CN109025321A - 一种用于装配式建筑的吊装平台 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种用于装配式建筑的吊装平台，涉及吊装平台技术领域，包括减震底座，所述减震底座的底面固定安装有减震机构，所述减震底座的上表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构的上部固定安装有定位机构。该用于装配式建筑的吊装平台，通过设置有第二轴承，能够使转杆转动更加平稳，避免转杆在转动时出现晃动的问题，通过设置有减震机构，能够使该装置在下落时进行缓冲，避免该装置产生振动，提高了该装置的稳定性，能够有效避免吊装物品出现损坏的问题，通过设置有定位机构，配合使用夹持机构夹持机构，使该装置能够左右夹紧和上下固定，能够有效避免该装置在吊起时物品出现滑动导致掉落的问题，能够有效保证了吊装物品的安全性。

Description

一种用于装配式建筑的吊装平台

技术领域

本发明涉及吊装平台技术领域，具体为一种用于装配式建筑的吊装平台。

背景技术

随着社会科学技术的发展,吊装平台已经普及到社会生活的各个角落,运用越来越广泛,不管是建筑和土木工程及人们的日常生活都离不开吊装平台，吊装平台是一种垂直运送人或物的起重机械，也指在工厂和自动仓库等物流系统中进行垂直输送的设备，按移动的方法不同分:固定式升降平台、移动式升降平台、液压式升降平台、曲臂式升降平台和套缸式升降平台。

吊装平台在建筑施工的中作为必备的工具之一，在使用的过程中，往往出现了固定性能较差和减震性能较差的问题，使建筑用吊装平台在吊装过程中导致平台上物品发生晃动，吊装物品可能掉落有一定安全隐患，在吊装平台降落时导致其整体产生震动，容易损伤吊装平台内的物品，因此，我们提出了一种用于装配式建筑的吊装平台来解决以上问题。

发明内容

本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于装配式建筑的吊装平台，它具有固定性能好和减震性能好的优点，解决了装配式建筑的吊装平台固定性能较差和减震性能较差的问题。

本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于装配式建筑的吊装平台，包括减震底座，所述减震底座的底面固定安装有减震机构，所述减震底座的上表面固定安装有夹持机构，所述夹持机构的上部固定安装有定位机构。

所述减震机构包括底板、定位柱、连接杆、第一空腔、第一减震弹簧、滑竿、第一凹槽、第一销轴、第二销轴、第二凹槽、第二减震弹簧、限位板、连接管和滑环。

所述夹持机构包括第二空腔、第一正反转电机、第一轴承、正螺纹条路、滑动板、转杆、推拉杆、第一螺纹管、第三销轴、容置槽、第二轴承、挤压板、固定块、第四销轴、安装板和反螺纹条路。

所述定位机构包括螺纹杆、第三轴承、第二正反转电机、第二螺纹管、防滑垫、定位板、伸缩杆、挡板、第三空腔、吊装板、限位管、定位管、滑槽和竖杆。

进一步的，所述减震底座的下方放置有底板，所述底板的内部开设有两个相对称的第一空腔,所述底板的上表面固定镶嵌有两个相对称的连接管，且两个连接管分别与两个第一空腔相连通，每个所述第一空腔的内部均放置有限位板，每个所述限位板的上表面均固定连接有定位柱，两个所述定位柱的顶端分别贯穿两个连接管并延伸至底板的上方，且两个连接管分别与两个定位柱相套接，两个所述定位柱的顶端均与减震底座的底面固定连接，两个所述限位板的底面均固定连接有第二减震弹簧，且两个第二减震弹簧的底端分别与两个第一空腔的内底壁固定连接，所述底板的上表面开设有第一凹槽，所述第一凹槽的内部放置有两个相对称的滑环，所述第一凹槽的内部放置有滑竿，且滑竿位于两个滑环之间，所述滑竿的左右两端分别贯穿两个滑环并延伸至两个滑环相互远离的一侧，且两个滑环均与滑竿相套接，两个所述滑环相互远离的一侧面均固定连接有第一减震弹簧，且两个第一减震弹簧均与滑竿相套接，两个所述第一减震弹簧相互远离的一端均与第一凹槽的内侧壁固定连接，所述减震底座的底面开设有第二凹槽，所述第二凹槽的内部放置有两个相对称的连接杆，两个所述连接杆顶端的外表面分别通过第一销轴与第二凹槽的内侧壁固定铰接，两个所述连接杆底端的外表面分别通过第二销轴与两个滑环的外表面固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够使该装置在下落时进行缓冲，避免该装置产生振动，提高了该装置的稳定性，能够有效避免吊装物品出现损坏的问题。

进一步的，所述减震底座的上表面固定连接有两个相对称的安装板，两个所述安装板相互靠近的一侧面均开设有容置槽，两个所述安装板的内部均开设有第二空腔，且两个第二空腔分别位于两个容置槽的上方，两个所述容置槽的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承，且两个第一轴承分别将两个容置槽和两个第二空腔相连通，每个所述第二空腔的内部均放置有两个相对称的滑动板，每个所述滑动板的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管，每个所述容置槽的内部均放置有转杆，且两个转杆分别位于两个滑动板之间，两个所述转杆的顶端均依次贯穿第一螺纹管和第一轴承并延伸至第二空腔的内部，且两个转杆分别与两个第一正反转电机的输出端固定连接，两个所述转杆的外表面分别与两个第一轴承的内圈固定连接，所述转杆的外表面的外表面分别开设有正螺纹条路和反螺纹条路，且正螺纹条路和反螺纹条路呈对称状，所述正螺纹条路位于反螺纹条路的上方，两个所述转杆的底端分别贯穿两个第一螺纹管并延伸至滑动板的下方，所述正螺纹条路和反螺纹条路分别与两个第一螺纹管螺纹连接，两个所述安装板之间放置有两个相对称的挤压板，两个所述挤压板相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的固定块，两组所述固定块相互远离的一端均通过第四销轴固定铰接有推拉杆，两组所述推拉杆相互远离的一端分别通过第三销轴与两组滑动板相互靠近一端的外表面固定铰接。

通过采用上述技术方案，能够对吊装平台上的物品进行夹紧，能够有效避免吊装平台上的物品出现滑动的问题。

进一步的，所述安装板的上方放置有吊装板，两个所述安装板的上表面均与吊装板的底面固定连接，所述吊装板上表面的中部固定镶嵌有第三轴承，所述吊装板的上表面固定连接有第二正反转电机，所述第二正反转电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的底端贯穿第三轴承并延伸至吊装板的下方，且螺纹杆的外表面与第三轴承的内圈固定连接，两个所述挤压板之间放置有定位板，所述定位板的上表面固定连接有第二螺纹管，所述第二螺纹管与螺纹杆螺纹连接，所述定位板的内部开设有两个相对称的第三空腔，每个所述第三空腔的内部均放置有挡板，所述定位板的左右两侧面均固定镶嵌有限位管，且两个限位管分别与两个第三空腔相连通，两个所述挡板相互远离的一侧面均固定连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆相互远离的一端分别贯穿两个限位管并延伸至定位板的左右两侧，两个所述挤压板相互靠近的一侧面均开设有滑槽，两个所述伸缩杆相互远离的一端分别位于两个滑槽的内部，两个所述伸缩杆左右两端的上表面均固定镶嵌有定位管，每个所述滑槽的内顶壁均固定连接有竖杆，两个所述定位管分别与两个竖杆相套接。

通过采用上述技术方案，能够有效避免吊装平台上的物品进行夹紧，避免该装置在吊起时物品出现滑动导致掉落的问题。

进一步的，每个所述容置槽的内底壁均固定镶嵌有第二轴承，两个所述转杆底端的外表面分别与两个第二轴承的内圈固定连接，所述定位板的底面固定连接有防滑垫，且防滑垫的水平长度值等于定位板的水平长度值，所述限位管的竖直长度值大于伸缩杆的竖直长度值，所述限位管的竖直长度值小于挡板。

通过采用上述技术方案，能够使转杆转动更加平稳，避免转杆在转动时出现晃动的问题，能够有效避免该装置在进行夹紧时出现滑动的问题，提高了该装置的安全性和稳定性，能够有效避免伸缩杆滑脱限位管的问题对定位板进行限位，使能够使定位板正常上下滑动。

进一步的，所述底板所在的水平面与减震底座所在的水平面相平行，所述底板的水平长度值等于减震底座的水平长度值。

通过采用上述技术方案，使底板受力更加均匀，提高了减震底座下落时的稳定性。

与现有技术相比，该用于装配式建筑的吊装平台具备如下有益效果：

1、本发明通过设置有挡板，能够有效避免伸缩杆滑出限位管的问题对定位板进行限位，能够使定位板正常上下滑动，通过设置有定位管，配合使用竖杆，能够有效避免伸缩杆在上下运动时出现晃动的问题，使伸缩杆上下滑动时更加稳定。

2、本发明通过设置有限位板，能够有效避免定位柱滑出连接管，能够有效避免减震底座在下落时出现晃动的问题，通过设置有减震机构，能够使该装置在下落时进行缓冲，避免该装置产生振动，提高了该装置的稳定性，能够有效避免吊装物品出现损坏的问题。

3、本发明通过设置有防滑垫，能够有效避免该装置在进行夹紧时出现滑动的问题，提高了该装置的安全性和稳定性，通过设置有第二轴承，能够使转杆转动更加平稳，避免转杆在转动时出现晃动的问题。

4、本发明通过设置有定位机构，配合使用夹持机构夹持机构，使该装置能够左右夹紧和上下固定，能够有效避免该装置在吊起时物品出现滑动导致掉落的问题，能够有效保证了吊装物品的安全性。

附图说明

图1为本发明减震底座的主视图的剖面图；

图2为本发明定位板主视图的剖面图；

图3为本发明图1中A处结构放大示意图；

图4为本发明底板主视图的剖面图；

图5为本发明图1中B处结构放大示意图。

图中：1-定位机构，101-螺纹杆，102-第三轴承，103-第二正反转电机，104-第二螺纹管，105-防滑垫，106-定位板，107-伸缩杆，108-挡板，109-第三空腔，110-吊装板，111-限位管，112-定位管，113-滑槽，114-竖杆，2-夹持机构，201-第二空腔，202-第一正反转电机，203-第一轴承，204-正螺纹条路，205-滑动板，206-转杆，207-推拉杆,208-第一螺纹管，209-第三销轴，210-容置槽，211-第二轴承，212-挤压板，213-固定块，214-第四销轴，215-安装板，216-反螺纹条路，3-减震机构，301-底板，302-定位柱，303-连接杆，304-第一空腔，305-第一减震弹簧，306-滑竿，307-第一凹槽，308-第一销轴，309-第二销轴，310-第二凹槽，311-第二减震弹簧，312-限位板，313-连接管，314-滑环，4-减震底座。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种用于装配式建筑的吊装平台，包括减震底座4，减震底座4的底面固定安装有减震机构3，减震底座4的上表面固定安装有夹持机构2，夹持机构2的上部固定安装有定位机构1。

减震机构3包括底板301、定位柱302、连接杆303、第一空腔304、第一减震弹簧305、滑竿306、第一凹槽307、第一销轴308、第二销轴309、第二凹槽310、第二减震弹簧311、限位板312、连接管313和滑环314。

夹持机构2包括第二空腔201、第一正反转电机202、第一轴承203、正螺纹条路204、滑动板205、转杆206、推拉杆207、第一螺纹管208、第三销轴209、容置槽210、第二轴承211、挤压板212、固定块213、第四销轴214、安装板215和反螺纹条路216。

定位机构1包括螺纹杆101、第三轴承102、第二正反转电机103、第二螺纹管104、防滑垫105、定位板106、伸缩杆107、挡板108、第三空腔109、吊装板110、限位管111、定位管112、滑槽113和竖杆114。

进一步的，减震底座4的下方放置有底板301，底板301的内部开设有两个相对称的第一空腔304,底板301的上表面固定镶嵌有两个相对称的连接管313，且两个连接管313分别与两个第一空腔304相连通，每个第一空腔304的内部均放置有限位板312，每个限位板312的上表面均固定连接有定位柱302，两个定位柱302的顶端分别贯穿两个连接管313并延伸至底板301的上方，且两个连接管313分别与两个定位柱302相套接，两个定位柱302的顶端均与减震底座4的底面固定连接，两个限位板312的底面均固定连接有第二减震弹簧311，且两个第二减震弹簧311的底端分别与两个第一空腔304的内底壁固定连接，底板301的上表面开设有第一凹槽307，第一凹槽307的内部放置有两个相对称的滑环314，第一凹槽307的内部放置有滑竿306，且滑竿306位于两个滑环314之间，滑竿306的左右两端分别贯穿两个滑环314并延伸至两个滑环314相互远离的一侧，且两个滑环314均与滑竿306相套接，两个滑环314相互远离的一侧面均固定连接有第一减震弹簧305，且两个第一减震弹簧305均与滑竿306相套接，两个第一减震弹簧305相互远离的一端均与第一凹槽307的内侧壁固定连接，减震底座4的底面开设有第二凹槽310，第二凹槽310的内部放置有两个相对称的连接杆303，两个连接杆303顶端的外表面分别通过第一销轴308与第二凹槽310的内侧壁固定铰接，两个连接杆303底端的外表面分别通过第二销轴309与两个滑环314的外表面固定铰接，能够使该装置在下落时进行缓冲，避免该装置产生振动，提高了该装置的稳定性，能够有效避免吊装物品出现损坏的问题。

进一步的，减震底座4的上表面固定连接有两个相对称的安装板215，两个安装板215相互靠近的一侧面均开设有容置槽210，两个安装板215的内部均开设有第二空腔201，且两个第二空腔201分别位于两个容置槽210的上方，两个容置槽210的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承203，且两个第一轴承203分别将两个容置槽210和两个第二空腔201相连通，每个第二空腔201的内部均放置有两个相对称的滑动板205，每个滑动板205的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管208，每个容置槽210的内部均放置有转杆206，且两个转杆206分别位于两个滑动板205之间，两个转杆206的顶端均依次贯穿第一螺纹管208和第一轴承203并延伸至第二空腔201的内部，且两个转杆206分别与两个第一正反转电机202的输出端固定连接，第一正反转电机202是电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，两个转杆206的外表面分别与两个第一轴承203的内圈固定连接，转杆206的外表面的外表面分别开设有正螺纹条路204和反螺纹条路216，且正螺纹条路204和反螺纹条路216呈对称状，正螺纹条路204位于反螺纹条路216的上方，两个转杆206的底端分别贯穿两个第一螺纹管208并延伸至滑动板205的下方，正螺纹条路204和反螺纹条路216分别与两个第一螺纹管208螺纹连接，两个安装板215之间放置有两个相对称的挤压板212，两个挤压板212相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的固定块213，两组固定块213相互远离的一端均通过第四销轴214固定铰接有推拉杆207，两组推拉杆207相互远离的一端分别通过第三销轴209与两组滑动板205相互靠近一端的外表面固定铰接，能够对吊装平台上的物品进行夹紧，能够有效避免吊装平台上的物品出现滑动的问题。

进一步的，安装板215的上方放置有吊装板110，两个安装板215的上表面均与吊装板110的底面固定连接，吊装板110上表面的中部固定镶嵌有第三轴承102，吊装板110的上表面固定连接有第二正反转电机103，第二正反转电机108是电机正反转，代表的是电机顺时针转动和逆时针转动，电机顺时针转动是电机正转，电机逆时针转动是电机反转，正反转控制电路图及其原理分析要实现电动机的正反转只要将接至电动机三相电源进线中的任意两相对调接线即可达到反转的目的，第二正反转电机103的输出端固定连接有螺纹杆101，螺纹杆101的底端贯穿第三轴承102并延伸至吊装板110的下方，且螺纹杆101的外表面与第三轴承102的内圈固定连接，两个挤压板212之间放置有定位板106，定位板106的上表面固定连接有第二螺纹管104，第二螺纹管104与螺纹杆101螺纹连接，定位板106的内部开设有两个相对称的第三空腔109，每个第三空腔109的内部均放置有挡板108，定位板106的左右两侧面均固定镶嵌有限位管111，且两个限位管111分别与两个第三空腔109相连通，两个挡板108相互远离的一侧面均固定连接有伸缩杆107，两个伸缩杆107相互远离的一端分别贯穿两个限位管111并延伸至定位板106的左右两侧，两个挤压板212相互靠近的一侧面均开设有滑槽113，两个伸缩杆107相互远离的一端分别位于两个滑槽113的内部，两个伸缩杆107左右两端的上表面均固定镶嵌有定位管112，每个滑槽113的内顶壁均固定连接有竖杆114，两个定位管112分别与两个竖杆114相套接，能够有效避免吊装平台上的物品进行夹紧，避免该装置在吊起时物品出现滑动导致掉落的问题。

进一步的，每个容置槽210的内底壁均固定镶嵌有第二轴承211，两个转杆206底端的外表面分别与两个第二轴承211的内圈固定连接，能够使转杆206转动更加平稳，避免转杆206在转动时出现晃动的问题。

进一步的，定位板106的底面固定连接有防滑垫105，且防滑垫105的水平长度值等于定位板106的水平长度值，能够有效避免该装置在进行夹紧时出现滑动的问题，提高了该装置的安全性和稳定性。

进一步的，限位管111的竖直长度值大于伸缩杆107的竖直长度值，限位管111的竖直长度值小于挡板108，能够有效避免伸缩杆107滑脱限位管111的问题对定位板106进行限位，使能够使定位板106正常上下滑动。

进一步的，底板301所在的水平面与减震底座4所在的水平面相平行，底板301的水平长度值等于减震底座4的水平长度值，使底板301受力更加均匀，提高了减震底座4下落时的稳定性。

工作原理：将第一正反转电机202和第二正反转电机103与市政电源相连通，由工作人员将物品放到减震底座4的上方，第一正反转电机202通电启动带动转杆206转动，在第一螺纹管208的作用下，使两个滑动板205相对运动，在推拉杆207、第一螺纹管208、固定块213和第四销轴214的作用下，推动两个挤压板212向同方向运动对物品进行夹紧，在挡板108、第三空腔109和限位管111的作用下，使两个伸缩杆107向同方向运动，第二正反转电机103通电启动带动螺纹杆101转动，在定位管112、滑槽113、竖杆114和第二螺纹管104的作用下，使定位板106相下运动，对物品进行固定，在该装置下放时，使底板301接触地面，在连接杆303、第一销轴308和第二凹槽310的作用下，使连接杆303推动滑环314使第一减震弹簧305处于压缩状态，对该装置进行减震，使定位柱302在连接管313内带动限位板312下落，使第二减震弹簧311处于压缩状态，使该装置进行二次减震，提高了该装置的固定性能和减震性能，避免吊装平台降落在工作时出现物品晃动导致物品滑落，保证了该装置的安全性，避免吊装平台降落时因导致其整体产生震动，损伤吊装平台内的物品，使其使用方便。

在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种用于装配式建筑的吊装平台，包括减震底座（4），其特征在于：所述减震底座（4）的底面固定安装有减震机构（3），所述减震底座（4）的上表面固定安装有夹持机构（2），所述夹持机构（2）的上部固定安装有定位机构（1）；

所述减震机构（3）包括底板（301）、定位柱（302）、连接杆（303）、第一空腔（304）、第一减震弹簧（305）、滑竿（306）、第一凹槽（307）、第一销轴（308）、第二销轴（309）、第二凹槽（310）、第二减震弹簧（311）、限位板（312）、连接管（313）和滑环（314）；

所述夹持机构（2）包括第二空腔（201）、第一正反转电机（202）、第一轴承（203）、正螺纹条路（204）、滑动板（205）、转杆（206）、推拉杆（207）、第一螺纹管（208）、第三销轴（209）、容置槽（210）、第二轴承（211）、挤压板（212）、固定块（213）、第四销轴（214）、安装板（215）和反螺纹条路（216）；

所述定位机构（1）包括螺纹杆（101）、第三轴承（102）、第二正反转电机（103）、第二螺纹管（104）、防滑垫（105）、定位板（106）、伸缩杆（107）、挡板（108）、第三空腔（109）、吊装板（110）、限位管（111）、定位管（112）、滑槽（113）和竖杆（114）。

2.根据权利要求1所述的一种用于装配式建筑的吊装平台，其特征在于：所述减震底座（4）的下方放置有底板（301），所述底板（301）的内部开设有两个相对称的第一空腔（304）,所述底板（301）的上表面固定镶嵌有两个相对称的连接管（313），且两个连接管（313）分别与两个第一空腔（304）相连通，每个所述第一空腔（304）的内部均放置有限位板（312），每个所述限位板（312）的上表面均固定连接有定位柱（302），两个所述定位柱（302）的顶端分别贯穿两个连接管（313）并延伸至底板（301）的上方，且两个连接管（313）分别与两个定位柱（302）相套接，两个所述定位柱（302）的顶端均与减震底座（4）的底面固定连接，两个所述限位板（312）的底面均固定连接有第二减震弹簧（311），且两个第二减震弹簧（311）的底端分别与两个第一空腔（304）的内底壁固定连接，所述底板（301）的上表面开设有第一凹槽（307），所述第一凹槽（307）的内部放置有两个相对称的滑环（314），所述第一凹槽（307）的内部放置有滑竿（306），且滑竿（306）位于两个滑环（314）之间，所述滑竿（306）的左右两端分别贯穿两个滑环（314）并延伸至两个滑环（314）相互远离的一侧，且两个滑环（314）均与滑竿（306）相套接，两个所述滑环（314）相互远离的一侧面均固定连接有第一减震弹簧（305），且两个第一减震弹簧（305）均与滑竿（306）相套接，两个所述第一减震弹簧（305）相互远离的一端均与第一凹槽（307）的内侧壁固定连接，所述减震底座（4）的底面开设有第二凹槽（310），所述第二凹槽（310）的内部放置有两个相对称的连接杆（303），两个所述连接杆（303）顶端的外表面分别通过第一销轴（308）与第二凹槽（310）的内侧壁固定铰接，两个所述连接杆（303）底端的外表面分别通过第二销轴（309）与两个滑环（314）的外表面固定铰接。

3.根据权利要求2所述的一种用于装配式建筑的吊装平台，其特征在于：所述减震底座（4）的上表面固定连接有两个相对称的安装板（215），两个所述安装板（215）相互靠近的一侧面均开设有容置槽（210），两个所述安装板（215）的内部均开设有第二空腔（201），且两个第二空腔（201）分别位于两个容置槽（210）的上方，两个所述容置槽（210）的内顶壁均固定镶嵌有第一轴承（203），且两个第一轴承（203）分别将两个容置槽（210）和两个第二空腔（201）相连通，每个所述第二空腔（201）的内部均放置有两个相对称的滑动板（205），每个所述滑动板（205）的上表面均固定镶嵌有第一螺纹管（208），每个所述容置槽（210）的内部均放置有转杆（206），且两个转杆（206）分别位于两个滑动板（205）之间，两个所述转杆（206）的顶端均依次贯穿第一螺纹管（208）和第一轴承（203）并延伸至第二空腔（201）的内部，且两个转杆（206）分别与两个第一正反转电机（202）的输出端固定连接，两个所述转杆（206）的外表面分别与两个第一轴承（203）的内圈固定连接，所述转杆（206）的外表面的外表面分别开设有正螺纹条路（204）和反螺纹条路（216），且正螺纹条路（204）和反螺纹条路（216）呈对称状，所述正螺纹条路（204）位于反螺纹条路（216）的上方，两个所述转杆（206）的底端分别贯穿两个第一螺纹管（208）并延伸至滑动板（205）的下方，所述正螺纹条路（204）和反螺纹条路（216）分别与两个第一螺纹管（208）螺纹连接，两个所述安装板（215）之间放置有两个相对称的挤压板（212），两个所述挤压板（212）相互远离的一侧面均固定连接有两个相对称的固定块（213），两组所述固定块（213）相互远离的一端均通过第四销轴（214）固定铰接有推拉杆（207），两组所述推拉杆（207）相互远离的一端分别通过第三销轴（209）与两组滑动板（205）相互靠近一端的外表面固定铰接。

4.根据权利要求3所述的一种用于装配式建筑的吊装平台，其特征在于：所述安装板（215）的上方放置有吊装板（110），两个所述安装板（215）的上表面均与吊装板（110）的底面固定连接，所述吊装板（110）上表面的中部固定镶嵌有第三轴承（102），所述吊装板（110）的上表面固定连接有第二正反转电机（103），所述第二正反转电机（103）的输出端固定连接有螺纹杆（101），所述螺纹杆（101）的底端贯穿第三轴承（102）并延伸至吊装板（110）的下方，且螺纹杆（101）的外表面与第三轴承（102）的内圈固定连接，两个所述挤压板（212）之间放置有定位板（106），所述定位板（106）的上表面固定连接有第二螺纹管（104），所述第二螺纹管（104）与螺纹杆（101）螺纹连接，所述定位板（106）的内部开设有两个相对称的第三空腔（109），每个所述第三空腔（109）的内部均放置有挡板（108），所述定位板（106）的左右两侧面均固定镶嵌有限位管（111），且两个限位管（111）分别与两个第三空腔（109）相连通，两个所述挡板（108）相互远离的一侧面均固定连接有伸缩杆（107），两个所述伸缩杆（107）相互远离的一端分别贯穿两个限位管（111）并延伸至定位板（106）的左右两侧，两个所述挤压板（212）相互靠近的一侧面均开设有滑槽（113），两个所述伸缩杆（107）相互远离的一端分别位于两个滑槽（113）的内部，两个所述伸缩杆（107）左右两端的上表面均固定镶嵌有定位管（112），每个所述滑槽（113）的内顶壁均固定连接有竖杆（114），两个所述定位管（112）分别与两个竖杆（114）相套接。

5.根据权利要求4所述的一种用于装配式建筑的吊装平台，其特征在于：每个所述容置槽（210）的内底壁均固定镶嵌有第二轴承（211），两个所述转杆（206）底端的外表面分别与两个第二轴承（211）的内圈固定连接，所述定位板（106）的底面固定连接有防滑垫（105），且防滑垫（105）的水平长度值等于定位板（106）的水平长度值，所述限位管（111）的竖直长度值大于伸缩杆（107）的竖直长度值，所述限位管（111）的竖直长度值小于挡板（108）。

6.根据权利要求5所述的一种用于装配式建筑的吊装平台，其特征在于：所述底板（301）所在的水平面与减震底座（4）所在的水平面相平行，所述底板（301）的水平长度值等于减震底座（4）的水平长度值。