CN205889012U - 一种容器盖密封圈自动安装设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开一种容器盖密封圈自动安装设备，包括：工作基台、密封圈伸缩装置、升降装置及密封圈压紧装置，密封圈压紧装置设于工作基台上，密封圈伸缩装置与升降装置驱动连接。密封圈伸缩装置包括：支撑平台、多个张紧滑动部及与张紧滑动部驱动连接的张紧驱动部，支撑平台上设有多个与限位通槽相对应的滑动轨道，张紧滑动部通过滑动轨道滑动设于支撑平台上。本实用新型的容器盖密封圈自动安装设备实现自动化安装密封圈，从而代替了人工生产的方式，大大提高了生产效率且降低了生产成本。通过设置密封圈伸缩装置与密封圈压紧装置，使密封圈能够均匀扩张并套入容器盖上，从而大大提高了容器盖的密封性，由此提高了生产质量。

Description

一种容器盖密封圈自动安装设备

技术领域

本实用新型涉及密封圈安装生产技术领域，特别是涉及一种容器盖密封圈自动安装设备。

背景技术

随着社会的不断发展和科技的不断进步，机械化、自动化生产已经逐渐成为发展趋势。在过去，中国制造业的蓬勃发展依靠了大量廉价劳动力。然而时移境迁，随着近年来新增劳动人口减少，人们生活水平的提高，劳动力不再是廉价资源，一工难求已变得越来越普遍，为了满足生产的需求，自动化生产逐渐被企业所重视。而机械自动化的发展与实现将机械生产引领向了一个新的领域，通过自动控制系统，真正达到了大工业生产及减少劳动强度，提高了劳动效率，使得工业生产水平迈上了一个新的台阶。因此，传统的手工生产方式已经越来越不能适应时代的发展要求。

在容器盖的生产安装领域中，需要对加工好的容器盖进行密封圈安装，从而使容器盖具有良好的密封性。在现有的技术中，一般是通过人工的方式对容器盖进行安装密封圈，人工的方式不但效率不高，而且由于人工不能对密封圈进行均匀受力，使密封圈不能均匀扩张，从而使容器盖的密封性不好，容易出现漏气或漏水等不良。在大规模的生产加工过程中，往往需要增加加工人员才能满足生产要求，这样会使劳动成本增加，劳动强度的增加也会使生产效率下降，同时影响产品的生产合格率，不利于企业的发展。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服现有技术中的不足之处，提供一种容器盖密封圈自动安装设备，从而提高了生产效率，增强了容器盖的密封性。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种容器盖密封圈自动安装设备，包括：工作基台、密封圈伸缩装置、升降装置及密封圈压紧装置，所述密封圈压紧装置设于所述工作基台上，所述密封圈伸缩装置与所述升降装置驱动连接；

所述工作基台中心安装有密封圈安装凸台，所述工作基台上开设有多个限位通槽，多个所述限位通槽围绕所述密封圈安装凸台呈环形阵列分布；

所述密封圈伸缩装置包括：支撑平台、多个张紧滑动部及与所述张紧滑动部驱动连接的张紧驱动部，所述支撑平台上设有多个与所述限位通槽相对应的滑动轨道，所述张紧滑动部通过所述滑动轨道滑动设于所述支撑平台上；

所述张紧滑动部包括：滑动固定架、固定安装于所述滑动固定架一端上的张紧滑动块及固定安装于所述张紧滑动块上的密封圈张紧柱，所述滑动固定架上安装有所述张紧滑动块的一端穿设于所述支撑平台，所述滑动固定架的另一端与所述张紧驱动部驱动连接，所述张紧滑动块滑动设于所述滑动轨道上；

所述密封圈张紧柱的一端穿设于所述限位通槽并沿所述限位通槽进行往返运动。

作为本实用新型一种优选方案，所述滑动固定架上开设有U型槽，所述张紧滑动块固定安装于所述U型槽内。

作为本实用新型一种优选方案，所述限位通槽设有6个。

作为本实用新型一种优选方案，所述张紧滑动部设有6个。

作为本实用新型一种优选方案，所述张紧驱动部为张紧驱动气缸。

作为本实用新型一种优选方案，所述升降装置包括升降固定支架与升降驱动气缸，所述升降固定支架固定安装于所述工作基台的底部，所述支撑平台活动设于所述所述升降固定支架上，所述升降驱动气缸与所述支撑平台驱动连接。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的容器盖密封圈自动安装设备实现自动化安装密封圈，从而代替了人工生产的方式，大大提高了生产效率且降低了生产成本。通过设置密封圈伸缩装置与密封圈压紧装置，使密封圈能够均匀扩张并套入容器盖上，从而大大提高了容器盖的密封性，由此提高了生产质量。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的容器盖密封圈自动安装设备的结构图；

图2为图1中的容器盖密封圈自动安装设备的密封圈伸缩装置与升降装置的结构图；

图3为图2中的密封圈伸缩装置的滑动固定架的结构图。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。附图中给出了本实用新型的较佳实施方式。但是，本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施方式。相反地，提供这些实施方式的目的是使对本实用新型的公开内容理解的更加透彻全面。

需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施方式的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

如图1所示，为本实用新型一实施例的容器盖密封圈自动安装设备10的结构图。容器盖密封圈自动安装设备10，包括：工作基台100、密封圈伸缩装置200、升降装置300及密封圈压紧装置400，密封圈压紧装置400设于工作基台100上，密封圈伸缩装置200与升降装置300驱动连接。

工作基台100中心安装有密封圈安装凸台110，工作基台100上开设有多个限位通槽120，多个限位通槽120围绕密封圈安装凸台110呈环形阵列分布。

如图2所示，密封圈伸缩装置200包括：支撑平台210、多个张紧滑动部 220及与张紧滑动部220驱动连接的张紧驱动部230，支撑平台210上设有多个与限位通槽120相对应的滑动轨道211，张紧滑动部220通过滑动轨道211滑动设于支撑平台210上。

在本实用新型一实施例中，张紧驱动部230为张紧驱动气缸。

张紧滑动部220包括：滑动固定架221、固定安装于滑动固定架221一端上的张紧滑动块222及固定安装于张紧滑动块222上的密封圈张紧柱223，滑动固定架221上安装有张紧滑动块222的一端穿设于支撑平台100，滑动固定架221的另一端与张紧驱动部230驱动连接，张紧滑动块222滑动设于滑动轨道211上，密封圈张紧柱223的一端穿设于限位通槽120并沿限位通槽120进行往返运动。

如图3所示，进一步的，滑动固定架221上开设有U型槽221a，张紧滑动块222固定安装于U型槽221a内。

要说明的是，通过U型槽221a对张紧滑动块222两边进行固定，使张紧滑动块222在滑动过程中不易发生震动或偏移。

在本实用新型一实施例中，限位通槽120设有6个，相对的，张紧滑动部220设有6个。通过设置6个环形阵列分布的张紧滑动部220能均匀的将密封圈张开，使密封圈能够均匀受力并套入容器盖上，是容器盖具有更好的密封性。

要说明的是，工作基台100安装在工作支架上，当密封圈安装在密封圈安装凸台110上时，密封圈张紧柱223同时设于密封圈内，此时通过张紧驱动部230驱动滑动固定架221进行运动，从而带动滑动固定架221上的张紧滑动块222在滑动轨道211上进行滑动，密封圈张紧柱223沿限位通槽120向外运动，由此使密封圈均匀撑开。

密封圈均匀撑开后，将容器盖放入密封圈内，通过升降装置300驱动使密封圈张紧柱223脱离密封圈，从而使密封圈套入容器盖。完成密封圈安装后通过密封圈压紧装置400对密封圈进行压紧固定，使容器盖具有更好的气密性。

请再次参阅图2，升降装置300包括升降固定支架310与升降驱动气缸320，升降固定支架310固定安装于工作基台100的底部，支撑平台210活动设于升降固定支架310上，升降驱动气缸320与支撑平台210驱动连接。

要说明的是，当密封圈均匀撑开后，升降驱动气缸320驱动支撑平台210运动，使其在升降固定支架310上向下滑动，从而使密封圈张紧柱223脱离密封圈，密封圈由此套入容器盖上。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

本实用新型的容器盖密封圈自动安装设备10实现自动化安装密封圈，从而代替了人工生产的方式，大大提高了生产效率且降低了生产成本。通过设置密封圈伸缩装置200与密封圈压紧装置400，使密封圈能够均匀扩张并套入容器盖上，从而大大提高了容器盖的密封性，由此提高了生产质量。

以上所述实施方式仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (6)

1.一种容器盖密封圈自动安装设备，其特征在于，包括：工作基台、密封圈伸缩装置、升降装置及密封圈压紧装置，所述密封圈压紧装置设于所述工作基台上，所述密封圈伸缩装置与所述升降装置驱动连接；

所述工作基台中心安装有密封圈安装凸台，所述工作基台上开设有多个限位通槽，多个所述限位通槽围绕所述密封圈安装凸台呈环形阵列分布；

所述密封圈伸缩装置包括：支撑平台、多个张紧滑动部及与所述张紧滑动部驱动连接的张紧驱动部，所述支撑平台上设有多个与所述限位通槽相对应的滑动轨道，所述张紧滑动部通过所述滑动轨道滑动设于所述支撑平台上；

所述张紧滑动部包括：滑动固定架、固定安装于所述滑动固定架一端上的张紧滑动块及固定安装于所述张紧滑动块上的密封圈张紧柱，所述滑动固定架上安装有所述张紧滑动块的一端穿设于所述支撑平台，所述滑动固定架的另一端与所述张紧驱动部驱动连接，所述张紧滑动块滑动设于所述滑动轨道上；

所述密封圈张紧柱的一端穿设于所述限位通槽并沿所述限位通槽进行往返运动。

2.根据权利要求1所述的容器盖密封圈自动安装设备，其特征在于，所述滑动固定架上开设有U型槽，所述张紧滑动块固定安装于所述U型槽内。

3.根据权利要求1所述的容器盖密封圈自动安装设备，其特征在于，所述限位通槽设有6个。

4.根据权利要求3所述的容器盖密封圈自动安装设备，其特征在于，所述张紧滑动部设有6个。

5.根据权利要求3所述的容器盖密封圈自动安装设备，其特征在于，所述张紧驱动部为张紧驱动气缸。

6.根据权利要求1所述的容器盖密封圈自动安装设备，其特征在于，所述升降装置包括升降固定支架与升降驱动气缸，所述升降固定支架固定安装于所述工作基台的底部，所述支撑平台活动设于所述所述升降固定支架上，所述升降驱动气缸与所述支撑平台驱动连接。