CN109043376A - 一种鸭蛋腌制罐 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种鸭蛋腌制罐,包括罐体,所述罐体的上端中部设有与其内腔连通的限位槽,所述限位槽内设有圆盘座,所述圆盘座的底部连接有鸭蛋放置装置,所述底部放置盘的上端设有用于放置鸭蛋的第一放置槽,下部的两组所述装载圆盘的上端设有用于放置鸭蛋的第二放置槽,三组所述装载圆盘的下端设有用于稳定鸭蛋的稳定槽。本发明通过底部放置盘和装载圆盘的设置,便于鸭蛋的放置;鸭蛋放置在第二放置槽和稳定槽之间,提高鸭蛋放置的稳定性,使得鸭蛋放置整齐,防止鸭蛋之间挤压破损;三组装载圆盘的拆卸方便,有利于鸭蛋的放置和拿取;鸭蛋放置装置的设置,使得鸭蛋之间距离一致,提高鸭蛋腌制时透气性。
Description
技术领域
本发明涉及鸭蛋腌制罐技术领域,具体为一种鸭蛋腌制罐。
背景技术
在咸鸭蛋制作时,鸭蛋的腌制是非常重要的一个环节,其腌制时的温度、腌制时间需要严格控制,在大型的生产厂大多数都是采用罐子对鸭蛋进行腌制,其腌制时直接将清洗后的鸭蛋放置在腌制罐中,这样在鸭蛋放置时,鸭蛋之间容易挤压造成破损,而且鸭蛋之间分布不均匀,其腌制过程中的透气性不好,直接影响鸭蛋腌制完成后的产品质量。
为此,我们推出一种鸭蛋腌制罐。
发明内容
本发明的目的在于提供一种鸭蛋腌制罐,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种鸭蛋腌制罐,包括罐体,所述罐体的上端中部设有与其内腔连通的限位槽,所述限位槽内设有圆盘座,所述圆盘座的底部连接有鸭蛋放置装置,所述鸭蛋放置装置包括有底部放置盘、左右对称设置的两组立柱和三组装载圆盘,所述底部放置盘的上端设有用于放置鸭蛋的第一放置槽,两组所述立柱的下端分别连接于底部放置盘的上端两侧,两组所述立柱的上端分别连接于圆盘座的下端两侧,所述装载圆盘的左右两端连接有安装凸起,所述装载圆盘通过安装凸起与立柱内侧的滑槽进行滑接,下部的两组所述装载圆盘的上端设有用于放置鸭蛋的第二放置槽,三组所述装载圆盘的下端设有用于稳定鸭蛋的稳定槽。
优选的,所述圆盘座的上端中部设有把手。
优选的,罐体的上端外侧设有定位槽,密封端盖的底部设有插接凸起,插接凸起伸入至定位槽内。
优选的,所述限位槽的下部侧边设有限位凸起,所述限位凸起用于圆盘座。
优选的,三组所述装载圆盘的下端侧边设有防护罩。
优选的,所述滑槽包括有水平滑槽和竖直滑槽,所述水平滑槽和竖直滑槽连通。
与现有技术相比,本发明的有益效果是:本发明鸭蛋放置装置包括有底部放置盘、左右对称设置的两组立柱和三组装载圆盘,通过底部放置盘和装载圆盘的设置,便于鸭蛋的放置;鸭蛋放置在第二放置槽和稳定槽之间,提高鸭蛋放置的稳定性,使得鸭蛋放置整齐,防止鸭蛋之间挤压破损;三组装载圆盘的拆卸方便,有利于鸭蛋的放置和拿取;鸭蛋放置装置的设置,使得鸭蛋之间距离一致,提高鸭蛋腌制时透气性。
附图说明
图1为本发明分解结构示意图;
图2为本发明立柱与装载圆盘连接分解结构示意图;
图3为本发明鸭蛋放置装置部分侧剖结构示意图;
图4为本发明立柱和底部放置盘连接结构示意图;
图5为本发明装载圆盘底部结构示意图。
图中:1罐体、2定位槽、3限位槽、4限位凸起、5圆盘座、6把手、7鸭蛋放置装置、71立柱、72底部放置盘、73装载圆盘、701水平滑槽、702竖直滑槽、8密封端盖、9插接凸起、10第一放置槽、11防护罩、12安装凸起、13第二放置槽、14稳定槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-5,本发明提供一种技术方案:一种鸭蛋腌制罐,包括罐体1,所述罐体1的上端中部设有与其内腔连通的限位槽3,所述限位槽3内设有圆盘座5,所述圆盘座5的底部连接有鸭蛋放置装置7,所述鸭蛋放置装置7包括有底部放置盘72、左右对称设置的两组立柱71和三组装载圆盘73,所述底部放置盘72的上端设有用于放置鸭蛋的第一放置槽10,两组所述立柱71的下端分别连接于底部放置盘72的上端两侧,两组所述立柱71的上端分别连接于圆盘座5的下端两侧,所述装载圆盘73的左右两端连接有安装凸起12,所述装载圆盘73通过安装凸起12与立柱71内侧的滑槽进行滑接,下部的两组所述装载圆盘73的上端设有用于放置鸭蛋的第二放置槽13,三组所述装载圆盘73的下端设有用于稳定鸭蛋的稳定槽14。
所述圆盘座5的上端中部设有把手6。
罐体1的上端外侧设有定位槽2,密封端盖8的底部设有插接凸起9,插接凸起9伸入至定位槽2内。
所述限位槽3的下部侧边设有限位凸起4,所述限位凸起4用于圆盘座5。
三组所述装载圆盘73的下端侧边设有防护罩11。
所述滑槽包括有水平滑槽701和竖直滑槽702,所述水平滑槽701和竖直滑槽702连通。
具体的,使用时,通过把手6将鸭蛋放置装置7提起移动至水平台面上,使得底部放置盘72放置在水平台面上,然后将鸭蛋竖直放置在第一放置槽10上,然后将最下层的装载圆盘73安装在底部放置盘72上方,使得鸭蛋的上端固定在最下层的装载圆盘73下端的稳定槽14内,然后再取鸭蛋,将鸭蛋放置在最下层的装载圆盘73上端的第二放置槽13上,然后将中间一层的装载圆盘73安装在最下层的装载圆盘73上方,使得鸭蛋的上端固定在中间一层的装载圆盘73下端的稳定槽14内,然后再去鸭蛋,将鸭蛋放置在中间一层的装载圆盘73上端的第二放置槽13上,然后将最上层的装载圆盘73安装在中间一层的装载圆盘73上方,使得鸭蛋的上端固定在最上层的装载圆盘73下端的稳定槽14内,这样就完成了鸭蛋的放置,然后通过把手6将鸭蛋放置装置7提起,经由限位槽3放入至罐体1内腔,罐体1内腔提前注入腌制鸭蛋的液体,最后盖上密封端盖8即可。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种鸭蛋腌制罐,包括罐体(1),其特征在于:所述罐体(1)的上端中部设有与其内腔连通的限位槽(3),所述限位槽(3)内设有圆盘座(5),所述圆盘座(5)的底部连接有鸭蛋放置装置(7),所述鸭蛋放置装置(7)包括有底部放置盘(72)、左右对称设置的两组立柱(71)和三组装载圆盘(73),所述底部放置盘(72)的上端设有用于放置鸭蛋的第一放置槽(10),两组所述立柱(71)的下端分别连接于底部放置盘(72)的上端两侧,两组所述立柱(71)的上端分别连接于圆盘座(5)的下端两侧,所述装载圆盘(73)的左右两端连接有安装凸起(12),所述装载圆盘(73)通过安装凸起(12)与立柱(71)内侧的滑槽进行滑接,下部的两组所述装载圆盘(73)的上端设有用于放置鸭蛋的第二放置槽(13),三组所述装载圆盘(73)的下端设有用于稳定鸭蛋的稳定槽(14)。
2.根据权利要求1所述的一种鸭蛋腌制罐,其特征在于:所述圆盘座(5)的上端中部设有把手(6)。
3.根据权利要求1所述的一种鸭蛋腌制罐,其特征在于:罐体(1)的上端外侧设有定位槽(2),密封端盖(8)的底部设有插接凸起(9),插接凸起(9)伸入至定位槽(2)内。
4.根据权利要求1所述的一种鸭蛋腌制罐,其特征在于:所述限位槽(3)的下部侧边设有限位凸起(4),所述限位凸起(4)用于圆盘座(5)。
5.根据权利要求1所述的一种鸭蛋腌制罐,其特征在于:三组所述装载圆盘(73)的下端侧边设有防护罩(11)。
6.根据权利要求1所述的一种鸭蛋腌制罐,其特征在于:所述滑槽包括有水平滑槽(701)和竖直滑槽(702),所述水平滑槽(701)和竖直滑槽(702)连通。
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