CN201215630Y - 全自动液位控制器 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及液位控制技术领域，具体为一种全自动液位控制器，解决现有液位调控器均存在各自不同的缺点，包括定位安装板，定位安装板一侧设置常开行程开关和常闭行程开关，还包含用于控制两个行程开关的交流接触器以及与其连接的电机；定位安装板另一侧下方设置空心柱体及空心调节螺柱，还包含贯穿于空心调节螺柱、空心柱体以及定位安装板的探测杆，探测杆端头设置接触盘，探测杆上套装有弹簧，弹簧下端卡固在空心调节螺柱底部，上端与探测杆上的定位块卡固；探测杆上设置两个卡块及位于两个卡块之间浮球。结构简单，全自动化操作，无需专人看管，液位调节可靠、稳定，故障率较低，使用寿命较长，具有一定的推广价值和使用价值。

Description

全自动液位控制器

技术领域

本实用新型涉及液位控制技术领域，具体为一种全自动液位控制器。

背景技术

随着经济的发展和人民生活水平的提高，储液槽、储水槽、废液槽、供水塔等称为常用的必备设施。为了保证正常的供液、储液、供水，液位的控制是十分重要的。目前，市场上的液位控制器有很多种类，广泛采用的液位控制器有浮球机械式液位控制器、压力式液位控制器和电磁继电器式液位控制器，上述三种类型的液位控制器在实际使用中均存在各种各样的问题，比如浮球机械式，其工作原理、结构相对较简单，该结构多采用天平式平衡结构，利用浮球的浮力干煸天平杆的平衡状态，继而由天平杆通过传动机构控制开关的通断，缺点是可靠性差、制造成本较高、操作不方便，而且天平杆、传动机构暴露在外，受外界干扰影响的机会大；而压力式是根据距离液面越深、压强越大的原理设计的，只要用户稍微使用一点水，造成容器内压力发生变化，电机便立即启动，这样，容易使水泵频繁启动，电机负荷较重，易烧坏电机，又费电；电磁继电器式是采用电器元件实现电机的频繁启动，同样存在上述问题，而且电气元件易磨损、线路易发生故障，影响被调控对象的可靠性，经常需要人看管。

发明内容

本实用新型为了解决现有液位调控器均存在上述各自不同的缺点，而提供一种全自动液位控制器。

本实用新型是采用如下技术方案实现的：全自动液位控制器，包括定位安装板，定位安装板一侧设置两个触片位置相对的行程开关，其中一个为常开行程开关，另一个为常闭行程开关，还包含用于控制两个行程开关的交流接触器以及与交流接触器连接的电机；定位安装板另一侧下方设置空心柱体以及与其丝扣连接的空心调节螺柱，还包含贯穿于空心调节螺柱、空心柱体以及定位安装板的探测杆，探测杆端头设置位于两个行程开关触片之间的接触盘，探测杆上且位于空心调节螺柱内套装有弹簧，弹簧下端卡固在空心调节螺柱底部，上端与固定在探测杆上的定位块卡固；探测杆上设置两个卡块及浮球，浮球位于两个卡块之间。

采用本实用新型的结构设计，通过旋转空心调节螺柱，使得探测杆端头的接触盘在正常情况下位于两个触片之间；然后根据液体深度及用户要求确定探测杆上两个卡块之间的距离，即液位的最大设定值和最小设定值；当液位下降，达到最小设定值时(即位于下卡块处)，此过程浮球下沉并拉动探测杆下降，使接触盘与其下方的常闭行程开关的触片接触，通过控制交流接触器，启动电机，开始向容器内注入液体，同时接触盘在弹簧的作用下瞬间脱离触片；当液位慢慢达到最大设定值时，浮球上漂，推动探测杆上升，使得接触盘与常开行程开关的触片接触，通过控制交流接触器，关闭电机，当用户一旦开始用水，小于最大设定值时，接触盘立即与常开行程开关的触片脱离，重新位于两个触片之间，等待进行下一次的循环过程。这样，周而复始，实现了对液位的自动控制。上述过程是向容器内供水的过程，接触盘下方为常闭行程开关，上方为常开行程开关；当容器向外排水时，两个行程开关位置正好相反。

上述过程中，两个行程开关与交流接触器、电机的电路连接以及分别实现上述自动供水或排水的过程是本领域普通技术人员所熟知并很容易实现的。

与现有技术相比，本实用新型具有以下优点：

1、由于本实用新型可以按用户的用量而设定，可以随时保证用户使用的是新鲜水；

2、和现有产品相比，可节省电能20-30％；

3、供水速度快，不依赖水塔浮球和强高压装置停泵；

4、整个装置及水管无震动、无噪音；

5、排水和供水转换简单，

总之，本实用新型结构简单，全自动化操作，无需专人看管，液位调节可靠、稳定，故障率较低，使用寿命较长，具有一定的推广价值和使用价值，可广泛用于家庭、小区、自来水厂、水塔的液位控制，还可用于工业用水、农业用水、养殖业用水、市政排涝等领域，

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图

图2为图1的局部剖视放大图

图中：1-定位安装板  2-常开行程开关  3-常闭行程开关  4-交流接触器5-电机  6-空心柱体  7-空心调节螺柱  8-探测杆  9-接触盘  10-弹簧  11-定位块  12-卡块  13-浮球  14-可调螺栓

具体实施方式

全自动液位控制器，如图1所示，包括定位安装板1，定位安装板1一侧设置两个触片位置相对的行程开关，其中一个为常开行程开关2，另一个为常闭行程开关3，还包含用于控制两个行程开关的交流接触器4以及与交流接触器连接的电机5；定位安装板1另一侧下方设置空心柱体6以及与其丝扣连接的空心调节螺柱7，还包含贯穿于空心调节螺柱7、空心柱体6以及定位安装板1的探测杆8，探测杆8端头设置位于两个行程开关触片之间的接触盘9，如图2所示，探测杆8上且位于空心调节螺柱7内套装有弹簧10，弹簧10下端卡固在空心调节螺柱7底部，上端与固定在探测杆8上的定位块11卡固；探测杆8上设置两个卡块12及浮球13，浮球13位于两个卡块之间。

探测杆8由至少一根空心杆件构成，相邻空心杆件之间通过丝扣连接，可根据液体深度随意调节，安装方便。

空心柱体6上设置可调螺栓14，当通过调节空心可调螺柱使得接触盘位于两个行程开关触片之间时，可旋转可调螺栓，使得其端部顶住空心可调螺柱，防止其松动。

Claims (3)

1、一种全自动液位控制器，其特征是包括定位安装板(1)，定位安装板(1)一侧设置两个触片位置相对的行程开关，其中一个为常开行程开关(2)，另一个为常闭行程开关(3)，还包含用于控制两个行程开关的交流接触器(4)以及与交流接触器连接的电机(5)；定位安装板(1)另一侧下方设置空心柱体(6)以及与其丝扣连接的空心调节螺柱(7)，还包含贯穿于空心调节螺柱(7)、空心柱体(6)以及定位安装板(1)的探测杆(8)，探测杆(8)端头设置位于两个行程开关触片之间的接触盘(9)，探测杆(8)上且位于空心调节螺柱(7)内套装有弹簧(10)，弹簧(10)下端卡固在空心调节螺柱(7)底部，上端与固定在探测杆(8)上的定位块(11)卡固；探测杆(8)上设置两个卡块(12)及浮球(13)，浮球(13)位于两个卡块之间。

2、根据权利要求1所述的全自动液位控制器，其特征是探测杆(8)由至少一根空心杆件构成，相邻空心杆件之间通过丝扣连接。

3、根据权利要求1或2所述的全自动液位控制器，其特征是空心柱体(6)上设置可调螺栓(14)。

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