CN109034618A - 一种服装加工智能柔性工序流系统 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及服装生产技术领域,尤其是一种服装加工智能柔性工序流系统,包括系统管理平台,所述系统管理平台信号连接有款式定制模块、订单处理模块、工序流程数据库、MES系统、吊挂系统、无线传输系统,所述无线传输模块信号连接有多个一级模块生产线和二级模块生产线,一级模块生产线和二级模块生产线分别对应必要工序模块和非必要工序模块的加工,工序生成的工艺流程顺序,由吊挂系统负责在前一工序生产线完成后将半成品移动到后一工序的生产线上。本发明将连续的工序划分为工序段,并设定好每个工序段对应的加工模块,在用户完成服装的定制后,将其拆分为连续的工序流程,并生成对应的工艺顺序,通过吊挂系统进行转运,实现了连续智能的制造。
Description
技术领域
本发明涉及服装生产技术领域,尤其涉及一种服装加工智能柔性工序流系统。
背景技术
服装定制指根据具体穿着者个人情况,量体裁衣,单件制作的服装。大多数服装制衣店即为这种经营方式。在国外定制服装的营业方式也叫做个性化服装设计,通常要根据穿着者个人的体形、肤色、职业、气质、爱好等来选择面料花色、确定服装款式造型,通常收费较高。在国内有很多顾客是为了省钱或特体原因才定制服装。高档类定制服装在目前的市场上缺位较大。
但是现有技术中智能制造企业只有标准工序流,款式变化生产流水线仍然会按照既定的标准工序在工位上转流,导致不能实现全流程的智能制造;而事先设定好成千上万的工序流,当款式符合其中一条工序流时,进行工位智能流转,但是这样工作难度大大提高。
发明内容
本发明的目的是为了解决现有技术中存在不能智能制造定制服装的缺点,而提出的一种服装加工智能柔性工序流系统。
为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:
设计一种服装加工智能柔性工序流系统,包括系统管理平台,所述系统管理平台信号连接有款式定制模块、订单处理模块、工序流程数据库、MES系统、吊挂系统、无线传输系统,款式定制系统用于客户对产品样式进行精细选择,包括对服装的总体版式和细节特征的选择,总体版式包括母版版型、总体尺寸,细节特征包括面料材质、表面花纹、扣子型号、衣袖长度、前门扣数、领子造型、下摆造型、省道、后开叉型、手巾袋形、下口袋形,用户完成定制后,生成记录了用户定制信息的订单,订单处理模块用于对订单进行分析处理,订单处理模块信号连接有工序生成模块和工艺图生成模块,工序生成模块根据订单信息和工序流程数据库中记录的信息对订单产品生成工序流程图表,工序流程数据库信号连接有流程编辑模块,流程编辑模块根据不同的产品母版,划分工艺流程,并且将工艺流程划分为单个的模块,其划分的原则为先将产品必选加工工艺划分为多个连贯的必要工序:裁剪、缝制、熨烫,每个必要工序阶段下再分成若干工序阶段,每个工序阶段根据产品具体型号及具体操作方式的不同设置为多个可供选择的必要工序模块,再将产品的非必选加工工艺拆分成非必要工序阶段,每个非必要工序阶段根据产品具体型号及具体操作方式的不同设置为多个可供选择的非必要工序模块,并且对非必要工序模块在必要工序中的位置进行记录,MES系统即制造企业生产过程执行系统,为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解服务,MES系统接收到工序生成模块生成的工艺流程信息和订单信息后,安排进行生产,所述无线传输模块信号连接有多个一级模块生产线和二级模块生产线,一级模块生产线和二级模块生产线分别对应必要工序模块和非必要工序模块的加工,工序生成的工艺流程顺序,由吊挂系统负责在前一工序生产线完成后将半成品移动到后一工序的生产线上,吊挂线上所有工序站位均设置有终端平板,工艺图生成模块根据订单信息和工艺数据库中记录的信息对订单产品生成匹配的工艺图,通过MES生产管理系统和RFID系统将对应的工艺图通过终端平板显示在每一个对应的工序站位上。
优选的,所述系统管理平台对管理者的权限进行设定,所述系统管理平台信号连接有安全登录模块,安全登录模块用于对管理者的身份进行验证,同时确定其管理权限。
优选的,所述系统管理模块信号连接有故障自检模块,故障自检模块用于检测系统中各个模块是否正常工作,所述故障自检模块信号连接有报障模块,报障模块用于在系统发生故障时发出警报,所述报障模块信号连接有代码反馈模块、人工维修模块,代码反馈模块用于根据检测的故障类别反馈故障代码,人工维修模块用于对故障进行人工维护。
优选的,所述系统管理平台信号连接有线路选择模块,线路选择模块根据各个生产线的负荷情况选择闲置的生产线有限输送进行生产。
优选的,所述一级模块生产线和二级模块生产线共同信号连接有智能查询模块,智能查询模块用于生产线操作人员根据任务编号查询工艺流程图表。
优选的,工序流程数据库信号连接有备份恢复模块,备份恢复模块具体为一个备份数据库,备份数据库定期对工序流程数据库中的信息进行拷贝,备份数据库与系统管理平台之间采用局域网连接,当工序流程数据库中的数据因意外而丢失时,从备份数据库对丢失的数据进行恢复,防止关键数据的丢失。
优选的,系统管理平台信号连接有RFID系统,RFID系统用于物料的识别。
本发明提出的一种服装加工智能柔性工序流系统,有益效果在于:本发明采用化整为零的方法,将连续的工序划分为工序段,并设定好每个工序段对应的加工模块,在用户完成服装的定制后,将其拆分为连续的工序流程,并生成对应的工艺顺序,通过吊挂系统进行转运,实现了连续智能的制造。
附图说明
图1为本发明提出的一种服装加工智能柔性工序流系统的系统框图。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。
参照图1,一种服装加工智能柔性工序流系统,包括系统管理平台,系统管理平台信号连接有款式定制模块、订单处理模块、工序流程数据库、MES系统、吊挂系统、无线传输系统,款式定制系统用于客户对产品样式进行精细选择,包括对服装的总体版式和细节特征的选择,总体版式包括母版版型、总体尺寸,细节特征包括面料材质、表面花纹、扣子型号、衣袖长度、前门扣数、领子造型、下摆造型、省道、后开叉型、手巾袋形、下口袋形,用户完成定制后,生成记录了用户定制信息的订单,订单处理模块用于对订单进行分析处理,订单处理模块信号连接有工序生成模块和工艺图生成模块,工序生成模块根据订单信息和工序流程数据库中记录的信息对订单产品生成工序流程图表,工序流程数据库信号连接有流程编辑模块,流程编辑模块根据不同的产品母版,划分工艺流程,并且将工艺流程划分为单个的模块,其划分的原则为先将产品必选加工工艺划分为多个连贯的必要工序:裁剪、缝制、熨烫,每个必要工序阶段下再分成若干工序阶段,每个工序阶段根据产品具体型号及具体操作方式的不同设置为多个可供选择的必要工序模块,再将产品的非必选加工工艺拆分成非必要工序阶段,每个非必要工序阶段根据产品具体型号及具体操作方式的不同设置为多个可供选择的非必要工序模块,并且对非必要工序模块在必要工序中的位置进行记录,MES系统即制造企业生产过程执行系统,为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解服务,MES系统接收到工序生成模块生成的工艺流程信息和订单信息后,安排进行生产,无线传输模块信号连接有多个一级模块生产线和二级模块生产线,一级模块生产线和二级模块生产线分别对应必要工序模块和非必要工序模块的加工,工序生成的工艺流程顺序,由吊挂系统负责在前一工序生产线完成后将半成品移动到后一工序的生产线上,吊挂线上所有工序站位均设置有终端平板,工艺图生成模块根据订单信息和工艺数据库中记录的信息对订单产品生成匹配的工艺图,通过MES生产管理系统和RFID系统将对应的工艺图通过终端平板显示在每一个对应的工序站位上。
系统管理平台对管理者的权限进行设定,系统管理平台信号连接有安全登录模块,安全登录模块用于对管理者的身份进行验证,同时确定其管理权限。
系统管理模块信号连接有故障自检模块,故障自检模块用于检测系统中各个模块是否正常工作,故障自检模块信号连接有报障模块,报障模块用于在系统发生故障时发出警报,报障模块信号连接有代码反馈模块、人工维修模块,代码反馈模块用于根据检测的故障类别反馈故障代码,人工维修模块用于对故障进行人工维护。
系统管理平台信号连接有线路选择模块,线路选择模块根据各个生产线的负荷情况选择闲置的生产线有限输送进行生产。
一级模块生产线和二级模块生产线共同信号连接有智能查询模块,智能查询模块用于生产线操作人员根据任务编号查询工艺流程图表。
工序流程数据库信号连接有备份恢复模块,备份恢复模块具体为一个备份数据库,备份数据库定期对工序流程数据库中的信息进行拷贝,备份数据库与系统管理平台之间采用局域网连接,当工序流程数据库中的数据因意外而丢失时,从备份数据库对丢失的数据进行恢复,防止关键数据的丢失。
系统管理平台信号连接有RFID系统,RFID系统用于物料的识别。
以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种服装加工智能柔性工序流系统,包括系统管理平台,其特征在于:所述系统管理平台信号连接有款式定制模块、订单处理模块、工序流程数据库、MES系统、吊挂系统、无线传输系统,款式定制系统用于客户对产品样式进行精细选择,包括对服装的总体版式和细节特征的选择,总体版式包括母版版型、总体尺寸,细节特征包括面料材质、表面花纹、扣子型号、衣袖长度、前门扣数、领子造型、下摆造型、省道、后开叉型、手巾袋形、下口袋形,用户完成定制后,生成记录了用户定制信息的订单,订单处理模块用于对订单进行分析处理,订单处理模块信号连接有工序生成模块和工艺图生成模块,工序生成模块根据订单信息和工序流程数据库中记录的信息对订单产品生成工序流程图表,工序流程数据库信号连接有流程编辑模块,流程编辑模块根据不同的产品母版,划分工艺流程,并且将工艺流程划分为单个的模块,其划分的原则为先将产品必选加工工艺划分为多个连贯的必要工序:裁剪、缝制、熨烫,每个必要工序阶段下再分成若干工序阶段,每个工序阶段根据产品具体型号及具体操作方式的不同设置为多个可供选择的必要工序模块,再将产品的非必选加工工艺拆分成非必要工序阶段,每个非必要工序阶段根据产品具体型号及具体操作方式的不同设置为多个可供选择的非必要工序模块,并且对非必要工序模块在必要工序中的位置进行记录,MES系统即制造企业生产过程执行系统,为企业提供包括制造数据管理、计划排产管理、生产调度管理、库存管理、质量管理、人力资源管理、工作中心/设备管理、工具工装管理、采购管理、成本管理、项目看板管理、生产过程控制、底层数据集成分析、上层数据集成分解服务,MES系统接收到工序生成模块生成的工艺流程信息和订单信息后,安排进行生产,所述无线传输模块信号连接有多个一级模块生产线和二级模块生产线,一级模块生产线和二级模块生产线分别对应必要工序模块和非必要工序模块的加工,工序生成的工艺流程顺序,由吊挂系统负责在前一工序生产线完成后将半成品移动到后一工序的生产线上,吊挂线上所有工序站位均设置有终端平板,工艺图生成模块根据订单信息和工艺数据库中记录的信息对订单产品生成匹配的工艺图,通过MES生产管理系统和RFID系统将对应的工艺图通过终端平板显示在每一个对应的工序站位上。
2.根据权利要求1所述的一种服装加工智能柔性工序流系统,其特征在于:所述系统管理平台对管理者的权限进行设定,所述系统管理平台信号连接有安全登录模块,安全登录模块用于对管理者的身份进行验证,同时确定其管理权限。
3.根据权利要求1所述的一种服装加工智能柔性工序流系统,其特征在于:所述系统管理模块信号连接有故障自检模块,故障自检模块用于检测系统中各个模块是否正常工作,所述故障自检模块信号连接有报障模块,报障模块用于在系统发生故障时发出警报,所述报障模块信号连接有代码反馈模块、人工维修模块,代码反馈模块用于根据检测的故障类别反馈故障代码,人工维修模块用于对故障进行人工维护。
4.根据权利要求1所述的一种服装加工智能柔性工序流系统,其特征在于:所述系统管理平台信号连接有线路选择模块,线路选择模块根据各个生产线的负荷情况选择闲置的生产线有限输送进行生产。
5.根据权利要求1所述的一种服装加工智能柔性工序流系统,其特征在于:所述一级模块生产线和二级模块生产线共同信号连接有智能查询模块,智能查询模块用于生产线操作人员根据任务编号查询工艺流程图表。
6.根据权利要求1所述的一种服装加工智能柔性工序流系统,其特征在于:所述工序流程数据库信号连接有备份恢复模块,备份恢复模块具体为一个备份数据库,备份数据库定期对工序流程数据库中的信息进行拷贝,备份数据库与系统管理平台之间采用局域网连接,当工序流程数据库中的数据因意外而丢失时,从备份数据库对丢失的数据进行恢复,防止关键数据的丢失。
7.根据权利要求1所述的一种服装加工智能柔性工序流系统,其特征在于:所述系统管理平台信号连接有RFID系统,RFID系统用于物料的识别。
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