CN209163729U - 一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置 - Google Patents

一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置 Download PDF

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毛红梅
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Abstract

本实用新型公开了一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,包括底座以及作业平台,所述底座上安装有第一升降结构,所述作业平台安置于第一升降结构之上,所述作业平台上安装有第二升降结构,所述第二升降结构之上装有动力结构,本实用新型涉及土钉墙成孔技术领域,通过第一升降结构以及第二升降结构的配合,实现了成孔高度、成孔角度以及成孔深度的控制,调节过程省时省力,效率较高,从而解决了传统的小型土钉墙成孔装置架设在搭建的脚手架上,移动操作不方便,操作平台运行不稳定,调节高低时较为费时繁琐,效率低下,成孔角度、深度无法控制的问题。

Description

一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置
技术领域
本实用新型涉及土钉墙成孔技术领域,具体为一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置。
背景技术
土钉墙是一种原位土体加筋技术,其是将基坑边坡通过由钢筋制成的土钉进行加固,边坡表面铺设一道钢筋网再喷射一层砼面层和土方边坡相结合的边坡加固型支护施工方法。其构造为设置在坡体中的加筋杆件(即土钉或锚杆)与其周围土体牢固粘结形成的复合体,以及面层所构成的类似重力挡土墙的支护结构。传统的小型土钉墙成孔装置状体架设在搭建的脚手架上,移动操作不方便,操作平台运行不稳定,调节高低时较为费时繁琐,效率低下,而且成孔角度无法控制,只能够根据操作人员的经验和手感来调整,容易造成后期加筋杆件(即土钉或锚杆)的受力不均匀,从而有可能导致坡体的开裂或变形,鉴于此,针对上述问题深入研究,遂有本案产生。
实用新型内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,解决了传统的小型土钉墙成孔装置架设在搭建的脚手架上,移动操作不方便,操作平台运行不稳定,调节高低时较为费时繁琐,效率低下,而且成孔角度、深度无法控制的问题。
为实现以上目的,本实用新型通过以下技术方案予以实现:一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,包括底座以及作业平台,所述底座上安装有第一升降结构,所述作业平台安置于第一升降结构之上,所述作业平台上安装有第二升降结构,所述第二升降结构之上装有动力结构;所述第一升降结构,其包括:一对结构相同的第一支撑杆、一对结构相同的第二支撑杆、一对结构相同的第三支撑杆、一对结构相同的第四支撑杆、第一固定梁、第二固定梁、第三固定梁、第四固定梁以及一对结构相同的液压缸;一对所述第一支撑杆下端与底座活动连接,一对所述第四支撑杆上端与作业平台下壁面活动连接,一对所述第一支撑杆上端与一对所述第四支撑杆下端活动连接,一对所述第二支撑杆下端与底座活动连接,一对所述第三支撑杆上端与作业平台下壁面活动连接,一对所述第二支撑杆上端与一对所述第三支撑杆下端活动连接,一对所述第一支撑杆与一对所述第二支撑杆中心位置活动连接,一对所述第三支撑杆与一对所述第四支撑杆中心位置活动连接,所述第一固定梁以及第二固定梁安置于一对所述第二支撑杆之间,所述第三固定梁以及第四固定梁安置于一对所述第四支撑杆之间,一对所述液压缸下端与第二固定梁活动连接,一对所述液压缸伸缩端与第三固定梁活动连接;所述第二升降结构,其包括:一对结构相同的固定柱、安装板、箱体、第一齿轮、第二齿轮、第三齿轮、第四齿轮、第五齿轮、第一丝杆、第二丝杆、传动轴、一对结构相同的卡架以及摇把;一对所述固定柱安置于作业平台上,所述安装板安置于固定柱上,且与一对所述固定柱上端活动连接,所述箱体安置于作业平台上,且位于安装板下方,所述箱体上壁面开设有一对结构相同的螺纹通孔,所述第一丝杆以及第二丝杆螺旋安置于一对所述通孔内,且上端贯穿于一对所述通孔,所述第一丝杆以及第二丝杆上端与安装板活动连接,所述第二齿轮嵌装于第一丝杆上,且与箱体上壁面活动连接,所述第五齿轮嵌装于第二丝杆上,且与箱体上壁面活动连接,所述箱体左侧开设有一个通孔,所述第一齿轮嵌装于通孔上,且与第二齿轮相啮合,一对所述卡架嵌装于箱体内,且位于第一丝杆以及第二丝杆之间,所述传动轴安置于一对所述卡架内,所述第三齿轮嵌装于传动轴一端上,且与第二齿轮相啮合,所述第四齿轮嵌装于传动轴另一端上,且与第五齿轮相啮合,所述摇把嵌装于第一齿轮左侧,且位于箱体外;所述动力结构,其包括:齿条滑轨、主动齿轮、滑块、旋转电机、钻杆连接器、钻杆、一对结构相同的固定卡夹以及手轮;所述齿条滑轨安置于安装板上,所述滑块安置于齿条滑轨上,一对所述固定卡夹安置于滑块之上,所述旋转电机安置于一对所述固定卡夹内,所述钻杆连接器安置于旋转电机驱动端,所述钻杆嵌装于钻杆连接器上,所述主动齿轮安置于滑块内部,且与齿条滑轨相啮合,所述手轮与主动齿轮相连接。
优选的,所述安装板左侧安装有刻度标尺;该刻度标尺用于确定成孔深度。
优选的,所述固定柱左侧安装有角度标尺;该角度标尺用于确定成孔角度。
优选的,所述滑块上安装有限位螺栓;该限位螺栓用于位置限定。
优选的,所述底座下安装有万向轮;该万向轮用于移动装置。
优选的,所述底座上安装有限位杆;该限位杆用于限位保护。
有益效果
本实用新型提供了一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置。具备以下有益效果:该装置结构合理使用方便,通过底座上的万向轮,实现了移动功能;通过第一升降结构以及第二升降结构的配合,实现了成孔高度、成孔角度以及成孔深度的控制,而且调节过程省时省力,效率较高,从而解决了传统的小型土钉墙成孔装置架设在搭建的脚手架上,移动操作不方便,操作平台运行不稳定,调节高低时较为费时繁琐,效率低下,而且成孔角度、深度无法控制,只能够根据操作人员的经验和手感来调整,容易造成后期加筋杆件(即土钉或锚杆)的受力不均匀,从而有可能导致坡体的开裂或变形的问题。
附图说明
图1为本实用新型所述一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置的主视结构示意图;
图2为本实用新型所述一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置的侧视结构示意图;
图3为本实用新型所述一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置的俯视结构示意图;
图4为本实用新型所述一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置的A-A剖面结构示意图。
图中:1-底座;2-作业平台;3-第一支撑杆;4-第二支撑杆;5-第三支撑杆;6-第四支撑杆;7-第一固定梁;8-第二固定梁;9-第三固定梁;10-第四固定梁;11-液压缸;12-固定柱;13-安装板;14-箱体;15-第一齿轮;16-第二齿轮;17-第三齿轮;18-第四齿轮;19-第五齿轮;20-第一丝杆;21-第二丝杆;22-传动轴;23-卡架;24-摇把;25-齿条滑轨;26-主动齿轮;27-滑块;28-旋转电机;29-钻杆连接器;30-钻杆;31-固定卡夹;32-手轮;33-刻度标尺;34-角度标尺;35-限位螺栓;36-万向轮;37-限位杆;
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,本实用新型提供一种技术方案:一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,包括底座1以及作业平台2,所述底座1上安装有第一升降结构,所述作业平台2安置于第一升降结构之上,所述作业平台2上安装有第二升降结构,所述第二升降结构之上装有动力结构;所述第一升降结构,其包括:一对结构相同的第一支撑杆3、一对结构相同的第二支撑杆4、一对结构相同的第三支撑杆5、一对结构相同的第四支撑杆6、第一固定梁7、第二固定梁8、第三固定梁9、第四固定梁10以及一对结构相同的液压缸11;一对所述第一支撑杆3下端与底座1活动连接,一对所述第四支撑杆6上端与作业平台2下壁面活动连接,一对所述第一支撑杆3上端与一对所述第四支撑杆6下端活动连接,一对所述第二支撑杆4下端与底座1活动连接,一对所述第三支撑杆5上端与作业平台2下壁面活动连接,一对所述第二支撑杆4上端与一对所述第三支撑杆5下端活动连接,一对所述第一支撑杆3与一对所述第二支撑杆4中心位置活动连接,一对所述第三支撑杆5与一对所述第四支撑杆6中心位置活动连接,所述第一固定梁7以及第二固定梁8安置于一对所述第二支撑杆4之间,所述第三固定梁9以及第四固定梁10安置于一对所述第四支撑杆6之间,一对所述液压缸11下端与第二固定梁8活动连接,一对所述液压缸11伸缩端与第三固定梁9活动连接;所述第二升降结构,其包括:一对结构相同的固定柱12、安装板13、箱体14、第一齿轮15、第二齿轮16、第三齿轮17、第四齿轮18、第五齿轮19、第一丝杆20、第二丝杆21、传动轴22、一对结构相同的卡架23以及摇把24;一对所述固定柱12安置于作业平台2上,所述安装板13安置于固定柱12上,且与一对所述固定柱12上端活动连接,所述箱体14安置于作业平台2上,且位于安装板13下方,所述箱体14上壁面开设有一对结构相同的螺纹通孔,所述第一丝杆20以及第二丝杆21螺旋安置于一对所述通孔内,且上端贯穿于一对所述通孔,所述第一丝杆20以及第二丝杆21上端与安装板13活动连接,所述第二齿轮16嵌装于第一丝杆20上,且与箱体14上壁面活动连接,所述第五齿轮19嵌装于第二丝杆21上,且与箱体14上壁面活动连接,所述箱体14左侧开设有一个通孔,所述第一齿轮15嵌装于通孔上,且与第二齿轮16相啮合,一对所述卡架23嵌装于箱体14内,且位于第一丝杆20以及第二丝杆21之间,所述传动轴22安置于一对所述卡架23内,所述第三齿轮17嵌装于传动轴22一端上,且与第二齿轮16相啮合,所述第四齿轮18嵌装于传动轴22另一端上,且与第五齿轮19相啮合,所述摇把24嵌装于第一齿轮15左侧,且位于箱体14外;所述动力结构,其包括:齿条滑轨25、主动齿轮26、滑块27、旋转电机28、钻杆连接器29、钻杆30、一对结构相同的固定卡夹31以及手轮32;所述齿条滑轨25安置于安装板13上,所述滑块27安置于齿条滑轨25上,一对所述固定卡夹31安置于滑块27之上,所述旋转电机28安置于一对所述固定卡夹31内,所述钻杆连接器29安置于旋转电机28驱动端,所述钻杆30嵌装于钻杆连接器29上,所述主动齿轮26安置于滑块27内部,且与齿条滑轨25相啮合,所述手轮32与主动齿轮26相连接,所述安装板13左侧安装有刻度标尺33;该刻度标尺33用于确定成孔深度,所述固定柱12左侧安装有角度标尺34;该角度标尺34用于确定成孔角度,所述滑块27上安装有限位螺栓35;该限位螺栓35用于位置限定,所述底座1下安装有万向轮36;该万向轮36用于移动装置,所述底座1上安装有限位杆37;该限位杆37用于限位保护。
通过本领域人员,将本案中所有电气件与其适配的电源通过导线进行连接,并且应该根据实际情况,选择合适的控制器,以满足控制需求,具体连接以及控制顺序,应参考下述工作原理中,各电气件之间先后工作顺序完成电性连接,其详细连接手段,为本领域公知技术,下述主要介绍工作原理以及过程,不在对电气控制做说明。
下列为本案中所提及的部分电气件的具体结构以及作用:
旋转电机:采用六安益升电机有限公司生产的Y90L-4三相异步电动机;三相异步电动机转子的转速低于旋转磁场的转速,转子绕组因与磁场间存在着相对运动而感生电动势和电流,并与磁场相互作用产生电磁转矩,实现能量变换。与单相异步电动机相比,三相异步电动机运行性能好,并可节省各种材料,还具有高效、节能、性能好、振动小、噪声低、寿命长、可靠性高、维护方便、起动转矩大等优点。
下列为本案中所提及的部分零部件的具体结构以及作用:
齿条滑轨:采用沈阳市百强机械制造有限公司生产的08型号齿条滑轨,材质为SUS304。
钻杆连接器:采用郑州森工矿山机械设备有限公司生产的B19型号钻杆连接器,材质为优质合金。
安装板:为Q235材质的矩形块。
卡架:为聚苯乙烯系材质的框架。
实施例:在使用时,推动底座1,利用万向轮36将本装置移动到所需位置,操作液压缸11升起,液压缸11上端推动第三固定梁9,第三支撑杆5向上运动,带动与之活动连接的第四支撑杆6向上运动,同时带动第一支撑杆3以及第二支撑杆4上端同时向上运动,将作业上升至所需高度;逆时针旋转摇把24,带动第一齿轮15转动,带动与之啮合的第二齿轮16转动,第二齿轮16带动与之啮合的第三齿轮17转动,同时通过传动轴22带动第四齿轮18转动,第四齿轮18带动与之啮合的第五齿轮19转动,此时分别安装于第二齿轮16和第五齿轮19的第一丝杆20以及第二丝杆21,由于螺纹方向相反,同时向上运动,推动与之活动连接的安装板13一端向上运动,此时安装板13与固定柱12活动连接的另一端高度不变,安装板13与水平面形成一定角度,通过角度标尺34确认角度大小,通过摇把24将安装板13调整至所需角度;将钻杆30安装在钻杆30连接器29上,钻杆30连接器29安装在旋转电机28驱动端,打开电源开关,旋转电机28启动,带动钻杆30连接器29以及钻杆30同时转动,打开限位螺栓35,逆时针旋转手轮32,带动主动齿轮26在齿条滑轨25上向左侧运动,同时旋转电机28向左侧运动,钻杆30开始成孔,参照刻度标尺33进行孔深的确定;关闭电源开关,旋转电机28关闭,顺时针旋转手轮32,带动主动齿轮26在齿条滑轨25上向右运动,旋转电机28向右侧运动,复位后锁紧限位螺栓35,逆时针旋转摇把24,安装板13复位,操作液压缸11收缩,作业平台2下降至限位杆37高度,工作完成。
作为优选的,更进一步的,所述安装板13左侧安装有刻度标尺33;操作人员可以实时观察该刻度标尺33,用于确定进尺深度,进而控制成孔深度,保证成孔深度一致。
作为优选的,更进一步的,所述固定柱12左侧安装有角度标尺34;钻孔前逆时针旋转摇把24,使钻杆30与水平面形成一个角度,用该角度标尺34确认角度大小,保证成孔角度一致。
作为优选的,更进一步的,所述滑块27上安装有限位螺栓35;该限位螺栓35用于将滑块27固定在所需位置。
作为优选的,更进一步的,所述底座1下安装有万向轮36;该万向轮36便于向各个方向移动装置。
作为优选的,更进一步的,所述底座1上安装有限位杆37;该限位杆37用于当作业平台2下降时,进行限位保护,限制下降的最低高度,以免对液压缸11造成损害。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素,并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,包括底座(1)以及作业平台(2),其特征在于,所述底座(1)上安装有第一升降结构,所述作业平台(2)安置于第一升降结构之上,所述作业平台(2)上安装有第二升降结构,所述第二升降结构之上装有动力结构;
所述第一升降结构,其包括:一对结构相同的第一支撑杆(3)、一对结构相同的第二支撑杆(4)、一对结构相同的第三支撑杆(5)、一对结构相同的第四支撑杆(6)、第一固定梁(7)、第二固定梁(8)、第三固定梁(9)、第四固定梁(10)以及一对结构相同的液压缸(11);
一对所述第一支撑杆(3)下端与底座(1)活动连接,一对所述第四支撑杆(6)上端与作业平台(2)下壁面活动连接,一对所述第一支撑杆(3)上端与一对所述第四支撑杆(6)下端活动连接,一对所述第二支撑杆(4)下端与底座(1)活动连接,一对所述第三支撑杆(5)上端与作业平台(2)下壁面活动连接,一对所述第二支撑杆(4)上端与一对所述第三支撑杆(5)下端活动连接,一对所述第一支撑杆(3)与一对所述第二支撑杆(4)中心位置活动连接,一对所述第三支撑杆(5)与一对所述第四支撑杆(6)中心位置活动连接,所述第一固定梁(7)以及第二固定梁(8)安置于一对所述第二支撑杆(4)之间,所述第三固定梁(9)以及第四固定梁(10)安置于一对所述第四支撑杆(6)之间,一对所述液压缸(11)下端与第二固定梁(8)活动连接,一对所述液压缸(11)伸缩端与第三固定梁(9)活动连接;
所述第二升降结构,其包括:一对结构相同的固定柱(12)、安装板(13)、箱体(14)、第一齿轮(15)、第二齿轮(16)、第三齿轮(17)、第四齿轮(18)、第五齿轮(19)、第一丝杆(20)、第二丝杆(21)、传动轴(22)、一对结构相同的卡架(23)以及摇把(24);
一对所述固定柱(12)安置于作业平台(2)上,所述安装板(13)安置于固定柱(12)上,且与一对所述固定柱(12)上端活动连接,所述箱体(14)安置于作业平台(2)上,且位于安装板(13)下方,所述箱体(14)上壁面开设有一对结构相同的螺纹通孔,所述第一丝杆(20)以及第二丝杆(21)螺旋安置于一对所述通孔内,且上端贯穿于一对所述通孔,所述第一丝杆(20)以及第二丝杆(21)上端与安装板(13)活动连接,所述第二齿轮(16)嵌装于第一丝杆(20)上,且与箱体(14)上壁面活动连接,所述第五齿轮(19)嵌装于第二丝杆(21)上,且与箱体(14)上壁面活动连接,所述箱体(14)左侧开设有一个通孔,所述第一齿轮(15)嵌装于通孔上,且与第二齿轮(16)相啮合,一对所述卡架(23)嵌装于箱体(14)内,且位于第一丝杆(20)以及第二丝杆(21)之间,所述传动轴(22)安置于一对所述卡架(23)内,所述第三齿轮(17)嵌装于传动轴(22)一端上,且与第二齿轮(16)相啮合,所述第四齿轮(18)嵌装于传动轴(22)另一端上,且与第五齿轮(19)相啮合,所述摇把(24)嵌装于第一齿轮(15)左侧,且位于箱体(14)外;
所述动力结构,其包括:齿条滑轨(25)、主动齿轮(26)、滑块(27)、旋转电机(28)、钻杆连接器(29)、钻杆(30)、一对结构相同的固定卡夹(31)以及手轮(32);
所述齿条滑轨(25)安置于安装板(13)上,所述滑块(27)安置于齿条滑轨(25)上,一对所述固定卡夹(31)安置于滑块(27)之上,所述旋转电机(28)安置于一对所述固定卡夹(31)内,所述钻杆连接器(29)安置于旋转电机(28)驱动端,所述钻杆(30)嵌装于钻杆连接器(29)上,所述主动齿轮(26)安置于滑块(27)内部,且与齿条滑轨(25)相啮合,所述手轮(32)与主动齿轮(26)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,其特征在于,所述安装板(13)左侧安装有刻度标尺(33);该刻度标尺(33)用于确定成孔深度。
3.根据权利要求1所述的一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,其特征在于,所述固定柱(12)左侧安装有角度标尺(34);该角度标尺(34)用于确定成孔角度。
4.根据权利要求1所述的一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,其特征在于,所述滑块(27)上安装有限位螺栓(35);该限位螺栓(35)用于位置限定。
5.根据权利要求1所述的一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,其特征在于,所述底座(1)下安装有万向轮(36);该万向轮(36)用于移动装置。
6.根据权利要求1所述的一种土钉墙用具有移动功能的成孔装置,其特征在于,所述底座(1)上安装有限位杆(37);该限位杆(37)用于限位保护。
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