CN109028421B - 一种下水稳定的加湿器 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种下水稳定的加湿器，包括水箱和底座，底座内设有蒸汽发生腔和雾化器，水箱底部设有下水阀；还包括检测蒸汽发生腔内水量的水位传感装置，导向座，第一连杆，第二连杆，传动轮和电机；传动轮与所述电机的驱动轴相连，传动轮的轮面上非中心的位置设有传动轴；导向座与下水阀对位设置；第一连杆和第二连杆相互铰接，第一连杆嵌入导向座内，第二连杆的下端与所述传动轴铰接；电机根据水位传感装置的水位信号驱动所述传动轮通过传动轴和第二连杆活动选择性地使所述第一连杆上下移动，从而开闭所述下水阀；造价成本低，触发下水性能稳定，结构强度高，而且具有针对性的防水性能，从而有效地提供上加水式加湿器的下水控制效果。

Description

一种下水稳定的加湿器

技术领域

本发明涉及家电领域，尤其是一种下水稳定的加湿器。

背景技术

随着科技发展，人们生活水平日益改善，人们对居住环境要求逐渐提高。其中，空气湿度是影响舒适度的重要因素之一，特别是在我国的北方地区和长期使用空调的场所，环境非常干燥，需使用相应设备来增加空气的湿度，调节出舒适的生活环境。因此，家居用的加湿设备越来越受大众家庭所喜爱，成为家居中必备的家电设备之一。

目前市场上的加湿器一般由水箱和底座组成，底座设有蒸汽发生腔，通过水箱供水到蒸汽发生腔，在底座的发生器的作用下，产出汽雾。现有技术中的加湿器普遍为下加水式，下加水式加湿器的加水口和出水阀共同设在水箱的底部。使用前，需先将水箱从底座上拆卸出来，然后把水箱翻转，让水箱底部朝上，拧开出水阀后，通过加水口加满水，然后拧上出水阀,再安装回底座上，与蒸汽发生腔连接，再启动加湿。可见，前述整个加水过程十分繁琐，且加满水后的水箱较重，操作十分不便。

为此，市面上推出上加水式的加湿器，上加水式加湿器使用前，可直接从水箱上部设置的加水盖加水，不需要再拆卸水箱，从底部加水的操作，就可以启动加湿，结构简洁、方便易用，进而逐渐取代了下加水式的加湿器。对于上加水式加湿器而言，由于水箱内的压强受大气压影响，水箱与加湿器底座之间容易溢水，需要设置有效控制补水的水位控制装置，才能让加湿器保持正常的工作状态。

现有技术的水位控制装置一般为杠杆式或电磁阀式，杠杆式的水位控制装置由于需要设置连接杠杆一端的浮块，杠杆横向设置占用内部空间较大，触发速度慢，不能及时控制补水，水位控制效果差；而电磁阀式的水位控制装置，虽然响应速度快，但是造价成本高，且由于触发过于灵敏，频繁启动开关，导致容易损坏，且结构复杂，十分耗电，而且造价成本高，功耗大，通常达到12至15W，这无形之间增大电源功率，增加整个电路板成本，也增加电能损耗；另外，电磁阀吸合瞬间噪音大，特别在睡觉时使用，给消费者带来困扰，影响用户体验。

此外，在现有技术中，很多加湿器在水位监测装置顶起结构中采用凸轮结构来顶起顶杆，水位监测机构包括设置在储水式内的磁簧管，磁簧管的信号输出端与主控制器电连接。但是凸轮结构需要考虑与之接触的部件相互摩擦的问题，凸轮的侧面摩擦系数要求比较高，否则在转动时易发生刮擦和异响等问题；而且，由于制造公差的存在，顶杆在被顶起的过程中容易偏离原定应该竖直上下移动的轨迹，造成顶起效果差，凸轮做无用功。

用于隔绝水的密封套主要有两种结构，如在CN200710031122-超声波加湿器的实用新型中公开了一种结构为具有多个层叠的堆叠形密封套，但是密封套顶部与侧面厚度一样，长期承受顶起的压力会造成挤压磨损，从而造成漏水；侧面的多个层叠褶皱容易藏污纳垢，且由于需要保证每次伸长后以预设的形状缩短，制造工艺也较为复杂。在CN106813346A-上加水加湿器的发明专利中公开了另外一种结构，与凸轮直接相连的顶杆用于传动向上的推动力，防漏水的薄弹性体与顶杆的侧壁相连。但是这种结构顶杆的位置仅由软质的弹性体保持，在受到底部凸轮转动时，会受到水平方向的分力作用，顶杆容易发生歪斜不能规范顶杆运动的轨迹，从而造成顶起效果较差。

发明内容

本发明目的在于针对上述背景技术中存在的问题，提供一种新型的上加水式加热器，造价成本低，触发下水性能稳定，结构强度高，而且具有针对性的防水性能，从而有效地提供上加水式加湿器的下水控制效果。

为了达到上述目的，本发明的技术方案有：

一种下水稳定的加湿器，包括水箱和底座，所述底座内设有蒸汽发生腔和雾化器，所述水箱底部设有下水阀；还包括检测蒸汽发生腔内水量的水位传感装置，导向座，第一连杆，第二连杆，传动轮和电机；所述传动轮与所述电机的驱动轴相连，传动轮的轮面上非中心的位置设有传动轴；所述导向座与所述下水阀对位设置；所述第一连杆和第二连杆相互铰接，所述第一连杆嵌入所述导向座内，所述第二连杆的下端与所述传动轴铰接；所述电机根据水位传感装置的水位信号驱动所述传动轮通过传动轴和第二连杆活动选择性地使所述第一连杆上下移动，从而开闭所述下水阀。

与现有技术中杠杆式或者电磁阀式水位控制装置相比，通过在底座内设置电机在水位传感装置的信号控制而启动，驱使连接电机的传动轮带动第二连杆的一端转动从而使得与第二连杆铰链的第一连杆产生位移，通过导向座的限制，将第一连杆位移的方向限制且无需转变电机转动的方向即可实现第一连杆的上下两个方向的位移，与下水阀的顶触配合控制补水和关水，结构与操作均较为简单。而且，以电机作为驱动力，替代现有技术的电磁阀驱动结构，使得造价成本降低，而且电机小巧，可节省内部占用空间，减轻整机重量，使得整台加湿器可设置得更小巧。通过设置的导向座限制所述第一连杆的上下位移范围，提高控制效果；另一方面，导向座与下水阀为对位设置，进而提高第一连杆与下水阀之间的同心度，让第一连杆可以准确地对位下水阀，并顶触下水阀开闭，增强联动性能。

此外，与现有的凸轮结构相比，由于采用了转轴结构，无需考虑凸轮侧面与顶杆之间的摩擦系数问题，不易出现刮擦和异响的问题。且由于长期使用造成的磨损问题可能引起的顶杆偏离原定位置的问题也被克服，只要第二连杆没有断裂，其随传动轮转动顶起第一连杆的作用就不会发生大幅的减弱；将传动轴设置在传动轮的边缘，距离电机驱动轴的距离远，可以保证向上顶起的高度可以达到最大化。

本方案中传动轮采用了圆形的轮状结构，一方面在最大限度上起到均衡重心的作用，可以避免凸轮结构在转动时会对驱动轴产生偏心力，长期使用时对驱动轴的剪切应力较大，容易造成驱动轴磨损断裂的缺陷。另一方面，就机械中一般的连杆机构而言，传动轮可以简化设置为杆状体等长条形状，虽然在达到同样顶起高度的情况下杆状体所用的材料更少，但是其结构强度有限，容易出现局部应力过大。在本专利中还需要考虑到向上顶起所需产生的效果为：顶起下水阀使得长期存水的水箱里面的水进入蒸汽发生腔内。因此顶起下水阀需要克服较大的来自水箱中水对下水阀的压力，需要更高的结构强度，圆形的设置可以拥有更高的结构强度，从而更好地满足本方案中的使用要求。

进一步地，所述导向座上设有朝向所述下水阀的通孔，导向座呈贯通的管状结构，所述第一连杆嵌入所述通孔内。管状的通孔可以为嵌入其中安装的第一连杆起到导向的作用，而且通孔可以将第一连杆全方位包裹，全方位限位，效果更好。

再进一步地，所述导向座的侧壁上还设有导轨，所述第一连杆侧面设有凸块，所述凸块伸入所述导轨内，与所述导轨滑动嵌接。为了加强第一连杆的垂直位移轨迹，在导向座侧壁设置所述导轨，而且在第一连杆上与之配合地设置嵌接所述导轨的凸块，使得第一连杆随导轨方向线性位移，通过线性槽的槽体长度设置进一步限制第一连杆的上下位移行程，提高对第一连杆活动的控制效果，还确保第一连杆运动时与下水阀顶触的同心度。

优选地，所述导轨至少为两条，所述凸块与所述导轨相匹配。至少两条导轨和凸块相配合可以从至少两个位置确定第一连杆的滑动位置，防止旋转偏移，比一个导轨的效果导向固定更好。

再进一步地，所述第一连杆下端设有铰接部，所述铰接部包括向下延伸的两条支板，所述两条支板相互平行且对称设置，所述第一连杆的轴线在两条支板的对称面内，或者与两条支板的对称面平行；两条支板上分别设有对位的第一铰接孔。铰接部用于与第二连杆铰接，在两条相互平行的支板之间形成一个空间较小的铰接区域，在此区域内与第二连杆铰接可以将第二连杆左右晃动的范围限制。而两条支板关于经过第一连杆轴线的对称面对称或与之平行的设置是为了更好地对位安装第二连杆。

再进一步地，所述第二连杆上端设有与所述第一铰接孔匹配的第二铰接孔，所述两条支板之间的距离与所述第二连杆上端的厚度匹配，第二连杆伸入两条支板之间，通过铰接柱穿过所述第一铰接孔和第二铰接孔，将第一连杆和第二连杆铰接起来；所述对称面与所述第二连杆的摆动面重合。第二连杆上端的厚度与第一连杆两条支板之间的距离匹配避免第一连杆在两条支板之间滑动，造成提供的向上的力偏离第一连杆的轴线。对称面与第二连杆的摆动面重合可以保证第二连杆在摆动时提供的力刚好与第一连杆的轴线相交，保证第二连杆向上顶起第一连杆时，第一连杆受到与轴线相交的力；避免在受到不对心的力的情况下，由于第一连杆与导向座之间的空隙出现歪斜偏移的情况，引起顶起下水阀的效果差。

进一步地，所述通孔上端还设有将通孔密封的防水部件，所述防水部件包括设置于所述第一连杆上端的凸柱和封膜，所述封膜由所述凸柱向外延伸至所述通孔的端壁，且为变形软胶材质。一方面，第一连杆位于凸柱和封膜的下方，可变性的封膜使得凸柱可以随第一连杆的运动而上下位移，通过凸柱与下水阀顶触，确保下水控制运动，与现有技术相比，承受第一连杆和下水阀之间压力的部件不是薄质的封膜，而是凸柱，避免封膜长期挤压磨损后造成漏水；另一方面，封膜外沿与上盖的通孔上端的内壁相固定，密闭导向座内部，有效地隔离从底座开孔渗入的水液，避免水液渗入底座内部，对电机或电路板等造成损坏。

进一步地，所述封膜由所述凸柱的下端边缘延伸而出至所述通孔的端壁，所述封膜的宽度大于所述第一连杆外壁与导向座内壁之间的宽度，所述封膜向下折弯在所述第一连杆与导向座之间形成环形的凹部。封膜的宽度大于第一连杆外壁与导向座内壁之间的距离，使得封膜需要在第一连杆与导向座之间发生折叠或者变形。在一些现有技术中将封膜的形状设置为波浪的形状和多层层叠的形状而言，使得封膜变形的方向为向下折弯优点在于形状简单。因为封膜的面积本身较小，在小封膜上加工出波浪状或层叠的形状而且还要保证其被拉长后可以很好的回复原状需要较为复杂的加工工艺。本方案中的封膜由凸柱的下端边缘延伸而出，无需事先将封膜加工出特殊形状；在安装好之后即可自然形成向下的凹部，即达到很好的容置宽度大于第一连杆和导向座之间距离的封膜的作用，又符合第一连杆向上运动的趋势；简单的向下折弯的形状易于清洗，也不容易藏污纳垢，滋生细菌，满足长期室内使用的健康需求。

进一步地，所述凹部将所述第一连杆顶端包围在内。凹部将第一连杆的顶端包围在内，有助所述第一连杆在位移运动中，与防水部件的凸柱准确套接，有效地确保第一连杆与凸柱之间的同心度。

优选地，所述水位传感装置为磁簧管感应装置，包括磁簧管以及与磁簧管套接的浮环，所述浮环内壁设有与所述磁簧管感应配合的磁感面。所述浮环在蒸汽发生腔内随水位变化而位移，触发磁簧管发出相应的信号，以使所述电机根据接收的信号启动，作相应的下水控制。

附图说明

图1为本发明的一种下水稳定的加湿器的剖视图；

图2为图1中A处的放大图；

图3为本发明的一种下水稳定的加湿器的局部构视图；

图4为图3中B处的放大图。

图5为本发明中第一连杆和第二连杆驱动结构的局部构视图；

图6为本发明中导向座与防水部件相连接的局部构视图；

图7为本发明的一种下水稳定的加湿器的控制装置的模块结构示意图；

图8为本发明的一种下水稳定的加湿器的控制方法流程图。

具体实施方式

结合附图说明本发明的一种下水稳定的加湿器。

如图1至6所示，该加湿器包括水箱1和底座2，所述底座2内设有蒸汽发生腔21和雾化器22，所述水箱1底部设有下水阀3；还包括检测蒸汽发生腔21内水量的水位传感装置4，导向座8，第一连杆71，第二连杆72，传动轮6和电机5，所述电机5根据水位传感装置4传递来的水位信号选择性地转动；所述传动轮6为圆形，与所述电机5的驱动轴51相连，且传动轮的轮面上非中心的位置设有传动轴61；所述导向座8与所述下水阀3对位设置；所述第一连杆71和第二连杆72相互铰接，所述第一连杆71被所述导向座8套接在内，所述第二连杆72的下端与所述传动轴61铰接；所述传动轮6通过传动轴61带动第二连杆72活动，从而驱动第一连杆71开闭所述下水阀。

与现有技术中杠杆式或者电磁阀式水位控制装置相比，通过在底座2内设置电机5在水位传感装置4的信号控制而启动，驱使连接电机5的传动轮6带动第二连杆72的一端转动从而使得与第二连杆铰链的第一连杆71产生位移，通过导向座8的限制，将第一连杆71位移的方向限制且无需转变电机5转动的方向即可实现第一连杆71的上下两个方向的位移，与下水阀3的顶触配合控制补水和关水，结构与操作均较为简单。而且，以电机5作为驱动力，替代现有技术的电磁阀驱动结构，使得造价成本降低，而且电机5小巧，可节省内部占用空间，减轻整机重量，使得整台加湿器可设置得更小巧。通过设置的导向座8限制所述第一连杆71的上下位移范围，提高控制效果；另一方面，导向座8与下水阀3为对位设置，进而提高第一连杆71与下水阀3之间的同心度，让第一连杆准确地对位下水阀3，并顶触下水阀3开闭，增强联动性能。

此外，与现有的凸轮结构相比，由于采用了转轴结构，无需考虑凸轮侧面与顶杆之间的摩擦系数问题，不易出现刮擦和异响的问题。且由于长期使用造成的磨损问题可能引起的顶杆偏离原定位置的问题也被克服，只要第二连杆72没有断裂，其随传动轮6转动顶起第一连杆71的作用就不会发生大幅的减弱；将传动轴61设置在传动轮6的边缘，距离电机5驱动轴的距离远，可以保证向上顶起的高度可以达到最大化。

本方案中传动轮6采用了圆形的轮状结构，一方面在最大限度上起到均衡重心的作用，可以避免凸轮结构在转动时会对驱动轴产生偏心力，长期使用时对驱动轴的剪切应力较大，容易造成驱动轴磨损断裂的缺陷。另一方面，就机械中一般的连杆机构而言，传动轮6可以简化设置为杆状体等长条形状，虽然在达到同样顶起高度的情况下杆状体所用的材料更少，但是其结构强度有限，容易出现局部应力过大。在本专利中还需要考虑到向上顶起所需产生的效果为：顶起下水阀3使得长期存水的水箱1里面的水进入蒸汽发生腔21内。因此顶起下水阀3需要克服较大的来自水箱1中水对下水阀3的压力，需要更高的结构强度，圆形的设置可以拥有更高的结构强度，从而更好地满足本方案中的使用要求。

所述导向座8上设有朝向所述下水阀3的通孔，导向座8呈贯通的管状结构，所述第一连杆71嵌入所述通孔内。管状的通孔可以为嵌入其中安装的第一连杆71起到导向的作用，而且通孔可以将第一连杆71全方位包裹，全方位限位，效果更好。

所述导向座8的侧壁还上设有导轨81，所述第一连杆71侧面设有凸块711，所述凸块711伸入所述导轨81内，与所述导轨81滑动嵌接。为了加强第一连杆71的垂直位移轨迹，在导向座8侧壁设置所述导轨81，而且第一连杆71与之配合设置嵌接所述导轨81的凸块711，使得第一连杆71随导轨81方向线性位移，通过线性槽的槽体长度设置进一步限制第一连杆71的上下位移行程，提高对第一连杆71活动的控制效果，还确保第一连杆71运动时与下水阀3顶触的同心度。

作为本专利的一个优选方案，如图3所示，所述导轨81至少为两条，所述凸块711与所述导轨81相匹配。至少两条导轨81和凸块711相配合可以从至少两个位置确定第一连杆71的滑动位置，防止旋转偏移，比一个导轨81的效果导向固定更好。

作为本专利的另一优选方案，如图3，4和5所示，所述第一连杆71下端设有铰接部，所述铰接部包括向下延伸的两条支板73，所述两条支板73相互平行且关于对称面相互对称，所述第一连杆71的轴线在两条支板73的对称面内，或者与两条支板73的对称面平行；两条支板73上分别设有对位的第一铰接孔731。铰接部用于与第二连杆72铰接，在两条相互平行的支板73之间形成一个空间较小的铰接区域，在此区域内与第二连杆72铰接可以将第二连杆左右晃动的范围限制。而两条支板73关于经过第一连杆71轴线74的对称面对称的设置是为了更好地对位安装第二连杆72。

所述第二连杆72上端设有与所述第一铰接孔731匹配的第二铰接孔721，所述两条支板73之间的距离与所述第二连杆72上端的厚度匹配，第二连杆72伸入两条支板73之间，通过铰接柱穿过所述第一铰接孔731和第二铰接孔721，将第一连杆71和第二连杆72铰接起来；所述对称面与所述第二连杆72的摆动面重合。第二连杆72上端的厚度与第一连杆71两条支板73之间的距离匹配避免第一连杆71在两条支板73之间滑动，造成提供的向上的力偏离第一连杆71的轴线74。第二连杆72的摆动面是指第二连杆72在传动轮6带动下左右摆动时形成的面，对称面与第二连杆72的摆动面重合可以保证第二连杆72在摆动时提供的力刚好与第一连杆71的轴线74相交，保证第二连杆72向上顶起第一连杆71时，第一连杆71受到与轴线74相交的力；避免受到不对心的力时，由于第一连杆71与导向座8之间的空隙出现歪斜偏移的情况，引起顶起下水阀3的效果差。

所述通孔84上端还设有将通孔84密封的防水部件，所述防水部件包括设置于所述第一连杆71上端的凸柱82和封膜83，所述封膜83由所述凸柱82向外延伸至所述通孔84的端壁，且为变形软硅胶材质，例如塑料或橡胶材质等。一方面，第一连杆71位于凸柱82和封膜83的下方，可变性的封膜83使得凸柱82可以随第一连杆的运动而上下位移，通过凸柱82与下水阀3顶触，确保下水控制运动；与现有技术相比，承受第一连杆71和下水阀3之间压力的部件不是薄质的封膜83，而是凸柱，避免封膜83长期挤压磨损后造成漏水；另一方面，封膜83外沿与通孔84上端的内壁固定，密闭导向座8内部，有效地隔离从底座2开孔渗入的水液，避免水液渗入底座2内部，对电机5或电路板等造成损坏。

所述封膜83由所述凸柱82的下端边缘延伸而出至所述通孔84上端的内壁，所述封膜83的宽度大于所述第一连杆71外壁与导向座8内壁之间的距离，所述封膜83向下折弯在所述第一连杆71与导向座8之间形成环形的凹部831。封膜83的宽度大于第一连杆71外壁与导向座8内壁之间的宽度，使得封膜83需要在第一连杆71与导向座8之间发生折叠或者变形。在一些现有技术中将封膜83的形状设置为波浪的形状和多层层叠的形状而言，使得封膜83变形的方向为向下折弯优点在于形状简单。因为封膜83的面积本身较小，在小封膜83上加工出波浪状或层叠的形状而且还要保证其被拉长后可以很好的回复原状是很困难的。本方案中的封膜83由凸柱82的下端边缘延伸而出，无需事先将封膜83加工出特殊形状；在安装好之后即可自然形成向下的凹部831，即达到很好的容置宽度大于第一连杆71和导向座8之间距离的封膜83的作用，又符合第一连杆71向上运动的趋势；简单的向下折弯的形状易于清洗，也不容易藏污纳垢，滋生细菌，满足长期室内使用的健康需求。

所述凹部831将所述第一连杆71顶端包围在内。凹部831将第一连杆71的顶端包围在内，有助所述第一连杆在位移运动中，与防水部件的凸柱准确套接，有效地确保第一连杆71与凸柱之间的同心度。

所述水位传感装置4为磁簧管41感应装置，包括磁簧管41以及与磁簧管41套接的浮环42，所述浮环42内壁设有与所述磁簧管41感应配合的磁感面。所述浮环42在蒸汽发生腔21内随水位变化而位移，触发磁簧管41发出相应的信号，以使所述电机5根据接收的信号启动，作相应的下水控制。

为了克服采用电机，在加湿器补水过程中断电时没法自动复位关闭下水阀，导致加湿器内部水满溢出的缺陷。如图7所示，本发明还提供一种用于上述加湿器的控制装置，包括电源板，以及与所述电源板电性连接的过零单元、控制单元以及储能供电单元。

所述过零单元用于从交流电源的输出端取得方波信号，并将所述方波信号提供给控制单元；

所述储能供电单元用于向电机供给电源；

所述控制单元的过零检测端与所述过零单元相连，所述控制单元的控制信号端和电机相连；所述控制单元检测到所述方波信号消失时向电机发送复位信号，储能供电单元向电机供电以使电机驱动传动轮旋转，传动轮带动第二连杆活动，从而驱动第一连杆下移，以关闭下水阀。

具体地，所述控制单元包括电性连接的单片机和电机驱动芯片，所述单片机与所述过零单元电性连接，所述电机驱动芯片与电机电性连接，控制电机运转。所述电机驱动芯片优选采用ULN2003型号的高耐压、大电流复合晶体管；所述单片机通过四相八拍运行方式(即A-AB-B-BC-C-CD-D-DA-A)发送指令到ULN2003电机驱动芯片，然后再通过ULN2003电机驱动芯片内部的达林顿电路驱动电机转动。

所述储能供电单元包括电性连接的二极管和电容器，所述二极管的一端与电源板连接，所述电容器的另一端与电机连接，用于消除电容器释放电能时的浪涌。所述电容器优选采用3300uF型号的大电容器，以便在加湿器断电时提供充足的电能给电机供电复位。所述二极管优选采用1n4007型号的二极管，有效地防止大电容器的电能释放给其它电路使用，并限制从所述电容器释放的电能仅向所述电机供电。

所述过零单元包括依次串接的第一压敏电阻、第二压敏电阻和光耦合器，所述第一压敏电阻的一端与交流电源连接，所述光耦合器的另一端与单片机连接。光耦合器用于加湿器在交流电源供电状态时产生所述方波信号，所述第一压敏电阻和第二压敏电阻用于稳定该方波信号的持续状态，将该周期方波信号维持在20ms左右，以使所述控制单元的单片机检测该方波信号的存在，确定加湿器处于通电状态，若方波信号消失将确认为断电状态。

在上述基础上，还提供一种应用上述控制装置的控制方法，如图8所示，包括如下步骤：

S1:过零单元获取交流电源的方波信号；

S2:控制单元检测所述方波信号，并在方波信号消失时向电机发送复位信号；

S3:储能供电单元对电机进行放电以使电机驱动传动轮旋转，传动轮带动第二连杆活动，从而驱动第一连杆下移，以关闭下水阀。

其中，所述储能供电单元在加湿器处于交流电源供电状态下作充电，所述电容器作充电储能。所述控制单元检测所述过零单元的方波信号，若该方波信号消失，则判断加湿器为断电状态，释放所述储能供电单元的电能供给所述电机，以使电机作复位操作。

通过上述步骤，有效地检测加湿器的通电状态，当断电时及时控制电机复位，关闭下水阀，防止加湿器内水满溢出，或者水位过高，影响下次通电时加湿器没法雾化，不能正常使用的问题。

根据上述说明书的揭示和教导，本发明所属领域的技术人员还可以对上述实施方式进行变更和修改。因此，本发明并不局限于上面揭示和描述的具体实施方式，对本发明的一些修改和变更也应当落入本发明的权利要求的保护范围内。此外，尽管本说明书中使用了一些特定的术语，但这些术语只是为了方便说明，并不对本发明构成任何限制。

Claims (7)

1.一种下水稳定的加湿器，包括水箱和底座，所述底座内设有蒸汽发生腔和雾化器，所述水箱底部设有下水阀；其特征在于，

还包括检测蒸汽发生腔内水量的水位传感装置，导向座，第一连杆，第二连杆，传动轮和电机；所述传动轮与所述电机的驱动轴相连，所述传动轮为圆形的轮状结构，传动轮的轮面上非中心的位置设有传动轴；所述导向座与所述下水阀对位设置；所述第一连杆和第二连杆相互铰接，所述第一连杆嵌入所述导向座内，所述第二连杆的下端与所述传动轴铰接；所述第一连杆下端设有铰接部，所述铰接部包括向下延伸的两条支板，所述两条支板平行且对称设置，所述第一连杆的轴线在两条支板的对称面内，所述对称面与所述第二连杆的摆动面重合；所述电机根据水位传感装置的水位信号驱动所述传动轮通过传动轴和第二连杆活动选择性地使所述第一连杆上下移动，从而开闭所述下水阀；

所述导向座上设有朝向所述下水阀的通孔，导向座呈贯通的管状结构，所述第一连杆嵌入所述通孔内；

所述导向座的侧壁上还设有导轨，所述第一连杆侧面设有凸块，所述凸块伸入所述导轨内，与所述导轨滑动嵌接。

2.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述导轨至少为两条，所述凸块与所述导轨相匹配。

3.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，两条支板上分别设有对位的第一铰接孔，所述第二连杆上端设有与所述第一铰接孔匹配的第二铰接孔，所述两条支板之间的距离与所述第二连杆上端的厚度匹配，第二连杆伸入两条支板之间，通过铰接柱穿过所述第一铰接孔和第二铰接孔，将第一连杆和第二连杆铰接起来。

4.根据权利要求1所述的加湿器，其特征在于，所述通孔上端还设有将通孔密封的防水部件，所述防水部件包括设置于所述第一连杆上端的凸柱和封膜，所述封膜由所述凸柱向外延伸至所述通孔的端壁，且为变形软胶材质。

5.根据权利要求4所述的加湿器，其特征在于，所述封膜由所述凸柱的下端边缘延伸而出至所述通孔的端壁，封膜的宽度大于所述第一连杆外壁与导向座内壁之间的距离，所述封膜向下折弯在所述第一连杆与导向座之间形成环形的凹部。

6.根据权利要求5所述的加湿器，其特征在于，所述凹部将所述第一连杆顶端包围在内。

7.根据权利要求1至6任一项所述的加湿器，其特征在于，所述水位传感装置为磁簧管感应装置，包括磁簧管以及与磁簧管套接的浮环，所述浮环内壁设有与所述磁簧管感应配合的磁感面。