CN1090417A - 磁录放设备的前装载装置 - Google Patents

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Abstract

一种磁录放设备的前装载装置,它包括多个相互 啮合的齿轮,一个蜗杆和一个蜗轮。多个齿轮中的一 个与驱动盒座的悬臂齿轮啮合。蜗杆和蜗轮相互啮 合因而可相互可逆转动。蜗杆与负载马达同轴相连 用以与装载马达配合运动,蜗轮与多个齿轮中的另一 个形成一个整体。当盒带在负载马达未接通电源的 情况下被误插入盒座并用力按压时所述装置可使盒 带及盒座沿托架的引导开口向内平滑移动,从而防止 该装置部件的损坏。

Description

本发明涉及一种磁录放设备的前装载装置,更具体地说,涉及一种前装载装置,它即使在强制地将盒式磁带误插入该装置中时也能防止对其部件的损害。
本领域的技术人员众所周知,当将盒式磁带正常插入磁录放设备的普通前装载装置的盒座中从而使该装置处于重放方式时,位于盒座中的传感开关感测到磁带的插入,并向马达控制装置输出一个信号,从而使该控制装置启动一负载马达。负载马达的转动力通过一包括多个传动齿轮的传动齿轮系施加到悬臂齿轮上,从而使该悬臂齿轮转动。当悬臂齿轮如上所述转动时,容纳盒带的盒座沿托架的引导开口向内移动以达到该装置走带机构的预装载位置,从而将盒带装载到安装在走带机构的基板上的卷盘上。
此外,上述前装载装置具有一种自锁功能,即当负载马达未接上电源(例如将设备的插头从电源插座上取下)时,传动齿轮系的蜗杆和蜗轮会产生一自锁力,因此该装置不需要进行盒带装载操作。然而,一个不懂如何操作磁录放设备的人(例如儿童)可能会将磁带插入盒座并不顾所述装置的上述自锁功能而用力推压盒带,其结果将是导致该装置元件的严重损坏。
因此,本发明的目的是提供一种磁录放设备的前装载装置,该装置可解决上述问题,并且当盒带在负载马达未接上电源的情况下由儿童等不会操作的人误插入盒座并用力推动时使盒座及盒式磁带能够平滑地沿托架的开口向内移动,从而防止对装置元件的损坏。
为实现上述目的,根据本发明的磁录放设备的前装载装置包括多个相互啮合的齿轮,其中的一个齿轮与一个驱动盒座的悬臂齿轮啮合;一对蜗杆和蜗轮付相互啮合以相互可逆转动,蜗杆与负载马达同轴相连从而可与负载马达配合动作,蜗轮与多个齿轮中的另一个形成一个整体。
在一个实施例中,多个齿轮包括一个与悬臂齿轮啮合的惰轮,一个与惰轮啮合的连接齿轮,和一个与连接齿轮啮合的承载齿轮,承载齿轮与蜗轮形成一个整体。
本发明以上述和其它目的、特征和优点将通过下面结合附图的详细说明来进一步理解,附图中:
图1为根据本发明的基本实施例的前装载装置的平面视图,该装置安装在磁录放设备的走带机构的基板上;
图2为图1所示前装载装置的放大的侧视图;
图3为根据本发明第二实施例的前装载装置的放大的侧视图。
图1示出安装在磁录放设备的走带机构的基板1上的根据本发明的基本实施例的前装载装置,图2示出基本实施例的前装载装置。如这些图中所示,在基板1的相对侧安装有一对相互平行的托架2。图2中只示出这对托架2中的一个。每个托架2上设有一个L形的引导开口3,位于托架2中的盒座4的引导销5放入开口3中。因此,盒座4可沿托架2的引导开口3水平或垂直移动。
如图2所示,悬臂齿轮6可转动地安装在托架2上。该悬臂齿轮6具有一个其上设有纵向开口7的臂部,该纵向开口用于容放盒座4的引导销5从而可使引导销5沿开口7滑动。此外,托架2可转动地支撑相互啮合的惰轮8和连接齿轮9,连接齿轮9还与一个承载齿轮10啮合。
负载马达11安装在基板1的一侧,其输出轴上同轴连接一个蜗杆13,蜗杆和与承载齿轮10同轴且整体成形的蜗轮12啮合。
与蜗轮12啮合的蜗杆13为一个三头蜗杆并具有一个较大的螺旋升角,因而,当蜗轮12转动时,蜗杆可平滑地转动。
当将盒式磁带C正常插入盒座4中从而使所述设备处于重放状态时,置于盒座4内的传感开关(图中未示出)感测到磁带C的插入并向马达控制装置(图中未示出)输出一个信号以启动负载马达11。当负载马达11转动时,负载马达11的转动力直接作用到与马达11的输出轴联接的蜗杆13上,从而使该蜗杆13转动。因此,与蜗杆13啮合的蜗轮12可逆时针转动,并使与蜗轮12同轴且整体设置的承载齿轮10沿相同方向转动。通过承载齿轮10的逆时针转动使连接齿轮9和惰轮8转动。这样与惰轮8啮合的悬臂齿轮6在负载马达11的转动力的作用下顺时针转动。悬臂齿轮6的顺时针转动引起盒座4与盒式磁带C一起沿托架2的引导开口3向内移动,如图2中箭头所示。也就是说,容纳有盒式磁带C的盒座4向内移动以到达走带机构中的一预定装载位置,从而将盒式磁带C装载到安装于基板1上的磁带卷盘14上。
为了将盒式磁带C从位于磁带卷盘14上的装载位置推出,按动一推出按纽(图示未示)以使负载马达11反方向转动。其结果是将马达11的转动力传送给悬臂齿轮,并使该悬臂齿轮6逆时针转动,从而使盒座4与盒式磁带C一起向外移动,以实现盒式磁带C的推出。
根据本发明的前装载装置,当一个不懂如何使用磁录放设备的人(例如儿童)将盒式磁带C插入盒座4并在所述装置的插头未插入电源插座中从而负载马达没有电能的情况下用力推动磁带C时,盒式磁带C可与盒座4一起向内平滑移动。在将磁带C插入盒座4并如上所述用力推动时,盒座4向内移动并使齿轮6、8、9和10沿如图2中箭头所示方向转动。承载齿轮10的逆时针转动促使蜗轮12沿相同的方向转动,从而使与蜗轮12啮合的蜗杆13转动,其结果是使没有电能的负载马达11转动。因而,盒式磁带C与盒座4可一起向内移动,直至移去施加于其上的推力。当移开施加到盒式磁带C上的推力时,前装载装置的元件的转动停止,并且磁带C停止在其所在位置上。
如上所述,即使是一个不懂如何使用磁录放设备的人(例如儿童)在将盒式磁带C插入盒座4并在负马达11未带电能的情况下用力推动磁带C时,本发明的前装载装置也可使磁带C与盒座4一起向内平滑移动。因此,该装置能可靠地防止由于磁带C的误插入而造成的元件的损坏。
在将磁带C及盒座4放置在走带机构的中部的情况下给前装载装置正常供电,此时磁带C的位置被一微型开关感测到,从而使磁带盒C以及盒座4一同自动地返回其初始位置,即,盒带推出的位置。
下面参看图3,图中表示根据本发明的第二个实施例的前装载装置。在该第二实施例中,将与第一正齿轮15整体相连的蜗杆16可转动地安装在托架2上。蜗杆16与蜗轮18啮合,蜗轮18与连接齿轮9形成一体,而连接齿轮9又与隋轮8啮合。该惰轮8以与上述基本实施例相同的方式与悬臂齿轮6啮合。第一正齿轮15与和负载马达11的输出轴同轴相连的第二正齿轮17啮合,从而可在马达11的转动力的作用下转动。
在如图1和2所示的根据基本实施例的前装载装置中,悬臂齿轮6和蜗杆13之间的距离相对较长,因此,当在负载马达11没有接上电源的状态下将盒带C用力向内推时施加在蜗杆13上的力较弱。这样,蜗杆13不能平滑转动,从而不能实现盒带C所需的平滑插入。同时,在根据第二实施例的前装载装置中,悬臂齿轮6和蜗杆16之间的距离相对较短,因此,当在装载马达11没有接上电源的状态下用力将盒带C向内推入时施加在蜗杆16上的力较强。这样,蜗杆16能够平滑地转动,从而能实现盒带C所需的平滑插入。
如上所述,即使一个不懂如何操作磁录放设备的人(例如儿童)在将盒带插入盒座并在负载马达未接上电源的情况下用力推压盒带时,根据本发明的前装载装置可使盒带与盒座一起平滑地向内移动。因此,该装置能可靠地防止其部件被插入并推动的盒带损坏,从而提高了磁录放设备的可靠性。
尽管为了说明本发明的优选实施例而进行了相应的描述,但对本领域技术人员来说,可在不脱离下述权利要求书的精神和范围的情况下,对本发明做各种修改,增补和替换。

Claims (6)

1、一种磁录放设备的前装载装置,它包括:
多个相互啮合的齿轮,其中一个齿轮与驱动盒座的悬臂齿轮啮合;和
相互啮合从而可相互可逆转动的一对蜗杆和蜗轮,所述蜗杆与一负载马达相连以与所述负载马达配合动作,而所述蜗轮与所述多个齿轮中的另一个啮合并配合动作。
2、如权利要求1所述的前装载装置,其特征在于,所述多个齿轮包括:
-与所述悬臂齿轮啮合的惰轮;
-与所述惰轮啮合的连接齿轮;和
-与所述连接齿轮啮合的承载齿轮,所述承载齿轮与所述蜗轮啮合并配合动作。
3、如权利要求1所述的前装载装置,其特征在于,所述多个齿轮包括:
一个安装在一个托架上并与所述悬臂齿轮啮合的惰轮;
一个安装在所述托架上并与所述惰轮啮合的连接齿轮;
一个安装在所述托架上并与所述连接齿轮啮合的承载齿轮,所述承载齿轮与所述蜗轮同轴整体成形。
4、如权利要求1所述的前装载装置,其特征在于,所述多个齿轮包括:
一个安装在一个托架上并与所述悬臂齿轮啮合的惰轮;和
一个安装在所述托架上并与惰轮啮合的连接齿轮,所述连接齿轮与所述蜗轮同轴整体成形。
5、如权利要求1-4中任一项所述的前装载装置,其特征在于,所述蜗杆为三头蜗杆。
6、一种磁录放设备中的前装载装置,包括:
一个悬臂齿轮,其上具有一个用于容纳盒座的引导销的纵向开口,所述悬臂齿轮可转动以使所述盒座线性移动;
一个与所述悬臂齿轮啮合的惰轮;
一个与所述惰轮啮合从而可以与所述悬臂齿轮相同的方向转动的连接齿轮;
一对相互啮合从而可相互可逆转动的蜗杆和蜗轮,所述蜗轮与所述连接齿轮同轴并形成一个整体;和
多个相互啮合的正齿轮,其中一个与负载马达相连用以与所述负载马达配合动作,另一个与所述蜗杆相连用以与所述蜗杆一起转动。
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