CN206778938U - 一种交错式大米去石装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种交错式大米去石装置,鼓风机的右端出风口处连接有风箱,所述风箱的右端设有吹孔,且吹孔正对出料口,所述箱体的上端右侧设有进料斗,所述箱体的下端周向设有支撑腿,且箱体的内腔底部设有排泄口。大米从进料斗进入,落到粗筛板的右端然后下滑,大的糠渣稻梗就会被筛出,流向左侧,包括一些碎屑都被导管抽走,收进过滤箱内,大米落到输料板上后,顺着流到左侧落到细筛板上,从左端下滑,这样就增加了筛选长度,提高了筛选效果,大米到达细筛板的右端时,小石子在细筛板上就被筛出,与出料口有距离,在风箱的作用下,从挡板上吹出,而较重的石子则会被挡在挡板内,被筛出,这样大中小石子都能被筛出,效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于大米加工技术领域,涉及大米去石子,具体涉及一种交错式大米去石装置。
背景技术
去石机是用来出去其中大的石子,像大米中难免会掺杂有石子,市场上也有很多去石子装置,但是很多是设有上下平行倾斜的两个筛网,上筛网筛过流到下筛网上,再流出,这样的话当大米流到上筛网的下侧时再漏到下筛网上,在下筛网上的筛选距离就小了,降低了筛选效果,同时两个筛网不容易将与大米尺寸大小差不多的石子筛出。
发明内容
根据以上现有技术的不足,本实用新型所要解决的技术问题是提出一种交错式大米去石装置,通过相互交错的粗筛板和细筛板以及风箱,解决了石子去除不干净的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型采用的技术方案为:一种交错式大米去石装置,包括箱体,所述箱体的内腔上端设有左端向下倾斜的粗筛板,且箱体的左端设有与粗筛板对应的糠渣出口,所述糠渣出口的外端通过导管连接有过滤箱,且过滤箱固定在箱体的左端,所述过滤箱内设有滤网,且过滤箱的下端连接有抽风机,所述抽风机固定在箱体上,所述粗筛板的下侧设有平行的输料板,且输料板固定在箱体的内壁上,所述输料板的左端与箱体的左壁之间留有下料间隙,所述箱体内设有右端向下倾斜的细筛板,且细筛板位于输料板的下侧,所述细筛板与箱体的内腔右壁之间留有下石子的间隙,所述箱体的右壁上开设有与细筛板对应的出料口,且出料口的外端下侧连接有出料板,所述细筛板的下端右侧设有鼓风机,所述鼓风机的进风端伸出箱体外,且鼓风机的右端出风口处连接有风箱,所述风箱的右端设有吹孔,且吹孔正对出料口,所述箱体的上端右侧设有进料斗,所述箱体的下端周向设有支撑腿,且箱体的内腔底部设有排泄口。
上述装置中,所述出料口的下端开设有插槽,且插槽内插接有挡板,所述箱体的右端设有与挡板对应的伸缩调节旋钮。
上述装置中,所述挡板的右端上侧设有拉块。
上述装置中,所述支撑腿的下端连接有万向轮,且万向轮的下侧设有底板,所述支撑腿的一侧设有支撑柱,且支撑柱固定在底板上,所述支撑腿与对应的支撑柱之间通过弹簧连接,所述箱体的外端设有振动器。
上述装置中,所述箱体的内腔下端呈漏斗状。
上述装置中,所述吹孔的直径在远离鼓风机的方向上逐渐增大。
上述装置中,所述过滤箱的上端设有箱盖,且箱盖与过滤箱之间螺纹连接。
上述装置中,所述箱体的前端卡接有透明玻璃。
本实用新型有益效果是:大米从进料斗进入,落到粗筛板的右端然后下滑,大的糠渣稻梗就会被筛出,流向左侧,包括一些碎屑都被导管抽走,收进过滤箱内,大米落到输料板上后,顺着流到左侧落到细筛板上,从左端下滑,这样就增加了筛选长度,提高了筛选效果,大米到达细筛板的右端时,小石子在细筛板上就被筛出,与出料口有距离,在风箱的作用下,从挡板上吹出,而较重的石子则会被挡在挡板内,被筛出,这样大中小石子都能被筛出,效果更好。
附图说明
下面对本说明书附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:
图1是本实用新型的具体实施方式的结构示意图。
图2是本实用新型的具体实施方式的主视图。
图中1箱体、2粗筛板、3过滤箱、4滤网、5输料板、6细筛板、7出料口、8出料板、9鼓风机、10风箱、11吹孔、12进料斗、13挡板、14万向轮、15底板、16支撑柱、17弹簧、18振动器。
具体实施方式
下面对照附图,通过对实施例的描述,本实用新型的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域技术人员对本实用新型的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。
一种交错式大米去石装置,包括箱体1,箱体1的前端卡接有透明玻璃,便于观察内部的情况,箱体1的内腔上端设有左端向下倾斜的粗筛板2,且箱体1的左端设有与粗筛板2对应的糠渣出口,糠渣出口的外端通过导管连接有过滤箱3,且过滤箱3固定在箱体1的左端,过滤箱3内设有滤网4,且过滤箱3的下端连接有抽风机,抽风机固定在箱体1上,过滤箱3的上端设有箱盖,且箱盖与过滤箱3之间螺纹连接,导管的下端位于滤网的上侧,通过箱盖便于清理内部的糠渣,箱体1的上端封闭,且上端左侧设有进风口,粗筛板2的下侧设有平行的输料板5,且输料板5固定在箱体1的内壁上,输料板5的左端与箱体1的左壁之间留有下料间隙,箱体1内设有右端向下倾斜的细筛板6,且细筛板6位于输料板5的下侧,细筛板6与箱体1的内腔右壁之间留有下石子的间隙,箱体1的右壁上开设有与细筛板6对应的出料口7,且出料口7的外端下侧连接有出料板8,细筛板6的下端右侧设有鼓风机9,鼓风机9的进风端伸出箱体1外,且鼓风机9的右端出风口处连接有风箱10,风箱10的右端设有吹孔11,且吹孔11正对出料口7,吹孔11的直径在远离鼓风机9的方向上逐渐增大,出风更均匀。
出料口7的下端开设有插槽,且插槽内插接有挡板13,箱体1的右端设有与挡板13对应的伸缩调节旋钮,便于调节挡板13的高度,从而更好的将石子与大米分离,挡板13的右端上侧设有拉块,便于挡板13的拔出,箱体1的上端右侧设有进料斗12,箱体1的下端周向设有支撑腿,且箱体1的内腔底部设有排泄口,支撑腿的下端连接有万向轮14,且万向轮14的下侧设有底板15,支撑腿的一侧设有支撑柱16,且支撑柱16固定在底板15上,支撑腿与对应的支撑柱16之间通过弹簧17连接,箱体1的外端设有振动器18,增加震动幅度,加快筛选,防止堵料。
大米从进料斗12进入,落到粗筛板2的右端然后下滑,大的糠渣稻梗就会被筛出,流向左侧,包括一些碎屑都被导管抽走,收进过滤箱3内,大米落到输料板5上后,顺着流到左侧落到细筛板6上,从左端下滑,这样就增加了筛选长度,提高了筛选效果,大米到达细筛板6的右端时,小石子在细筛板6上就被筛出,与出料口7有距离,在风箱10的作用下,从挡板13上吹出,而较重的石子则会被挡在挡板13内,被筛出,这样大中小石子都能被筛出,效果更好。
上面结合附图对本实用新型进行了示例性描述,显然本实用新型具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本实用新型的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本实用新型的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本实用新型的保护范围之内。本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。
Claims (8)
1.一种交错式大米去石装置,包括箱体(1),其特征在于,所述箱体(1)的内腔上端设有左端向下倾斜的粗筛板(2),且箱体(1)的左端设有与粗筛板(2)对应的糠渣出口,所述糠渣出口的外端通过导管连接有过滤箱(3),且过滤箱(3)固定在箱体(1)的左端,所述过滤箱(3)内设有滤网(4),且过滤箱(3)的下端连接有抽风机,所述抽风机固定在箱体(1)上,所述粗筛板(2)的下侧设有平行的输料板(5),且输料板(5)固定在箱体(1)的内壁上,所述输料板(5)的左端与箱体(1)的左壁之间留有下料间隙,所述箱体(1)内设有右端向下倾斜的细筛板(6),且细筛板(6)位于输料板(5)的下侧,所述细筛板(6)与箱体(1)的内腔右壁之间留有下石子的间隙,所述箱体(1)的右壁上开设有与细筛板(6)对应的出料口(7),且出料口(7)的外端下侧连接有出料板(8),所述细筛板(6)的下端右侧设有鼓风机(9),所述鼓风机(9)的进风端伸出箱体(1)外,且鼓风机(9)的右端出风口处连接有风箱(10),所述风箱(10)的右端设有吹孔(11),且吹孔(11)正对出料口(7),所述箱体(1)的上端右侧设有进料斗(12),所述箱体(1)的下端周向设有支撑腿,且箱体(1)的内腔底部设有排泄口。
2.根据权利要求1所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述出料口(7)的下端开设有插槽,且插槽内插接有挡板(13),所述箱体(1)的右端设有与挡板(13)对应的伸缩调节旋钮。
3.根据权利要求2所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述挡板(13)的右端上侧设有拉块。
4.根据权利要求1所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述支撑腿的下端连接有万向轮(14),且万向轮(14)的下侧设有底板(15),所述支撑腿的一侧设有支撑柱(16),且支撑柱(16)固定在底板(15)上,所述支撑腿与对应的支撑柱(16)之间通过弹簧(17)连接,所述箱体(1)的外端设有振动器(18)。
5.根据权利要求1所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述箱体(1)的内腔下端呈漏斗状。
6.根据权利要求1所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述吹孔(11)的直径在远离鼓风机(9)的方向上逐渐增大。
7.根据权利要求1所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述过滤箱(3)的上端设有箱盖,且箱盖与过滤箱(3)之间螺纹连接。
8.根据权利要求1所述的一种交错式大米去石装置,其特征在于,所述箱体(1)的前端卡接有透明玻璃。
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CN108160491A (zh) * | 2017-12-27 | 2018-06-15 | 郑州格瑞塔电子信息技术有限公司 | 一种水稻种子快速清理设备 |
CN109436396A (zh) * | 2018-10-22 | 2019-03-08 | 芜湖市传世信息技术有限公司 | 一种预包装食品称重装置及其使用方法 |
CN109631555A (zh) * | 2018-12-07 | 2019-04-16 | 连云港市三安矿山机械制造有限公司 | 一种粮食烘干机 |
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