第一振动电机、多组左限位杆和多组右限位杆，所述接收箱内设置有接收腔，并在接收箱顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述左固定板和右固定板底端分别安装在接收箱顶部左端和右端，所述筛分箱位于左固定板和右固定板之间，所述多组左固定弹簧左端和右端分别与左固定板右侧壁和筛分箱左侧壁连接，所述多组右固定弹簧左端和右端分别与筛分箱右侧壁和右固定板左侧壁连接，所述左固定板和右固定板上半区域和下半区域分别设置有多组左限位孔和多组右限位孔，所述多组左限位杆右端和多组右限位杆左端分别穿过多组左限位孔和多组右限位孔，并且多组左限位杆右端和多组右限位杆左端分别与筛分箱左侧壁和右侧壁连接，所述多组左限位杆右半区域和多组右限位杆左半区域分别位于多组左固定弹簧和多组右固定弹簧内部，所述第一振动电机输出端与筛分箱左侧壁中央区域连接；还包括左支撑架、右支撑架、支撑环、料斗、传输管、卸料板、支撑弹簧和第二振动电机，所述左支撑架和右支撑架一端分别与左固定板和右固定板顶端连接，并且左支撑架和右支撑架另一端均与支撑环连接，所述料斗放置于支撑环内，并在料斗内设置有存料腔，所述料斗顶部设置有入料口，入料口与存料腔相通，所述传输管顶端与料斗底部连通，并在传输管上设置有开关阀，所述接料箱左侧壁底端设置有导出口，导出口与接收腔相通，所述卸料板位于接收箱内，并且卸料板左端与接收箱内底部左端铰接，所述支撑弹簧顶端和底端分别与卸料板右半区域和接收箱内底部右半区域连接，所述第二振动电机安装在卸料板右端。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括左支撑杆、右支撑杆、左连接杆、右连接杆、左捶打块和右捶打块，所述左支撑杆和右支撑杆一端分别安装在筛分箱顶部左端和右端，所述左连接杆和右连接杆一端分别安装在左支撑杆和右支撑杆另一端，所述左捶打块和右捶打块分别安装在左连接杆和右连接杆另一端，并且左捶打块和右捶打块分别位于料斗下半区域左侧和右侧。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括第一缓冲垫和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫和第二缓冲垫分别安装在左固定板右侧壁中央区域和接收箱内底部右端。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括多组左滚珠和多组右滚珠，所述多组左限位孔和多组右限位孔内侧壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽，所述多组左滚珠和多组右滚珠分别位于多组左弧形槽和多组右固定槽内，并且多组左滚珠和多组右滚珠分别与多组左限位杆和多组右限位杆外壁接触。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括多组左限位块和多组右限位块，所述多组多限位块和多组右限位块分别安装在多组左限位杆左端和多组右限位杆右端。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括左缓冲套和右缓冲套，所述左缓冲套和右缓冲套分别套装在左捶打块和右捶打块上。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括四组支撑柱和四组防滑垫，所述四组支撑柱顶端分别安装接收箱底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组防滑垫分别安装在四组防滑垫底端。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括前挡板和后挡板，所述前挡板和后挡板分别安装在卸料板顶部前端和后端，所述接收箱内前侧壁和内后侧壁上分别设置有前防漏垫和后防漏垫，所述前挡板和后挡板分别与前防漏垫和后防漏垫接触。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括挡盖和移动把手，所述的挡盖底部设置有缓冲槽，并且挡盖覆盖在料斗顶部，所述移动把手安装在箱盖顶部。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括两组上固定环、两组下固定环和两组连接绳，所述两组上固定环安装在料斗外壁上，所述两组下固定环分别安装在左支撑架和右支撑架上，所述两组连接绳两端分别设置有两组上连接环和两组下连接环，所述两组上连接环和两组下连接环分别与两组上固定环和两组下固定环连接。
与现有技术相比本发明的有益效果为：当筛分网损坏或需要更换不同型号的筛分网时，可以通过将多组固定螺钉拆下，使环形支撑板、环形固定板和环形定位板分离，从而可以将环形定位板和环形固定板取下，可以更换带有不同筛分网的环形固定环，进而可以方便对筛分网进行拆卸更换，降低使用局限性；并且可以通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧将筛分箱固定在左固定板和右固定板之间，即使筛分箱位于接收箱上方区域，从而可以通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧方便限定筛分箱的位置，在进行筛分时，只需将第一振动电机与市电电连接，并启动第一振动电机，使第一振动电机带动筛分箱晃动，同时通过多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔处左右移动限定筛分箱左右晃动的方向，并通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧的弹力方便限定筛分箱左右晃动的程度，使手动劳动转变为机械振动，从而可以减少整个工作过程中人力的耗费，提高工作效率；同时可以通过左支撑架和右支撑架固定支撑环的位置，并可以通过支撑环方便支撑料斗的位置，可以将所需要进行筛分的钨粉倒入料斗内，在开始筛分时，打开开关阀，使料斗内的钨粉通过传输管漏入筛分箱内，钨粉经过筛分箱筛分后漏入接收箱内的卸料板上，并将第二振动电机与市电电连接，第二振动电机带动卸料板沿其左端上下振动，通过支撑弹簧的弹力限定卸料板的振幅，使卸料板上的钨粉在振动下不断左移，并通过导出口导出，从而可以方便上料和卸料，降低使用局限性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图；
图2是图1中A部的局部放大图；
图3是图1中B部的局部放大图；
图4是图1中C部的局部放大图；
图5是接收箱、卸料板、前挡板、后挡板、前防漏垫和后防漏垫的连接示意俯视图；
附图中标记：1、筛分箱；2、筛分网；3、环形支撑板；4、环形固定板；5、环形定位板；6、固定螺钉；7、密封圈；8、接收箱；9、左固定板；10、左固定弹簧；11、第一振动电机；12、左限位杆；13、右支撑架；14、支撑环；15、料斗；16、传输管；17、卸料板；18、支撑弹簧；19、第二振动电机；20、开关阀；21、右支撑杆；22、右连接杆；23、右捶打块；24、第一缓冲垫；25、左滚珠；26、左限位块；27、右缓冲套；28、支撑柱；29、防滑垫；30、前挡板；31、前防漏垫；32、挡盖；33、移动把手；34、上固定环；35、连接绳；36、上连接环。
具体实施方式
下面结合附图和实施例，对本发明的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围。
如图1至图5所示，本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，包括筛分箱1和筛分网2，筛分箱1内设置有筛分腔，并在筛分箱1顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与筛分腔相通；还包括环形支撑板3、环形固定板4、环形定位板5和多组固定螺钉6，环形支撑板3安装在筛分箱1内侧壁下半区域，筛分网2边缘区域安装在环形固定板4内壁上，筛分箱1内侧壁下半区域设置有密封圈7，密封圈7位于环形支撑板3上方区域，环形固定板4放置于环形定位板5上，环形定位板5放置于环形固定板4上，并且环形固定板4和环形定位板5边缘区域均与密封圈7接触，多组固定螺钉6分别螺装通过环形定位板5和环形固定板4并螺装至环形支撑板3内部；还包括接收箱8、左固定板9、右固定板、多组左固定弹簧10、多组右固定弹簧、第一振动电机11、多组左限位杆12和多组右限位杆，接收箱8内设置有接收腔，并在接收箱8顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，左固定板9和右固定板底端分别安装在接收箱8顶部左端和右端，筛分箱1位于左固定板9和右固定板之间，多组左固定弹簧10左端和右端分别与左固定板9右侧壁和筛分箱1左侧壁连接，多组右固定弹簧左端和右端分别与筛分箱1右侧壁和右固定板左侧壁连接，左固定板9和右固定板上半区域和下半区域分别设置有多组左限位孔和多组右限位孔，多组左限位杆12右端和多组右限位杆左端分别穿过多组左限位孔和多组右限位孔，并且多组左限位杆12右端和多组右限位杆左端分别与筛分箱1左侧壁和右侧壁连接，多组左限位杆12右半区域和多组右限位杆左半区域分别位于多组左固定弹簧10和多组右固定弹簧内部，第一振动电机11输出端与筛分箱1左侧壁中央区域连接；还包括左支撑架、右支撑架13、支撑环14、料斗15、传输管16、卸料板17、支撑弹簧18和第二振动电机19，左支撑架和右支撑架13一端分别与左固定板9和右固定板顶端连接，并且左支撑架和右支撑架13另一端均与支撑环14连接，料斗15放置于支撑环14内，并在料斗15内设置有存料腔，料斗15顶部设置有入料口，入料口与存料腔相通，传输管16顶端与料斗15底部连通，并在传输管16上设置有开关阀20，接料箱左侧壁底端设置有导出口，导出口与接收腔相通，卸料板17位于接收箱8内，并且卸料板17左端与接收箱8内底部左端铰接，支撑弹簧18顶端和底端分别与卸料板17右半区域和接收箱8内底部右半区域连接，第二振动电机19安装在卸料板17右端；当筛分网损坏或需要更换不同型号的筛分网时，可以通过将多组固定螺钉拆下，使环形支撑板、环形固定板和环形定位板分离，从而可以将环形定位板和环形固定板取下，可以更换带有不同筛分网的环形固定环，进而可以方便对筛分网进行拆卸更换，降低使用局限性；并且可以通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧将筛分箱固定在左固定板和右固定板之间，即使筛分箱位于接收箱上方区域，从而可以通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧方便限定筛分箱的位置，在进行筛分时，只需将第一振动电机与市电电连接，并启动第一振动电机，使第一振动电机带动筛分箱晃动，同时通过多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔处左右移动限定筛分箱左右晃动的方向，并通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧的弹力方便限定筛分箱左右晃动的程度，使手动劳动转变为机械振动，从而可以减少整个工作过程中人力的耗费，提高工作效率；同时可以通过左支撑架和右支撑架固定支撑环的位置，并可以通过支撑环方便支撑料斗的位置，可以将所需要进行筛分的钨粉倒入料斗内，在开始筛分时，打开开关阀，使料斗内的钨粉通过传输管漏入筛分箱内，钨粉经过筛分箱筛分后漏入接收箱内的卸料板上，并将第二振动电机与市电电连接，第二振动电机带动卸料板沿其左端上下振动，通过支撑弹簧的弹力限定卸料板的振幅，使卸料板上的钨粉在振动下不断左移，并通过导出口导出，从而可以方便上料和卸料，降低使用局限性。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括左支撑杆、右支撑杆21、左连接杆、右连接杆22、左捶打块和右捶打块23，左支撑杆和右支撑杆21一端分别安装在筛分箱1顶部左端和右端，左连接杆和右连接杆22一端分别安装在左支撑杆和右支撑杆21另一端，左捶打块和右捶打块23分别安装在左连接杆和右连接杆22另一端，并且左捶打块和右捶打块23分别位于料斗15下半区域左侧和右侧；可以通过左支撑杆和右支撑杆固定左连接杆和右连接杆的位置，当筛分箱左右晃动进行筛分时，可以通过左支撑杆和右支撑杆带动左连接杆和右连接杆左右晃动，从而使左捶打块和右捶打块不断捶打料斗，方便料斗内的钨粉通过传输管落入筛分箱内。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括第一缓冲垫24和第二缓冲垫，第一缓冲垫24和第二缓冲垫分别安装在左固定板9右侧壁中央区域和接收箱8内底部右端；可以通过第一缓冲垫和第二缓冲垫缓解第一振动电机和第二振动电机振幅过大时与左固定板和接收箱内底部之间的碰撞。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括多组左滚珠25和多组右滚珠，多组左限位孔和多组右限位孔内侧壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽，多组左滚珠25和多组右滚珠分别位于多组左弧形槽和多组右固定槽内，并且多组左滚珠25和多组右滚珠分别与多组左限位杆12和多组右限位杆外壁接触；可以在多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔内左右移动时，可以通过多组左滚珠和多组右滚珠的滚动减小多组左限位杆和多组右限位杆与左固定板和右固定板之前的摩擦力，从而可以方便多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔处左右移动。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括多组左限位块26和多组右限位块，多组左限位块26和多组右限位块分别安装在多组左限位杆12左端和多组右限位杆右端；可以通过多组左限位块和多组右限位块限定多组左限位杆和多组右限位杆的移动范围，减少多组左限位杆和多组右限位杆位移过度。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括左缓冲套和右缓冲套27，左缓冲套和右缓冲套27分别套装在左捶打块和右捶打块23上；可以通过左缓冲套和右缓冲套减少左捶打块和右捶打块对料斗的冲击力，提高对料斗的保护能力。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括四组支撑柱28和四组防滑垫29，四组支撑柱28顶端分别安装接收箱8底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，四组防滑垫29分别安装在四组防滑垫29底端；可以通过四组支撑柱支撑接收箱的位置，在需要移动接收箱的位置时，可以方便移动接收箱，并且可以通过四组防滑垫增强四组支撑柱底端与地面之间的摩擦力，减少支撑柱的位移，提高接收箱的稳定性。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括前挡板30和后挡板，前挡板30和后挡板分别安装在卸料板17顶部前端和后端，接收箱8内前侧壁和内后侧壁上分别设置有前防漏垫31和后防漏垫，前挡板30和后挡板分别与前防漏垫31和后防漏垫接触；可以通过前挡板、后挡板、前防漏垫和后防漏垫减少钨粉漏入接收箱内底部。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括挡盖32和移动把手33，的挡盖32底部设置有缓冲槽，并且挡盖32覆盖在料斗15顶部，移动把手33安装在箱盖顶部；可以通过手持移动把手方便移动挡盖的位置，并通过将挡盖闭合在料斗顶部，减少料斗内部的钨粉洒出或减少空气中的杂质混入钨粉内部。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，还包括两组上固定环34、两组下固定环和两组连接绳35，两组上固定环34安装在料斗15外壁上，两组下固定环分别安装在左支撑架和右支撑架13上，两组连接绳35两端分别设置有两组上连接环36和两组下连接环，两组上连接环36和两组下连接环分别与两组上固定环34和两组下固定环连接；可以通过将两组上连接环和两组下连接环分别与两组上固定环和两组下固定环连接，从而可以通过两组连接绳方便固定料斗的位置，减少料斗的位移。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其在工作时，当筛分网损坏或需要更换不同型号的筛分网时，可以通过将多组固定螺钉拆下，使环形支撑板、环形固定板和环形定位板分离，从而可以将环形定位板和环形固定板取下，可以更换带有不同筛分网的环形固定环，进而可以方便对筛分网进行拆卸更换，降低使用局限性；并且可以通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧将筛分箱固定在左固定板和右固定板之间，即使筛分箱位于接收箱上方区域，从而可以通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧方便限定筛分箱的位置，在进行筛分时，只需将第一振动电机与市电电连接，并启动第一振动电机，使第一振动电机带动筛分箱晃动，同时通过多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔处左右移动限定筛分箱左右晃动的方向，并通过多组左固定弹簧和多组右固定弹簧的弹力方便限定筛分箱左右晃动的程度，使手动劳动转变为机械振动，从而可以减少整个工作过程中人力的耗费，提高工作效率；同时可以通过左支撑架和右支撑架固定支撑环的位置，并可以通过支撑环方便支撑料斗的位置，可以将所需要进行筛分的钨粉倒入料斗内，在开始筛分时，打开开关阀，使料斗内的钨粉通过传输管漏入筛分箱内，钨粉经过筛分箱筛分后漏入接收箱内的卸料板上，并将第二振动电机与市电电连接，第二振动电机带动卸料板沿其左端上下振动，通过支撑弹簧的弹力限定卸料板的振幅，使卸料板上的钨粉在振动下不断左移，并通过导出口导出，从而可以方便上料和卸料，降低使用局限性，可以通过左支撑杆和右支撑杆固定左连接杆和右连接杆的位置，当筛分箱左右晃动进行筛分时，可以通过左支撑杆和右支撑杆带动左连接杆和右连接杆左右晃动，从而使左捶打块和右捶打块不断捶打料斗，方便料斗内的钨粉通过传输管落入筛分箱内，可以通过第一缓冲垫和第二缓冲垫缓解第一振动电机和第二振动电机振幅过大时与左固定板和接收箱内底部之间的碰撞，可以在多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔内左右移动时，可以通过多组左滚珠和多组右滚珠的滚动减小多组左限位杆和多组右限位杆与左固定板和右固定板之前的摩擦力，从而可以方便多组左限位杆和多组右限位杆在多组左限位孔和多组右限位孔处左右移动，可以通过多组左限位块和多组右限位块限定多组左限位杆和多组右限位杆的移动范围，减少多组左限位杆和多组右限位杆位移过度，可以通过左缓冲套和右缓冲套减少左捶打块和右捶打块对料斗的冲击力，提高对料斗的保护能力，可以通过四组支撑柱支撑接收箱的位置，在需要移动接收箱的位置时，可以方便移动接收箱，并且可以通过四组防滑垫增强四组支撑柱底端与地面之间的摩擦力，减少支撑柱的位移，提高接收箱的稳定性，可以通过前挡板、后挡板、前防漏垫和后防漏垫减少钨粉漏入接收箱内底部，可以通过手持移动把手方便移动挡盖的位置，并通过将挡盖闭合在料斗顶部，减少料斗内部的钨粉洒出或减少空气中的杂质混入钨粉内部，可以通过将两组上连接环和两组下连接环分别与两组上固定环和两组下固定环连接，从而可以通过两组连接绳方便固定料斗的位置，减少料斗的位移。
本发明的一种用于超细钨粉生产的筛分装置所使用的第一振动电机和第二振动电机均为市面上常见的种类，并只需在市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明进行安装和操作即可。
以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本发明的保护范围。
Claims (10)
1.一种用于超细钨粉生产的筛分装置，包括筛分箱(1)和筛分网(2)，筛分箱(1)内设置有筛分腔，并在筛分箱(1)顶部和底部分别设置有进料口和出料口，进料口和出料口均与筛分腔相通；其特征在于，还包括环形支撑板(3)、环形固定板(4)、环形定位板(5)和多组固定螺钉(6)，所述环形支撑板(3)安装在筛分箱(1)内侧壁下半区域，所述筛分网(2)边缘区域安装在环形固定板(4)内壁上，所述筛分箱(1)内侧壁下半区域设置有密封圈(7)，所述密封圈(7)位于环形支撑板(3)上方区域，所述环形固定板(4)放置于环形定位板(5)上，所述环形定位板(5)放置于环形固定板(4)上，并且环形固定板(4)和环形定位板(5)边缘区域均与密封圈(7)接触，所述多组固定螺钉(6)分别螺装通过环形定位板(5)和环形固定板(4)并螺装至环形支撑板(3)内部；还包括接收箱(8)、左固定板(9)、右固定板、多组左固定弹簧(10)、多组右固定弹簧、第一振动电机(11)、多组左限位杆(12)和多组右限位杆，所述接收箱(8)内设置有接收腔，并在接收箱(8)顶部设置有接收口，接收口与接收腔相通，所述左固定板(9)和右固定板底端分别安装在接收箱(8)顶部左端和右端，所述筛分箱(1)位于左固定板(9)和右固定板之间，所述多组左固定弹簧(10)左端和右端分别与左固定板(9)右侧壁和筛分箱(1)左侧壁连接，所述多组右固定弹簧左端和右端分别与筛分箱(1)右侧壁和右固定板左侧壁连接，所述左固定板(9)和右固定板上半区域和下半区域分别设置有多组左限位孔和多组右限位孔，所述多组左限位杆(12)右端和多组右限位杆左端分别穿过多组左限位孔和多组右限位孔，并且多组左限位杆(12)右端和多组右限位杆左端分别与筛分箱(1)左侧壁和右侧壁连接，所述多组左限位杆(12)右半区域和多组右限位杆左半区域分别位于多组左固定弹簧(10)和多组右固定弹簧内部，所述第一振动电机(11)输出端与筛分箱(1)左侧壁中央区域连接；还包括左支撑架、右支撑架(13)、支撑环(14)、料斗(15)、传输管(16)、卸料板(17)、支撑弹簧(18)和第二振动电机(19)，所述左支撑架和右支撑架(13)一端分别与左固定板(9)和右固定板顶端连接，并且左支撑架和右支撑架(13)另一端均与支撑环(14)连接，所述料斗(15)放置于支撑环(14)内，并在料斗(15)内设置有存料腔，所述料斗(15)顶部设置有入料口，入料口与存料腔相通，所述传输管(16)顶端与料斗(15)底部连通，并在传输管(16)上设置有开关阀(20)，所述接料箱左侧壁底端设置有导出口，导出口与接收腔相通，所述卸料板(17)位于接收箱(8)内，并且卸料板(17)左端与接收箱(8)内底部左端铰接，所述支撑弹簧(18)顶端和底端分别与卸料板(17)右半区域和接收箱(8)内底部右半区域连接，所述第二振动电机(19)安装在卸料板(17)右端。
2.如权利要求1所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括左支撑杆、右支撑杆(21)、左连接杆、右连接杆(22)、左捶打块和右捶打块(23)，所述左支撑杆和右支撑杆(21)一端分别安装在筛分箱(1)顶部左端和右端，所述左连接杆和右连接杆(22)一端分别安装在左支撑杆和右支撑杆(21)另一端，所述左捶打块和右捶打块(23)分别安装在左连接杆和右连接杆(22)另一端，并且左捶打块和右捶打块(23)分别位于料斗(15)下半区域左侧和右侧。
3.如权利要求2所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括第一缓冲垫(24)和第二缓冲垫，所述第一缓冲垫(24)和第二缓冲垫分别安装在左固定板(9)右侧壁中央区域和接收箱(8)内底部右端。
4.如权利要求3所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括多组左滚珠(25)和多组右滚珠，所述多组左限位孔和多组右限位孔内侧壁上分别设置有多组左弧形槽和多组右弧形槽，所述多组左滚珠(25)和多组右滚珠分别位于多组左弧形槽和多组右固定槽内，并且多组左滚珠(25)和多组右滚珠分别与多组左限位杆(12)和多组右限位杆外壁接触。
5.如权利要求4所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括多组左限位块(26)和多组右限位块，所述多组左限位块(26)和多组右限位块分别安装在多组左限位杆(12)左端和多组右限位杆右端。
6.如权利要求5所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括左缓冲套和右缓冲套(27)，所述左缓冲套和右缓冲套(27)分别套装在左捶打块和右捶打块(23)上。
7.如权利要求6所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括四组支撑柱(28)和四组防滑垫(29)，所述四组支撑柱(28)顶端分别安装接收箱(8)底部左前侧、左后侧、右前侧和右后侧，所述四组防滑垫(29)分别安装在四组防滑垫(29)底端。
8.如权利要求7所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括前挡板(30)和后挡板，所述前挡板(30)和后挡板分别安装在卸料板(17)顶部前端和后端，所述接收箱(8)内前侧壁和内后侧壁上分别设置有前防漏垫(31)和后防漏垫，所述前挡板(30)和后挡板分别与前防漏垫(31)和后防漏垫接触。
9.如权利要求8所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括挡盖(32)和移动把手(33)，所述的挡盖(32)底部设置有缓冲槽，并且挡盖(32)覆盖在料斗(15)顶部，所述移动把手(33)安装在箱盖顶部。
10.如权利要求9所述的一种用于超细钨粉生产的筛分装置，其特征在于，还包括两组上固定环(34)、两组下固定环和两组连接绳(35)，所述两组上固定环(34)安装在料斗(15)外壁上，所述两组下固定环分别安装在左支撑架和右支撑架(13)上，所述两组连接绳(35)两端分别设置有两组上连接环(36)和两组下连接环，所述两组上连接环(36)和两组下连接环分别与两组上固定环(34)和两组下固定环连接。
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