CN109030528A - 一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法 - Google Patents

一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法 Download PDF

Info

Publication number
CN109030528A
CN109030528A CN201811118189.9A CN201811118189A CN109030528A CN 109030528 A CN109030528 A CN 109030528A CN 201811118189 A CN201811118189 A CN 201811118189A CN 109030528 A CN109030528 A CN 109030528A
Authority
CN
China
Prior art keywords
sample
fluorine
chlorine
analysis
ray fluorescence
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201811118189.9A
Other languages
English (en)
Inventor
杨建友
谢庭芳
顾利坤
付光
卢文鹏
李�杰
张特
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd
Original Assignee
Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd filed Critical Yunnan Chihong Zinc and Germanium Co Ltd
Priority to CN201811118189.9A priority Critical patent/CN109030528A/zh
Publication of CN109030528A publication Critical patent/CN109030528A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G01MEASURING; TESTING
    • G01NINVESTIGATING OR ANALYSING MATERIALS BY DETERMINING THEIR CHEMICAL OR PHYSICAL PROPERTIES
    • G01N23/00Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00
    • G01N23/22Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material
    • G01N23/223Investigating or analysing materials by the use of wave or particle radiation, e.g. X-rays or neutrons, not covered by groups G01N3/00 – G01N17/00, G01N21/00 or G01N22/00 by measuring secondary emission from the material by irradiating the sample with X-rays or gamma-rays and by measuring X-ray fluorescence

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Analytical Chemistry (AREA)
  • Biochemistry (AREA)
  • General Health & Medical Sciences (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Immunology (AREA)
  • Pathology (AREA)
  • Analysing Materials By The Use Of Radiation (AREA)

Abstract

本发明涉及一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,属于冶金分析技术领域,本发明包括如下步骤:(1)分析样片制备,(2)标准样品和监控样品制备,(3)测量条件选择,(4)校准曲线绘制,(5)漂移校正,(6)样品分析,本发明创造性地将X射线荧光光谱仪用于冶炼烟气中氟、氯的检测中,极大地提高了冶炼烟气中氟和氯的测试速率;本发明只需要少量硼酸和粘结剂,降低了药品材料的消耗,与现有分析方法相比,避免了分析过程中废酸、废水等的产生,不仅节约了人力,还降低了污染;此外,本发明所采用的方法数据准确可靠,为金属冶炼过程快速、准确地提供分析数据,更有利于生产控制。

Description

一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法
技术领域
本发明属于冶金分析技术领域,具体的说,涉及一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法。
背景技术
在金属冶炼过程中,冶炼烟气中的氟、氯会进入电解池,对电解过程产生巨大的危害,因此需要对冶炼烟气中的氟、氯含量进行快速测定,以及时控制。目前,冶炼烟气中氟采用比色法进行分析,其原理为为锆(Ⅳ)与二甲酚橙在0.1~0.4mol/L盐酸溶液中生成红色络合物,若遇到氟离子则生成稳定常数更大的无色氟化锆络合物 (ZrF6),因而红色减退,氟量愈高红色减退愈多,借此进行氟的比色测定。冶炼烟气中氯含量采用容量分析滴定法,试样以酸分解后,加过量硝酸银,使氯生成氯化银沉淀与绝大部分杂质分离,再用氨水溶解,硫酸发烟,然后在硝酸溶液中,以硝酸高铁作指示剂,用硫氰酸钾滴定银,间接计算氯的含量。
此外,氟含量也有用氟离子选择电极法进行测定,但该方法试剂消耗量大,步骤多,时间长。
X射线荧光光谱法具有制样简便、分析速度快、分析元素含量范围宽、重现性好、准确度高、不破坏样品组成、同时分析多种元素等优点,属于“绿色”技术,已广泛应用于钢铁、有色金属、地质、矿产、环境、生物等各个领域。用X射线荧光光谱法对冶炼烟气中对氟、氯的测量还未见相关报道。
发明内容
为了克服背景技术中存在的问题,本发明提供了一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,使冶炼烟尘中氟氯含量的分析效率大大提高。
为实现上述目的,本发明是通过如下技术方案实现的:
所述的X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法包括以下步骤:
(1)分析样片制备:称取样品6.000±1克,加入粘结剂0.500~1.000g,放入振动磨中磨制到200目,取适量样品至压片机模具中,加入硼酸镶边衬底,使样品压制成均匀、光洁的分析样片;
(2)标准样品和监控样品制备:对冶炼过程氧化锌烟尘进行收集、采样,放入振动磨中磨制到200目,采用比色法和容量分析滴定法分别对其中的氟、氯含量进行测定,通过重复性实验,筛选出标准样品和监控样品;
(3)测试条件选择:根据所使用仪器的类型、试样组成、共存元素及其含量变化范围,选择合适的测量条件;
(4)校准曲线绘制:用X射线荧光光谱仪测量一系列与试样基体匹配的步骤(2)中制备好的标准样品,用SuperQ软件,测量出标准样品中氟氯的X射线荧光强度,用基本参数法或理论α系数法校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中氟、氯的荧光强度与其含量进行计算,求出标准曲线常数a,b,c和谱线重叠常数β,经SuperQ软件计算出最终的校准曲线;
(5)漂移校正;
(6)样品分析:用X射线荧光光谱仪对步骤(1)的样品进行强度测量,由校准曲线计算出氟、氯的含量。
作为优选,步骤(1)中压片机压力为15-30吨,保压时间为30-40秒。
作为优选,步骤(2中标准样品中氟、氯含量范围应在0.01%~2%之间,浓度梯度大于0.01%,监控样品覆盖于校准曲线的上限和下限之间。
作为优选,步骤(3)的测试条件为:分析谱线Kα,发生器高压25kv,光管电流160mA,准直器:F选择700um、Cl选择300um,分析晶体F选择PX1,Cl选择Ge111,探测器为Flow探测器;。
作为优选,步骤(4)中标准样品氟、氯测试时间为30-60秒。
作为优选,步骤(4)测量真空度<-50Pa,测量过程中真空度恒定。
作为优选,步骤(5)中,每日定时对监控样品进行确认分析,当仪器出现漂移时,通过测量监控样品的X射线荧光强度对仪器进行漂移校正。
本发明的有益效果:
本发明创造性地将X射线荧光光谱仪用于冶炼烟气中氟、氯的检测中,通过绘制标准曲线和校准曲线,利用校准曲线计算冶炼烟气中氟、氯含量,极大地提高了冶炼烟气中氟氯的测试速率;本发明只需要少量硼酸和粘结剂,降低了药品材料的消耗,与现有分析方法相比,避免了分析过程中废酸、废水等的产生,不仅节约了人力,还降低了污染;此外,本发明所采用的的方法数据准确可靠,为金属冶炼过程快速、准确地提供分析数据,更有利于生产控制。
附图说明
图1是本发明的氟校准曲线;
图2是本发明的氯校准曲线。
具体实施方式
为了使本发明的目的、技术方案和有益效果更加清楚,下面将对本发明的优选实施例进行详细的说明,以方便技术人员理解。
实施例1
一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,包括以下步骤:
(1)分析样片制备:称取样品6.000±1克,加入粘结剂0.500~1.000g,放入振动磨中磨至-200目,取适量样品至压片机模具中,用15~30吨的压力压制成型,加入硼酸镶边衬底,使样品压制成均匀、光洁的分析样片,压制过程保压30-40秒;
(2)标准样品和监控样品制备:对冶炼过程氧化锌烟尘进行收集、采样,放入振动磨中磨制到-200目,采用比色法和容量分析滴定法分别对烟尘中的氟、氯含量进行测定,通过30次以上重复性实验,筛选出浓度范围在0.01%~2%之间、浓度梯度大于0.01%的标准样品和监控样品;
(3)测试条件选择:使用帕纳科Axios-max型X-荧光光谱仪,选择测量条件为:选用分析谱线Kα,发生器高压25kv,光管电流160mA,准直器F选择700um,Cl选择300um,分析晶体F选择PX1,Cl选择Ge111,探测器为Flow探测器;
(4)校准曲线绘制:用X射线荧光光谱仪测量11个步骤(2)中制备好的标准样品,在-50Pa的恒定真空度下,测试40s,用SuperQ软件,测量出标准样品中氟氯的X射线荧光强度,用基本参数法或理论α系数法校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中氟氯的荧光强度与其含量进行计算,求出F标准曲线常数a=0.03409,b=0.4306,c=0.01120和谱线重叠常数β=0.04070,Cl标准曲线常数a=0.01731,b=0.05898,c=0.01031和谱线重叠常数β=0.02719,经SuperQ软件计算出最终的氟校准曲线和氯标准曲线。
(5)漂移校正:每日对监控样品进行确认分析一次,当仪器出现漂移时,通过测量监控样品的X射线荧光强度对仪器进行漂移校正;
(6)样品分析:用X射线荧光光谱仪对测试样品进行强度测量,由校准曲线计算出氟、氯的含量。
测试结果准确性验证:
将本发明所测分析样品同时使用比色法测定氟含量、使用容量分析滴定法测定氯含量,将测定结果与本发明的测定结果进行对比。
分析结果对比表
从分析结果对比表可以看出:本发明测试结果的误差均在国家标准(<0.17%)允许范围内,说明该方法准确可靠。
最后说明的是,以上优选实施例仅用于说明本发明的技术方案而非限制,尽管通过上述优选实施例已经对本发明进行了详细的描述,但本领域技术人员应当理解,可以在形式上和细节上对其作出各种各样的改变,而不偏离本发明权利要求书所限定的范围。

Claims (7)

1.一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于包括以下步骤:
(1)分析样片制备:称取样品6.000±1克,加入粘结剂0.500~1.000g,放入振动磨中磨制到-200目,取适量样品至压片机模具中,加入硼酸镶边衬底,使样品压制成均匀、光洁的分析样片;
(2)标准样品和监控样品制备:对冶炼过程氧化锌烟尘进行收集、采样,放入振动磨中磨制到-200目,采用比色法和容量分析滴定法分别对其中的氟、氯含量进行测定,通过重复性实验,筛选出标准样品和监控样品;
(3)测试条件选择:根据所使用仪器的类型、试样组成、共存元素及其含量变化范围选择合适的测试条件;
(4)校准曲线绘制:用X射线荧光光谱仪测量一系列与试样基体匹配的步骤(2)中制备好的标准样品,用SuperQ软件,测量出标准样品中氟氯的X射线荧光强度,用基本参数法或理论α系数法校正元素间谱线重叠干扰和基体效应,对标准样品中氟、氯的荧光强度与其含量进行计算,求出标准曲线常数a,b,c和谱线重叠常数β,经SuperQ软件计算出最终的校准曲线;
(5)漂移校正;
(6)样品分析:用X射线荧光光谱仪对步骤(1)的样品进行强度测量,由校准曲线计算出氟、氯的含量。
2.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于:步骤(1)分析样片的压制压力为15-30吨,保压时间为30-40秒。
3.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于:步骤(2)中标准样品中氟、氯含量范围应在0.01%~2%之间,浓度梯度大于0.01%,监控样品覆盖于校准曲线的上限和下限之间。
4.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于:步骤(3)的测试条件为:分析谱线Kα,发生器高压25kv,光管电流160mA,准直器:F选择700um、Cl选择300um,分析晶体F选择PX1,Cl选择Ge111,探测器为Flow探测器。
5.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于:步骤(4)中标准样品的氟、氯测试时间为30-60秒。
6.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于:步骤(4)测量真空度<-50Pa,测量过程中真空度恒定。
7.根据权利要求1所述的一种X射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法,其特征在于:在步骤(5)中,每日定时对监控样品进行确认分析,当仪器出现漂移时,通过测量监控样品的X射线荧光强度对仪器进行漂移校正。
CN201811118189.9A 2018-09-26 2018-09-26 一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法 Pending CN109030528A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811118189.9A CN109030528A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201811118189.9A CN109030528A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN109030528A true CN109030528A (zh) 2018-12-18

Family

ID=64618423

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201811118189.9A Pending CN109030528A (zh) 2018-09-26 2018-09-26 一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN109030528A (zh)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110376230A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 凉山矿业股份有限公司 X射线荧光光谱分析锅炉烟尘Cu、As、Pb、Zn元素的方法
CN111103315A (zh) * 2019-12-06 2020-05-05 北京清析技术研究院 一种基于xrf的混凝土中氯离子浓度快速检测方法
CN112461877A (zh) * 2020-11-18 2021-03-09 重庆长安工业(集团)有限责任公司 一种x射线荧光光谱法定量检测铈元素的方法
CN112924483A (zh) * 2021-02-01 2021-06-08 河南旭阳光电科技有限公司 一种测定玻璃中氯元素含量的方法
CN113237907A (zh) * 2021-04-08 2021-08-10 中国铝业股份有限公司 一种x射线荧光光谱法测量载氟氧化铝中氟含量的方法

Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101196482A (zh) * 2007-12-12 2008-06-11 科迈斯科技股份有限公司 X射线荧光分析的检测装置以及检测方法
JP2012073106A (ja) * 2010-09-28 2012-04-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス分析装置、水銀除去システム、ガス分析方法及び排ガス中の水銀除去方法
CN103278518A (zh) * 2013-04-28 2013-09-04 上海宏力半导体制造有限公司 氧化层中的氯含量的检测方法
CN105612642A (zh) * 2014-03-28 2016-05-25 恩亿凯嘉股份有限公司 电极用催化剂的制造方法、电极用催化剂、气体扩散电极形成用组合物、气体扩散电极、膜/电极接合体(mea)以及燃料电池组

Patent Citations (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN101196482A (zh) * 2007-12-12 2008-06-11 科迈斯科技股份有限公司 X射线荧光分析的检测装置以及检测方法
JP2012073106A (ja) * 2010-09-28 2012-04-12 Mitsubishi Heavy Ind Ltd ガス分析装置、水銀除去システム、ガス分析方法及び排ガス中の水銀除去方法
CN103278518A (zh) * 2013-04-28 2013-09-04 上海宏力半导体制造有限公司 氧化层中的氯含量的检测方法
CN105612642A (zh) * 2014-03-28 2016-05-25 恩亿凯嘉股份有限公司 电极用催化剂的制造方法、电极用催化剂、气体扩散电极形成用组合物、气体扩散电极、膜/电极接合体(mea)以及燃料电池组

Non-Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Title
周西林等: "《原子光谱仪器操作入门》", 30 September 2015, 国防工业出版社 *
尉继英等: "有色金属铜镍冶炼烟气中微量氟化物的形态分析", 《清华大学学报(自然科学版)》 *
李晨等: "《矿产品有害元素检测》", 28 February 2015, 东华大学出版社 *
罗立强等: "《X射线荧光光谱仪》", 31 January 2008, 化学工业出版社 *
陈林等: "X射线荧光光谱法测定冶炼锡烟尘中10个组分", 《冶金分析》 *

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110376230A (zh) * 2019-08-13 2019-10-25 凉山矿业股份有限公司 X射线荧光光谱分析锅炉烟尘Cu、As、Pb、Zn元素的方法
CN111103315A (zh) * 2019-12-06 2020-05-05 北京清析技术研究院 一种基于xrf的混凝土中氯离子浓度快速检测方法
CN112461877A (zh) * 2020-11-18 2021-03-09 重庆长安工业(集团)有限责任公司 一种x射线荧光光谱法定量检测铈元素的方法
CN112924483A (zh) * 2021-02-01 2021-06-08 河南旭阳光电科技有限公司 一种测定玻璃中氯元素含量的方法
CN113237907A (zh) * 2021-04-08 2021-08-10 中国铝业股份有限公司 一种x射线荧光光谱法测量载氟氧化铝中氟含量的方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN109030528A (zh) 一种x射线荧光光谱分析冶炼烟尘中氟氯的方法
CN101526488A (zh) 一种x射线荧光光谱分析铁矿石成分的方法
CN102735678B (zh) 一种测定镍铬铝包硅藻土中铬和铝含量的方法
CN107976481B (zh) 一种中药材中钪含量的检测方法
CN110031535A (zh) 过氧化钠熔融电感耦合等离子体质谱测定锡矿石中锡量的方法
CN103674985A (zh) 一种准确可靠、简便快速的炼钢发热剂中硅、硫、磷元素的检测方法
CN108827993A (zh) 实现快速测定高性能磁性材料bms-12中镧、钙、钴各元素含量的方法
CN106370684A (zh) 一种测定烟花爆竹用钛粉中钛含量的方法
CN103575707A (zh) 使用光电直读光谱仪测定镍基高温合金钢成分的方法
CN102128900A (zh) 一种检测铝土矿成份的方法
CN108226202A (zh) 一种利用xrf荧光光谱仪测定二氧化硅含量的方法
CN103278488B (zh) 一种快速半定量gh4169合金痕量元素的方法
CN103196986B (zh) 一种测定水的氢氧同位素组分时的数据校正方法
CN102539463A (zh) X射线荧光光谱法分析有机硅触体中17种元素的含量
JP4434026B2 (ja) プラズマイオン源質量分析装置を用いた同位体比分析方法
CN104089917B (zh) 一种氟盐中氧含量的测试方法
CN103575864A (zh) 一种韧性剪切带形成年代的界定方法
CN109596679A (zh) 一种现场快速检测土壤重金属含量的检测装置
CN102033104B (zh) 电子轰击离子源无机质谱分析中谱线干扰的校正方法
CN205157434U (zh) 在线金属分析系统
CN100378456C (zh) 六氟化铀中微量硼或硅元素的测量方法
CN113514486A (zh) 一种硅碳球中硅含量的测定方法
CN110376230A (zh) X射线荧光光谱分析锅炉烟尘Cu、As、Pb、Zn元素的方法
CN106885799A (zh) 一种测定核级海绵锆颗粒中镁含量的方法
CN111474287A (zh) 一种计算机辅助药物分析组成成份的系统及方法

Legal Events

Date Code Title Description
PB01 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20181218

RJ01 Rejection of invention patent application after publication