CN109046078B - 一种化工生产混合搅拌轴 - Google Patents

Abstract

本发明一种化工生产混合搅拌轴公开了一种利用两组相对的旋转盘进行导流，使得原液形成深度上的对流，提高混合效率的搅拌轴。无需外部提升机构，结构简单。其特征在于所述固定轴上开有限位槽，所述限位槽从固定轴一端延伸至另一端，四个限位螺套分别套置于固定轴上，且每两个为一组，所述限位螺套和固定轴相螺接，下搅拌盘中部套置于固定轴上，且位于靠下的两个限位螺套之间，所述下搅拌盘内圈置有限位齿，且置于限位槽内，所述下搅拌盘外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述下搅拌盘上开有多个导流槽，且和下搅拌盘外侧的多个V型槽一一对应。

Description

一种化工生产混合搅拌轴

技术领域

本发明一种化工生产混合搅拌轴，涉及一种在化工生产过程中，对化学原液进行搅拌混合的搅拌轴，属于化工设备领域。特别涉及一种利用两组相对的旋转盘进行导流，使得原液形成深度上的对流，提高混合效率的搅拌轴。

背景技术

目前，搅拌装置在化工生产中，运用广泛，主要是在一些聚合反应过程中，例如橡胶、合成树脂等等，现有的搅拌装置主要是通过电机驱动搅拌轴对溶液和反应物进行搅拌混合，使其能够完全发生反应，因此搅拌轴的结构直接影响混合的均匀性和效率，现有的都是简单的轴上设置有单个或多个叶片，利用叶片的旋转进行搅拌，但由于反应物存在深度上的变化，因此在进行搅拌时，对平面内的混合效果远优于深度上的，反应物会发生分层，使用范围单一，给后期的加工操作及产品质量带来问题，虽然有存在通过提升搅拌轴来实现深度上的搅拌的，但其效率很低，还需要外部机构协助进行提升。

公开号CN206508881U公开了一种搅拌装置可升降的化工物料搅拌设备，包括罐体和上盖；所述罐体内部设置为搅拌腔，顶部开口处设置有上盖；所述上盖上设置有进料管、清洗装置和升降板；所述清洗装置由喷淋盘、进水管和水泵组成；所述升降板设置成长方形，左侧固定有导套，右侧固定有内螺纹套；所述导套中设置有导柱；所述内螺纹套内部通过螺纹连接的方式连接有丝杠；所述丝杠顶部与丝杠电机的主轴固定连接；所述搅拌腔内部设置有过滤罐和搅拌装置；所述搅拌装置由搅拌电机、搅拌轴和搅拌片组成，该装置通过丝杠作为提升结构，使得搅拌轴能够进行高度上的变化，但其移动搅拌时，不能同时对底部或顶部进行搅拌，不能在深度范围内形成对流。

公开（公告）号CN204320206U公开了一种用于化工设备的搅拌器，包括搅拌轴本体(1)，所述搅拌轴本体(1)包括依次设置的搅拌轴末端(2)、搅拌轴一段(3)、搅拌轴二段(4)、搅拌轴安装部(5)；所述搅拌轴末端设有凸起部；所述搅拌轴一段由若干个子搅拌棒(6)排列而成；所述搅拌轴二段设有螺旋式搅拌叶(7)；所述搅拌轴安装部为可拆卸结构，用于安装到动力装置上；所述搅拌轴一段在所述搅拌轴本体上的长度等于所述搅拌轴二段，该装置通过多个叶片进行搅拌，同样不能对深度方向上的液体进行对流，混合效果差。

发明内容

为了改善上述情况，本发明一种化工生产混合搅拌轴提供了一种利用两组相对的旋转盘进行导流，使得原液形成深度上的对流，提高混合效率的搅拌轴。无需外部提升机构，结构简单。

本发明一种化工生产混合搅拌轴是这样实现的：本发明一种化工生产混合搅拌轴由上搅拌盘、固定轴、限位螺套、限位槽、导流槽、限位齿、对流槽、下盖板、下搅拌盘和上盖板组成，所述固定轴上开有限位槽，所述限位槽从固定轴一端延伸至另一端，四个限位螺套分别套置于固定轴上，且每两个为一组，所述限位螺套和固定轴相螺接，下搅拌盘中部套置于固定轴上，且位于靠下的两个限位螺套之间，所述下搅拌盘内圈置有限位齿，且置于限位槽内，所述下搅拌盘外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述下搅拌盘上开有多个导流槽，且和下搅拌盘外侧的多个V型槽一一对应，下搅拌盘上的多个所述导流槽斜向放置，且等角度偏转，所述导流槽一端延伸至下搅拌盘边缘对应V型槽位置，下盖板中部套置于固定轴上，且位于下搅拌盘的上方，所述下盖板内圈置有限位齿，且位于限位槽内，所述下盖板位于靠下的两个限位螺套之间，所述下盖板外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述下盖板上等角度开有多个对流槽，所述对流槽贯穿下盖板，上盖板中部套置于固定轴上，且位于靠上的两个限位螺套之间，所述上盖板内圈置有限位齿，且位于限位槽内，所述上盖板外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述上盖板上等角度开有多个对流槽，所述对流槽贯穿上盖板，上搅拌盘中部套置于固定轴上，且位于上盖板的上方，所述上搅拌盘内圈置有限位齿，且位于限位槽内，所述上搅拌盘位于靠上的两个限位螺套之间，所述上搅拌盘外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述上搅拌盘下侧开有多个导流槽，且和上搅拌盘上的多个V型槽一一对应，上搅拌盘上的多个所述导流槽斜向放置，且等角度偏转，所述导流槽一端延伸至上搅拌盘边缘对应V型槽位置，所述限位齿为方形块状结构，所述导流槽另一端宽度小于一端，所述对流槽直径从进口到出口逐渐减小。

使用时，首先将固定轴和外部电机相连接，然后根据化工原液深度调节两组限位螺套间的距离，进而对上搅拌盘、下搅拌盘、上盖板和下盖板间的相互距离进行调节，然后将固定轴放入化工原液内，电机带动固定轴转动，固定轴带动上搅拌盘、下搅拌盘、上盖板和下盖板转动，进而上搅拌盘和下搅拌盘分别对化工原液底部和顶部的原液进行搅拌，上盖板和下盖板对中间区域的化工原液进行搅拌，上搅拌盘和下搅拌盘在转动过程中，底部的原液沿着下搅拌盘上侧的多个导流槽流动，顶部的原液沿着上搅拌盘下侧的多个导流槽流动，流动至导流槽另一端时，底部的化工原料受到阻碍碰撞向上流动，然后通过下盖板上的多个对流槽向上流动，顶部的化工原料受到阻碍膨胀向下流动，然后通过上盖板上的多个对流槽向下流动，上盖板和下盖板上流出的化工原料碰撞混合，进而对底部和顶部同时进行搅拌，并且深度范围内形成对流混合；

达到在化工生产过程中，对化学原液进行搅拌混合的目的。

有益效果。

一、能够对顶部和底部的原液进行搅拌，且能够使底部和顶部溶液进行对流混合。

二、无需外部提升机构，结构简单。

三、能够有效提高对化工原液的搅拌混合效果。

附图说明

图1为本发明一种化工生产混合搅拌轴的立体拆分图。

附图中

其中零件为：上搅拌盘（1），固定轴（2），限位螺套（3），限位槽（4），导流槽（5），限位齿（6），对流槽（7），下盖板（8），下搅拌盘（9），上盖板（10）。

具体实施方式：

本发明一种化工生产混合搅拌轴是这样实现的，由上搅拌盘（1）、固定轴（2）、限位螺套（3）、限位槽（4）、导流槽（5）、限位齿（6）、对流槽（7）、下盖板（8）、下搅拌盘（9）和上盖板（10）组成，所述固定轴（2）上开有限位槽（4），所述限位槽（4）从固定轴（2）一端延伸至另一端，四个限位螺套（3）分别套置于固定轴（2）上，且每两个为一组，所述限位螺套（3）和固定轴（2）相螺接，下搅拌盘（9）中部套置于固定轴（2）上，且位于靠下的两个限位螺套（3）之间，所述下搅拌盘（9）内圈置有限位齿（6），且置于限位槽（4）内，所述下搅拌盘（9）外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述下搅拌盘（9）上开有多个导流槽（5），且和下搅拌盘（9）外侧的多个V型槽一一对应，下搅拌盘（9）上的多个所述导流槽（5）斜向放置，且等角度偏转，所述导流槽（5）一端延伸至下搅拌盘（9）边缘对应V型槽位置，下盖板（8）中部套置于固定轴（2）上，且位于下搅拌盘（9）的上方，所述下盖板（8）内圈置有限位齿（6），且位于限位槽（4）内，所述下盖板（8）位于靠下的两个限位螺套（3）之间，所述下盖板（8）外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述下盖板（8）上等角度开有多个对流槽（7），所述对流槽（7）贯穿下盖板（8），上盖板（10）中部套置于固定轴（2）上，且位于靠上的两个限位螺套（3）之间，所述上盖板（10）内圈置有限位齿（6），且位于限位槽（4）内，所述上盖板（10）外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述上盖板（10）上等角度开有多个对流槽（7），所述对流槽（7）贯穿上盖板（10），上搅拌盘（1）中部套置于固定轴（2）上，且位于上盖板（10）的上方，所述上搅拌盘（1）内圈置有限位齿（6），且位于限位槽（4）内，所述上搅拌盘（1）位于靠上的两个限位螺套（3）之间，所述上搅拌盘（1）外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述上搅拌盘（1）下侧开有多个导流槽（5），且和上搅拌盘（1）上的多个V型槽一一对应，上搅拌盘（1）上的多个所述导流槽（5）斜向放置，且等角度偏转，所述导流槽（5）一端延伸至上搅拌盘（1）边缘对应V型槽位置，所述限位齿（6）为方形块状结构，所述导流槽（5）另一端宽度小于一端，所述对流槽（7）直径从进口到出口逐渐减小。

使用时，首先将固定轴（2）和外部电机相连接，然后根据化工原液深度调节两组限位螺套（3）间的距离，进而对上搅拌盘（1）、下搅拌盘（9）、上盖板（10）和下盖板（8）间的相互距离进行调节，然后将固定轴（2）放入化工原液内，电机带动固定轴（2）转动，固定轴（2）带动上搅拌盘（1）、下搅拌盘（9）、上盖板（10）和下盖板（8）转动，进而上搅拌盘（1）和下搅拌盘（9）分别对化工原液底部和顶部的原液进行搅拌，上盖板（10）和下盖板（8）对中间区域的化工原液进行搅拌，上搅拌盘（1）和下搅拌盘（9）在转动过程中，底部的原液沿着下搅拌盘（9）上侧的多个导流槽（5）流动，顶部的原液沿着上搅拌盘（1）下侧的多个导流槽（5）流动，流动至导流槽（5）另一端时，底部的化工原料受到阻碍碰撞向上流动，然后通过下盖板（8）上的多个对流槽（7）向上流动，顶部的化工原料受到阻碍膨胀向下流动，然后通过上盖板（10）上的多个对流槽（7）向下流动，上盖板（10）和下盖板（8）上流出的化工原料碰撞混合，进而对底部和顶部同时进行搅拌，并且深度范围内形成对流混合；

所述限位槽（4）从固定轴（2）一端延伸至另一端的设计，能够对上搅拌盘（1）和下搅拌盘（9）进行拆卸，进而能够根据化工原料池的尺寸更换对应尺寸的上搅拌盘（1）和下搅拌盘（9），适用范围更广；

所述下搅拌盘（9）上开有多个导流槽（5），且和下搅拌盘（9）外侧的多个V型槽一一对应，所述导流槽（5）一端延伸至下搅拌盘（9）边缘对应V型槽位置的设计，能够使下搅拌盘（9）在转动过程中，V 型槽内聚满原液，并且原液难以流出，进而使其向导流槽（5）内流动，提高导流效果；

下搅拌盘（9）上的多个所述导流槽（5）斜向放置，且等角度偏转的设计，能够顺应下搅拌盘（9）的旋转，使其在离心力作用下沿着导流槽（5）进行流动，直槽会直接将原液从导流槽（5）内甩出；

所述上搅拌盘（1）下侧开有多个导流槽（5），且和上搅拌盘（1）上的多个V型槽一一对应，所述导流槽（5）一端延伸至上搅拌盘（1）边缘对应V型槽位置的设计，能够使上搅拌盘（1）在转动过程中，V 型槽内聚满原液，并且原液难以流出，进而使其向导流槽（5）内流动，提高导流效果；

上搅拌盘（1）上的多个所述导流槽（5）斜向放置，且等角度偏转的设计，能够顺应上搅拌盘（1）的旋转，使其在离心力作用下沿着导流槽（5）进行流动，直槽会直接将原液从导流槽（5）内甩出；

所述导流槽（5）另一端宽度小于一端的设计，能够逐渐减少流量，提高流速，进而提高和搅拌盘的碰撞力，使其能通过对流槽（7）流出进行对流碰撞；

所述对流槽（7）直径从进口到出口逐渐减小的设计，能够提高从对流槽（7）内流出原液的流速，进而使两个方向的原液碰撞更加强烈，对流混合效果更好；

所述上搅拌盘（1）和下搅拌盘（9）配合，能够同时对底部和顶部进行搅拌；

所述导流槽（5）和对流槽（7）配合，能够在对底部和顶部搅拌的同时，使底部原液和顶部原液在深度上形成对称混合，提高搅拌混合效果，并且无需外部机构进行提升；

搅拌过程中，顶部和底部原液分别流过对流槽（7）碰撞的设计，能够使底部和顶部的原液进行碰撞混合，进而实现深度上的混合，提高搅拌混合效果；

达到在化工生产过程中，对化学原液进行搅拌混合的目的。

Claims (9)

1.一种化工生产混合搅拌轴，其特征是：由上搅拌盘、固定轴、限位螺套、限位槽、导流槽、限位齿、对流槽、下盖板、下搅拌盘和上盖板组成，所述固定轴上开有限位槽，四个限位螺套分别套置于固定轴上，且每两个为一组，所述限位螺套和固定轴相螺接，下搅拌盘中部套置于固定轴上，且位于靠下的两个限位螺套之间，所述下搅拌盘内圈置有限位齿，且置于限位槽内，所述下搅拌盘外侧开有多个V型槽，且开口朝外，下盖板中部套置于固定轴上，且位于下搅拌盘的上方，所述下盖板内圈置有限位齿，且位于限位槽内，所述下盖板位于靠下的两个限位螺套之间，所述下盖板外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述下盖板上等角度开有多个对流槽，所述对流槽贯穿下盖板，上盖板中部套置于固定轴上，且位于靠上的两个限位螺套之间，所述上盖板内圈置有限位齿，且位于限位槽内，所述上盖板外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述上盖板上等角度开有多个对流槽，所述对流槽贯穿上盖板，上搅拌盘中部套置于固定轴上，且位于上盖板的上方，所述上搅拌盘内圈置有限位齿，且位于限位槽内，所述上搅拌盘位于靠上的两个限位螺套之间，所述上搅拌盘外侧开有多个V型槽，且开口朝外，所述限位齿为方形块状结构，所述对流槽直径从进口到出口逐渐减小，使用时，首先将固定轴和外部电机相连接，然后根据化工原液深度调节两组限位螺套间的距离，进而对上搅拌盘、下搅拌盘、上盖板和下盖板间的相互距离进行调节，然后将固定轴放入化工原液内，电机带动固定轴转动，固定轴带动上搅拌盘、下搅拌盘、上盖板和下盖板转动，进而上搅拌盘和下搅拌盘分别对化工原液底部和顶部的原液进行搅拌，上盖板和下盖板对中间区域的化工原液进行搅拌，上搅拌盘和下搅拌盘在转动过程中，底部的原液沿着下搅拌盘上侧的多个导流槽流动，顶部的原液沿着上搅拌盘下侧的多个导流槽流动，流动至导流槽另一端时，底部的化工原料受到阻碍碰撞向上流动，然后通过下盖板上的多个对流槽向上流动，顶部的化工原料受到阻碍膨胀向下流动，然后通过上盖板上的多个对流槽向下流动，上盖板和下盖板上流出的化工原料碰撞混合，进而对底部和顶部同时进行搅拌，并且深度范围内形成对流混合。

2.根据权利要求1所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述限位槽从固定轴一端延伸至另一端。

3.根据权利要求1所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述下搅拌盘上开有多个导流槽，且和下搅拌盘外侧的多个V型槽一一对应。

4.根据权利要求3所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述下搅拌盘上的多个所述导流槽斜向放置，且等角度偏转，所述导流槽一端延伸至下搅拌盘边缘对应V型槽位置。

5.根据权利要求1所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述上搅拌盘下侧开有多个导流槽，且和上搅拌盘上的多个V型槽一一对应。

6.根据权利要求5所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述上搅拌盘上的多个所述导流槽斜向放置，且等角度偏转，所述导流槽一端延伸至上搅拌盘边缘对应V型槽位置。

7.根据权利要求6所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述导流槽另一端宽度小于一端。

8.根据权利要求1所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述导流槽和对流槽配合，能够在对底部和顶部搅拌的同时，使底部原液和顶部原液在深度上形成对称混合。

9.根据权利要求1所述的一种化工生产混合搅拌轴，其特征在于所述搅拌过程中，顶部和底部原液分别流过对流槽碰撞，能够使底部和顶部的原液进行碰撞混合，进而实现深度上的混合。

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