CN109025304A - 一种混凝土浇筑用摊料振实机 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种混凝土浇筑用摊料振实机，包括振实箱、振实电机、振实装置和摊料机构，所述振实箱的内部安装有振实电机，振实箱的前端面安装有振实装置，振实装置左右内侧壁的下端安装有摊料机构，振实装置包括振实安装架，振实安装架的左右侧面上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有振实连接板，振实连接板上设有圆孔，振实连接板的上端面上均匀安装有震动电机。本发明可以解决混凝土浇筑过程中震动杆插入混凝土时不垂直、插入过慢、拔出过快、振实效果差、工序繁琐和工作效率低等问题，可以实现对混凝土自动化振实摊料的功能，具有工序简单、振实过程符合工艺要求、振实效果好和工作效率高的优点。
Description
技术领域
本发明涉及建筑领域，特别涉及一种混凝土浇筑用摊料振实机。
背景技术
随着城市化建设水平的加快，城市的楼房道路等的建设也越来越多，而住宅区楼房大多采用的是混凝土浇筑的框架式结构，混凝土浇筑的框架式结构的楼房稳定性好，抗震，因此在混凝土浇筑时需要将混凝土振实，才能达到很好的稳定性效果，而现有设备中的振实机在工作时存在一定的弊端。
根据混凝土的材料和浇筑工艺要求在对混凝土振实时，震动杆要垂直快速的插入混凝土中，在拔出震动杆时需要缓慢的拔出混凝土，这样可以避在拔出震动杆时混凝土中留下空隙，在现有振实机中大多都是人为的控制震动杆，可能存在震动杆插入混凝土时不垂直、插入过慢拔出过快和混凝土振实效果不好等问题，同时在振实后可能存在振实范围内混凝土过多或者混凝土下沉的情况，此时需要人为再次将混凝土摊平，工序繁琐且费时费力，工作效率低。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提供了一种混凝土浇筑用摊料振实机，可以解决混凝土浇筑过程中震动杆插入混凝土时不垂直、插入过慢、拔出过快、振实效果差、工序繁琐和工作效率低等问题，可以实现对混凝土自动化振实摊料的功能，具有工序简单、振实过程符合工艺要求、振实效果好和工作效率高的优点。
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种混凝土浇筑用摊料振实机，包括振实箱、振实电机、振实装置和摊料机构，所述振实箱的内部安装有振实电机，振实箱的前端面安装有振实装置，振实装置左右内侧壁的下端安装有摊料机构。
所述的振实装置包括振实安装架，振实安装架的左右侧面上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有振实连接板，振实连接板上设有圆孔，振实连接板的上端面上均匀安装有震动电机，震动电机的下端安装有震动杆且震动杆穿过圆孔，振实连接板的右侧面上安装有振实机构，振实机构的数量为二，两个振实机构在振实连接板的左右侧面左右对称布置，振实机构包括限位滑杆，振实安装架右侧面上前后对称设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位滑杆，限位滑杆的后侧面安装有振实齿条，振实齿条的左端面与振实连接板的右端面相连接，振实齿条的右端啮合有下降齿盘，下降齿盘前端面的中部设有圆槽，圆槽的内侧壁上沿其周向方向均匀设有凹槽，下降齿盘的前端面安装有第一调节固定支链，下降齿盘的后端面上安装有下降支链，下降支链的下方安装有上升支链，上升支链的前端安装有上升齿盘，上升齿盘的直径小于下降齿盘的直径，上升齿盘的前端面安装有第二调节固定支链，下降支链与上升支链的结构相同，下降支链包括调节转轴，下降齿盘通过轴承与调节转轴的前端相连接，调节转轴通过轴承穿过支撑板，支撑板安装在电机座上，调节转轴的后端通过联轴器与控制电机的输出轴相连接，控制电机通过电机架安装在电机座上，电机座安装在振实安装架的右端面上，第一调节固定支链与第二调节固定支链的结构相同，第一调节固定支链包括固定筒，下降齿盘的前端面上安装有固定筒，固定筒的内侧壁上沿其周向方向均匀设有调节槽，凹槽与调节槽相连通且调节槽与凹槽一一对应，调节槽内通过滑动配合的方式安装有调节滑块，调节滑块的右端安装有调节内齿轮，调节内齿轮内啮合有调节外齿轮，调节外齿轮安装在调节转轴的前端，调节内齿轮的前端面上安装有连接板，连接板的前端面与调节电动推杆的顶端相连接，调节电动推杆的底端安装在连接杆上，连接杆安装在固定筒的内侧壁上，工作时，第二调节固定支链中的调节电动推杆伸缩使得调节内齿轮与调节外齿轮分离，控制电机通过调节转轴带动下降齿盘转动，从而可以带动振实齿条向下运动，振实齿条带动振实连接板上的震动杆向下垂直插入到混凝土中，震动电机工作，可以对混凝土进行振实，混凝土振实达到一定程度后，第二调节固定支链中的调节电动推杆伸缩使得调节内齿轮与调节外齿轮啮合，第一调节固定支链中的调节电动推杆伸缩使得调节内齿轮与调节外齿轮分离，上升支链中的控制电机通过调节转轴带动上升齿盘转动，可以带动振实齿条向上运动，从而可以将震动杆从混凝土中抽出，由于上升齿盘的直径小于下降齿盘的直径，因此控制电机在带动振实齿条上升时速度较慢，从而可以达到混凝土浇筑工艺中的震动杆垂直插入混凝土，震动杆插入混凝土时速度要快，在拔出混凝土时速度较慢的要求，振实效果好。
所述摊料机构包括摊料支链，摊料支链的数量为二，两个摊料支链在振实安装架左右内侧壁的下端左右对称布置，两个摊料支链之间安装有摊料板，摊料板的下端面均匀安装有摊料耙，摊料支链包括摊料滑动块，振实箱前端面的左右两侧对称设有滑动孔，振实安装架左端内侧面的下端和振实箱左侧内侧壁的下端均设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有摊料滑动块，摊料滑动块的右端安装有摆动框，摆动框的前后内侧壁设有摆动槽，摆动槽内通过滑动配合的方式安装有摆动齿轮，摆动齿轮下端面的前侧安装有摆动杆，摆动杆左侧面的下端安装有滑动杆，滑动杆的下端安装有限位板，摆动杆右侧面的下端安装有摊料板，摆动齿轮的后端啮合有主动齿轮，主动齿轮的左端与摆动轴相连接，摆动轴通过轴承穿过振实安装架的左侧面且通过联轴器与摆动电机的输出轴相连接，摆动电机通过电机架安装在振实安装架的左侧面上，工作时，摆动电机通过摆动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮能够带动摆动齿轮前后运动，从而带动摆动框左端面的摊料滑动块在滑动槽内前后运动，摆动齿轮下端面的摆动杆在限位板上前后运动，可以带动摊料板下端面的摊料耙前后往复运动，实现对振实后的混凝土平整摊料的功能。
工作时，首先第二调节固定支链中的调节电动推杆伸缩使得调节内齿轮与调节外齿轮分离，控制电机通过调节转轴带动下降齿盘转动，从而可以带动振实齿条向下运动，振实齿条带动振实连接板上的震动杆向下垂直插入到混凝土中，震动电机工作，可以对混凝土进行振实，然后，混凝土振实达到一定程度后，第二调节固定支链中的调节电动推杆伸缩使得调节内齿轮与调节外齿轮啮合，第一调节固定支链中的调节电动推杆伸缩使得调节内齿轮与调节外齿轮分离，上升支链中的控制电机通过调节转轴带动上升齿盘转动，从而可以带动振实齿条向上运动，从而可以将震动杆从混凝土中抽出，接着，摆动电机通过摆动轴带动主动齿轮转动，主动齿轮能够带动摆动齿轮前后运动，从而带动摆动框左端面的摊料滑动块在滑动槽内前后运动，摆动齿轮下端面的摆动杆在限位板上前后运动，可以带动摊料板下端面的摊料耙前后往复运动，实现对振实后的混凝土平整摊料的功能，最后，向前移动振实机，振实箱内的振实电机工作，使得振实箱的下端面能够对混凝土进行再次振实，本发明可以解决混凝土浇筑过程中震动杆插入混凝土时不垂直、插入过慢、拔出过快、振实效果差、工序繁琐和工作效率低等问题，可以实现对混凝土自动化振实摊料的功能。
本发明的有益效果在于：
一、本发明可以解决混凝土浇筑过程中震动杆插入混凝土时不垂直、插入过慢、拔出过快、振实效果差、工序繁琐和工作效率低等问题，可以实现对混凝土自动化振实摊料的功能，具有工序简单、振实过程符合工艺要求、振实效果好和工作效率高的优点。
二、本发明设置有下降支链，下降支链能够实现震动杆垂直快速插入混凝土的要求；
三、本发明设置有上升支链，上升齿盘的直径小于下降齿盘的直径，可以达到震动杆在拔出混凝土时速度较慢，混凝土不留空隙，振实效果较好；
四、本发明设置有第一调节固定支链和第二调节固定支链，从而可以实现上升齿盘和下降齿盘与调节转轴之间的连接关系，可以随工作需要选择上升齿盘或下降齿盘与调节转轴是轴承连接还是齿轮啮合；
五、本发明的摊料机构能够对振实后的混凝土进行平整，简化了施工的工序，提高了工作效率。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的第一立体结构示意图；
图2是本发明的第二立体结构示意图(除振实电机外)；
图3是本发明的振实装置与摆动电机之间的立体结构示意图(除振实连接板、震动电机和震动杆外)；
图4是本发明的振实安装架、振实机构、上升支链、上升齿盘、第二调节固定支链与摆动电机之间的平面结构示意图；
图5是图4的A向局部放大示意图；
图6是本发明的下降齿盘与第一调节固定支链之间的立体结构示意图；
图7是本发明的振实安装架与摊料机构之间的立体结构示意图(除摆动电机外)。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本发明。需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互结合。
如图1至图7所示，一种混凝土浇筑用摊料振实机，包括振实箱1、振实电机2、振实装置3和摊料机构4，所述振实箱1的内部安装有振实电机2，振实箱1的前端面安装有振实装置3，振实装置3左右内侧壁的下端安装有摊料机构4。
所述的振实装置3包括振实安装架31，振实安装架31的左右侧面上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有振实连接板32，振实连接板32上设有圆孔，振实连接板32的上端面上均匀安装有震动电机33，震动电机33的下端安装有震动杆34且震动杆34穿过圆孔，振实连接板32的右侧面上安装有振实机构35，振实机构35的数量为二，两个振实机构35在振实连接板32的左右侧面左右对称布置，振实机构35包括限位滑杆351，振实安装架31右侧面上前后对称设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位滑杆351，限位滑杆351的后侧面安装有振实齿条352，振实齿条352的左端面与振实连接板32的右端面相连接，振实齿条352的右端啮合有下降齿盘353，下降齿盘353前端面的中部设有圆槽，圆槽的内侧壁上沿其周向方向均匀设有凹槽，下降齿盘353的前端面安装有第一调节固定支链36，下降齿盘353的后端面上安装有下降支链37，下降支链37的下方安装有上升支链38，上升支链38的前端安装有上升齿盘39，上升齿盘39的直径小于下降齿盘353的直径，上升齿盘39的前端面安装有第二调节固定支链310，下降支链37与上升支链38的结构相同，下降支链37包括调节转轴371，下降齿盘353通过轴承与调节转轴371的前端相连接，调节转轴371通过轴承穿过支撑板372，支撑板372安装在电机座373上，调节转轴371的后端通过联轴器与控制电机374的输出轴相连接，控制电机374通过电机架安装在电机座373上，电机座373安装在振实安装架31的右端面上，第一调节固定支链36与第二调节固定支链310的结构相同，第一调节固定支链36包括固定筒361，下降齿盘353的前端面上安装有固定筒361，固定筒361的内侧壁上沿其周向方向均匀设有调节槽，凹槽与调节槽相连通且调节槽与凹槽一一对应，调节槽内通过滑动配合的方式安装有调节滑块362，调节滑块362的右端安装有调节内齿轮363，调节内齿轮363内啮合有调节外齿轮364，调节外齿轮364安装在调节转轴371的前端，调节内齿轮363的前端面上安装有连接板365，连接板365的前端面与调节电动推杆366的顶端相连接，调节电动推杆366的底端安装在连接杆367上，连接杆367安装在固定筒361的内侧壁上，工作时，第二调节固定支链310中的调节电动推杆366伸缩使得调节内齿轮363与调节外齿轮364分离，控制电机374通过调节转轴371带动下降齿盘353转动，从而可以带动振实齿条352向下运动，振实齿条352带动振实连接板36532上的震动杆34向下垂直插入到混凝土中，震动电机33工作，可以对混凝土进行振实，混凝土振实达到一定程度后，第二调节固定支链310中的调节电动推杆366伸缩使得调节内齿轮363与调节外齿轮364啮合，第一调节固定支链36中的调节电动推杆366伸缩使得调节内齿轮363与调节外齿轮364分离，上升支链38中的控制电机374通过调节转轴371带动上升齿盘39转动，可以带动振实齿条352向上运动，从而可以将震动杆34从混凝土中抽出，由于上升齿盘39的直径小于下降齿盘353的直径，因此控制电机374在带动振实齿条352上升时速度较慢，从而可以达到混凝土浇筑工艺中的震动杆34垂直插入混凝土，震动杆34插入混凝土时速度要快，在拔出混凝土时速度较慢的要求，振实效果好。
所述摊料机构4包括摊料支链41，摊料支链41的数量为二，两个摊料支链41在振实安装架31左右内侧壁的下端左右对称布置，两个摊料支链41之间安装有摊料板42，摊料板42的下端面均匀安装有摊料耙43，摊料支链41包括摊料滑动块411，振实箱1前端面的左右两侧对称设有滑动孔，振实安装架31左端内侧面的下端和振实箱1左侧内侧壁的下端均设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有摊料滑动块411，摊料滑动块411的右端安装有摆动框412，摆动框412的前后内侧壁设有摆动槽，摆动槽内通过滑动配合的方式安装有摆动齿轮413，摆动齿轮413下端面的前侧安装有摆动杆414，摆动杆414左侧面的下端安装有滑动杆415，滑动杆415的下端安装有限位板416，摆动杆414右侧面的下端安装有摊料板42，摆动齿轮413的后端啮合有主动齿轮417，主动齿轮417的左端与摆动轴418相连接，摆动轴418通过轴承穿过振实安装架31的左侧面且通过联轴器与摆动电机419的输出轴相连接，摆动电机419通过电机架安装在振实安装架31的左侧面上，工作时，摆动电机419通过摆动轴418带动主动齿轮417转动，主动齿轮417能够带动摆动齿轮413前后运动，从而带动摆动框412左端面的摊料滑动块411在滑动槽内前后运动，摆动齿轮413下端面的摆动杆414在限位板416上前后运动，可以带动摊料板42下端面的摊料耙43前后往复运动，实现对振实后的混凝土平整摊料的功能。
工作时，首先第二调节固定支链310中的调节电动推杆366伸缩使得调节内齿轮363与调节外齿轮364分离，控制电机374通过调节转轴371带动下降齿盘353转动，从而可以带动振实齿条352向下运动，振实齿条352带动振实连接板36532上的震动杆34向下垂直插入到混凝土中，震动电机33工作，可以对混凝土进行振实，然后，混凝土振实达到一定程度后，第二调节固定支链310中的调节电动推杆366伸缩使得调节内齿轮363与调节外齿轮364啮合，第一调节固定支链36中的调节电动推杆366伸缩使得调节内齿轮363与调节外齿轮364分离，上升支链38中的控制电机374通过调节转轴371带动上升齿盘39转动，从而可以带动振实齿条352向上运动，从而可以将震动杆34从混凝土中抽出，接着，摆动电机419通过摆动轴418带动主动齿轮417转动，主动齿轮417能够带动摆动齿轮413前后运动，从而带动摆动框412左端面的摊料滑动块411在滑动槽内前后运动，摆动齿轮413下端面的摆动杆414在限位板416上前后运动，可以带动摊料板42下端面的摊料耙43前后往复运动，实现对振实后的混凝土平整摊料的功能，最后，向前移动振实机，振实箱1内的振实电机2工作，使得振实箱1的下端面能够对混凝土进行再次振实，本发明解决了混凝土浇筑过程中震动杆34插入混凝土时不垂直、插入过慢、拔出过快、振实效果差、工序繁琐和工作效率低等问题，达到了目的。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种混凝土浇筑用摊料振实机，包括振实箱(1)、振实电机(2)、振实装置(3)和摊料机构(4)，其特征在于：所述振实箱(1)的内部安装有振实电机(2)，振实箱(1)的前端面安装有振实装置(3)，振实装置(3)左右内侧壁的下端安装有摊料机构(4)；其中：
所述的振实装置(3)包括振实安装架(31)，振实安装架(31)的左右侧面上设有通孔，通孔内通过滑动配合的方式安装有振实连接板(32)，振实连接板(32)上设有圆孔，振实连接板(32)的上端面上均匀安装有震动电机(33)，震动电机(33)的下端安装有震动杆(34)且震动杆(34)穿过圆孔，振实连接板(32)的右侧面上安装有振实机构(35)，振实机构(35)的数量为二，两个振实机构(35)在振实连接板(32)的左右侧面左右对称布置；
所述的振实机构(35)包括限位滑杆(351)，振实安装架(31)右侧面上前后对称设有滑槽，滑槽内通过滑动配合的方式安装有限位滑杆(351)，限位滑杆(351)的后侧面安装有振实齿条(352)，振实齿条(352)的左端面与振实连接板(32)的右端面相连接，振实齿条(352)的右端啮合有下降齿盘(353)，下降齿盘(353)前端面的中部设有圆槽，圆槽的内侧壁上沿其周向方向均匀设有凹槽，下降齿盘(353)的前端面安装有第一调节固定支链(36)，下降齿盘(353)的后端面上安装有下降支链(37)，下降支链(37)的下方安装有上升支链(38)，上升支链(38)的前端安装有上升齿盘(39)，上升齿盘(39)的前端面安装有第二调节固定支链(310)；
所述摊料机构(4)包括摊料支链(41)，摊料支链(41)的数量为二，两个摊料支链(41)在振实安装架(31)左右内侧壁的下端左右对称布置，两个摊料支链(41)之间安装有摊料板(42)，摊料板(42)的下端面均匀安装有摊料耙(43)。
2.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用摊料振实机，其特征在于：所述下降支链(37)与上升支链(38)的结构相同，下降支链(37)包括调节转轴(371)，下降齿盘(353)通过轴承与调节转轴(371)的前端相连接，调节转轴(371)通过轴承穿过支撑板(372)，支撑板(372)安装在电机座(373)上，调节转轴(371)的后端通过联轴器与控制电机(374)的输出轴相连接，控制电机(374)通过电机架安装在电机座(373)上，电机座(373)安装在振实安装架(31)的右端面上。
3.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用摊料振实机，其特征在于：所述第一调节固定支链(36)与第二调节固定支链(310)的结构相同，第一调节固定支链(36)包括固定筒(361)，下降齿盘(353)的前端面上安装有固定筒(361)，固定筒(361)的内侧壁上沿其周向方向均匀设有调节槽，调节槽内通过滑动配合的方式安装有调节滑块(362)，调节滑块(362)的右端安装有调节内齿轮(363)，调节内齿轮(363)内啮合有调节外齿轮(364)，调节外齿轮(364)安装在调节转轴(371)的前端，调节内齿轮(363)的前端面上安装有连接板(365)，连接板(365)的前端面与调节电动推杆(366)的顶端相连接，调节电动推杆(366)的底端安装在连接杆(367)上，连接杆(367)安装在固定筒(361)的内侧壁上。
4.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用摊料振实机，其特征在于：所述摊料支链(41)包括摊料滑动块(411)，振实箱(1)前端面的左右两侧对称设有滑动孔，振实安装架(31)左端内侧面的下端和振实箱(1)左侧内侧壁的下端均设有滑动槽，滑动槽内通过滑动配合的方式安装有摊料滑动块(411)，摊料滑动块(411)的右端安装有摆动框(412)，摆动框(412)的前后内侧壁设有摆动槽，摆动槽内通过滑动配合的方式安装有摆动齿轮(413)，摆动齿轮(413)下端面的前侧安装有摆动杆(414)，摆动杆(414)左侧面的下端安装有滑动杆(415)，滑动杆(415)的下端安装有限位板(416)，摆动杆(414)右侧面的下端安装有摊料板(42)，摆动齿轮(413)的后端啮合有主动齿轮(417)，主动齿轮(417)的左端与摆动轴(418)相连接，摆动轴(418)通过轴承穿过振实安装架(31)的左侧面且通过联轴器与摆动电机(419)的输出轴相连接，摆动电机(419)通过电机架安装在振实安装架(31)的左侧面上。
5.根据权利要求1所述的一种混凝土浇筑用摊料振实机，其特征在于：所述凹槽与调节槽相连通且调节槽与凹槽一一对应。
6.根据权利要求1所述的一种塑料板切割打磨装置，其特征在于：所述上升齿盘(39)的直径小于下降齿盘(353)的直径。
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2018
- 2018-09-06 CN CN201811038661.8A patent/CN109025304B/zh active Active
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