CN109046090B - 一种具有多种工作模式的真空乳化装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种具有多种工作模式的真空乳化装置，包括控制器、触摸屏、底板、顶板、罐体和罐盖，罐体与底板固定，罐盖与活动板固定，活动板通过液压伸缩杆与顶板固定，活动板处还具有电机轴，电机轴连接的转轴处具有第一搅拌装置和第二搅拌装置，第一、二搅拌装置能够分开驱动。本发明的乳化罐根据乳化罐内的物料的量，可以选择使用两个搅拌装置搅拌，或者单使用下面的搅拌装置搅拌。避免了搅拌装置的空转，并且具有检测功能，当设备出现某些问题时，能够及时报警维护。
Description
技术领域
本发明涉及化工领域，具体涉及一种具有多种工作模式的真空乳化装置。
背景技术
乳化罐的作用是将一种或多种物料（水溶性固相、液相或胶状物等）溶于另一种液相，并使其水合成为相对稳定的乳化液。广泛适用于食用油类、粉类、糖类等原辅料的乳化混合，某些涂料、油漆乳化分散也使用乳化罐，尤其适用于某些难溶胶状类添加剂如CMC、黄原胶等。现有的乳化罐通常只有一个搅拌装置，但是在制作的过程中，有时乳化罐内的被乳化的混合物较少，现有的乳化罐能够根据被乳化混合物的量来调节工作模式。
发明内容
发明目的：本发明旨在克服现有技术的缺陷，提供一种具有多种工作模式的真空乳化装置。
技术方案：一种真空乳化装置，包括控制器、触摸屏、底板、顶板、罐体和罐盖，所述顶板和底板通过多个立柱连接，所述罐体通过第一固定支架与所述底板固定连接，每个立柱均通过第二固定支架与所述罐体固定连接，所述罐盖通过第三固定支架与活动板固定连接，所述活动板和所述顶板之间连接有液压伸缩杆，所述罐体具有下料管，下料管处具有下料阀门，所述罐盖处具有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管处具有第一阀门，所述第二进料管处具有第二阀门，所述罐盖还通过管路连接有真空泵，所述管路上具有第三阀门；活动板处还固定有第一电机，第一电机的电机轴连接有穿过罐盖的转轴，所述转轴上固定有固定块，所述转轴上还穿设有铁质的活动块，所述活动块和固定块之间具有被转轴穿过的压缩弹簧，所述活动块具有多个插杆，所述固定块具有多个被所述插杆穿过的插孔，所述活动块还具有锥台形孔；所述罐体内具有上下分布的两个搅拌装置，所述搅拌装置包括圆环部，所述圆环部连接有两个倒L形杆，每个倒L形杆的水平部分连接有一个竖杆，每个竖杆处均通过第一支杆连接有第一搅拌板，每个倒L形杆的竖直部分均通过第二支杆连接有第二搅拌板，第一、二搅拌板均具有导流孔，每个倒L形杆的竖直部分还铰接有一块刮板，下方的搅拌装置的圆环部与所述转轴固定连接，上方的搅拌装置的圆环部与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈还固定连接有锥台形块，所述锥台形块能够与所述锥台形孔啮合，所述活动块具有被转轴穿过的第一通孔，所述锥台形块具有被转轴穿过的第二通孔；上方的搅拌装置的两个刮板内包含有铁块，所述罐体的侧壁的内侧和外侧之间具有两个第一电磁铁部，所述罐盖处固定有用于吸引所述活动块的第二电磁铁部；所述控制器能够控制所述真空乳化装置处于第一工作模式或第二工作模式，所述第一工作模式中，第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均开启，此时活动块在第二电磁铁部的吸引力的作用下与所述锥台形块相离。
进一步地，所述立柱的数量大于等于2个，所述插孔和插杆均为2个。
进一步地，每个竖杆连接有3个搅拌板，每个倒L形杆的竖直部分连接有2个搅拌板。
进一步地，上方的搅拌装置的两个倒L形杆的水平部分位于同一直线，下方的搅拌装置的两个倒L形杆的水平部分位于同一直线。
进一步地，所述第二电磁铁部有2个，位于转轴的两侧，所述第一工作模式中，两个第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，两个第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均开启，此时活动块在第二电磁铁部的吸引力的作用下与所述锥台形块相离；在第二工作模式中，一个第一电磁铁部吸引住上方的搅拌装置的一个刮板的铁块，另一个第一电磁铁部吸引住上方的搅拌装置的另一个刮板的铁块。
进一步地，上方的搅拌装置的其中一个倒L形杆的水平部分具有第一圆柱形孔，第一圆柱形孔内具有第一透光镜，下方的搅拌装置的其中一个倒L形杆的水平部分具有第二圆柱形孔，所述第二圆柱形孔内具有第二透光镜；所述罐盖处具有第一安装槽，第一安装槽内具有激光发射器，所述罐体处具有第二安装槽，第二安装槽内具有光强检测器，所述第一安装槽处具有透明的第一盖，所述第二安装槽处具有透明的第二盖。
进一步地，所述第一盖、第二盖、第一透光镜和第二透光镜均与水平面平行，第一透光镜和第二透光镜的透光率不同；当激光发射器的光束经过第一透光镜且不经过第二透光镜时，光强检测器的测量值在第一范围内，当激光发射器的光束经过第二透光镜且不经过第一透光镜时，光强检测器的测量值在第二范围内，当激光发射器的光束经过第一透光镜和第二透光镜时，光强检测器的测量值在第三范围内；所述活动板处固定有电动伸缩杆安装块，所述电动伸缩杆安装块处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定有滑块，所述活动板处具有与所述滑块配合的滑槽，所述滑块处固定有第二电机，第一电机的电机轴处固定有被动齿轮，所述第二电机的电机轴处固定有主动齿轮；所述控制器能够控制所述真空乳化装置执行检测操作，所述检测操作包括如下步骤：
1）关闭第一电机，利用电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮啮合；
2）使真空乳化装置处于第一工作模式，并开启激光发射器、光强检测器和第二电机，直至光强检测器的测量值处于第一范围内或第三范围时，关闭第二电机，如果到达的是第一范围内则转至步骤3），如果达到的是第三范围内，则转至步骤4）；
3）使真空乳化罐处于第二工作模式，开启第二电机，直至光强检测器的测量值在第三范围内时，关闭第二电机；
4）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮相离；
5）使真空乳化装置处于第一工作模式，开启第一电机一段时间后关闭第一电机；
6）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮啮合；
7）开启第二电机，使罐体内的转轴转动一圈以上后关闭第二电机；
8）控制器进行判断，当在步骤7）中，光强检测器的测量值从未持续在第三范围内设定时间以上时，使触摸屏显示报警信号；
9）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮相离，检测操作结束。
进一步地，所述步骤7）中，被动齿轮匀速转动，且光束扫描过第一透光镜的时间大于3秒。
进一步地，所述设定时间为2秒。
进一步地，所述罐体的内侧和外侧之间还具有螺旋管，所述螺旋管具有进口和出口。
进一步地，所述第一、二透光镜均为圆形，当激光发射器的光束经过第一透光镜的中心时，刚好上方的搅拌装置的一个刮板的铁块最靠近一个第一电磁铁部，另一个刮板的铁块最靠近另一个第一电磁铁部。
另外，一个可替代的方案是，取消第二电磁铁部，所述插杆和插孔均为2个，插杆具有外螺纹，每个插杆具有一个调节螺母，螺母位于固定块上方。
进一步地，所述控制器能够控制所述真空乳化装置处于第一工作模式或第二工作模式，所述第一工作模式中，两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，两个第一电磁铁部均开启，此时两个调节螺母均抵接所述固定块，所述活动块与所述锥台形块相离。
通过调节螺母的旋转，活动块克服压缩弹簧的弹力上移，可以使得活动块与锥台形块相离，通过旋松调节螺母，可以使活动块在压缩弹簧的弹力作用下下移，与锥台形块啮合。最好使调节螺母与固定块不接触，此时调节螺母不起作用，压缩弹簧对活动块向锥台形块的抵紧力达到最大，效果最好，防止锥台形块和活动块之间产生滑动。
为了能够观察罐体内部的情况，还包括如下方案：
进一步地，还包括观察窗装置，所述观察窗装置包括固定于罐盖处的第一圆环柱形部，所述第一圆环柱形部的顶端固定有透明的封闭板，所述第一圆环柱形部的底端通过第一弹性复位铰接部件铰接有第一活动盖，且通过第二弹性复位铰接部件铰接有第二活动盖；所述第一圆环柱形部的内侧固定有第二圆环柱形部，所述第一圆环柱形部内还具有猫眼装置，所述猫眼装置处固定有铁质的第三圆环柱形部，所述第三圆环柱形部处固定有第一定位柱和第二定位柱，所述第二圆环柱形部处具有被第一定位柱插入的第一定位孔和被第二定位柱插入的第二定位孔，所述第二圆环柱形部和第三圆环柱形部之间具有套在第一定位柱外的第一弹簧和套在第二定位柱外的第二弹簧；所述第一圆环柱形部的外侧具有外螺纹，所述第一圆环柱形部外套有第四圆环柱形部，所述第四圆环柱形部具有与所述第一圆环柱形部的外螺纹啮合的内螺纹，所述第四圆环柱形部外侧还固定有磁铁；所述猫眼装置处还固定有第一L形杆和第二L形杆。
进一步地，所述第一活动盖面对第二活动盖的一侧具有第一橡胶条，所述第二活动盖面对第一活动盖的一侧具有第二橡胶条。
进一步地，所述第一L形杆能够抵接第一活动盖的端部呈半球形，所述第二L形杆能够抵接第二活动盖的端部呈半球形。
进一步地，所述猫眼装置包括镜筒、凸透镜和凹透镜，所述磁铁为圆环柱形，所述第一L形杆和第二L形杆均与镜筒固定。
进一步地，第一活动盖和第一橡胶条拼接后呈半圆形，第二活动盖和第二橡胶条拼接后呈半圆形。
进一步地，所述罐盖处具有照明单元。
如图所示，通过旋转第四圆环柱形部，可以调节磁铁的位置，磁铁的移动能够带动第三圆环柱形部上下移动，从而使得第一、二L形杆推开第一、二活动盖，从而便于利用猫眼装置进行观察。反向旋转第四圆环柱形部可以使得猫眼装置的第一、二弹簧的帮助下复位回到第一、二活动盖之内。设置第一、二活动盖可以避免罐体内的混合物沾染猫眼的镜头，在需要观察的时候使猫眼装置伸出第一、二活动盖外，观察完后，将猫眼装置缩回第一、二活动盖内。
有益效果：本发明的乳化罐根据乳化罐内的物料的量，可以选择使用两个搅拌装置搅拌，或者单使用下面的搅拌装置搅拌。避免了搅拌装置的空转，并且具有检测功能，当设备出现某些问题时，能够及时报警维护。
附图说明
图1 为第一工作模式乳化罐示意图；
图2 为第二工作模式乳化罐示意图；
图3 为图2中A区域放大图；
图4 为图2中B区域放大图；
图5 为图1中C区域具体结构图；
图6 为观察窗装置，第一、二L形杆将第一、二活动盖顶开时示意图。
实施方式
附图标记：1.1底板；1.2第一固定支架；1.3立柱；1.4第二固定支架；1.5顶板；1.6液压伸缩杆；1.7活动板；1.8第三固定支架；2.1罐体；2.2螺旋管；2.3罐盖；2.4真空泵；2.5第一进料管；2.6第二进料管；2.7下料管；3上方的搅拌装置；3.3.1、3.4.1铁块；4下方的搅拌装置；4.1、4.2倒L形杆；4.3、4.4刮板；4.5、4.6竖杆；4.7圆环部；4.8搅拌板；5.1电动伸缩杆安装块；5.2电动伸缩杆；5.3滑块；5.4第二电机；5.5主动齿轮；6.1第一电机；6.2被动齿轮；6.3转轴；6.4固定块；6.5活动块；6.6插杆；6.7锥台形块；6.8轴承；6.9第二电磁铁部；6.10压缩弹簧；7.1激光发射器；7.2第一透光镜；7.3第二透光镜；7.4光强检测器；21第一圆环柱形部；21.1第一活动盖；21.2第二活动盖；21.3第一橡胶条；21.4第二橡胶条；21.5封闭板；21.6第四圆环柱形部；21.7磁铁；22镜筒；22.1凸透镜；22.2凹透镜；23第三圆环柱形部；23.1第一定位柱；23.2第二定位柱；24第二圆环柱形部；25.1第一L形杆；25.2第二L形杆。
一种真空乳化装置，包括控制器、触摸屏、底板1.1、顶板1.5、罐体2.1和罐盖2.3，所述顶板1.5和底板1.1通过多个立柱1.3连接，所述罐体2.1通过第一固定支架1.2与所述底板1.1固定连接，每个立柱1.3均通过第二固定支架1.4与所述罐体2.1固定连接，所述罐盖2.3通过第三固定支架1.8与活动板1.7固定连接，所述活动板和所述顶板之间连接有液压伸缩杆1.6，所述罐体具有下料管2.7，下料管处具有下料阀门，所述罐盖处具有第一进料管2.5和第二进料管2.6，所述第一进料管处具有第一阀门，所述第二进料管处具有第二阀门，所述罐盖还通过管路连接有真空泵2.4，所述管路上具有第三阀门；活动板处还固定有第一电机6.1，第一电机6.1的电机轴连接有穿过罐盖的转轴6.3，所述转轴6.3上固定有固定块6.4，所述转轴6.3上还穿设有铁质的活动块6.5，所述活动块6.5和固定块6.4之间具有被转轴穿过的压缩弹簧6.10，所述活动块具有多个插杆6.6，所述固定块具有多个被所述插杆穿过的插孔，所述活动块还具有锥台形孔；所述罐体内具有上下分布的两个搅拌装置，所述搅拌装置包括圆环部4.7，所述圆环部连接有两个倒L形杆4.1、4.2，每个倒L形杆的水平部分连接有一个竖杆，每个竖杆处均通过第一支杆连接有第一搅拌板，每个倒L形杆的竖直部分均通过第二支杆连接有第二搅拌板，第一、二搅拌板均具有导流孔，每个倒L形杆的竖直部分还铰接有一块刮板4.3、4.4，下方的搅拌装置的圆环部与所述转轴固定连接，上方的搅拌装置的圆环部与轴承4.7的外圈固定连接，轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈还固定连接有锥台形块6.7，所述锥台形块能够与所述锥台形孔啮合，所述活动块具有被转轴穿过的第一通孔，所述锥台形块具有被转轴穿过的第二通孔；上方的搅拌装置的两个刮板4.3、4.4内包含有铁块3.3.1、3.4.1，所述罐体的侧壁的内侧和外侧之间具有两个第一电磁铁部，所述罐盖处固定有用于吸引所述活动块的第二电磁铁部；所述控制器能够控制所述真空乳化装置处于第一工作模式或第二工作模式，所述第一工作模式中，第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均开启，此时活动块在第二电磁铁部的吸引力的作用下与所述锥台形块相离。
所述立柱的数量大于等于2个，所述插孔和插杆均为2个。每个竖杆连接有3个搅拌板，每个倒L形杆的竖直部分连接有2个搅拌板。上方的搅拌装置的两个倒L形杆的水平部分位于同一直线，下方的搅拌装置的两个倒L形杆的水平部分位于同一直线。所述第二电磁铁部6.9有2个，位于转轴的两侧，所述第一工作模式中，两个第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，两个第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均开启，此时活动块在第二电磁铁部的吸引力的作用下与所述锥台形块相离；在第二工作模式中，一个第一电磁铁部吸引住上方的搅拌装置的一个刮板的铁块，另一个第一电磁铁部吸引住上方的搅拌装置的另一个刮板的铁块。
如图所示，当乳化罐内的物料较多时，需要使用两个搅拌装置，从而使用第一工作模式，锥台形块和锥台形孔啮合，从而转轴的转动同时带动第一、二搅拌装置转动。当物料较少时，无需使用上方的搅拌装置，从而锥台形孔和锥台形块分离，并且两个第一电磁铁部对上方的搅拌装置的两个铁块进行了限位，从而转轴的转动不会带动上方的搅拌装置转动，避免了上方的搅拌装置的空转。使用一段时间后，在第一工作模式中，锥台形块和锥台形孔的啮合可能会出现不完美，而发生空转，为了能够及时检测出这种情况，设计了如下方案：
上方的搅拌装置的其中一个倒L形杆的水平部分具有第一圆柱形孔，第一圆柱形孔内具有第一透光镜7.2，下方的搅拌装置的其中一个倒L形杆的水平部分具有第二圆柱形孔，所述第二圆柱形孔内具有第二透光镜7.3；所述罐盖处具有第一安装槽，第一安装槽内具有激光发射器7.1，所述罐体处具有第二安装槽，第二安装槽内具有光强检测器7.4，所述第一安装槽处具有透明的第一盖，所述第二安装槽处具有透明的第二盖。所述第一盖、第二盖、第一透光镜和第二透光镜均与水平面平行，第一透光镜和第二透光镜的透光率不同；当激光发射器的光束经过第一透光镜且不经过第二透光镜时，光强检测器的测量值在第一范围内，当激光发射器的光束经过第二透光镜且不经过第一透光镜时，光强检测器的测量值在第二范围内，当激光发射器的光束经过第一透光镜和第二透光镜时，光强检测器的测量值在第三范围内；所述活动板处固定有电动伸缩杆安装块5.1，所述电动伸缩杆安装块处安装有电动伸缩杆5.2，电动伸缩杆的活动端固定有滑块5.3，所述活动板处具有与所述滑块配合的滑槽，所述滑块处固定有第二电机5.4，第一电机的电机轴处固定有被动齿轮6.2，所述第二电机的电机轴处固定有主动齿轮5.5；所述控制器能够控制所述真空乳化装置执行检测操作，所述检测操作包括如下步骤：
1）关闭第一电机，利用电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮啮合；
2）使真空乳化装置处于第一工作模式，并开启激光发射器、光强检测器和第二电机，直至光强检测器的测量值处于第一范围内或第三范围时，关闭第二电机，如果到达的是第一范围内则转至步骤3），如果达到的是第三范围内，则转至步骤4）；
3）使真空乳化罐处于第二工作模式，开启第二电机，直至光强检测器的测量值在第三范围内时，关闭第二电机；
4）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮相离；
5）使真空乳化装置处于第一工作模式，开启第一电机一段时间后关闭第一电机；
6）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮啮合；
7）开启第二电机，使罐体内的转轴转动一圈以上后关闭第二电机；
8）控制器进行判断，当在步骤7）中，光强检测器的测量值从未持续在第三范围内设定时间以上时，使触摸屏显示报警信号；
9）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮相离，检测操作结束。
所述步骤7）中，被动齿轮匀速转动，且光束扫描过第一透光镜的时间大于3秒。所述设定时间为2秒。
步骤2）中，到达第一测量范围后，两个铁块各自面对一个第一电磁铁部，从而切成第二工作模式时，激光发射器的光束刚好经过第一透光镜，第二模式中，转轴的转动不会带动第一搅拌装置转动。主动齿轮和被动齿轮的相差较大，因此在主动齿轮转动的过程中，被动齿轮角速度很小，从而转轴的角速度很小。检测的思路如下：先利用步骤2）和步骤3）使激光发射器的光束穿过第一透光镜和第二透光镜被光强检测器接收，接着驱动第一电机转动一段时间，接着在转轴转动一圈以上的过程中，如果此时光强检测器的测量值能够达到持续在第三范围内设定时间以上，则说明第一、二透光镜还是正对着，锥台形孔和锥台形块的啮合没问题。如果达不到，说明第一、二透光镜出现了错位，说明锥台形孔和锥台形块之间的啮合出现了问题。之所以把判断条件设置为“光强检测器的测量值从未持续在第三范围内设定时间以上时”，是因为即使在第一、二透光镜出现错位的情况时，激光发射器的光束在扫描到第一透光镜或第二透光镜的边缘时，由于光束部分被倒L形杆的水平部分遮挡，可能会出现暂时的测量值在第三范围内，但实际上此时还是需要报警的。如果持续设定时间以上，光强检测器的测量值都在第三范围内，说明此时第一、二透光镜确实是正对着。
尽管本发明就优选实施方式进行了示意和描述，但本领域的技术人员应当理解，只要不超出本发明的权利要求所限定的范围，可以对本发明进行各种变化和修改。
Claims (7)
1.一种具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，包括控制器、触摸屏、底板、顶板、罐体和罐盖，所述顶板和底板通过多个立柱连接，所述罐体通过第一固定支架与所述底板固定连接，每个立柱均通过第二固定支架与所述罐体固定连接，所述罐盖通过第三固定支架与活动板固定连接，所述活动板和所述顶板之间连接有液压伸缩杆，所述罐体具有下料管，下料管处具有下料阀门，所述罐盖处具有第一进料管和第二进料管，所述第一进料管处具有第一阀门，所述第二进料管处具有第二阀门，所述罐盖还通过管路连接有真空泵，所述管路上具有第三阀门；活动板处还固定有第一电机，第一电机的电机轴连接有穿过罐盖的转轴，所述转轴上固定有固定块，所述转轴上还穿设有铁质的活动块，所述活动块和固定块之间具有被转轴穿过的压缩弹簧，所述活动块具有多个插杆，所述固定块具有多个被所述插杆穿过的插孔，所述活动块还具有锥台形孔；所述罐体内具有上下分布的两个搅拌装置，所述搅拌装置包括圆环部，所述圆环部连接有两个倒L形杆，每个倒L形杆的水平部分连接有一个竖杆，每个竖杆处均通过第一支杆连接有第一搅拌板，每个倒L形杆的竖直部分均通过第二支杆连接有第二搅拌板，第一、二搅拌板均具有导流孔，每个倒L形杆的竖直部分还铰接有一块刮板，下方的搅拌装置的圆环部与所述转轴固定连接，上方的搅拌装置的圆环部与轴承的外圈固定连接，轴承的内圈与所述转轴固定连接，所述轴承的外圈还固定连接有锥台形块，所述锥台形块能够与所述锥台形孔啮合，所述活动块具有被转轴穿过的第一通孔，所述锥台形块具有被转轴穿过的第二通孔；上方的搅拌装置的两个刮板内包含有铁块，所述罐体的侧壁的内侧和外侧之间具有两个第一电磁铁部，所述罐盖处固定有用于吸引所述活动块的第二电磁铁部；所述控制器能够控制所述真空乳化装置处于第一工作模式或第二工作模式，所述第一工作模式中，第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均开启，此时活动块在第二电磁铁部的吸引力的作用下与所述锥台形块相离；上方的搅拌装置的其中一个倒L形杆的水平部分具有第一圆柱形孔，第一圆柱形孔内具有第一透光镜，下方的搅拌装置的其中一个倒L形杆的水平部分具有第二圆柱形孔，所述第二圆柱形孔内具有第二透光镜；所述罐盖处具有第一安装槽，第一安装槽内具有激光发射器，所述罐体处具有第二安装槽，第二安装槽内具有光强检测器，所述第一安装槽处具有透明的第一盖，所述第二安装槽处具有透明的第二盖；所述第一盖、第二盖、第一透光镜和第二透光镜均与水平面平行，第一透光镜和第二透光镜的透光率不同；当激光发射器的光束经过第一透光镜且不经过第二透光镜时，光强检测器的测量值在第一范围内，当激光发射器的光束经过第二透光镜且不经过第一透光镜时，光强检测器的测量值在第二范围内，当激光发射器的光束经过第一透光镜和第二透光镜时，光强检测器的测量值在第三范围内；所述活动板处固定有电动伸缩杆安装块，所述电动伸缩杆安装块处安装有电动伸缩杆，电动伸缩杆的活动端固定有滑块，所述活动板处具有与所述滑块配合的滑槽，所述滑块处固定有第二电机，第一电机的电机轴处固定有被动齿轮，所述第二电机的电机轴处固定有主动齿轮；所述控制器能够控制所述真空乳化装置执行检测操作，所述检测操作包括如下步骤：
1）关闭第一电机，利用电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮啮合；
2）使真空乳化装置处于第一工作模式，并开启激光发射器、光强检测器和第二电机，直至光强检测器的测量值处于第一范围内或第三范围时，关闭第二电机，如果到达的是第一范围内则转至步骤3），如果达到的是第三范围内，则转至步骤4）；
3）使真空乳化罐处于第二工作模式，开启第二电机，直至光强检测器的测量值在第三范围内时，关闭第二电机；
4）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮相离；
5）使真空乳化装置处于第一工作模式，开启第一电机一段时间后关闭第一电机；
6）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮啮合；
7）开启第二电机，使罐体内的转轴转动一圈以上后关闭第二电机；
8）控制器进行判断，当在步骤7）中，光强检测器的测量值从未持续在第三范围内设定时间以上时，使触摸屏显示报警信号；
9）控制电动伸缩杆使主动齿轮和被动齿轮相离，检测操作结束。
2.根据权利要求1所述的具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，所述立柱的数量大于等于2个，所述插孔和插杆均为2个。
3.根据权利要求1所述的具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，每个竖杆连接有3个搅拌板，每个倒L形杆的竖直部分连接有2个搅拌板。
4.根据权利要求1所述的具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，上方的搅拌装置的两个倒L形杆的水平部分位于同一直线，下方的搅拌装置的两个倒L形杆的水平部分位于同一直线。
5.根据权利要求1所述的具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，所述第二电磁铁部有2个，位于转轴的两侧，所述第一工作模式中，两个第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均关闭，此时活动块在压缩弹簧的压力下与所述锥台形块啮合；所述第二工作模式中，两个第二电磁铁部和两个第一电磁铁部均开启，此时活动块在第二电磁铁部的吸引力的作用下与所述锥台形块相离；在第二工作模式中，一个第一电磁铁部吸引住上方的搅拌装置的一个刮板的铁块，另一个第一电磁铁部吸引住上方的搅拌装置的另一个刮板的铁块。
6.根据权利要求1所述的具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，所述步骤7）中，被动齿轮匀速转动，且光束扫描过第一透光镜的时间大于3秒。
7.根据权利要求1所述的具有多种工作模式的真空乳化装置，其特征在于，所述设定时间为2秒。
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Denomination of invention: A vacuum emulsification device with multiple working modes Effective date of registration: 20231103 Granted publication date: 20230711 Pledgee: Jiangsu Gaoyou Rural Commercial Bank Co.,Ltd. Pledgor: GAOYOU SINAEKATO CHEMICAL MACHINERY EQUIPMENT CO.,LTD. Registration number: Y2023320000554 |