CN109046142A - 一种高效加热的化工搅拌装置 - Google Patents

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Abstract

本发明提供了一种高效加热的化工搅拌装置，包括搅拌箱；所述搅拌箱上部内侧壁上横向连接固定有支撑板；所述支撑板中部壁中通过轴承转动连接有转动杆；所述转动杆左右两侧分别设有套筒；所述套筒设有两个，其顶部内壁上连接固定有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧下侧连接固定有限位板；所述限位板下侧连接固定有活动杆；所述活动杆下侧末端与螺纹杆的下侧末端共同连接固定有活动板；所述活动板下侧中部外表壁上连接固定有安装箱；所述安装箱底部内壁上通过螺栓固定安装有搅拌电机；所述搅拌电机下侧接有搅拌轴；所述搅拌轴下侧末端连接固定有搅拌装置；本发明结构设计合理，可高效对化工物料进行加热搅拌，适合推广使用。

Description

一种高效加热的化工搅拌装置
技术领域
本发明涉及化工设备，具体是一种高效加热的化工搅拌装置。
背景技术
化工，即化学工业，普及到人类生活的方方面面。在现代生活中，几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术、娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务。
化工产品在加工过程中需要对物料进行加热搅拌，而一般的装置通过转动对物料进行搅拌，混合不均匀导致，中部的物料依旧保留在中部，受热不均匀，影响化工生产效率，同时受热不均匀将影响化工物料的质量，从而影响使用，十分不便。
发明内容
本发明的目的在于提供一种高效加热的化工搅拌装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种高效加热的化工搅拌装置，包括搅拌箱；所述搅拌箱内部设有腔体，其上部内侧壁上横向连接固定有支撑板；所述支撑板中部壁中通过轴承转动连接有转动杆；所述转动杆上端通过轴承与搅拌箱的顶壁转动连接，其上部连接固定有转动齿轮；所述转动齿轮后侧设有齿条；所述齿条后侧左部设有第一不完全齿轮；所述第一不完全齿轮连接固定在第一连接轴上；所述第一连接轴下部连接固定有第一齿轮；所述第一齿轮右侧通过齿牙啮合连接有第二齿轮；所述第二齿轮连接固定在第二连接轴上；所述第二连接轴上端通过轴承与搅拌箱的顶壁转动连接，其下端通过轴承与支撑板转动连接，设在第一连接轴右侧，其上部连接固定有第二不完全齿轮；转动杆左右两侧分别设有套筒；所述套筒设有两个，焊接固定在支撑板的下侧外表壁上，其内部设有空腔，且其顶部内壁上连接固定有缓冲弹簧；所述缓冲弹簧下侧连接固定有限位板；所述限位板滑动连接在套筒内部，且其下侧连接固定有活动杆；所述活动杆下端依次贯穿套筒的底壁和隔板，且其下侧末端与螺纹杆的下侧末端共同连接固定有活动板；所述活动板设在隔板下方，且其下侧中部外表壁上连接固定有安装箱；所述安装箱底部内壁上通过螺栓固定安装有搅拌电机；所述搅拌电机下侧接有搅拌轴；所述搅拌轴通过轴承与安装箱的底壁转动连接，且其下侧末端连接固定有搅拌装置；搅拌箱的左侧壁中连接固定有进料口，且其底部中部壁中连接固定有出料口。
作为本发明进一步的方案：所述齿条前后两侧外表壁上分别连接固定有齿牙，其下侧外表壁上焊接固定有连接杆；所述连接杆设有两个，左右对称设置，其下侧外表壁上焊接固定有滑块。
作为本发明进一步的方案：所述滑块滑动连接在滑槽内；所述滑槽开设在支撑板的上侧壁中。
作为本发明进一步的方案：所述第一连接轴上端通过轴承与搅拌箱的顶壁转动连接，其下端通过轴承与支撑板转动连接，且其左侧通过皮带传动装置与传动电机传动连接；所述传动电机通过螺栓固定安装在支撑板的上侧。
作为本发明进一步的方案：所述第二不完全齿轮设在第一不完全齿轮右侧，与第一不完全齿轮相对转动，且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮连接位置方向相反。
作为本发明进一步的方案：所述转动杆下端贯穿支撑板，且位于支撑板下方的壁中设有空腔，且其空腔内通过螺纹连接有螺纹杆。
作为本发明进一步的方案：所述螺纹杆下端贯穿隔板；所述隔板横向连接固定在搅拌箱的内侧壁上，且其与螺纹杆交接处连接固定有密封套件。
作为本发明再进一步的方案：所述搅拌装置左右两侧分别设有加热板；所述加热板设有两个，分别连接固定在搅拌箱的左右内壁上。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过第一不完全齿轮与第二不完全齿轮相对转动，且其第二不完全齿轮表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮连接位置方向相反，从而带动转动杆正反交替转动，进而带动搅拌装置上下移动对物料进行搅拌，使内部的物料翻转出来，进行加热，使物料受热均匀，从而提高加热效率；通过套筒、缓冲弹簧、限位板和活动杆的设置，可提高活动板上下移动的稳定性；通过密封套件的设置，可提高装置的密封性；本发明结构设计合理，操作方便，可高效对化工物料进行加热搅拌，适合推广使用。
附图说明
图1为一种高效加热的化工搅拌装置的结构示意图。
图2为一种高效加热的化工搅拌装置中套筒的结构示意图。
图3为一种高效加热的化工搅拌装置中转动杆的结构示意图。
图4为一种高效加热的化工搅拌装置中齿条传动装置的结构示意图。
图5为一种高效加热的化工搅拌装置中齿条稳定装置的结构示意图。
图6为一种高效加热的化工搅拌装置中不完全齿轮传动装置的结构示意图。
图中：1-搅拌箱，2-加热板，3-搅拌装置，4-进料口，5-活动板，6-隔板，7-活动杆，8-套筒，9-支撑板，10-转动杆，11-转动齿轮，12-螺纹杆，13-密封套件，14-安装箱，15-搅拌电机，16-搅拌轴，17-出料口，18-限位板，19-缓冲弹簧，20-齿条，21-第一连接轴，22-第一不完全齿轮，23-第二不完全齿轮，24-第二连接轴，25-连接杆，26-滑块，27-滑槽，28-皮带传动装置，29-第一齿轮，30-第二齿轮，31-传动电机。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。
请参阅图1-6，一种高效加热的化工搅拌装置，包括搅拌箱1；所述搅拌箱1内部设有腔体，为装置上的其他部件提供支撑和安装空间，并为化学物质提供加热搅拌空间，其上部内侧壁上横向连接固定有支撑板9；所述支撑板9为上方部件提供支撑，其中部壁中通过轴承转动连接有转动杆10；所述转动杆10上端通过轴承与搅拌箱1的顶壁转动连接，其上部连接固定有转动齿轮11；所述转动齿轮11后侧设有齿条20；所述齿条20前后两侧外表壁上分别连接固定有齿牙，其下侧外表壁上焊接固定有连接杆25；所述连接杆25设有两个，左右对称设置，其下侧外表壁上焊接固定有滑块26；所述滑块26滑动连接在滑槽27内；所述滑槽27开设在支撑板9的上侧壁中，便于齿条20左右移动；齿条20后侧左部设有第一不完全齿轮22；所述第一不完全齿轮22连接固定在第一连接轴21上；所述第一连接轴21上端通过轴承与搅拌箱1的顶壁转动连接，其下端通过轴承与支撑板9转动连接，且其左侧通过皮带传动装置28与传动电机31传动连接；所述传动电机31通过螺栓固定安装在支撑板9的上侧，工作时可通过传动装置带动第一连接轴21转动；第一连接轴21下部连接固定有第一齿轮29；所述第一齿轮29右侧通过齿牙啮合连接有第二齿轮30；所述第二齿轮30连接固定在第二连接轴24上；所述第二连接轴24上端通过轴承与搅拌箱1的顶壁转动连接，其下端通过轴承与支撑板9转动连接，设在第一连接轴21右侧，其上部连接固定有第二不完全齿轮23；所述第二不完全齿轮23设在第一不完全齿轮22右侧，与第一不完全齿轮22相对转动，且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮22连接位置方向相反，当传动电机31工作时，可带动第一不完全齿轮22与第二不完全齿轮23相对转动，第一不完齿轮22顺时针转动到与齿条20上的齿牙啮合时，可带动齿条20向左移动，当第一不完齿轮22不与齿条20啮合时，此时第二不完全齿轮23逆时针转动到与齿条20上的齿牙啮合，从而带动齿条20向右移动，进而齿条20带动转动齿轮11正反交替转动，从而带动转动杆10正反交替转动；转动杆10下端贯穿支撑板9，且位于支撑板9下方的壁中设有空腔，且其空腔内通过螺纹连接有螺纹杆12；所述螺纹杆12在转动杆19正反交替转动时，可上下移动，且其下端贯穿隔板6；所述隔板6横向连接固定在搅拌箱1的内侧壁上，将搅拌箱1分为上下不同空间，且其与螺纹杆12交接处连接固定有密封套件13；转动杆10左右两侧分别设有套筒8；所述套筒8设有两个，焊接固定在支撑板9的下侧外表壁上，其内部设有空腔，且其顶部内壁上连接固定有缓冲弹簧19；所述缓冲弹簧19下侧连接固定有限位板18；所述限位板18滑动连接在套筒8内部，且其下侧连接固定有活动杆7；所述活动杆7下端依次贯穿套筒8的底壁和隔板6，且其下侧末端与螺纹杆12的下侧末端共同连接固定有活动板5；所述活动板5设在隔板6下方，当转动杆10正反交替转动时，可带动活动板5上下反复移动，且其下侧中部外表壁上连接固定有安装箱14；所述安装箱14底部内壁上通过螺栓固定安装有搅拌电机15；所述搅拌电机15下侧接有搅拌轴16；所述搅拌轴16通过轴承与安装箱14的底壁转动连接，且其下侧末端连接固定有搅拌装置3；所述搅拌装置3在搅拌电机15的带动下进行转动搅拌，同时通过传动电机31的作用下，可上下移动，对物料进行搅拌，使物料受热均匀，其左右两侧分别设有加热板2；所述加热板2设有两个，分别连接固定在搅拌箱1的左右内壁上，可对物料进行加热；搅拌箱1的左侧壁中连接固定有进料口4；所述进料口4可向搅拌箱1中输入化学物料；搅拌箱1的底部中部壁中连接固定有出料口17；所述出料口17可将加热搅拌好的物料排出。
本发明的工作原理是：将化学物料经由进料口4投入到搅拌箱1中，然后启动搅拌电机15带动搅拌装置3转动，同时启动加热板2对物料进行加热，然后启动传动电机31，带动第一不完全齿轮22与第二不完全齿轮23相对转动，第一不完齿轮22顺时针转动到与齿条20上的齿牙啮合时，可带动齿条20向左移动，当第一不完齿轮22不与齿条20啮合时，此时第二不完全齿轮23逆时针转动到与齿条20上的齿牙啮合，从而带动齿条20向右移动，进而带动齿条20左右反复运动，进而齿条20带动转动齿轮11正反交替转动，从而转动杆10带动螺纹杆12上下反复运动，进而带动搅拌装置3上下反复移动对化学物料进行搅拌，使搅拌箱1底部的化学物料翻滚上来，使之受热均匀，提高物料加热搅拌的效率。
上面对本专利的较佳实施方式作了详细说明，但是本专利并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本专利宗旨的前提下做出各种变化。

Claims (8)

1.一种高效加热的化工搅拌装置，包括搅拌箱(1)；其特征在于，所述搅拌箱(1)内部设有腔体，其上部内侧壁上横向连接固定有支撑板(9)；所述支撑板(9)中部壁中通过轴承转动连接有转动杆(10)；所述转动杆(10)上端通过轴承与搅拌箱(1)的顶壁转动连接，其上部连接固定有转动齿轮(11)；所述转动齿轮(11)后侧设有齿条(20)；所述齿条(20)后侧左部设有第一不完全齿轮(22)；所述第一不完全齿轮(22)连接固定在第一连接轴(21)上；所述第一连接轴(21)下部连接固定有第一齿轮(29)；所述第一齿轮(29)右侧通过齿牙啮合连接有第二齿轮(30)；所述第二齿轮(30)连接固定在第二连接轴(24)上；所述第二连接轴(24)上端通过轴承与搅拌箱(1)的顶壁转动连接，其下端通过轴承与支撑板(9)转动连接，设在第一连接轴(21)右侧，其上部连接固定有第二不完全齿轮(23)；转动杆(10)左右两侧分别设有套筒(8)；所述套筒(8)设有两个，焊接固定在支撑板(9)的下侧外表壁上，其内部设有空腔，且其顶部内壁上连接固定有缓冲弹簧(19)；所述缓冲弹簧(19)下侧连接固定有限位板(18)；所述限位板(18)滑动连接在套筒(8)内部，且其下侧连接固定有活动杆(7)；所述活动杆(7)下端依次贯穿套筒(8)的底壁和隔板(6)，且其下侧末端与螺纹杆(12)的下侧末端共同连接固定有活动板(5)；所述活动板(5)设在隔板(6)下方，且其下侧中部外表壁上连接固定有安装箱(14)；所述安装箱(14)底部内壁上通过螺栓固定安装有搅拌电机(15)；所述搅拌电机(15)下侧接有搅拌轴(16)；所述搅拌轴(16)通过轴承与安装箱(14)的底壁转动连接，且其下侧末端连接固定有搅拌装置(3)；搅拌箱(1)的左侧壁中连接固定有进料口(4)，且其底部中部壁中连接固定有出料口(17)。
2.根据权利要求1所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述齿条(20)前后两侧外表壁上分别连接固定有齿牙，其下侧外表壁上焊接固定有连接杆(25)；所述连接杆(25)设有两个，左右对称设置，其下侧外表壁上焊接固定有滑块(26)。
3.根据权利要求2所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述滑块(26)滑动连接在滑槽(27)内；所述滑槽(27)开设在支撑板(9)的上侧壁中。
4.根据权利要求1所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述第一连接轴(21)上端通过轴承与搅拌箱(1)的顶壁转动连接，其下端通过轴承与支撑板(9)转动连接，且其左侧通过皮带传动装置(28)与传动电机(31)传动连接；所述传动电机(31)通过螺栓固定安装在支撑板(9)的上侧。
5.根据权利要求1所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述第二不完全齿轮(23)设在第一不完全齿轮(22)右侧，与第一不完全齿轮(22)相对转动，且其表壁上连接固定的齿牙与第一不完全齿轮(22)连接位置方向相反。
6.根据权利要求1所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述转动杆(10)下端贯穿支撑板(9)，且位于支撑板(9)下方的壁中设有空腔，且其空腔内通过螺纹连接有螺纹杆(12)。
7.根据权利要求6所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述螺纹杆(12)下端贯穿隔板(6)；所述隔板(6)横向连接固定在搅拌箱(1)的内侧壁上，且其与螺纹杆(12)交接处连接固定有密封套件(13)。
8.根据权利要求1所述的一种高效加热的化工搅拌装置，其特征在于，所述搅拌装置(3)左右两侧分别设有加热板(2)；所述加热板(2)设有两个，分别连接固定在搅拌箱(1)的左右内壁上。
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