CN109046548A - 一种活性炭研磨装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种活性炭研磨装置，包括研磨槽体，研磨槽体的上表面焊接设有安装板，安装板的上表面对称垂直焊接有连接座，相邻连接座之间转动插设有连接杆，安装板的上表面一侧固定设有垫板；升降杆的一端贯穿安装板并延伸至研磨槽体的内部，并在端部设有研磨板，从而便于将研磨槽体内部的活性炭进行充分的研磨，避免重新购买其他体积的活性炭；安装板的上表面对称垂直设有限位板，当U型板在上下移动时，为减少其晃动感，并保证其上下移动的稳定性，因而在U型板的两侧对称设有连接块，该连接块活动设置在限位板的内部，从而提高稳定性；本发明结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。
Description
技术领域
本发明涉及活性炭技术领域，具体为一种活性炭研磨装置。
背景技术
活性炭属于一种黑色粉末状、块状、颗粒状、蜂窝状等的无定形的碳，除此之外，活性炭也有排列规整的晶体碳，大部分的活性炭都是碳元素含量高，不过也有的活性炭含有掺合物，随着经济的快速发展，活性炭的应用越来越广泛，广泛应用在石化、电力、化工、食品、环保等行业，具有很高的利用价值。虽说活性炭的应用已经非常的广泛，但是为了能够使活性炭得到更加充分的利用，人们常常采用破碎和磨粉设备进行活性炭的加工，加工后的活性炭应用范围比以前扩大了很多，可以更好的为人们的生活服务。但是商家在使用活性炭时，不便需要根据实际情况用到体积较小的活性炭，需要重新购买，非常不便，为此本发明提出一种活性炭研磨装置，用来解决上述问题。
发明内容
本发明的目的在于提供一种活性炭研磨装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种活性炭研磨装置，包括研磨槽体，所述研磨槽体的上表面焊接设有安装板，所述安装板的上表面对称垂直焊接有连接座，相邻连接座之间转动插设有连接杆，所述安装板的上表面一侧固定设有垫板，该垫板的上表面固定设有电机，所述电机的一侧插设有中心轴，所述中心轴的端部固定套设有主动齿轮，所述主动齿轮的表面啮合设有从动齿轮，所述从动齿轮固定套设在连接杆的表面，所述连接杆的两端对称固定套设有半面齿轮，所述半面齿轮的表面啮合设有U型板，所述U型板的下端垂直焊接设有升降杆，该升降杆的下端活动贯穿安装板并延伸至研磨槽体的内部，所述升降杆的下端焊接设有研磨板。
优选的，所述研磨槽体的内腔中可拆卸设有研磨盒，所述研磨盒的侧面为弧形的切面，该研磨盒的上表面与研磨板的下表面相切设置。
优选的，所述安装板的上表面贯穿开设有插槽，所述升降杆的一端贯穿插槽设置，且与插槽相接触部分设有滚珠。
优选的，所述安装板的上表面对称焊接设有限位板，所述限位板位于U型板的两侧，所述限位板的内部开设有截面形状为“T”形的限位槽。
优选的，所述U型板的内壁等间距设有花键，该花键与半面齿轮相啮合设置，所述U型板的外表面对称焊接设有连接块，该连接块的一端活动插设在限位板的限位槽内部，所述连接座位于从动齿轮的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1.升降杆的一端贯穿安装板并延伸至研磨槽体的内部，并在端部设有研磨板，从而便于将研磨槽体内部的活性炭进行充分的研磨，避免重新购买其他体积的活性炭；
2.在安装板的上表面对称垂直设有限位板，当U型板在上下移动时，为减少其晃动感，并保证其上下移动的稳定性，因而在U型板的两侧对称设有连接块，该连接块活动设置在限位板的内部，从而提高稳定性；
3.本发明结构简单，设计合理，便于使用，提高了稳定性和新颖性，大大增加了实用性。
附图说明
图1为本发明结构侧视剖视示意图；
图2为本发明安装板结构示意图。
图中：1研磨槽体、11研磨盒、2安装板、21插槽、22连接座、3电机、31中心轴、32主动齿轮、33垫板、4从动齿轮、41连接杆、42半面齿轮、5U型板、51花键、52连接块、6升降杆、61研磨板、7限位板、71限位槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-2，本发明提供一种技术方案：一种活性炭研磨装置，包括研磨槽体1，研磨槽体1的上表面焊接设有安装板2，安装板2的上表面对称垂直焊接有连接座22，相邻连接座22之间转动插设有连接杆41，安装板2的上表面一侧固定设有垫板33，该垫板33的上表面固定设有电机3，电机3的一侧插设有中心轴31，中心轴31的端部固定套设有主动齿轮32，主动齿轮32的表面啮合设有从动齿轮4，从动齿轮4固定套设在连接杆41的表面，连接杆41的两端对称固定套设有半面齿轮42，半面齿轮42的表面啮合设有U型板5，U型板5的下端垂直焊接设有升降杆6，该升降杆6的下端活动贯穿安装板2并延伸至研磨槽体1的内部，升降杆6的下端焊接设有研磨板61；在研磨槽体1的内部上表面设有安装板2，且安装板2的表面设有电机3，通过电机3带动中心轴31的旋转进而带动主动齿轮33的旋转，主动齿轮33与从动齿轮4相啮合，最终带动连接杆41两端设置的半面齿轮42的旋转，而半面齿轮42与U型板5的表面相啮合，因而带动其上下移动，且在U型板5的下表面设有升降杆6，该升降杆6的一端贯穿安装板2并延伸至研磨槽体1的内部，并在端部设有研磨板61，从而便于将研磨槽体1内部的活性炭进行充分的研磨，避免重新购买其他体积的活性炭；
进一步地，研磨槽体1的内腔中可拆卸设有研磨盒11，研磨盒11的侧面为弧形的切面，该研磨盒11的上表面与研磨板61的下表面相切设置；活性炭放置在研磨盒11的内部，且研磨盒11的上表面与研磨板61相切，从而提高研磨效率；
进一步地，安装板2的上表面贯穿开设有插槽21，升降杆6的一端贯穿插槽21设置，且与插槽21相接触部分设有滚珠；升降杆6与插槽21相接触部分设有滚珠，从而减少摩擦，提高工作效率；
进一步地，安装板2的上表面对称焊接设有限位板7，限位板7位于U型板5的两侧，限位板7的内部开设有截面形状为“T”形的限位槽51，U型板5的内壁等间距设有花键51，该花键51与半面齿轮42相啮合设置，U型板5的外表面对称焊接设有连接块52，该连接块52的一端活动插设在限位板7的限位槽51内部，连接座22位于从动齿轮4的两侧；在安装板2的上表面对称垂直设有限位板7，当U型板5在上下移动时，为减少其晃动感，并保证其上下移动的稳定性，因而在U型板5的两侧对称设有连接块52，该连接块52活动设置在限位板7的内部，从而提高稳定性。
使用原理：在研磨槽体1的内部上表面设有安装板2，且安装板2的表面设有电机3，通过电机3带动中心轴31的旋转进而带动主动齿轮33的旋转，主动齿轮33与从动齿轮4相啮合，最终带动连接杆41两端设置的半面齿轮42的旋转，而半面齿轮42与U型板5的表面相啮合，因而带动其上下移动，且在U型板5的下表面设有升降杆6，该升降杆6的一端贯穿安装板2并延伸至研磨槽体1的内部，并在端部设有研磨板61，从而便于将研磨槽体1内部的活性炭进行充分的研磨，避免重新购买其他体积的活性炭，在安装板2的上表面对称垂直设有限位板7，当U型板5在上下移动时，为减少其晃动感，并保证其上下移动的稳定性，因而在U型板5的两侧对称设有连接块52，该连接块52活动设置在限位板7的内部，从而提高稳定性。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种活性炭研磨装置，包括研磨槽体（1），其特征在于：所述研磨槽体（1）的上表面焊接设有安装板（2），所述安装板（2）的上表面对称垂直焊接有连接座（22），相邻连接座（22）之间转动插设有连接杆（41），所述安装板（2）的上表面一侧固定设有垫板（33），该垫板（33）的上表面固定设有电机（3），所述电机（3）的一侧插设有中心轴（31），所述中心轴（31）的端部固定套设有主动齿轮（32），所述主动齿轮（32）的表面啮合设有从动齿轮（4），所述从动齿轮（4）固定套设在连接杆（41）的表面，所述连接杆（41）的两端对称固定套设有半面齿轮（42），所述半面齿轮（42）的表面啮合设有U型板（5），所述U型板（5）的下端垂直焊接设有升降杆（6），该升降杆（6）的下端活动贯穿安装板（2）并延伸至研磨槽体（1）的内部，所述升降杆（6）的下端焊接设有研磨板（61）。
2.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述研磨槽体（1）的内腔中可拆卸设有研磨盒（11），所述研磨盒（11）的侧面为弧形的切面，该研磨盒（11）的上表面与研磨板（61）的下表面相切设置。
3.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述安装板（2）的上表面贯穿开设有插槽（21），所述升降杆（6）的一端贯穿插槽（21）设置，且与插槽（21）相接触部分设有滚珠。
4.根据权利要求1所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述安装板（2）的上表面对称焊接设有限位板（7），所述限位板（7）位于U型板（5）的两侧，所述限位板（7）的内部开设有截面形状为“T”形的限位槽（51）。
5.根据权利要求4所述的一种活性炭研磨装置，其特征在于：所述U型板（5）的内壁等间距设有花键（51），该花键（51）与半面齿轮（42）相啮合设置，所述U型板（5）的外表面对称焊接设有连接块（52），该连接块（52）的一端活动插设在限位板（7）的限位槽（51）内部，所述连接座（22）位于从动齿轮（4）的两侧。
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