CN109025338B - 一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法 - Google Patents

一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法 Download PDF

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Abstract

本发明提供一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,包括在墙体裂缝处开凿出接缝槽、制备填缝筋、焊接填缝筋、制备混凝土和填充混凝土,在填充时对混凝土进行搅拌,在混凝土凝结后对填充层进行洒水养护;采用本发明的技术方案,修补裂缝前先使裂缝根部形态完全暴露,从根本上抑制了裂缝的生长,并使修补工作具有更大的操作空间,通过填充填缝筋增强了墙体局部区域强度,通过加入适量环氧树脂,改善了新填充混凝土与旧的混凝土之间的粘结性,使混凝土填充密实,通过洒水养护增强了新填充混凝土的硬度和强度,提高了裂缝修补质量,延长了钢筋混凝土墙体的使用寿命。

Description

一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法
技术领域
本发明属于建筑工程技术领域,尤其涉及一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法。
背景技术
目前,在建筑工程领域中,内部埋设有钢筋、由混凝土浇筑而成的墙体结构被广泛应用,由于混凝土结构脆性极大,墙体在长期使用之后,往往不可避免地出现裂缝,这些裂缝若不及时处理,还会继续生长,导混凝土结构水密性下降、渗漏,影响墙体的使用寿命,有的甚至无法使用,具有很大的安全隐患。现有技术中,传统的修补混凝土裂缝的方法是采用水性胶粘剂调水泥修补,但是难以达到现在的防渗漏的修补标准,已逐渐被淘汰。近些年来较多使用的有机聚合物的修补剂在其两组分调配比例严格合适时,就其修补是可以达到防渗漏效果的,但是由于其中乙组分的用量较少导致现场施工人员很难调配均匀,从而使得调配出的修补剂不能达到其防渗漏的修补效果。例如,公开号为:“CN102995914A”的专利文献,公开了一种建筑墙体裂缝修补方法,所述建筑墙体裂缝修补方法是使用美术雕塑成型泥对建筑墙体裂缝进行修补,包括以下步骤:A、对待处理的裂缝进行清洁;B、美术雕塑成型泥的配制;C、向所述裂缝中填塞配制好的美术雕塑成型泥。采用该发明的技术方案,使修补的裂缝颜色与墙面保持基本一致,提升了美观性,但是,在墙体裂缝进行修补前,施工人员仅仅可以直观地见到裂缝在墙面上的形态,而并不清楚裂缝深入墙体内的部分的形态及生长情况,使修补裂缝的操作仅仅浮于表面,墙体内仍有可能存在开裂的情况,因此,裂缝在经过修补之后仍然会出现再次开裂的情形,由于墙体上混凝土与新填充混凝土凝结时间不同,新填充混凝土与旧的墙体上混凝土的结合性较差,难以实现有效地粘接为一体,仍然存在重新开裂的风险。
发明内容
为解决上述技术问题,本发明提供了一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法。
本发明通过以下技术方案得以实现。
本发明提供一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,主要包括以下步骤:
步骤一:准备一条公称直径为D的钢筋,使用开凿机具在钢筋混凝土墙体裂缝边沿处开凿,直到使墙体内埋设的相邻两条钢筋暴露于外部为止,使墙体裂缝扩凿为宽度为2D~3D的接缝槽;
步骤二:使用测量工具对步骤一中所述暴露于外部的相邻两条钢筋之间的距离L,根据所测量得距离L,使用切割机对步骤一所述准备的钢筋进行切割,获得一段长度为L的填缝筋;
步骤三:将步骤二中所述制备好的填缝筋置于步骤一所述接缝槽以内,将填缝筋两端分别与接缝槽内的钢筋焊接在一起;
步骤四:将适量的水泥、石块、砂、环氧树脂和水投入搅拌机内搅拌均匀混合后,制得混凝土;
步骤五:向步骤三所述焊接好填缝筋的接缝槽以内填充混凝土,使混凝土完全覆盖填缝筋,再使用木棒对混凝土填充层进行搅拌,排出混凝土中所有气泡,再将混凝土填充层与墙体表面抹平,再使用草帘覆盖于混凝土填充层之上;
步骤六:待混凝土凝结后,拆除草帘,清除墙体表面上所有杂物,对混凝土填充层进行3次~5次洒水养护,每次洒水养护间隔时间为5天~7天。
步骤二中所述填缝筋公称直径D不小于8mm。
步骤二中所述填缝筋直线度小于2mm/m。
步骤四中所述水泥、石块、砂、环氧树脂和水的质量配比份数分别是:
水泥:25份~30份;
石块:10份~15份;
砂:30份~40份;
环氧树脂:10份~15份;
水:25份~30份。
步骤四中所述水泥、石块、砂、环氧树脂和水在搅拌机内的搅拌持续时间不小于3min。
步骤五中所述使用木棒对混凝土填充层进行搅拌,搅拌持续时间不小于2min。
步骤四与步骤五之间工艺间隔时间不大于60min。
步骤六中所述对混凝土填充层进行洒水养护时,所使用的水的压力为:0.1MPa~0.3MPa,温度为:30℃~40℃。
本发明的有益效果在于:采用本发明的技术方案,在进行修补前首先对原有的墙体裂缝进行开凿,使裂缝根部形态完全暴露出来,便于从根本上抑制裂缝的生长,从根本上对裂缝进行修补,另一方面,也使填充钢筋、混凝土等工序具有更大的操作空间,在裂缝根部埋设填缝骨,增强了裂缝局部区域的结构强度,填充的混凝土中加入适量的环氧树脂作为结合剂,增强了新旧混凝土截面间的粘接性,使新填充的混凝土与旧的混凝土更强有力地结合为一体,在填充过程中还对新填充混凝土进行搅拌,排出了其中的空气,使混凝土结合更密实,混凝土填充完毕后还进行了洒水养护,促使新填充的混凝土在养护过程中不断硬化,强度不断提高,提高了裂缝修补质量,延长了墙体的使用寿命。
附图说明
图1是本发明的工艺流程图。
图中:1-养护室,2-养护架,201-底框,202-立框,203-支撑框,204-网孔板,205-洒水管,206-花洒,207-喷气管。
具体实施方式
下面进一步描述本发明的技术方案,但要求保护的范围并不局限于所述。
如图1所示,本发明提供一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,包括以下步骤:
步骤一:准备一条公称直径为D的钢筋,使用开凿机具在钢筋混凝土墙体裂缝边沿处开凿,直到使墙体内埋设的相邻两条钢筋暴露于外部为止,使墙体裂缝扩凿为宽度为2D~3D的接缝槽;进一步地,步骤二中所述填缝筋公称直径D不小于8mm。采用该技术方案,有利于在新填充混凝土凝结后提高修补处墙体的结构强度和承载能力。
步骤二:使用测量工具对步骤一中所述暴露于外部的相邻两条钢筋之间的距离L,根据所测量得距离L,使用切割机对步骤一所述准备的钢筋进行切割,获得一段长度为L的填缝筋;进一步地,步骤二中所述填缝筋直线度小于2mm/m。
步骤三:将步骤二中所述制备好的填缝筋置于步骤一所述接缝槽以内,将填缝筋两端分别与接缝槽内的钢筋焊接在一起;
步骤四:将适量的水泥、石块、砂、环氧树脂和水投入搅拌机内搅拌均匀混合后,制得混凝土;进一步地,步骤四中所述水泥、石块、砂、环氧树脂和水的质量配比份数分别是:水泥:25份~30份;石块:10份~15份;砂:30份~40份;环氧树脂:10份~15份;水:25份~30份。所述水泥、石块、砂、环氧树脂和水在搅拌机内的搅拌持续时间不小于3min;步骤四与步骤五之间工艺间隔时间不大于60min。
步骤五:向步骤三所述焊接好填缝筋的接缝槽以内填充混凝土,使混凝土完全覆盖填缝筋,再使用木棒对混凝土填充层进行搅拌,排出混凝土中所有气泡,再将混凝土填充层与墙体表面抹平,再使用草帘覆盖于混凝土填充层之上;进一步地,步骤五中所述使用木棒对混凝土填充层进行搅拌,搅拌持续时间不小于2min。采用该技术方案,使新填充的混凝土结合更密实,有利于提高修补质量。
步骤六:待混凝土凝结后,拆除草帘,清除墙体表面上所有杂物,对混凝土填充层进行3次~5次洒水养护,每次洒水养护间隔时间为5天~7天。进一步地,步骤六中所述对混凝土填充层进行洒水养护时,所使用的水的压力为:0.1MPa~0.3MPa,温度为:30℃~401℃。采用该技术方案,具有较高温度的水加入到新填充的混凝土中,促使新填充混凝土中的水化反应积极进行,从而加速了混凝土的硬化,当其凝结后,其结构强度更高,有利于提高修补质量。

Claims (8)

1.一种钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:包括以下步骤:
步骤一:准备一条公称直径为D的钢筋,使用开凿机具在钢筋混凝土墙体裂缝边沿处开凿,直到使墙体内埋设的相邻两条钢筋暴露于外部为止,使墙体裂缝扩凿为宽度为2D~3D的接缝槽;
步骤二:使用测量工具对步骤一中相邻两条钢筋之间的距离L进行测量,根据所测量得距离L,使用切割机对步骤一所述准备的钢筋进行切割,获得一段长度为L的填缝筋;
步骤三:将步骤二中所述制备好的填缝筋置于步骤一所述接缝槽以内,将填缝筋两端分别与接缝槽内的钢筋焊接在一起;
步骤四:将适量的水泥、石块、砂、环氧树脂和水投入搅拌机内搅拌均匀混合后,制得混凝土;
步骤五:向步骤三所述焊接好填缝筋的接缝槽以内填充混凝土,使混凝土完全覆盖填缝筋,再使用木棒对混凝土填充层进行搅拌,排出混凝土中所有气泡,再将混凝土填充层与墙体表面抹平,再使用草帘覆盖于混凝土填充层之上;
步骤六:待混凝土凝结后,拆除草帘,清除墙体表面上所有杂物,对混凝土填充层进行3次~5次洒水养护,每次洒水养护间隔时间为5天~7天。
2.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤二中所述填缝筋公称直径D不小于8mm。
3.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤二中所述填缝筋直线度小于2mm/m。
4.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤四中所述水泥、石块、砂、环氧树脂和水的质量配比份数分别是:
水泥:25份~30份;
石块:10份~15份;
砂:30份~40份;
环氧树脂:10份~15份;
水:25份~30份。
5.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤四中所述水泥、石块、砂、环氧树脂和水在搅拌机内的搅拌持续时间不小于3min。
6.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤五中所述使用木棒对混凝土填充层进行搅拌,搅拌持续时间不小于2min。
7.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤四与步骤五之间工艺间隔时间不大于60min。
8.如权利要求1所述的钢筋混凝土墙体裂缝修补方法,其特征在于:步骤六中所述对混凝土填充层进行洒水养护时,所使用的水的压力为:0.1MPa~0.3MPa,温度为:30℃~40℃。
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