CN109031536A - 用于光纤插头的插座 - Google Patents

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Abstract

本发明提供一种用于与光纤插头可释放和可再现组装的插座，该插座包括主壳体和用于将光纤插头的插头壳体插入的接入轴，其中在接入轴的内端处布置有光学配合表面，其与光纤插头的光学配合表面相反，并且主壳体还包括滚花环、至少一个可动接合销和锁定环，其中接合销的闭合路径由所述锁定环中具有至少两个部分的导向槽形成，其中所述导向槽具有第一方位延伸部分和第二轴向延伸部分，在横向凹槽的所述端部区域处具有凹部，其中所述接合销和所述锁定环布置在所述主壳体中，使得只有在第二部分中，出现接合销摩擦锁定的卡入到光纤电缆插头的横向凹槽的端部区域处的凹部中。

Description

用于光纤插头的插座
相关申请的交叉引用
本申请要求于2017年6月9日提交的卢森堡专利申请No.LU100281的优先权。上述申请通过整体引用并入本文
技术领域
本发明涉及一种用于与光纤插头可释放和可再现组装的插座。
背景技术
插座和插头用于将诸如激光光学器件的光学部件与诸如柔性光纤电缆的光束引导部件耦合。插座可以安装在例如激光源、光束开关或激光光学器件上。
用于激光材料加工的设备需要重复分离和连接光束运载部件；例如，安装系统时、调试期间、测试和故障排除期间、更换有缺陷的组件等。为确保系统无故障运行和高质量加工，必须保证所有光学表面始终保持清洁和无尘。当激光辐射通过时，光学表面上的即使最小量的灰尘也会造成干扰。灰尘吸收激光辐射并因此导致光学部件中的局部温度升高，由此光学部件的焦距以及加工激光器的焦点位置可能改变，并且可能在光学元件上发生烧坏。由于激光光源的高功率扩展到高达数千瓦的范围，并且具有高光束质量直至基模激光辐射，这种与污染有关的干扰的影响大大增加。
光学表面上的典型灰尘源是光纤连接器本身或其锁定机构。在通常使用形式的插头和插座中，存在卡口联接方式的锁定。在卡口式联接器中，一个连接部件的销或凸起接合到另一个连接部件的凹槽或轨道中，并且借助于例如帽或套筒的旋转运动，销移动到一个位置：销阻止拔出插头。同时，例如通过凹槽具有斜坡，通过旋转运动产生销与凹槽之间的压力，从而使连接部件(即插头和插座)保持彼此连接而没有任何间隙。
美国专利申请公开号US2012/0141086A1公开了一种具有凸缘和适于与凸缘操作连接的凸部的电缆入口。由于插头部分具有锁定套筒并且通过用于连接器的控制连杆保持器可操作地连接到锁定套筒。控制连杆被设计成使得锁定套筒围绕插头部件的纵向轴线的旋转引起保持器在纵向上的轴向Ver-位移。该文献中公开的解决方案的缺点在于，闭合和施力被联接在一起，使得不存在无磨损且因此无颗粒的连接密封。
公布的美国专利申请No.US2013/0203280公开了一种具有插座的接口连接器，其中插座通过锁定套管机械地连接到插头。插头部分具有用于接收至少一个内部连接器的保持器。保持器相对于锁定套筒可移位地布置并且通过第一和第二调整装置与其可操作地连接。在将阳构件机械地可操作地连接到阴连接器时，阴连接器通过第一调整构件相对于设置在阴连接器上的连接器配合构件定位。内部连接器在达到限定的终端位置之后通过第二调节装置相对于连接器配对件固定。即使采用本文献中的解决方案，也不可能以非磨蚀性方式将两个元件彼此密封。
问题在于，通过在进行旋转运动的同时施加压力，销在力的作用下在凹槽的壁上滑动。这种受力滑动产生磨损。此外，在连接光学元件时，插头在插座中的确切位置必须精确保持，即使在动态加工过程中，也必须保持不变。因此，接触压力必须相对较高。由于所需的高压力，磨损相对较高。
在通常使用的插头和插座中，几乎不能防止在插入或拔出插头时在锁定和释放锁时产生磨损，从而产生的磨损物落入插头的释放开口并因此进入光纤腔。磨损物会沉积到光学元件上并导致上述问题。
因此，本发明的目的是提供一种用于光纤插头的插座，其避免了一方面在锁定和释放插头期间以及在光纤插座系统的操作期间产生磨损。
发明内容
本发明提供一种用于与光纤插头可释放和可再现组装的插座，该插座包括主壳体和用于将具有光纤插头以插头壳体插入的接入轴，其中在接入轴的内端处光学配合表面布置成与光纤插头的光学配合表面相反，并且主壳体还包括滚花环、至少一个可动接合销和锁定环，其中接合销的闭合路径由所述锁定环中具有至少两个部分的导向槽形成，其中所述导向槽具有第一方位延伸部分和第二轴向延伸部分，第二轴向延伸部分在横向凹槽的端部区域处具有凹部，其中所述接合销和所述锁定环布置在主壳体中，使得仅在第二部分中发生接合销摩擦锁定地卡入到光缆插头的横向凹槽端部区域处的凹部中。
它可以是锁定环，只要该锁定环设置成围绕主壳体同轴布置，至少一个可动接合销可以附接在锁定环上。
此外，锁定环可以具有至少一个致动器，该致动器允许接合销在闭合路径的第一部分中的方位角运动。
插座可以包括控制环，该控制环可以与锁定环同轴地布置并且致动器接合在控制环的凹部中。
在进一步的实施例中，弹簧加载的球可联接到滚花环，其运动行进到具有凹部的板上。
可以设想，接入轴的光学配合表面对应于光纤插头的光学配合表面，使得可以实现光纤前端的可重现的定位。配合表面是指光导。
在本发明的另一方面中，控制环可以与滚花环固定连接并且具有至少一个控制槽。
进一步提供的是，围绕主壳体的接入槽中的切口设置密封件，该密封件相对于主壳体和滚花环之间的区域密封接入轴。
在另一个实施例中，插座可具有电接触引脚，其在闭合路径的第一部分中比在闭合路径的第二部分中径向更向外地延伸，以用于与光纤插头的电接触表面产生电接触。进一步设想的是，电接触引脚可以被弹性地安装。
在主壳体的第二部分中，可以布置弹性密封件，以相对于主壳体和滚花环之间的区域密封接入轴。
本发明的另一个目的是一种用于光纤插头与插座的可释放和可再现组装的方法，包括以下步骤：
a.将光纤插头插入插座的接入轴；
b.借助于附接到其上的滚花环在闭合路径的第一部分中将接合销在方位角路径上从第一位置移动到第二位置，其中在该步骤中光纤插头不与插座摩擦接合；
c.通过施加限定的轴向按压力，在闭合路径的第二部分中将接合销在轴向路径上从第二位置移动到终端位置；
d.产生光纤插头与接入轴和主壳体的相应光学配合表面的摩擦锁定连接。
在根据本发明的方法的另一个实施例中，接合销在闭合路径的第一部分中的运动可以联接到滚花环的第一旋转运动，并且接合销在闭合路径的第二部分中的运动可以与滚花环的第二旋转运动联接。但是也可能的是，第一和第二旋转运动与滚花环的总旋转运动相联接。第一和第二旋转运动也可以在第一旋转运动结束时通过停止而分开。
为了在第一旋转运动结束时过渡到滚花环的第二旋转运动，可能需要滚花环在轴向方向上抵抗轴向作用力矩的拉动运动，其中力锁定连接通过轴向压力进行。
进一步设想，滚花环可通过轴向作用力矩接合在初始位置、中间位置和终端位置。
将接合销在闭合路径的第二部分中移动可以平行于将插座的电接触引脚与光纤插头的接触表面接触来完成。
本发明的另一个目的是一种包括光纤插座和光纤插头的用于光纤的连接装置，其中光纤插座包括主壳体和用于将光纤插头以插头壳体插入的接入轴，其中在所述接入轴的内端处布置光学配合表面，所述光学配合表面与所述光纤插头的光学配合表面相反，并且所述主壳体还包括滚花环、至少一个可动接合销和锁定环，其中所述接合销的闭合路径由所述锁定环中具有至少两个部分的导向槽形成，其中所述导向槽具有第一方位角延伸部分和第二轴向延伸部分，第二轴向延伸部分在横向凹槽的端部区域具有凹部，其中，所述接合销和所述锁定环被布置在所述主壳体中，使得仅在所述第二部分中，发生所述接合销摩擦锁定地卡入在光缆插头的横向凹槽的端部区域处的凹部中。
附图说明
将通过使用以下描述和附图来描述本发明，而不将本发明限于所示实施例。示出：
图1：现有技术的光传输插头的示意图。
图2：如图1所示现有技术的锁定机构的放大部分。
图3：用于光纤连接器的根据本发明的插座的实施例的简化示意性截面图。
图4：根据本发明的插座的锁定机构的实施例的简化示意图。
图5：根据本发明的插座的实施例的示意性截面图，其中附加地示出了用于机械控制锁定机构和控制按压力的部件。
图6：本发明插座的可能实施例的详细截面图。
附图标记
10 插头
12 保护管
14 光纤
15 光纤前端
17 激光
21 插头壳体
22 光学配合表面
24 轴向凹槽
25 横向凹槽
26 壁
27 横向凹槽的端部区域处的凹部
31 电接触表面
32 电气绝缘
35 手柄
40 插座
41 主壳体
42 接入轴
42' 下开口
44 光学配合表面
48 导向构件
49 切口
51 接合销
51' 第一位置
51” 第二位置
51”' 终端位置
59 密封件
61 滚花环
62 锁定环
63 导向槽
64 压力板
65 斜坡槽
66 弹簧元件
67 控制环
68 控制槽
69 控制销
71 弹簧板
75 球
79 帽
80 闭合路径
81 第一部分
82 第二部分
91 接触引脚
94 弹性密封件
95 第二切口
具体实施方式
本发明提供了一种用于连接和释放或更换光传输电缆插头而不会产生磨损的解决方案。因此，几乎彻底避免了当连接打开时可进入的光纤腔内的灰尘和磨损物的进入。插座具有用于将插座锁定到连接插头的部件。
由使用已知插头和插座引起的磨损问题通过其中锁定发生在两个连续部分中的插座来解决。
本发明提供一种用于可释放地和可再现地与光纤插头组装的插座，其包括主壳体和用于插入光纤插头的接入轴，其中在接入轴的内端处，布置光发射器的光学配合表面并且还布置滚花环和至少一个接合销，其中销的闭合路径80具有至少两个部分(81、82)。
根据本发明的用于连接到光传输插头(10)的插座(40)具有主壳体(41)，该主壳体具有用于插入插头(10)的接入轴(42)、可动滚花环(61)和至少一个接合销(51)。轴(42)在其内侧配备有光学配合表面(44)，当插座(40)连接到插头(10)时，插头(10)的光学配合表面(22)施加到光学配合表面(44)。轴(42)还具有至少一个切口(49)。在切口(49)内布置有接合销(51)。所述至少一个接合销(51)能够借助于滚花环(61)的移动而沿着闭合路径80从第一位置(51')移位到终端位置(51”')。
插座(40)的特征在于，接合销(51)的闭合路径具有至少两个部分(81,82)。
在闭合路径的第一部分(81)中，接合销(51)可从第一位置(51')移位到第二位置(51”)。在这种情况下，插入或拔出插头(10)不会在接合销的第一位置被阻挡。在第二位置(51”)中，接合销(51)接合在插头(10)的横向凹槽(27)的端部区域中的凹部中，并且阻挡插头(10)拔出，在接合销(51)与插头(10)的横向凹槽(27)的端部区域处的凹部之间不发生力闭合。
在闭合路径的第二部分(82)中，接合销(51)能够从第二位置(51”)移位到终端位置(51”')。在闭合路径的第二部分(82)中，接合销(51)仅能够沿轴向方向移位，该轴向方向沿着插头纵向轴线的方向延伸。在这种情况下，可以在轴向上在接合销51上施加按压力。在终端位置(51”')，接合销(51)被加载按压力并且与插头10的横向凹槽(27)的端部区域处的凹部力锁合地接合，插头10的光学配合表面(22)力配合地连接到接入轴(42)的光学配合表面(44)。
在闭合路径的第一部分(81)中，接合销(51)可沿着基本上方位角的路径移动，其中方位路径遵循插头壳体(21)上凹部的路线或插头壳体(21)上横向凹槽(25)的路线。
在另一个实施例中，接合销(51)可以在闭合路径的第一部分(81)中沿着相对于插头纵向轴线的径向方向移动，其中在第一位置(51')，接合销比在第二位置(51”)径向向外，并且其中接合销(51)仅在第二位置(51”)接合在插头10的横向凹槽(27)的端部区域处的凹部中。
多个接合销(51)可以布置在接入轴(42)的整个圆周上。
接合销(51)的闭合路径的第一部分(81)可以耦联到滚花环(61)的第一旋转运动。
接合销(51)的闭合路径的第二部分(82)可以耦联到滚花环(61)的第二旋转运动。
滚花环(61)的第一旋转运动和第二旋转运动可以彼此相继并形成连续的整体旋转运动。可选地，滚花环(61)的第一旋转运动可以来自第二旋转运动。
在第一旋转运动结束时滚花环(61)向第二旋转运动的过渡可通过滚花环(61)沿轴向方向抵抗轴向作用力矩的拉动运动来实现。
在第二旋转运动结束时，接合销(51)已经到达锁定状态的终端位置(51”')，滚花环(61)可以通过轴向作用力矩接合在该终端位置。
滚花环(61)的第一旋转运动的开始和/或结束可以配备有齿槽转矩。为了产生齿槽力矩，其运动与滚花环(61)的运动耦联的弹簧加载的球(75)可以在具有凹部的板上运行。
在主壳体(41)和同轴围绕接入轴(42)布置的锁定环(62)(所述至少一个可动接合销51固定在锁定环62上)之间，密封件(49)可围绕接纳壳体(41)的接入轴(42)中的切口(49)布置，该密封件相对于接纳壳体(41)和滚花环(61)之间的区域密封接入轴(42)。
插座(40)可以配备有电接触引脚(91)，其中电接触引脚(91)可径向移动地设置在主壳体(41)的接入轴(42)中的第二切口(95)内。接触引脚(91)在接合销(51)的闭合路径的第一部分(81)期间处于凹入的径向向外位置，并且将在闭合路径的第二部分(82)期间径向向内移动直到接入轴(42)的接触引脚(91)稍微向内移动并接触插头(10)的电接触表面(31)。接触引脚(91)可以是弹簧加载的，以确保即使在振动的情况下也具有可靠的电接触并且避免在接触引脚(91)上出现未限定的力。
在主壳体(41)和电触头(91)的保持器之间，可以在主壳体(41)的第二切口(95)中布置弹性密封构件(94)，密封构件(94)由于其弹性而允许电接触引脚(91)的运动及其沿径向方向的支撑并且相对于主壳体(41)和滚花环(61)之间的区域密封接入轴(42)。
根据本发明的插座的锁定机构没有磨损，使得布置在光纤腔中的光学元件被保护并且具有更长的耐久性。
当锁定时，没有扭矩施加在插头上。在锁定过程中和锁定状态下仅出现限定的轴向力矩。这将有助于防止磨损。
锁定的致动以明确的触觉反馈发生，使得使用者在操作期间注意到连接处于哪种状态，甚至不必查看滚花环的角位置或相应的标记。
本发明的插座与公知的光纤插头兼容；因此可以继续使用现有的光纤。
根据本发明的插座的用于附接到诸如激光加工光学器件之类的光学部件的机械接口可以与传统的插座相同，从而随后可以替换现有的插座。
在本说明书的含义内，“轴向”或“在轴向方向上”应限定与插头和插座的对称轴线或纵向轴线相关的方向。“径向”或“方位角”也表示与连接器纵轴线的关系。诸如“顶部”、“上方”、“下方”、“下面”等术语是指图中附图所示的方向，而不涉及空间中的绝对方位。
图1示出了具有常规设计的光纤插头。该插头类型广泛用于工业激光系统领域。这种插头几十年前由Fa.Permanova Lasersystem AB(瑞典)在市场上以“QBH”名首次引入，这就是现在通常将该插头类型称为“QBH插头”的原因。
插头10布置在保护管12的端部处。保护管12内部布置有通常是石英玻璃纤维的光纤14。插头10基本上由手柄35和插头壳体21组成，光纤14被轴向对中地接收在手柄35和插头壳体21中。光纤14以光纤前端15结束，在此激光17可以进入或退出。经常，由石英玻璃制成的窗口焊接到光纤前端15，在此未示出。光纤前端15或虚拟激光出射点以其准确参考光学配合表面22的方式布置。光学配合表面22是设置在插头外壳21的外表面上的锥形表面。在耦联状态下，即当插头被插入并锁定在插座中时，光学配合表面22与插座的反向形状的配对光学配合表面精确配合，从而提供激光束出射点的精确再现性。
插头10通常还包括在插头壳体21的圆周上的电接触表面31，所述电接触表面31借助于电绝缘32彼此隔离并且与插头壳体21隔离。
为了将插头10锁定在插座中，插头10在插头壳体21上在其外侧上具有轴向延伸的轴向凹槽24。横向凹槽25从轴向凹槽24分叉并且在方位角方向上在插头壳体21的圆周的一部分上延伸。横向凹槽25具有轻微的倾斜，使得横向凹槽25的壁26形成斜坡。横向凹槽25通向横向凹槽25的端部区域27处的凹部，在此横向凹槽25的倾斜为零或甚至稍微在相反方向上。
插头在插座中的锁定在现有技术已知的插座中以下面所示的方式实现。锁定的机制在图2中以详细视图示意示出。
插座在用于插头10的接收开口中具有与光学配合表面22相反的光学配合表面以及入孔指向的突出或导向构件48。该导向构件48固定在插座中。当插头10插入插座时，导向构件48接合在轴向凹槽24中，使得插头可以仅以限定的角度定向插入。将插头插入插座中直到光学配合表面22接触插座的光学配合表面。在打开位置，接合销51位于导向构件48轴向下方的第一位置51'。接合销51通过按压力沿轴向向下偏置，并且可以抵抗按压力向上小幅移动。为了锁定接合销51，通过位于插座上的外套筒的旋转将其在横向凹槽25中沿方位角方向推动。在这种情况下，接合销51抵靠在横向凹槽25的壁26上。当套筒进一步旋转时，接合销在壁26上滑动并且同时向上被壁26的斜坡按压。通过偏置的接合销51的按压力，插座壳体被向下按压，光学配合表面22压靠在插座的相应的光学配合表面上。在锁定运动结束时，销51在横向凹槽25的端部区域27处的凹部中滑动，然后处于最终位置51”'。由于接合销51在横向凹槽25的壁26上的摩擦，扭矩施加在插头壳体21上。固定设置的导向构件48接合在轴向凹槽24中防止插头在锁定期间由于扭矩而扭曲。
诸如接合销51和横向凹槽25的互锁元件可以多次出现。为了实现按压力的均匀力分布，轴向凹槽和横向凹槽以三束对称偏移120°的方式布置成在现有技术中已知的插塞中。
接合销51在压力作用下抵靠壁26的滑动在相应的部件上产生磨损。如果打开锁并取下插头，则该磨损物可能会从插座的开口落下，例如可以在此布置光学透镜来使激光束成像。当在高激光功率下工作时，这种磨损导致热焦点偏移或者甚至在光学元件上燃烧。
图3以示意性截面图示出了本发明的可能实施例。插座40包括主壳体41、滚花环61、导向构件48和可滑动布置的接合销51。主壳体41具有中心孔，其形成向上开口的接入轴42，并且光纤插头10可以插入其中。在接入轴42的内壁上是光学配合表面44。接入轴具有下部开口42'，当插头10连接时，激光17可以通过该下部开口传播。主壳体41在接入轴42中具有切口49。接合销51通过切口49接合并向内突出。在所示的实施例中，接合销51是柄或榫。在接入轴42的内壁上，导向构件48被布置在切口49的上方。导向构件48固定地布置在主壳体41中并且向内伸入接入轴42中。图3以实线示出接合销51处于第一位置51'。在第一位置51'中，接合销与导向构件48轴向对齐。
仅在接合销51的第一位置51'中，插头10可以插入到接入轴42中。在这种情况下，导向构件48和接合销51两者都接合到插头10的轴向凹槽24中。
图3也用虚线示出了接合销51的第二位置51”和终端位置51”'。
图3的实施例示出了在闭合路径的第一部分81中，接合销51基本上在方位角方向上移位到第二位置51”，在第二部分82中，接合销51被轴向向下推动并且施加按压力。
图4以放大示意图的形式示出了在如图3所示实施例所示的插座的情况下接合销51相对于插头10的移位。
第一部分81的闭合路径具有小倾斜，其对应于插头10的横向凹槽25的倾斜。结果，接合销51被移位到横向凹槽25的端部区域27处的凹部中，而不是滑动或摩擦横向凹槽25的壁26。仅在闭合路径的第二部分82中，轴向压力施加到接合销51并且接合销51沿轴向方向从第二位置51”移动到终端位置51”'，在此接合销51摩擦锁定地抵靠横向凹槽25的端部区域27处的凹部的壁。
在该区域不会产生磨损，因为接合销51在闭合路径的部分81、82的任何阶段在插头10的横向凹槽25或其壁26上既不会滑动也不会摩擦。
图5描绘了类似于图3中所示实施例的本发明实施例的示意性截面图，具有用于机械控制锁定和施加轴向压力的多个部件。
锁定环62同轴地围绕主壳体41布置。接合销51或可选地多个接合销51安装在锁定环62上。锁定环62具有至少一个导向槽63。控制销69进入导向槽63永久地安装在主壳体41中。因此，锁定环62可根据导向槽63的形状相对于主壳体41旋转或移动。导向槽63形成闭合路径81、82的路径。相应地，导向槽63由第一方位延伸的狭槽部分和第二轴向延伸的狭槽部分组成，第一方位延伸的狭槽部分具有对应于插头10的横向凹槽25的斜度的斜率。闭合环62还具有至少一个致动器(未示出)，该致动器接合在控制环67中的第一凹部中。控制环67同轴地围绕锁定环62和主壳体41布置。控制环67永久地连接到滚花环61并且具有至少一个控制槽68。在控制槽68中延伸控制销69。因此，控制槽68的形状在锁定操作期间形成滚花环61的运动路径。控制槽68具有第一方位延伸部分，以允许滚花环61的第一旋转运动，接着是第一轴向延伸部分。随后，控制槽68具有用于滚花环61的第二旋转运动的第二方位延伸部分。控制槽68终止于第二轴向部分。在滚花环61的第一旋转运动期间，锁定环62经由致动器与控制环67和滚花环61联接。在滚花环61的第一旋转运动期间，接合销51因此通过使锁定环62沿着闭合路径的第一部分81而移位。在第一旋转运动结束时，滚花环61可以克服根据控制槽68的第一轴向部分的弹簧压力向上拉。在这种情况下，锁定环62的致动器与控制环67中的凹部脱离。因此，在滚花环61的第二旋转运动中，旋转运动不与锁定环62的旋转耦联。
压力板64和弹簧元件66进一步同轴地布置在锁定环62和控制环67之间。弹簧元件66可以例如是波形弹簧。弹簧元件66在轴向方向上位于锁定环62的肩部与压力板64之间。压力板64经由轴向槽销组合(未示出)联接至控制环67，即压力板64布置为可相对于控制环67轴向移动，同时在滚花环61和控制环67的旋转运动时，压力板也旋转。压力板64具有至少一个斜坡槽65，控制销69在该斜坡槽中行进。固定在主壳体41中的控制销69因此穿过锁定环62的导向槽63并穿过压力板64的斜坡槽65进入控制环67的控制槽68中。斜坡槽65具有无斜率的第一方位角部分和有斜率的第二方位角部分，在第二部分中形成斜坡。因此，在滚花环61的第一旋转运动期间，压力板64的轴向位置不变，而在夹紧套筒61的第二旋转运动中，控制销69在斜坡槽65的斜坡部分行进从而压力板64轴向向下移动。在这种情况下，弹簧元件66被压到锁定环62的肩部上，并因此产生用于推动锁定环62并且因此向下推动接合销51的轴向压力，使得接合销51向下移动抵靠壁26随后抵靠在插头10的横向凹槽25的端部区域27处的凹部，最终使插头10的光学配合表面22锁定在插座40的光学配合表面44上。
在第二旋转运动结束时，滚花环61可通过对应于控制槽68的第二轴向延伸部分的弹簧压力向下移动，其中锁定环62的致动器接合在控制环67的第二凹部(未示出)中，导致锁定环62再次与控制环67和滚花环61联接，从而滚花环61卡入并且锁定不能自行解决。
图6是类似于图5所示实施例的根据本发明的插座的截面图。结合图5描述的部件将不会再被解释。图6中所示的插座40的实施例具有总共三个接合销51，其被固定到锁定环62。接合销51各自错开120°。主壳体41具有用于每个接合销51的切口49。与图5所示相比，导向构件48相对于另一个接合销51设置，这在功能方面不相关并且仅用于更清楚地说明其他图中的操作模式。在主壳体41和锁定环62之间，密封件59布置在切口49周围。密封件59将接入轴42与在主壳体41和滚花环61之间的区域密封。
此外，图6示出了电引脚91。电引脚91在主壳体41的第二切口95内可径向移动地布置。接触引脚91在接合销51的闭合路径的第一部分81中位于凹入的径向向外的位置，并且将在第二切口95内在闭合路径的第二部分82期间径向向内移动，直到接触引脚91稍微地向内突入到接入轴42中，导致与插头10的电接触表面31电接触。接触引脚91设置在安装架中，该安装架通过控制轨道上的支柱对其按压，该控制轨道布置在控制环67的弯曲内表面上。控制轨道在对应于滚花环61的第一旋转运动的第一部分中分别是平坦的，具有恒定的半径。在对应于第二旋转运动的第二部分中，控制路径的半径连续地较小，使得控制轨道形成斜坡，该斜坡将接触引脚91的安装架向内按压。弹性密封构件94可以在主壳体41和接触引脚91的安装架之间布置在第二切口95中，允许由于其弹性而使得接触引脚91及其安装架在径向方向上的运动。例如可以是弹性膜的弹性密封元件将接入轴42与在主壳体41和滚花环61之间的区域密封。
插座40还具有拧入主壳体41中的帽79。因此，围绕主壳体41同轴布置的部件的组装将是可能的。
弹簧板71布置在帽79下方。当从第一旋转运动过渡到第二旋转运动期间拉动滚花环61时，弹簧板71向下按压弹簧控制环67并因此按压滚花环61而产生力矩，以及在第二旋转运动结束时产生卡入滚花环61中的力矩。
在锁定环62中设置有弹簧加载的球75，该弹簧加载的球75按压在主壳体41的具有多个凹部的肩部上。因此，在滚花环61的第一旋转运动的开始和结束时产生齿槽力矩。
在本发明的另一个未示出的实施例中，接合销51可以在闭合路径的第一部分81中在相对于插头纵向轴线的径向方向上移动。在这种情况下，在第一位置51'中，接合销位于比第二位置51”径向更向外的位置。接合销51仅在第二位置51”接合在插头10的凹部中。用于这种类型的锁定的机械控制可以以与用于电接触引脚91的已经描述的机械控制类似的方式来实现。为此，接合销51可以径向可滑动地布置在锁定环62中，并且接合销51的径向位置可以经由控制环67的内表面上的第二控制轨道改变。该第二控制轨道在对应于滚花环61的第一旋转运动的第一部分上具有连续减小的半径。在第二控制轨道的对应于滚花环61的第二旋转运动的第二部分中，半径是恒定的。在该实施例中，锁定环62仅可轴向移动地安装，并且滚花环61和控制环67的方位角运动不与锁定环62耦联。由此，在第一旋转运动期间将接合销51径向向内推动而不改变其方位位置，并且在第一旋转运动结束时接合在插头壳体21的横向凹槽27的端部区域中的凹部中。随后，随着滚花环61的第二旋转运动，闭合路径的第二部分82发生，其中接合销51的轴向运动和施加按压力以与之前对于其他实施例所述相同的方式发生。
与现有技术中已知的解决方案相反，本发明提供了一种用于可释放地且可重复地组装的插座，其中保证了锁定与施力之间的解除。该技术效果的优点在于，当锁定时与磨损无关并且因此不会形成可能干扰光纤之间的光学连接的颗粒。施力只会在第二步中进行。
根据本发明的优点是通过将用于建立连接的锁定和施力的解除联接到不同的移动方向来实现的。因此，锁定发生在方位角路径上，并且施力发生在后续的轴向路径上。

Claims (20)

1.一种用于与光纤插头可释放和可再现组装的插座，所述插座包括主壳体和用于将光纤插头以插头壳体插入的接入轴，其中在所述接入轴的内端处布置有光学配合表面，该光学配合表面布置成与光纤插头的光学配合表面相反，并且主壳体还包括滚花环、至少一个可移动的接合销和锁定环，其中接合销的闭合路径由所述锁定环中具有至少两个部分的导向槽形成，其中所述导向槽具有第一方位角延伸部分和第二轴向延伸部分，第二轴向延伸部分在横向凹槽的端部区域处具有凹部，其中，接合销和锁定环布置在主壳体中，使得仅在第二部分中，发生将接合销摩擦锁定地卡入到光纤电缆插头的横向凹槽的端部区域处的凹部中。
2.根据权利要求1所述的插座，包括锁定环，所述锁定环围绕所述主壳体同轴布置，所述至少一个可移动的接合销能够附接在所述锁定环上。
3.根据权利要求1或2所述的插座，其中所述锁定环可具有至少一个致动器，所述至少一个致动器允许所述接合销在所述闭合路径的第一部分中的方位角移动。
4.根据权利要求1至3中任一项所述的插座，其中控制环与所述锁定环同轴地布置，并且所述致动器接合在所述控制环的凹部中。
5.根据权利要求1至4中任一项所述的插座，其中弹簧加载的球联接到所述滚花环，所述球的运动在具有凹部的板上进行。
6.根据权利要求1至5中任一项所述的插座，其中，所述接入轴的所述光学配合表面对应于所述光纤插头的光学配合表面，从而实现光纤前端的可再现定位。
7.根据权利要求4至6中任一项所述的插座，其中，所述控制环与所述滚花环牢固连接并且具有至少一个控制槽。
8.根据权利要求1至7中任一项所述的插座，其中，围绕所述主壳体的接入槽中的切口布置密封件，所述密封件相对于所述主壳体和所述滚花环之间的区域将所述接入轴密封。
9.根据权利要求1至8中任一项所述的插座，其中，所述插座包括电接触引脚，所述电接触引脚在所述闭合路径的所述第一部分中比在所述闭合路径的所述第二部分中更径向向外地布置，用于与光纤插头的电接触表面产生电接触。
10.根据权利要求9所述的插座，其中所述电接触引脚被弹性地安装。
11.根据权利要求9或10中任一项所述的插座，其中，在所述主壳体的所述第二部分中布置有弹性密封构件，以便相对于所述主壳体和所述滚花环之间的区域密封所述接入轴。
12.一种用于将光纤插头与插座可释放和可再现组装的方法，包括以下步骤：
a.将光纤插头插入插座的接入轴；
b.借助于附接到其上的滚花环在闭合路径的第一部分中将接合销在方位角路径上从第一位置移动到第二位置，其中在该步骤中光纤插头不与插座摩擦接合；
c.通过施加限定的轴向按压力，在闭合路径的第二部分中将接合销在轴向路径上从第二位置移动到终端位置；
d。使得光纤插头与接入轴和主壳体的对应光学配合表面产生摩擦锁定地连接。
13.根据权利要求12所述的方法，其中所述接合销在所述闭合路径的所述第一部分中的移动耦联至滚花环的第一旋转移动，并且所述接合销在所述闭合路径的所述第二部分中的运动耦联至所述滚花环的第二旋转运动。
14.如权利要求12或13中任一项所述的方法，其中所述第一和第二旋转运动与所述滚花环的总旋转运动相耦联。
15.根据权利要求12至14中任一项所述的方法，其中第一和第二旋转运动被在所述第一旋转运动结束时的停止分开。
16.根据权利要求12至15中任一项所述的方法，其中，所述滚花环在所述第一旋转运动结束时过渡到所述第二旋转运动，需要所述滚花环在轴向方向上抵抗轴向作用力矩的拉动运动，其中力锁合连接借助于轴向压力进行。
17.根据权利要求12至16中任一项所述的方法，其中主壳体和插头之间的力锁合连接通过施加轴向按压力来实现。
18.根据权利要求12至17中任一项所述的方法，其中所述滚花环能够通过轴向作用力矩接合在初始位置、中间位置和终端位置。
19.根据权利要求12至18中任一项所述的方法，其中，在所述闭合路径的所述第二部分中移动所述接合销与所述插座的电接触引脚接触所述光纤插头的接触表面平行地进行。
20.一种包括光纤插座和光纤插头的用于光纤的连接装置，所述光纤插座包括主壳体和用于将光纤插头以插头壳体插入的接入轴，其中在所述接入轴的内端处布置有光学配合表面，该光学配合表面与所述光纤插头的光学配合表面相反，并且所述主壳体还包括滚花环、至少一个可移动的接合销和锁定环，其中，所述接合销的闭合路径通过锁定环中具有至少两个部分的导向槽形成，其中导向槽具有第一方位角延伸部分和第二轴向延伸部分，第二轴向延伸部分在横向凹槽的端部区域处具有凹部，其中，接合销和锁定环设置在主壳体中，使得仅在第二部分中，发生将接合销摩擦锁定地卡入到光纤电缆插头的横向凹槽的端部区域处的凹部中。
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