CN214419168U - 一种具有导流筒的制浆机 - Google Patents

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CN214419168U CN202022068572.7U CN202022068572U CN214419168U CN 214419168 U CN214419168 U CN 214419168U CN 202022068572 U CN202022068572 U CN 202022068572U CN 214419168 U CN214419168 U CN 214419168U
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石玉伟
梅林�
周明
何晨冉
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Abstract

本实用新型提出了一种具有导流筒的制浆机,包括:罐体、导流筒、用于将水向下推进的轴流式叶轮、第一搅拌轴、第一转动驱动机构和多个第二转动驱动机构,导流筒中部呈两端开口的中空结构,导流筒顶端和底端均为喇叭口状,导流筒中部到下底边的内壁上开设有多个导流槽,导流筒同轴设置在罐体内,轴流式叶轮同轴设置在导流筒内,第一搅拌轴与导流筒同轴设置,且第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体并伸入导流筒内与轴流式叶轮固定连接,第一转动驱动机构和第一搅拌轴的顶端驱动连接,罐体和导流筒之间设有多个搅拌器,搅拌器沿导流筒周向等间隔分布。本实用新型可有效避免浆料在罐体底部沉淀堆积,提高了浆料的均匀性。

Description

一种具有导流筒的制浆机
技术领域
本实用新型涉及蒸压加气混凝土砌块加工设备技术领域,具体涉及一种具有导流筒的制浆机。
背景技术
在蒸压加气混凝土砌块的加工过程中需要制浆,但现有技术中,浆液在搅拌筒内会形成涡流,颗粒由于粒度不同而离心力不同,从而使涡流内层与外层之间颗粒浓度不均,造成搅拌不均匀的情况,而且较重的颗粒还会在搅拌筒内逐渐沉降。
实用新型内容
为了解决背景技术存在的技术问题,本实用新型提出的一种具有导流筒的制浆机。
本实用新型提出的一种具有导流筒的制浆机,包括:罐体、导流筒、用于将水向下推进的轴流式叶轮、第一搅拌轴、第一转动驱动机构和多个第二转动驱动机构;
导流筒中部呈两端开口的中空结构,导流筒顶端为向上扩口的喇叭口状,导流筒底端为向下扩口的喇叭口状,导流筒中部到下底边的内壁上开设有多个导流槽;
导流筒同轴设置在罐体内,轴流式叶轮同轴设置在导流筒内,第一搅拌轴与导流筒同轴设置,且第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体并伸入导流筒内与轴流式叶轮固定连接,第一转动驱动机构和第一搅拌轴的顶端驱动连接;
罐体和导流筒之间设有多个搅拌器,搅拌器沿导流筒周向等间隔分布,多个第二转动驱动机构和多个搅拌器一一对应地驱动连接。
优选地,导流槽为沿导流筒轴线螺旋设置的螺旋槽。
优选地,导流槽为垂直向下的直槽。
优选地,第一转动驱动机构为第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴和第一搅拌轴的顶端固定连接。
优选地,搅拌器包括搅拌叶轮以及与搅拌叶轮固定的第二搅拌轴,第二搅拌轴顶端贯穿罐体并伸出罐体外,第二转动驱动机构包括第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴和对应的第二搅拌轴顶端固定连接。
本实用新型通过设置导流筒可使浆料自导流筒顶端进入,并从导流筒底端排出,使浆料均匀向底部及四周扩散,防止在罐体底部形成沉淀,而且轴流式叶轮将浆料向下推,使得浆料在导流筒内向下保持一个较大的速度,推动罐体底部的浆液向上流动,并且导流筒的喇叭状开口使浆料更容易进入或流出导流筒,导流槽的设置可进一步加速浆料的流出,避免浆料在罐体1底部沉淀堆积,提高浆料的均匀性。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种具有导流筒的制浆机的结构示意图。
具体实施方式
参照图1,本实用新型提出的一种具有导流筒的制浆机,包括:罐体1、导流筒2、用于将水向下推进的轴流式叶轮3、第一搅拌轴、第一转动驱动机构和多个第二转动驱动机构;
导流筒2中部呈两端开口的中空结构,导流筒2顶端为向上扩口的喇叭口状,导流筒2底端为向下扩口的喇叭口状,导流筒2中部到下底边的内壁上开设有多个导流槽;
导流筒2同轴设置在罐体1内,轴流式叶轮3同轴设置在导流筒2内,第一搅拌轴与导流筒2同轴设置,且第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体1并伸入导流筒2内与轴流式叶轮3固定连接,第一转动驱动机构和第一搅拌轴的顶端驱动连接;
罐体1和导流筒2之间设有多个搅拌器4,搅拌器4沿导流筒2周向等间隔分布,多个第二转动驱动机构和多个搅拌器4一一对应地驱动连接。
本实用新型通过设置导流筒2可使浆料自导流筒2顶端进入,并从导流筒2底端排出,使浆料均匀向底部及四周扩散,防止在罐体1底部形成沉淀,而且轴流式叶轮3将浆料向下推,使得浆料在导流筒2内向下保持一个较大的速度,推动罐体1底部的浆液向上流动,并且导流筒2的喇叭状开口使浆料更容易进入或流出导流筒2,导流槽的设置可进一步加速浆料的流出,避免浆料在罐体1底部沉淀堆积,提高浆料的均匀性。
为了进一步增加浆液流出导流筒2底端的速度,在本实施方式中,导流槽为沿导流筒2轴线螺旋设置的螺旋槽。
为了进一步增加浆液流出导流筒2底端的速度,在本实施方式中,导流槽为垂直向下的直槽。
在本实施方式中,第一转动驱动机构为第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴和第一搅拌轴的顶端固定连接。
在本实施方式中,搅拌器4包括搅拌叶轮以及与搅拌叶轮固定的第二搅拌轴,第二搅拌轴顶端贯穿罐体1并伸出罐体1外,第二转动驱动机构包括第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴和对应的第二搅拌轴顶端固定连接。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种具有导流筒的制浆机,其特征在于,包括:罐体(1)、导流筒(2)、用于将水向下推进的轴流式叶轮(3)、第一搅拌轴、第一转动驱动机构和多个第二转动驱动机构;
导流筒(2)中部呈两端开口的中空结构,导流筒(2)顶端为向上扩口的喇叭口状,导流筒(2)底端为向下扩口的喇叭口状,导流筒(2)中部到下底边的内壁上开设有多个导流槽;
导流筒(2)同轴设置在罐体(1)内,轴流式叶轮(3)同轴设置在导流筒(2)内,第一搅拌轴与导流筒(2)同轴设置,且第一搅拌轴的底端依次贯穿安装座和罐体(1)并伸入导流筒(2)内与轴流式叶轮(3)固定连接,第一转动驱动机构和第一搅拌轴的顶端驱动连接;
罐体(1)和导流筒(2)之间设有多个搅拌器(4),搅拌器(4)沿导流筒(2)周向等间隔分布,多个第二转动驱动机构和多个搅拌器(4)一一对应地驱动连接。
2.根据权利要求1所述的具有导流筒的制浆机,其特征在于,导流槽为沿导流筒(2)轴线螺旋设置的螺旋槽。
3.根据权利要求1所述的具有导流筒的制浆机,其特征在于,导流槽为垂直向下的直槽。
4.根据权利要求2或3所述的具有导流筒的制浆机,其特征在于,第一转动驱动机构为第一驱动电机,第一驱动电机的输出轴和第一搅拌轴的顶端固定连接。
5.根据权利要求4所述的具有导流筒的制浆机,其特征在于,搅拌器(4)包括搅拌叶轮以及与搅拌叶轮固定的第二搅拌轴,第二搅拌轴顶端贯穿罐体(1)并伸出罐体(1)外,第二转动驱动机构包括第二驱动电机,第二驱动电机的输出轴和对应的第二搅拌轴顶端固定连接。
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Cited By (1)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114762804A (zh) * 2022-03-11 2022-07-19 内蒙古恒盛环保科技工程有限公司 一种提高植物耐盐性的调节剂生产设备及生产方法

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